JENSEN

JENSEN-GROUP

JAARVERSLAG 2025

Het Nederlandse jaarverslag is de officiële versie van het jaarverslag. Er is eveneens een Engelstalige versie beschikbaar om de aandeelhouders ter wille te zijn. De overeenstemming tussen beide versies werd door JENSEN-GROUP op eigen verantwoordelijkheid gecontroleerd.

In dit rapport verwijst de term ‘JENSEN-GROUP’ en ‘de Groep’ naar JENSEN-GROUP NV en zijn dochterondernemingen, terwijl de termen ‘JENSEN-GROUP NV’, ‘het bedrijf’ of ‘de vennootschap’ verwijzen naar de holdingmaatschappij in België. De zakelijke activiteiten worden verricht via operationele dochterondernemingen verspreid over de hele wereld. De termen ‘we’, ‘onze’ en ‘ons’ worden gebruikt om de Groep te beschrijven.

STRATEGISCH RAPPORT

Inhoudstafel

STRATEGISCH RAPPORT ... 2
Bericht aan onze aandeelhouders ... 3
Kerncijfers ... 6
Strategie van JENSEN-GROUP ... 9

DUURZAAMHEIDSRAPPORT ... 14
Kader voor duurzaam ondernemen ... 15
Duurzaamheidsverklaring ... 16
1. Dubbele materialiteitsbeoordeling ... 18
2. Klimaatverandering – ESRS E1 ... 21
3. Verontreiniging – ESRS E2 ... 38
4. Water – ESRS E3 ... 48
5. Materiaalgebruik en circulaire economie – ESRS E5 ... 51
6. Eigen personeel – ESRS S1 ... 57
7. Consumenten en eindgebruikers – ESRS S4 ... 71
8. Zakelijk gedrag – ESRS G1 ... 76

VERSLAG RAAD VAN BESTUUR ... 131
Stand van zaken in 2025 ... 132
Vooruitzichten 2026 ... 133
Resultaatsbestemming ... 134
Verklaring Deugdelijk Bestuur ... 135
Risicobeheersing ... 165
Overige informatie ... 172

INFORMATIE VOOR DE AANDEELHOUDERS EN BELEGGERS ... 177
Informatie voor de aandeelhouders en beleggers ... 178

JAARREKENING ... 182
Geconsolideerde winst- en verliesrekening ... 183
Geconsolideerd overzicht van gerealiseerde en niet-gerealiseerde resultaten 184
Geconsolideerde balans – activa ... 185
Geconsolideerde balans – passiva ... 186
Geconsolideerd mutatieoverzicht van het eigen vermogen ... 187
Geconsolideerd kasstroomoverzicht ... 188
Toelichtingen bij de geconsolideerde jaarrekening ... 189
VERKORTE VERSIE STATUTAIRE JAARREKENING JENSEN-GROUP NV ... 263

STRATEGISCH RAPPORT

“Creating the future in laundry automation”

MISSIE

De doelstelling van JENSEN-GROUP is om zijn klanten wereldwijd de beste oplossingen te bieden in de heavy-duty wasserij-industrie.

JENSEN-GROUP werkt voor en samen met zijn klanten om de wasserijwereld te voorzien van vernieuwende en duurzame producten en diensten: van enkelvoudige machines en systemen tot volledig geïntegreerde oplossingen en procesautomatisering.

Wasserijen die worden uitgerust door JENSEN-GROUP mikken op de hoogste productie- en energie-efficiëntie in de industrie.

JENSEN-GROUP ontwikkelt zijn mensen voortdurend en investeert in nieuw talent.

Door zijn klanten de combinatie aan te bieden van zijn globale expertise en zijn lokale aanwezigheid kan JENSEN-GROUP een omzetgroei en een verantwoordelijk leiderschap in de sector realiseren.

STRATEGISCH RAPPORT

Bericht aan onze aandeelhouders

De afgelopen twee jaar vormen een cruciaal hoofdstuk in de geschiedenis van JENSEN-GROUP. We hebben recordniveaus bereikt op het gebied van opbrengsten en winstgevendheid, wat bevestigt dat ons bedrijfsmodel niet alleen robuust is, maar ook schaalbaar. Een reeks strategische initiatieven komt nu samen, wat duidelijk aantoont dat we in staat zijn om onze visie om te zetten in duurzame waardecreatie.

Ons verhaal begon meer dan tien jaar geleden met een fundamentele overtuiging: dat de wasserij-industrie klaar was voor een structurele verschuiving in automatisering en digitalisering. Die overtuiging leidde tot onze vroege en beslissende investeringen in robotica en artificiële intelligentie, met name door de overname van INWATEC. Wat begon als een gedurfde strategische zet, heeft sindsdien bijgedragen aan het herdefiniëren van de industrienormen en het versnellen van innovatie in de hele waardeketen.

De covid-19-pandemie in 2020 werd een bepalend keerpunt. Hoewel ze onze veerkracht op de proef stelde, fungeerde de pandemie ook als een krachtige katalysator voor ingrijpende veranderingen. Als reactie hebben we onze investeringen versneld, wat de Groep fundamenteel heeft hervormd en onze strategie heeft ondersteund.

Naast de snelle uitbreiding van automatisering en digitale oplossingen hebben we uitgebreide programma's voor de vernieuwing van onze kernproducten gelanceerd, waardoor de kwaliteit, betrouwbaarheid en efficiëntie van onze apparatuur zijn versterkt. Die duidelijke focus op operationele uitmuntendheid en duurzame prestaties is diep verankerd in het hele productontwikkelingsproces.

In de afgelopen drie jaar hebben we onze wereldwijde productiecapaciteit meer dan verdubbeld en onze productieactiviteiten uitgebreid in Denemarken, Zweden, China, de VS en Japan. Dat heeft geleid tot een wereldwijd industrieel platform dat niet alleen is ontworpen om aan de huidige vraag te voldoen, maar ook om langetermijngroei te ondersteunen.

Bovendien hebben we één van onze meest cruciale strategische troeven versterkt: onze serviceorganisatie. Door deze teams uit te breiden met meer dan 140 extra servicetechnici en door serviceprocessen te digitaliseren en te standaardiseren, hebben we onze recurrente opbrengsten aanzienlijk verhoogd en ons uitgebreide klantenbestand verder benut. Service is niet langer een ondersteunende functie, maar een belangrijke groeimotor en een hoeksteen van het creëren van langetermijnwaarde voor de klant.

Om nog meer waarde te halen uit aftermarket-diensten en verbruiksartikelen, hebben we onze positie versterkt door de overname van Maxi-Press. Ondersteund door voortdurende organische groei en gerichte aanvullende overnames heeft Maxi-Press sindsdien zijn wereldwijde aanwezigheid en operationele capaciteiten uitgebreid. Dat versterkt ons hele service-ecosysteem en vergroot ons vermogen om klanten snel, betrouwbaar en consistent te ondersteunen gedurende de volledige levenscyclus.

Deze evolutie betekent een beslissende stap in onze transformatie van een projectgerichte leverancier naar een echt service-gedreven partner voor oplossingen, waardoor ons bedrijfsmodel en onze partnerschappen met klanten verder worden versterkt.

De kern van onze strategie wordt gevormd door een niet-aflatende toewijding aan onze klanten, geleid door de overtuiging dat nabijheid essentieel is om de werkelijke behoeften te begrijpen en oplossingen te leveren die blijvende waarde creëren.

Vanuit geografisch perspectief blijft Europa een belangrijke pijler van ons succes. De vraag op het continent wordt gestimuleerd door aanhoudende groei in alle markten en sectoren, ondersteund door sterke investeringen van klanten in moderne, geautomatiseerde wasserij-oplossingen. Als de regio waar ons bedrijf meer dan 65 jaar geleden werd opgericht, blijft Europa ons belangrijkste technologie- en ontwikkelingscentrum en een belangrijke motor voor innovatie voor de Groep.

Onze ‘Go East’-strategie heeft een sterke impuls gekregen door Inax, de joint venture met Miura in Japan, en door de systematische uitbreiding van onze verkoop- en serviceorganisaties in Azië en het Midden-Oosten. Door onze nabijheid tot klanten te versterken – zowel geografisch als cultureel – vergroten we ons vermogen om met wereldwijde expertise in te spelen op lokale behoeften en strategische partnerschappen op lange termijn uit te bouwen.

Daarnaast is ook onze ‘Go West’-strategie zeer effectief gebleken. De opbrengsten in Noord- en Zuid-Amerika hebben een ongekend niveau bereikt, wat het strategische belang en het langetermijnpotentieel van deze regio bevestigt. Dit momentum is verder versterkt door de recente overname van GA Braun, een zeer gerespecteerde leverancier met een sterk merk en een langdurige reputatie op de Noord-Amerikaanse markt. De combinatie van ons technologisch leiderschap en de marktpositie van GA Braun creëert een krachtig platform voor verdere groei.

Wat JENSEN-GROUP echt onderscheidt, is onze diepgewortelde en gedeelde cultuur. De JENSEN Spirit bepaalt hoe we denken, handelen en leiding geven. De motivatie en toewijding van onze mensen zijn elke dag zichtbaar – door intensieve klantbetrokkenheid, niet-aflatende toewijding, sterke samenwerking en brede leiderschapsontwikkeling. In ons streven naar uitmuntendheid worden we voortdurend beter, leren we en gaan we samen vooruit.

Duurzaamheid wordt steeds meer verankerd in onze strategische agenda en dagelijkse activiteiten. Door middel van automatisering, intelligent energiebeheer en datagestuurde oplossingen stellen onze technologieën klanten in staat om hun verbruik van energie, water en chemicaliën te verminderen en ook hun productiviteit en veiligheid te verbeteren. Tegelijkertijd blijven wij onze eigen ecologische voetafdruk verkleinen door te investeren in moderne, energie-efficiënte productiefaciliteiten en verantwoorde toeleveringsketens.

Ons ESG-engagement betreft ook mensen en governance. We investeren in veilige en inclusieve werkplekken, voortdurende ontwikkeling van vaardigheden en sterke ethische normen binnen de hele Groep.

Bovendien vormen transparante governance, robuust risicobeheer en nauwe afstemming tussen de Raad van Bestuur en het management een solide basis voor duurzame, langetermijnwaardecreatie.

STRATEGISCH RAPPORT

Vooruitkijkend gaat JENSEN-GROUP de komende jaren tegemoet vanuit een sterke positie.

Onze strategische prioriteiten zijn duidelijk: toonaangevend zijn in de sector op het gebied van automatisering, digitale oplossingen en intelligente systemen, onze wereldwijde servicemogelijkheden uitbreiden en onze marktpositie in alle regio's verder versterken.

Wij zien een aanzienlijk langetermijnpotentieel in robotica, AI-gestuurde oplossingen en datagestuurde diensten die de productiviteit en duurzaamheid bij onze klanten verbeteren. Daarnaast bieden onze wereldwijde productiefaciliteiten een flexibel en veerkrachtig platform om adequaat in te spelen op lokale klantbehoeften in een steeds complexere wereld.

Hoewel we ons bewust blijven van macro-economische en geopolitieke onzekerheden, geven ons gediversifieerde bedrijfsmodel, onze sterke balans en onze toegewijde medewerkers ons vertrouwen. Wij blijven investeren met discipline, doelgericht innoveren en verantwoord groeien – altijd met een langetermijnperspectief.

Met een duidelijke strategie, een sterke cultuur en een wendbare organisatie, en het vertrouwen van onze klanten en aandeelhouders, zijn we goed gepositioneerd om de toekomst van de wasserij-industrie vorm te geven en nog jarenlang duurzame waarde te creëren.

Rudy Provoost
Voorzitter van de Raad van Bestuur

Jesper Munch Jensen
Chief Executive Officer

Kerncijfers

| Boekjaar eindigend op
(in duizenden euro) | 31 december 2025 | 31 december 2024 | Verschil % |
| --- | --- | --- | --- |
| Opbrengsten | 540.776 | 453.166 | 19% |
| Operationeel resultaat (EBIT) | 68.805 | 50.737 | 36% |
| EBITDA | 81.738 | 63.046 | 30% |
| Netto rentelasten (+) / inkomsten (-) | -727 | -771 | -6% |
| Resultaat van participaties geconsolideerd volgens de vermogensmutatiemethode | 6.293 | 3.938 | 60% |
| Resultaat voor belastingen | 74.648 | 52.498 | 42% |
| Resultaat van te koop gestelde activa | -112 | -108 | 4% |
| Geconsolideerd resultaat van de voortgezette activiteiten | 59.167 | 39.433 | 50% |
| Resultaat toerekenbaar aan minderheidsbelang | 481 | -1.737 | -128% |
| Resultaat toerekenbaar aan de eigenaars van de moedermaatschappij | 58.686 | 41.170 | 43% |
| Eigen vermogen | 303.743 | 282.560 | 7% |
| Netto financiële schuld (+) / netto cash (-) | 9.675 | -3.093 | -413% |
| Werkkapitaal | 214.668 | 180.636 | 19% |
| Vaste activa (NCA) | 125.412 | 105.683 | 19% |
| Geïnvesteerd vermogen (CE) | 340.079 | 286.320 | 19% |
| Marktkapitalisatie (hoog) | 597.968 | 436.080 | 37% |
| Marktkapitalisatie (laag) | 401.145 | 307.260 | 31% |
| Marktkapitalisatie (gemiddeld) | 501.150 | 375.964 | 33% |
| Marktkapitalisatie
(31 december) | 541.462 | 409.735 | 32% |
| Bedrijfswaarde
(31 december) (EV) | 551.137 | 406.642 | 36% |

RATIO'S

EBIT / Opbrengsten	12,72%	11,20%	14%
EBITDA / Opbrengsten	15,11%	13,91%	9%
ROCE (EBIT / Geïnvesteerd vermogen - CE) (L4Q)	21,97%	19,97%	10%
ROE (Nettowinst / eigen vermogen)	20,02%	15,12%	32%
Gearing (Nettoschuld (+) netto cash (-)/ eigen vermogen) (a>0)	3,19%	-	-
EBITDA rentedekking (indien > 0)	-	-	-
Netto financiële schuld (+) of netto cash (-) / EBITDA (L4Q)	0,04	-0,31	-113%
Werkkapitaal / opbrengsten (L4Q)	36,55%	36,70%	0%
Bedrijfswaarde/EBITDA (L4Q)	5,86	5,47	7%

STRATEGISCH RAPPORT

Kerncijfers per aandeel
Boekjaar eindigend op	31 december	31 december	Verschil
(in euro)	2025	2024	%
EBITDA	8,72	6,61	32%
Geconsolideerd resultaat toerekenbaar aan de eigenaars van de moedermaatschappij (= winst per aandeel)	6,26	4,31	45%
Eigen vermogen (= boekwaarde)	32,98	29,79	11%
Brutodividend*	1,00	0,75	33%
Aantal uitstaande aandelen (gemiddelde)	9.372.539	9.542.241	-2%
Aantal uitstaande aandelen (op het einde van het jaar)	9.208.541	9.484.615	-3%
Beurskoers (hoog)	63,80	45,70	40%
Beurskoers (laag)	42,80	32,20	33%
Beurskoers (gemiddelde)	53,47	39,40	36%
Beurskoers (31 december)	58,80	43,20	36%
Koers-winstratio (hoog)	10,20	10,60	-4%
Koers-winstratio (laag)	6,80	7,50	-9%
Koers-winstratio (gemiddelde)	8,50	9,10	-7%
Koers-winstratio (31 december)	9,40	10,00	-6%

(*) Dividenduitkering binnen het boekjaar, gebaseerd op de winstbestemming van het voorgaande jaar.

Definities

EBITDA (Earnings Before Interest, Taxes, Depreciation and Amortization) = operationeel resultaat (EBIT) + afschrijvingen + bijzondere waardeverminderingen en voorzieningen
Netto rentelasten = rentelasten – rentebaten
Netto financiële schuld (+) / netto cash (-) = leningen (korte en lange termijn) + subsidies – financiële activa aan afgeschreven kostprijs – financiële activa aan reële waarde via overig resultaat – liquide middelen
Werkkapitaal = voorraad + vooruitbetalingen + handelsvorderingen op korte termijn + contractactiva – handelsschulden – contractpassiva
Vaste activa = immateriële vaste activa + goodwill + activa, gebouwen en materieel
Capital Employed = werkkapitaal + vaste activa (zie bovenstaande definities)
Marktkapitalisatie = aandelenkoers x aantal uitstaande aandelen
Bedrijfswaarde = marktkapitalisatie (31 december) + netto financiële schuld (+) / netto cash (-) (zie bovenstaande definities)
EBITDA rentedekking = EBITDA / netto rentelasten (zie bovenstaande definities)

Bij de vergelijking van de cijfers uit het geconsolideerd overzicht van de gerealiseerde en niet-gerealiseerde resultaten met de cijfers uit de geconsolideerde balans voor de berekening van de ratio wordt het gemiddelde uit de geconsolideerde balans gebruikt. Het gemiddelde is de beginbalans + eindbalans gedeeld door twee.

ROCE (return on capital employed) = EBIT / gemiddeld capital employed
ROE (return on equity) = geconsolideerd resultaat toerekenbaar aan de aandeelhouders / gemiddeld eigen vermogen
Gemiddelde netto financiële schuld (+) of netto cash (-) / EBITDA.

“Het is een hecht team, de cultuur is heel goed en we maken deel uit van een internationale organisatie. Dat is één van de mooiste aspecten van werken bij JENSEN.

Strategie van JENSEN-GROUP

STRATEGISCH RAPPORT

Het JENSEN-GROUP verschil

Sinds het begin in 1960 zijn de structuur en strategie van JENSEN-GROUP gebaseerd op het principe dat we naar onze klanten luisteren, omdat we erkennen dat zij hun bedrijf het best kennen. Op maat gemaakte oplossingen leveren die technisch excellent zijn en aan de top van de industrienormen staan, en tegelijkertijd superieure service bieden gedurende de hele levenscyclus van de klant, zijn de hoekstenen van ons bedrijf. Alle medewerkers en kaderpersoneel van JENSEN-GROUP in onze wereldwijde organisatie zijn verenigd rond het principe om klanten voorop te stellen en klanttevredenheid te garanderen. Het is onze bedrijfscultuur - we noemen het de JENSEN Spirit - en het is onze grootste kracht en wat ons echt onderscheidt.

Dankzij gespecialiseerde kennis van de sector, technische excellentie en aanzienlijke investeringen in productontwikkeling kan JENSEN-GROUP alles ontwikkelen, plannen, produceren, installeren en onderhouden, gaande van alleenstaande machines en productielijnen tot volledig geïntegreerde oplossingen. Zijn partners zijn textielverhuurbedrijven, industriële wasserijen, centrale wasserijen en ook wasserijen in ziekenhuizen en hotels en op cruiseschepen. De klanten van de Groep kennen hun wasserij-activiteiten beter dan wie ook en met de steun van de uitgebreide competentie en ervaring van JENSEN-GROUP kunnen ze de juiste oplossing vinden voor hun specifieke wasserij-vereisten.

Het klantenbestand van JENSEN-GROUP

JENSEN-GROUP ontwikkelt, plant, produceert, installeert en onderhoudt heavy-duty wasserijmachines voor de wasserij-industrie, met zowel alleenstaande machines als productielijnen, geïntegreerde oplossingen en procesautomatisering. De oplossingen van JENSEN-GROUP omvatten alle stadia van het sorteren, wassen, drogen en afwerken van linnengoed, kleding en matten.

Tot onze klanten behoren textielverhuurbedrijven, industriële wasserijen, centrale wasserijen en ook wasserijen in ziekenhuizen en hotels en op cruiseschepen.

Wij bedienen een breed scala aan professionele wasserijomgevingen:

Wasserijen voor de gezondheidszorg: een typische gezondheidszorginstelling levert tal van artikelen aan haar wasserij: operatiekleding en -textiel, afdekdoeken voor patiënten, patiëntenkleding, jassen voor artsen en verpleegkundigen, bedlinnen, handdoeken en meer. Linnengoed voor de gezondheidszorg vereist uitzonderlijk hoge normen en flexibiliteit in de keuze van wasprogramma's om ervoor te zorgen dat het textiel schoon en niet-besmet is.
Wasserijen voor de horeca: schoon en perfect gevouwen linnengoed maakt deel uit van de totaalervaring van elk restaurant- of hotelbezoek. Horecawasserijen verwerken een grote verscheidenheid aan textiel, waaronder beddenlakens, hoeslakens, dekbedovertrekken, kussens en kussenhoezen, matrashoezen, tafellakens, servetten, placemats, schorten en donzige artikelen zoals badjassen en handdoeken.

Industriële wasserijen: zowel grote bedrijven als kleine ondernemingen vertrouwen op textielverzorgingsdiensten voor hun werkkleding. Professionele werkkleding omvat verschillende soorten overhemden, uniformjassen en -broeken, overalls, militaire uniformen, jassen en broeken met reflecterende strepen, veiligheidsvesten, politie- en brandweeruniformen, en brandvertragende jassen of broeken. Professionele kledingstukken zorgen ervoor dat de dragers ervan worden herkend, gerespecteerd en beschermd.
Mattenwasserijen: vuilverende matten zijn een visitekaartje voor elke zaak en garanderen een uitstekende eerste indruk. Winkeliers en managers vertrouwen erop in alle weersomstandigheden. Zonder de matten zouden hun gebouwen voortdurend moeten worden schoongemaakt.
Grote on-premise wasserijen (OPL): op cruiseschepen bevinden duizenden passagiers en bemanningsleden zich dagen- of wekenlang in een beperkte ruimte. Duurzaamheid en de gezondheid en het welzijn van alle mensen aan boord van het schip zijn belangrijke aandachtspunten voor cruisemaatschappijen. De normen voor hygiëne, betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en uitstoot zijn dan ook uniek in de cruisescheepvaart.

Businessmodel

JENSEN-GROUP beschikt over 10 productie- en engineeringcentra in 5 landen verspreid over drie continenten. Het distributienetwerk strekt zich uit over 5 continenten en bestaat uit 22 Sales and Service Companies van JENSEN-GROUP en een breder netwerk van erkende lokale distributeurs in meer dan 50 landen.

De lokale aanwezigheid van de Groep is een belangrijk concurrentievoordeel en een kritische succesfactor. 'We denken globaal en handelen lokaal' is een motto van JENSEN-GROUP dat op een treffende manier een van de hoekstenen van ons businessmodel beschrijft. Lokale verkoop- en serviceteams die hun regio goed kennen, kunnen beter luisteren en daardoor betere oplossingen bieden om onze klanten een voorsprong op hun concurrenten te geven. Door lokaal met onze klanten samen te werken, kunnen we langdurige klantrelaties opbouwen die worden gekenmerkt door een hoge mate van betrokkenheid en verantwoordelijkheid.

Door wereldwijd fysiek aanwezig te zijn, blijven de communicatielijnen met onze eindklanten kort en werkbaar, en garanderen we een hoogwaardige klantenservice, terwijl de ecologische voetafdruk van het bedrijf verkleind wordt. Dit aspect van het businessmodel is bijzonder schaalbaar, en biedt een platform voor voortdurende geografische expansie.

Door voortdurende input uit alle hoeken van de wereld blijft JENSEN-GROUP wendbaar en op de hoogte van de veranderende behoeften van onze klanten en de eisen van onze competitieve omgeving. Baanbrekende productontwikkelingen die niet alleen inspelen op veranderende marktbehoeften, maar ook innovatief zijn voor de sector, vormen een andere toegevoegde waarde waarop onze klanten zijn gaan vertrouwen.

Productontwikkeling en automatisering vormen de kern van duurzame wasoplossingen, omdat ze rekening houden met de schaarste van natuurlijke en menselijke hulpbronnen door meer aandacht te besteden aan milieu en adequate arbeidsomstandigheden. Veel ontwikkelingen van JENSEN-GROUP specifiek gericht op het besparen van natuurlijke hulpbronnen en energie, zijn ondergebracht onder het CleanTech-concept.

STRATEGISCH RAPPORT

De Groep bouwt voort op dit concept, dat in 2008 werd geïntroduceerd en waarbij rekening wordt gehouden met de Total Cost of Ownership. Het heeft tot doel de productiviteit voortdurend te verhogen en tegelijkertijd de milieu-impact van apparatuur en processen te verminderen. CleanTech ondersteunt klanten bij het realiseren van hun ESG-ambities, niet alleen door het gebruik van natuurlijke hulpbronnen te verminderen, maar ook door de ergonomische werkomstandigheden van operatoren te verbeteren en de levensduur van linnengoed te verlengen.

Met een duidelijke focus op toekomstgerichte technologieën heeft de Groep aanzienlijk geïnvesteerd in de modernisering en uitbreiding van zijn productassortiment, met een sterke focus op robotica voor wasserijen, artificiële intelligentie (AI), automatisering, geavanceerde softwaretoepassingen voor de sector en meer milieuvriendelijke producten. In januari 2024 heeft JENSEN-GROUP een Chief Innovation Officer aangesteld, wat het strategische belang van technologie en productleiderschap weerspiegelt.

Productontwikkeling

De belangrijkste technologieën van de JENSEN-GROUP bestrijken het hele wasproces, van sorteren en wassen tot de interne logistiek van het transport van het linnen en textiel binnen de wasserij. Het proces wordt voltooid door geavanceerde toevoer-, strijk- en vouwmachines en stapelaars, ondersteund door softwareoplossingen die het volledige proces sturen en optimaliseren.

Kortom, er wordt een breed scala aan technologieën gebruikt om vuil linnen en textiel om te zetten in proper linnen met een constante, hoogwaardige afwerking.

Dankzij de integratie van technologie en software kunnen klanten de productie in realtime controleren en opvolgen en de statistieken ervan gebruiken om hun productiviteit te verbeteren. De investeringen in Inwatec ApS met het oog op automatisering en AI tillen de sector naar een nieuw niveau en hebben JENSEN-GROUP voorbereid op Industrie 4.0 en het IoT (internet der dingen). Software om het gehele wasproces te sturen en te controleren is essentieel om de klanten een complete wasserij-oplossing aan te bieden.

De Groep beschikt over een breed portfolio van patenten en patentaanvragen voor specifieke kenmerken van zijn machines, die voornamelijk worden gebruikt om aan te tonen dat de Groep als eerste gebruik maakte van de nieuwe technologie. Patentbescherming wordt per geval beoordeeld, met een focus op grotere markten. In alle competentiecentra van JENSEN-GROUP evalueren productontwikkelingsteams voortdurend de mogelijkheden om de innovatieve ontwikkelingen van de Groep te beschermen.

Gezien de vele technologieën die tegemoetkomen aan de behoeften van zijn klantenbestand, richt JENSEN-GROUP zich niet op fundamenteel onderzoek en ontwikkeling, maar streeft het bedrijf ernaar gebruik te maken van bestaande technologieën en die te integreren in de industrieprocessen, met de nadruk op energie- en arbeidsefficiëntie.

JENSEN-GROUP investeert jaarlijks 1,5% tot 2% van zijn totale omzet in productontwikkeling.

Aftermarket

Aftermarket-diensten, reserveonderdelen en ondersteuning gedurende de volledige levenscyclus worden steeds belangrijker voor JENSEN-GROUP. Met een sterke wereldwijde serviceorganisatie en een voortdurend groeiend klantenbestand is de Groep goed gepositioneerd om gedurende de volledige levensduur van zijn apparatuur betrouwbaar onderhoud, technische ondersteuning, upgrades en verbruiksartikelen te leveren. Voortdurende investeringen in servicemogelijkheden, digitale tools en gerichte overnames versterken het vermogen van de Groep om consistente prestaties te leveren, stilstand te minimaliseren en klanten te ondersteunen bij het optimaliseren van hun activiteiten. Recurrente opbrengsten uit service en reserveonderdelen zorgen voor stabiliteit en versterken langdurige klantrelaties.

Organisatie

Het Executive Management Team (EMT) van de JENSEN-GROUP bestaat uit een Chief Executive Officer, een Chief Financial Officer, een Chief Operating Officer, een Chief Digital Officer en een Chief Innovation Officer.

Productie

Het productieplatform van JENSEN-GROUP bestaat uit productievestigingen (PEC's) in vijf landen verspreid over drie continenten:

Denemarken: JENSEN Denmark in Rønne en Hasle, en Inwatec ApS in Odense
Zweden: JENSEN Sweden in Borås
Duitsland: JENSEN GmbH in Harsum, MAXI-PRESS in Eichenzell en P-E in Bürstadt
VS: JENSEN USA in Panama City, FL, en JENSEN Braun in Syracuse, NY
China: JENSEN China in Xuzhou.

Verkoop en service

JENSEN-GROUP verkoopt zijn producten en diensten onder de merknamen JENSEN, Inwatec, MAXI-PRESS, MAXI-PRESS Filterfab, MAXI-PRESS DRM en Braun via eigen verkoopkantoren (SSC's) en via onafhankelijke distributeurs wereldwijd. De voorbije jaren nam de relatieve verkoop via de eigen SSC's van de Groep toe. Deze SSC's zijn actief in de belangrijkste heavy-duty wasserijmarkten: Australië, Oostenrijk, de Benelux, Brazilië, China, Denemarken, Frankrijk, Duitsland, Italië, het Midden-Oosten, Nieuw-Zeeland, Noord-Amerika, Noorwegen, Singapore, Spanje, Zweden, Zwitserland, het Verenigd Koninkrijk en de golfstaten in het Midden-Oosten. De verkoop- en servicekantoren spelen een cruciale rol in de coördinatie van het toenemend aantal complexe installaties, waarbij tegelijk verschillende productievestigingen van de Groep betrokken zijn. Bovendien beschikt de Groep over een netwerk met ervaren distributeurs in meer dan 50 landen. Vanaf oktober 2023 wordt de Japanse markt bediend via Inax Ltd, de joint venture van JENSEN-GROUP in Japan, en één distributeur.

STRATEGISCH RAPPORT

De JENSEN-GROUP in de wereld

Samen met een wereldwijd distributienetwerk.

Wanneer je een job aankan, groei je mee met de opdracht. Dat vind ik fijn. Er zijn voortdurend nieuwe uitdagingen en vragen die moeten worden opgelost.

Carina

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Dubbele materialiteitsbeoordeling
Klimaatverandering
Verontreiniging
Water
Materiaalgebruik en circulaire economie
Eigen personeel
Consumenten en eindgebruikers
Zakelijk gedrag

Bijlagen

Bijlage A: Algemene toelichtingen en toelichtingen over governance
Bijlage B: Volledige lijst met JENSEN-GROUP IRO's
Bijlage C: BKG-scope van het boekhoudbeleid
Bijlage D: Taxonomie
Bijlage E: Verslag met beperkte zekerheid van de commissaris over de geconsolideerde duurzaamheidsverklaring.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Kader voor duurzaam ondernemen

JENSEN-GROUP wil klanten wereldwijd de beste oplossingen bieden en aan hun verwachtingen beantwoorden. Bovendien maakt de doelstelling om duurzame en innovatieve oplossingen te creëren deel uit van het DNA van de Groep. De textielverzorging is de oudste circulaire economie ter wereld, gezien haar wortels teruggaan tot het einde van de 19e eeuw. De levensduur van textiel verlengen is cruciaal, maar de levensduur van wasserijmachines verlengen is net zo belangrijk.

Ons doel is om die erfenis te koesteren en te stimuleren door een duurzaamheidsaanpak te ontwikkelen rond de drie aspecten die samen bekendstaan als ESG:

Environmental

Social

Governance

Onze producten en diensten zijn ontworpen om de huidige en toekomstige uitdagingen aan te gaan, zoals klimaatverandering, waterschaarste, stijgende energiekosten, tekorten aan arbeidskrachten en steeds strengere duurzaamheidsvoorschriften. We slagen daarin door de nadruk te leggen op energie- en waterefficiëntie, automatisering en ergonomische producten te ontwikkelen. Op die manier creëren we veiligere en meer aantrekkelijke werkomstandigheden en dragen we hierdoor bij aan de duurzaamheid en het welzijn van de werknemers van onze klanten. Bovendien verlengen onze ontwikkelingen op het vlak van robotica en kunstmatige intelligentie, samen met onze hoogwaardige aftermarket-oplossingen, de levensduur van apparatuur en textiel.

Dit onderstrept niet alleen ons engagement om de belangen en behoeften van de samenleving aan te pakken, maar ook de milieu-uitdagingen in een complexe wereld met een groeiende en vergrijzende bevolking.

Energie besparen, verantwoord gebruik van natuurlijke hulpbronnen, het beperken van klimaatrisico's en het verminderen van negatieve milieueffecten zijn ingebed in onze manier van zakendoen. Bij JENSEN-GROUP beschouwen we de ontwikkeling van innovatieve technologieën en de samenwerking met onze klanten en partners om de industrie duurzamer te maken als een kans. Met onze holistische CleanTech-aanpak helpen we onze klanten bij het behalen van hun milieudoelstellingen en hun sociale en economische doelstellingen. Automatisering en innovatie spelen hierbij een cruciale rol, en zijn de hoofdingrediënten voor verbeterde productiviteit, veiligheid en welzijn van de werknemers.

Duurzaamheid is één van de belangrijkste strategische pijlers van JENSEN-GROUP, en wordt beschouwd als een kritische succesfactor voor waardecreatie op lange termijn. De ESG-roadmap en het rapporteringkader van het bedrijf onderbouwen de gemeenschappelijke doelstelling van de Raad van Bestuur en het Executive Management Team (EMT) om vooruitgang op een systematische manier te stimuleren en te meten. Terwijl ESG een vast punt op de agenda van de maandelijkse EMT-vergaderingen is geworden, heeft het Head of Corporate Sustainability wereldwijd processen, procedures en systemen ontwikkeld en geïmplementeerd om volledige naleving van de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) en de European Sustainability Reporting Standards (ESRS) te garanderen.

In dat verband hebben we het Omnibusvoorstel nauwlettend gevolgd. Dat voorstel heeft tot doel bepaalde rapportagevereisten in het kader van de CSRD en ESRS te vereenvoudigen en te verduidelijken.

Voor meer informatie over hoe duurzaamheid geïntegreerd is in ons businessmodel, verwijzen we graag naar het profiel van iENSEN-GROUP zoals beschreven in dit jaarverslag, alsook naar het deel over de materiële impact, risico's en kansen en hun interactie met onze strategie en ons businessmodel.

Duurzaamheidsverklaring

Richtlijnen voor de lezers

Deze duurzaamheidsverklaring is opgesteld in overeenstemming met de vereisten van de European Sustainability Reporting Standards (ESRS), gepubliceerd door de European Financial Reporting Advisory Group (EFRAG), in overeenstemming met de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD). In overeenstemming met de door de Europese Commissie in juli 2025 aangenomen gedelegeerde verordening ‘Quick Fix ESRS’ hebben we de huidige reikwijdte van onze rapportering gehandhaafd zonder de aanvullende gefaseerde invoeringsbepalingen toe te voegen. Bovendien worden, in overeenstemming met paragraaf 75 van openbaarmakingsvereiste 5.4 Verlichting voor overnames en desinvesteringen van ESRS 1 van de Ontwerp Vereenvoudigde ESRS van 30 november 2025, de meest recente overname inclusief de activa van G.A. Braun uitgesloten van de rapportage over 2025, zoals waarschijnlijk zal worden toegestaan onder de momenteel ter publicatie voorliggende Ontwerp Vereenvoudigde ESRS. Het rapport is als volgt gestructureerd:

Het eerste hoofdstuk “Dubbele materialiteitsbeoordeling” geeft een overzicht van de materiële impact, risico's en kansen voor de iENSEN-GROUP.
Daarna hebben we gerapporteerd over de materiële rapportage-eisen voor elke materiële ESRS-standaard: E1 klimaatverandering, E2 verontreiniging, E3 water, E5 materiaalgebruik en circulaire economie, S1 eigen personeel, S4 consumenten en eindgebruikers, en G1 zakelijk gedrag.
Elk hoofdstuk of elke paragraaf heeft een titel in cursief die verwijst naar de officiële naam van de rapportage-eis onder de ESRS-standaarden (bv. SBM-3, ESRS2 IRO-1, enz.).

Elk van de materiële standaarden volgt dezelfde structuur:

Eerst leggen we uit waarom de standaard van belang is voor ons bedrijf door de materiële Impact, Risico's en Kansen (IRO's) toe te lichten.
Daarna rapporteren we over de beleidslijnen, acties en doelstellingen van iENSEN-GROUP om deze IRO's te beheren.
Tot slot rapporteren we over materiële parameters en andere standaardspecifieke rapportage-eisen.

Een reeks bijlagen vervolledigen het rapport:

Algemene rapportage-eisen (ESRS 2) worden gerapporteerd in Bijlage A.
Bijlage B bevat de volledige lijst met materiële IRO's.
Het boekhoudbeleid voor de gerapporteerde BKG-emissies (Scope 1,2,3) worden toegelicht in Bijlage C.
Taxonomierapportages zijn te vinden in Bijlage D.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

De belangrijkste afkortingen die in het rapport worden gebruikt zijn:

DMA - Dubbele Materialiteitsbeoordeling
EFRAG - European Financial Reporting Advisory Group
EMT - Executive Management Team
ESG - Milieu, Sociaal en Bestuur
ESRS - European Sustainability Reporting Standards
GHG - Greenhouse Gas (Broeikasgassen)
IRO's - Impact, Risico's en Kansen
SBTi - Science Based Targets initiative
tCO₂ₐ - ton kooldioxide (CO₂) equivalent
UoM - Unit of Measurement (Meeteenheid)

1. Dubbele materialiteitsbeoordeling

SBM-3 – Materiële impact, risico's en kansen en hun interactie met strategie en businessmodel(len)

Context

Onderstaande illustratie toont hoe de activiteiten van JENSEN-GROUP interageren binnen zijn waardeketen. Ze geeft contextuele informatie die nodig is om de materiële impact en risico's te begrijpen.

Waardeketen JENSEN-GROUP

Rol in de waardeketen

Aankoop staal en componenten	Assemblage tot machines	Uitbesteding transport	Installatie
	Uitbesteding (onderdelen)		Reparatie (incl. reserveonderdelen)
	Aankoop van machines van derden		Onderhoud
	Verkoop

Na de voltooiing van de dubbele materialiteitsbeoordeling (DMA) in 2024, verschoof onze focus in 2025 naar het relevant houden ervan en het inspelen op nieuwe ontwikkelingen. De DMA speelt nu een centrale rol in hoe we duurzaamheid beheren, en geeft richting aan hoe we prioriteiten stellen, de voortgang opvolgen en transparant communiceren rond milieu-, sociale en bestuurlijke domeinen (ESG).

In 2025 hebben we een gestructureerd due diligence-proces uitgevoerd dat in overeenstemming is met de meest recente EFRAG-richtlijnen. Er werden driemaandelijkse vergaderingen gehouden met onze consultants om wijzigingen in de regelgeving, verwachtingen van stakeholders en bedrijfsontwikkelingen te bespreken die nieuwe impact, risico's of kansen met zich mee zouden kunnen brengen. Bij deze besprekingen werden inzichten van interne stakeholders, zoals management-, financiële en inkoopteams, gecombineerd met extern onderzoek en input van sectorverenigingen en klanten. Eventuele updates van de DMA werden tijdens driemaandelijkse 'ESG driver meetings' met het EMT gepresenteerd, zodat het management toezicht kon houden en validatie kon uitvoeren.

Deze continue aanpak helpt ervoor te zorgen dat de DMA van JENSEN-GROUP up-to-date en goed geïnformeerd blijft en nauw aansluit bij zowel de regelgevingsvereisten als de verwachtingen van stakeholders.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Voor een algemene beschrijving van de DMA die in 2024 is uitgevoerd, zie Bijlage A onder de titel “Dubbel Materialiteitsproces”.

In overeenstemming met onze ESG-rapportagerichtlijnen wordt de DMA om de drie jaar volledig herzien door het EMT en door de stakeholders van JENSEN-GROUP.

Resultaat

We hebben onze impact op de planeet en de mensen geïdentificeerd (impactmaterialiteitsbeoordeling), evenals de duurzaamheidsgerelateerde risico's en kansen waaraan we zijn blootgesteld (financiële materialiteitsbeoordeling). Het resultaat werd voor elk hoofdstuk en alle subonderwerpen van de ESRS samengevoegd en voorgesteld in de matrix hieronder. De lijst met materiële onderwerpen blijft ongewijzigd ten opzichte van 2024, aangezien geen nieuwe onderwerpen zijn geïdentificeerd als gevolg van het hierboven beschreven DMA-due diligence-proces. De onderwerpen staan in willekeurige volgorde.

Onze strategische inspanningen om een meer duurzame wasserij-industrie te bevorderen, zijn nauw verweven met de milieueffecten, -risico's en -kansen die in de hoofdstukken E1, E2, E3 en E5 van deze duurzaamheidsverklaring worden beschreven. Wasserijen zijn afhankelijk van apparatuur die is gemaakt van koolstofintensieve materialen zoals staal. Die apparatuur heeft aanzienlijke hoeveelheden natuurlijke hulpbronnen zoals water en energie nodig om te functioneren, wat op zijn beurt indirecte negatieve gevolgen heeft voor het klimaat en het milieu. Door milieuvriendelijke en duurzame oplossingen te ontwikkelen, kunnen we deze milieu-impact verminderen.

Onze activiteiten hebben ook gevolgen voor de mensen, wat tot uiting komt in de impact, risico's en kansen die te vinden zijn in de hoofdstukken S1 en S4 van de duurzaamheidsverklaring. Onze medewerkers en klanten zijn essentieel voor onze prestaties. Daarom zetten we ons in om hen veilige en aantrekkelijke werkomstandigheden te bieden die leiden tot hun tevredenheid en succes.

Als beursgenoteerd bedrijf handelen we in overeenstemming met de lokale wet- en regelgeving. We zetten ons in voor verantwoordelijk leiderschap en beschouwen integriteit, eerlijke bedrijfspraktijken en wettig gedrag als onze topprioriteiten. De impact en risico's die gepaard gaan met deze waarden worden weergegeven in hoofdstuk G1 van de duurzaamheidsverklaring.

Materialiteit esg onderwerpen JENSEN-GROUP

Impact op de financiële performantie van JENSEN-GROUP

○ Broeikasgasemissies in eigen operaties	○ Energieverbruik bij de klant	○ Opleiding en ontwikkeling van vaardigheden
○ Broeikasgasemissies stroomopwaarts/afwaarts in de waardeketen	○ Waterefficiëntie van producten stroomafwaarts in de waardeketen	○ Productkwaliteit en -veiligheid
○ Microplastics	○ Levenscyclusbeheer	○ Bedrijfscultuur
		○ Bedrijfsethiek

Financieel materieel
Dubbelmaterieel

Arbeidspraktijken in eigen operaties	Klimaatadaptatie
Arbeidspraktijken in de waardeketen	Bodemvervuiling	○ Gezondheid, veiligheid & welzijn
Gelijkheid en inclusie	Watervervuiling	○ Schadelijke stoffen
Supplychain management	Gerecycleerde materialen	○ Luchtverontreiniging
Ecodesign	Waterverbruik (stroomopwaarts en eigen operaties)

Niet materieel
Impactmaterieel

Milieuthema's
○ Klimaatverandering
○ Vervuiling
○ Water
○ Grondstofgebruik en circulaire economie

Sociale thema's
○ Eigen medewerkers
○ Consumenten en eindgebruikers

Governance thema's
○ Zakelijk gedrag

Impact van JENSEN-GROUP op milieu & mens

Aangezien er als gevolg van het DMA-due diligence-proces in 2025 geen nieuwe onderwerpen zijn geïdentificeerd, zijn de IRO's dezelfde als in 2024. De volledige lijst met IRO's per ESRS-standaard is te vinden in Bijlage B. De relevante IRO's worden ook steeds uitgelegd aan het begin van elk hoofdstuk.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

2. Klimaatverandering – ESRS E1

Onze aanpak om BKG-emissies te beperken

Waarom de klimaatverandering belangrijk is voor ons bedrijf

ESRS 2 SBM-3 – Materiële impact, risico's en kansen en de wisselwerking met strategie en businessmodel

JENSEN-GROUP erkent dat het gebruik van onze apparatuur energie-intensief is en bijdraagt aan de klimaatverandering. Deze benadrukt de noodzaak van een uitgebreide rapportage over onze koolstofvoetafdruk om te voldoen aan de wettelijke en klantverwachtingen. Potentiële risico's zijn onder andere hogere grondstofkosten als gevolg van nieuwe koolstofheffingen, hogere transportkosten gekoppeld aan de klimaatverandering en strengere energieregelgeving die van invloed is op onze energieafhankelijke machines in belangrijke markten, terwijl onze CleanTech-strategie ons de mogelijkheid biedt om energie-efficiënte producten aan te bieden die de uitstoot en energiekosten voor onze klanten verlagen.

Het overgrote deel van de emissies komt vrij wanneer onze machines in werking zijn bij onze klanten. Onze totale BKG-uitstoot bedraagt 6.772.109 tCO₂e, waarvan 6.629.255 tCO₂e vrijkomt in de gebruiksfasen van de apparatuur. Hoewel we de veerkracht van ons bedrijf met betrekking tot deze klimaatrisico's niet zo gedetailleerd hebben beoordeeld als de ESRS vereist, hebben we toch een antwoord geformuleerd op klimaatgerelateerde transitierisico's en opportuniteiten in een klimaatscenario dat consistent is met een beperking van de opwarming van de aarde tot 1,5 °C. We zijn van plan een uitgebreide beoordeling van klimaatrisico's en veerkracht uit te voeren in overeenstemming met de nieuwe ESRS-vereisten.

E1: Klimaatverandering

DORIVC/DVC	CSRD-subonderwerp	Negatieve impact	Risico	Kans	Antwoord van de JENSEN-GROUP
OO	BKG-emissies in eigen activiteiten	HUIDIG: Het verbruik van fossiele energie in de productievestigingen en kantoren van JENSEN veroorzaakt CO₂-uitstoot, die bijdraagt tot de klimaatverandering.	KT: Zoals blijkt uit de eerste indicatoren van de koolstofvoetaalduik van ons bedrijf op basis van de cijfers voor 2023, zijn de emissies van onze eigen activiteiten vrij onbelangrijk in vergelijking met de emissies in onze waardeketen. De openbaarmaking ervan is evenveel essentieel om inzicht te krijgen in onze volledige koolstofvoetaalduik en te voldoen aan de wettelijke en de klantvereisten.		Dankzij onze actieve betrokkenheid bij een aantal sectorverenigingen en onze lokale aanwezigheid over de hele wereld kunnen we op de hoogte blijven van belangrijke veranderingen in regelgeving en normen
					Overschakelen op hernieuwbare elektriciteitsbronnen (zonnepanelen of groene energietarieven) en de elektrificatie van het wagenpark
					Energie-efficiëntiemaatregelen binnen vervarmingsprocessen nog te ontwikkelen.
UVC	BKG-emissies van upstream-/downstream-waardeketen	HUIDIG: Er zijn grondstoffen en koolstofintensieve materialen nodig voor onze apparatuur, die voornamelijk bestaat uit staal en elektronische componenten. Bovendien wordt onze apparatuur wereldwijd getransporteerd als gevolg van het internationale karakter van onze activiteiten.	KT: De invoering van nieuwe koolstofheffingen kan leiden tot hogere prijzen van grondstoffen zoals staal of aluminium.		Dankzij onze actieve betrokkenheid bij een aantal sectorverenigingen en onze lokale aanwezigheid over de hele wereld blijven we op de hoogte van belangrijke veranderingen in de regelgeving en de normen
			LT: Afhankelijkheid van transportmiddelen op fossiele brandstoffen kan duurder worden als gevolg van de klimaattransitie (elektrificatie, opname in het ETS-zigsteem).		Lokale inkoop in de EU beperkt de CBAM-belastingen.
DVC	Energieverbruik door klanten*	HUIDIG: JENSEN-producten hebben energie nodig om te functioneren, wat bijdraagt tot de klimaatverandering.	KT: Een strengere regelgeving inzake energie-efficiëntie en nieuwe energienormen in belangrijke markten van de JENSEN-GROUP (EU, VS, Australië) kunnen een invloed hebben op de bedrijfsactiviteiten, aangezien we industriële machines verkopen die energie nodig hebben om te functioneren.	KT: Door energie-efficiënte producten op de markt te brengen, kunnen we klanten helpen hun uitstoot en energiekosten te verlagen. Dit vormt de kern van onze bedrijfsstrategie, waarbij onze CleanTech-aanpak zich richt op energie-efficiëntie.	Dankzij ons geïntegreerde product- en dienstenaanbod en onze CleanTech-aanpak kunnen we onszelf en de klanten helpen om deze klimaatgerelateerde risico's te beperken.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

ESRS 2 IRO-1 – Beschrijving van de processen om materiële klimaatimpact, -risico's en -kansen in kaart te brengen en te analyseren

De materialiteit van klimaatgerelateerde impact, risico's en kansen werd in 2024 geanalyseerd volgens het proces dat is beschreven in Bijlage A "Dubbel Materialiteitsproces", en blijft ongewijzigd.

Hoewel de klimaatverandering beoordeeld is als een materieel onderwerp, werden klimaatadaptatie en gerelateerde fysieke risico's als niet-materieel beschouwd, hoewel onze veerkracht met betrekking tot deze klimaatrisico's niet zo gedetailleerd werd beoordeeld als vereist door de ESRS. We hebben niettemin een analyse op hoog niveau uitgevoerd en enkele klimaatgerelateerde gevaren geïdentificeerd in een klimaatscenario met hoge intensiteit in lijn met een temperatuurstijging van bijna 4 °C. Volgens het risicobeheersingsinstrument van het WWF zouden twee fabrieken inderdaad in toenemende mate te maken krijgen met extreme weersomstandigheden als gevolg van de klimaatverandering, zoals extreme hitte en overstromingen. Als we echter het antwoord bekijken dat we kunnen bieden om fysieke risico's te beperken, verklaart dit waarom we het onderwerp als niet-materieel hebben beoordeeld:

Doordat we fabrieken hebben op meerdere locaties, kunnen we de financiële impact van regionale weersomstandigheden beperken en toch de operationele continuïteit op peil houden.
Verhoogde verzekeringspremies als gevolg van overstromingen blijven niet-materieel omdat er slechts twee locaties bij betrokken zijn.

De specifieke bouwvoorschriften worden strikt nageleefd. Waterstations in de fabrieken, pauzes en aangepaste airconditioning met een lage financiële impact (slechts twee betrokken locaties) zorgen voor behoorlijke werkomstandigheden tijdens hittegolven.

Hoe JENSEN-GROUP zijn transitieplan vorm geeft

CleanTech – onze aanpak voor duurzame oplossingen

De CleanTech-aanpak werd reeds in 2008 ontwikkeld en vormt de kern van onze productontwikkeling. Geleid door het principe van maximalisatie van de output en minimalisatie van de input in het wasproces, resulteert onze aanpak in:

De toepassing van innovatieve technologieën
Minder verbruik van natuurlijke bronnen en energie
Verbeterde prestaties en productiviteit in alle activiteiten
De langere levensduur van apparatuur en textiel
Creatie van een veiligere en aantrekkelijkere werkplek

Dit concept wordt tot leven gebracht door slimme productontwerpen te creëren en te optimaliseren met geavanceerde functionaliteiten, zoals automatisering, robotica en kunstmatige intelligentie. Wij streven ernaar om de milieu-, sociale en economische prestaties van onze klanten te verbeteren, en hen te helpen om hun ESG-doelstellingen te behalen. Door ons te focussen op het optimaliseren van het energieverbruik en de levensduur van CO₂-intensieve activa zoals machines en textiel te verlengen, leveren we een proactieve bijdrage aan de initiatieven m.b.t. klimaatmitigatie binnen onze waardeketen.

Transitieplan inclusief belangrijkste reductiehefbomen, acties en doelen

E1-1 Transitieplan voor klimaatmitigatie

Bij JENSEN-GROUP is duurzaamheid een kernaspect van onze cultuur, waarden en bedrijfsstrategie. Dit onderstreept ons engagement op het vlak van CleanTech en initiatieven rond milieu, sociaal en bestuur (ESG). Dankzij onze uitgebreide klimaatmitigerende aanpak kunnen we onze kernactiviteiten afstemmen op onze duurzaamheidsambities. Door gerichte acties te ondernemen en duidelijke doelstellingen te formuleren, willen we onze impact op het milieu verminderen en een voorbeeldfunctie hebben in de wasserijmarkt.

Ons transitieplan is een integraal onderdeel van onze bedrijfsstrategie en financiële planning, en zorgt ervoor dat onze duurzaamheidsinspanningen operationele uitmuntendheid en innovatie stimuleren. Dit omvat de ontwikkeling van efficiëntere producten dankzij onze CleanTech-aanpak en de samenwerking binnen de waardeketen om onze activiteiten en die van onze klanten koolstofarm te maken.

Het Executive Management Team en de Raad van Bestuur zijn actief betrokken bij het transitieplan voor klimaatverandering dat in augustus 2024 werd goedgekeurd. Dat plan onderstreept de toewijding van ons senior management ten aanzien van duurzaamheid.

Hoewel JENSEN-GROUP niet is opgenomen in de EU-benchmarks in lijn met het akkoord van Parijs zijn afgestemd, wordt ons transitieplan ondersteund door onze klimaatmitigerende doelstellingen die zijn afgestemd op 1,5 °C, zoals beschreven in sectie E1-4. JENSEN-GROUP heeft zich geëngageerd om in 2024 kortetermijndoelstellingen te behalen, in afwachting van de validatie van het Science Based Targets Initiative (SBTi). Kortetermijndoelstellingen zijn vastgelegd voor een periode van tien jaar, en omvatten een tussentijdse mijlpaal voor 2030. Die wordt door de wetenschappelijke gemeenschap erkend als een kritiek punt als het gaat om het beperken van de opwarming van de aarde tot 1,5°C boven het pre-industriële niveau.

We streven specifiek naar een vermindering van:

Scope 1- en Scope 2-emissies met 42% tegen 2030 en 58,8% tegen 2034, en
Scope 3-emissies (gebruik van verkochte producten) met 25% tegen 2030 en 35% tegen 2034.

Het afgelopen jaar hebben we nauwkeurig onderzocht welke acties nodig zijn om deze doelstellingen te halen. Onze Scope 1- en 2-emissies verminderen is haalbaar met behulp van de hieronder genoemde belangrijke hefbomen. Onze Scope 3-emissies verminderen is echter veel moeilijker, omdat die voornamelijk voortkomen uit het gebruik van onze machines door klanten en ongeveer 99,9% van onze totale koolstofvoetafdruk uitmaken. Deze uitdaging wordt versterkt door onze verwachte bedrijfsgroei: zelfs als elke machine energie-efficiënter wordt, zal het totale aantal machines in gebruik toenemen, wat zal leiden tot een hogere totale uitstoot. Deze situatie wordt nog versterkt door onze sterke focus op service en reserveonderdelen. De levensduur van onze machines verlengen mag dan al een positief effect hebben op het vlak van duurzaamheid, dit betekent ook dat meer machines langer in gebruik blijven, wat resulteert in een hogere uitstoot.

Hoewel er momenteel technologieën beschikbaar zijn om machines over te schakelen op elektriciteit, zijn die voor de meeste klanten nog niet technisch haalbaar of financieel aantrekkelijk.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Of we onze klimaatdoelstellingen behalen, hangt ook af van het feit of meer wasserijen ervoor kiezen om over te stappen van aardgas naar hernieuwbare energie. Op dit moment zijn deze alternatieven echter nog niet algemeen toegankelijk, betaalbaar of praktisch voor veel operatoren, zelfs niet met stijgende koolstofbelastingen.

Stoomverwarmde machines die worden aangedreven door hernieuwbare energie ('groene stoom') bieden een mogelijke manier om het gasverbruik te verminderen, maar ze vereisen aanzienlijke investeringen en zijn momenteel minder kosteneffectief dan op gas gebaseerde systemen vanwege de lage gasprijzen en hoge elektriciteitskosten, zelfs in combinatie met zonne-installaties. Deze investeringsbeslissingen liggen volledig bij onze klanten en dergelijke investeringen moeten voor hen economisch realistisch zijn.

De uitdaging is nog groter in de Verenigde Staten, onze grootste markt buiten de EU, waar de algemene trend momenteel in het voordeel is van een toenemend gebruik van fossiele brandstoffen. In alle gevallen blijft de ontwikkeling van energie-efficiëntere machines een prioriteit om elektrificatie haalbaar te maken voor klanten die hiervan gebruik willen maken en om al onze klanten economisch aantrekkelijke oplossingen te bieden.

Ondanks deze belemmeringen is het belangrijk dat we ambitieuze klimaatdoelstellingen vastleggen. Die geven ons en onze klanten een duidelijke gemeenschappelijke richting en creëren een gedeelde basis voor samenwerking. We zijn ervan overtuigd dat technologische en marktontwikkelingen in de komende jaren de transitie haalbaarder zullen maken, en we nemen een sprong in het diepe door ons nu te engageren voor deze doelstellingen. Naarmate hernieuwbare energie toegankelijker wordt, kunnen onze stoomverwarmde oplossingen nu al klanten ondersteunen die hun uitstoot willen verminderen en naar een netto-nul uitstoot willen gaan.

Om onze SBTi-doelen te bereiken, hebben we de volgende belangrijke hefbomen geïdentificeerd voor onze Scope 1-, 2- en 3-emissies.

Elektrificatie van ons wagenpark (Scope 1-reductiehefboom)

Toegewezen middelen: De investeringen van JENSEN-GROUP in de aankoop en leasing van elektrische en hybride auto's. Dit is nog niet gerapporteerd als taxonomie-afgestemde kapitaaluitgaven vanwege de taxonomie-criteria (voor meer details zie sectie E1-3 hieronder).

Hernieuwbare elektriciteit (Scope 2- reductiehefboom)

Toegewezen middelen: De huidige en toekomstige operationele kosten met betrekking tot groene energie van het net en de toekomstige investeringen in infrastructuur voor hernieuwbare energie zullen deel uitmaken van onze langetermijnplanning. Deze investeringen zijn nog niet gekwantificeerd.

Optimalisatie van wasserij-activiteiten (Scope 3-reductiehefboom)

Aangezien 98% van onze emissies wordt veroorzaakt tijdens de gebruiksfasen van JENSEN-GROUP-producten, zijn we ons bewust van de potentiële langetermijnimpact van broeikasgassen die gepaard gaat met de ingesloten ('locked-in') emissies tijdens de levenscyclus van onze producten.

Deze risico's zijn gekoppeld aan de energieafhankelijkheid van onze producten (gas en stoom) en zijn grotendeels afhankelijk van de keuzes die onze klanten en overheden maken met betrekking tot energiebronnen (bv. specifieke contracten of algemene netbronnen) en de beschikbaarheid van infrastructuur.

We pakken deze risico's aan door ons in te zetten om de koolstofintensiteit van onze productportefeuille af te bouwen in overeenstemming met de doelstellingen van het klimaatakkoord van Parijs. We voorzien geen bijkomende ingesloten emissies die iENSEN-GROUP zouden verhinderen om zijn doelstellingen te bereiken.

Onze strategie om de BKG-uitstoot tijdens de gebruiksfasen van onze producten af te bouwen, omvat onder meer:

Productinnovatie en aftermarket-oplossingen: Innovatie en service-gedreven energie-efficiëntie zullen deze vermindering blijven ondersteunen. De wasprocessen van onze klanten optimaliseren om zo het water- en energieverbruik te minimaliseren blijft een belangrijk aandachtspunt. Daarnaast blijven we onze interne expertise op het gebied van opkomende technologieën en energieoplossingen verder ontwikkelen en hebben we tijdens de verslagperiode een expert op het vlak van thermodynamica aangesteld.
Samenwerking met klanten: Aangezien een belangrijk deel van onze uitstoot plaatsvindt in de wasserijen, werken we actief samen met onze klanten om het energieverbruik te optimaliseren en de milieu-impact van hun activiteiten te verminderen. Ondertussen verzamelen we koolstofgegevens en verfijnen we ons Scope 3-berekeningsmodel.
Langetermijnfocus op hernieuwbare energieoplossingen: Hoewel het theoretisch mogelijk is om onze apparatuur op hernieuwbare energie te laten draaien, is dit momenteel technisch en financieel niet haalbaar vanwege het hoge energieverbruik van de bestaande machines. Dat motiveert ons om ontwikkelingen op het vlak van hernieuwbare energie, verbeteringen in de energie-efficiëntie van apparatuur en innovatieve oplossingen voortdurend te volgen. We streven ernaar dat onze apparatuur klaar is voor toekomstige koolstofarme technologieën en efficiënt kan werken zodra die op grotere schaal beschikbaar komen, zodat zowel klanten als iENSEN-GROUP samen gemeenschappelijke klimaatdoelstellingen kunnen bereiken.
Toegewezen middelen: tijd, arbeid en indirecte kosten. We kunnen deze informatie niet kwantificeren.

E1-2 – Beleid

In overeenstemming met ons overkoepelende transitieplan dat zich richt op Scope 1- en Scope 2-emissies, zetten we ons in voor de elektrificatie van ons wagenpark. Ons wagenbeleid onderstreept dit engagement door de aanschaf van elektrische voertuigen te stimuleren en door EV-oplaadstations op onze locaties te financieren.

We hebben geen ander klimaatgerelateerd beleid op Groepsniveau.

E1-3 – Maatregelen en middelen

Om onze klimaatmitigatiedoelstellingen te behalen, nemen we de volgende maatregelen voor onze eigen activiteiten binnen de Groep als geheel (Scopes 1 en 2) en voor onze downstream-waardeketen (Scope 3), meer specifiek op klantniveau in de gebruiksfasen van de apparatuur:

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Elektrificatie van ons wagenpark (Scope 1)

Deze transformatie is al begonnen met een toename van het aantal hybride en elektrische voertuigen in ons wagenpark.

Actieve vloot	31 december 2025	31 december 2024	31 december 2023	31 december 2022
Elektrische/Hybride wagens van totale vloot	22%	18%	15%	12%

Door alle huidige voertuigen met verbrandingsmotor (ICE) en de hybride voertuigen te vervangen door volledig elektrische wagens, kunnen we in de komende tien jaar tot 1.077 ton CO₂e besparen. Als we de vervanging van vorkheftrucks op fossiele brandstoffen door elektrische meerekenen, kunnen we 1.177 ton CO₂e besparen en onze Scope 1-emissies met 44% verminderen.

Aangezien voor bepaalde bedrijfsactiviteiten, zoals klantenservice, voertuigen steeds klaar moeten staan voor gebruik, en medewerkers afhankelijk zijn van de beschikbaarheid van oplaadpunten, zou een meer realistische en conservatieve besparing 810 ton CO₂e zijn, omdat de servicebusjes buiten beschouwing worden gelaten. Dit zou een vermindering van 30% betekenen voor onze Scope 1-emissies, en veronderstelt dat ongeveer 72% van ons wagenpark elektrisch zou zijn tegen 2034. Deze berekening steunt op cijfers voor 2025 en houdt geen rekening met organische groeisimulaties. We verwachten dat de doelstelling zal verbeteren, gebaseerd op de vooruitgang in infrastructuur en technologie, waardoor ons hele wagenpark zou moeten kunnen opgenomen worden in deze cijfers. Ons engagement wordt benadrukt door ons herziene bedrijfswagenbeleid dat de aankoop van dergelijke voertuigen aanmoedigt. Hoewel er geen verdere belangrijke acties werden ondernomen tijdens de verslagperiode, zullen we de aankoop van elektrische auto's blijven stimuleren en de behoefte aan voertuigen met verbrandingsmotor in vraag stellen. Dit kan op een zeer doeltreffende manier gebeuren, aangezien elk investeringsvoorstel voor nieuwe voertuigen door de CEO en de CFO moet worden goedgekeurd.

Toegewezen middelen: Lopende investeringen en leasingcontracten voor elektrische voertuigen en EV-laadstations maken deel uit van onze kapitaaluitgaven die worden vermeld op pagina 209 van het jaarverslag. Deze uitgaven worden niet gerapporteerd als taxonomie-afgestemde kapitaaluitgaven in het hoofdstuk taxonomie. Ze voldoen immers niet aan alle doelstellingen en criteria van de taxonomie. De aanschaf van elektrische voertuigen is geen uitzonderlijke investering, maar maakt deel uit van onze regelmatige vervangingscyclus voor voertuigen, met kosten die vergelijkbaar zijn met die van conventionele auto's. Bijgevolg worden deze uitgaven opgenomen in onze normale kapitaaluitgaven zonder dat daarvoor een speciaal budget nodig is. Door elektrische voertuigen te behandelen als onderdeel van de normale kapitaaluitgaven geven we uiting aan ons streven om koolstofarme mobiliteit te integreren in onze dagelijkse bedrijfsactiviteiten.

Hernieuwbare elektriciteit (Scope 2)

We zijn van plan om onze elektriciteitsvoorziening te vergroenen door waar mogelijk over te schakelen op emissievrije elektriciteit of elektriciteit uit hernieuwbare bronnen. Onze Chinese fabriek en een van onze nieuwste joint ventures, MAXI-PRESS, zijn al uitgerust met zonnepanelen die 13% van het totale energieverbruik van de Groep dekken.

Tal van andere entiteiten profiteren al van groene energie van het net.

We zijn van plan om zonnepanelen te installeren op andere locaties en in situaties waar zonnepanelen geen optie vormen, zijn we van plan om elektriciteit uit hernieuwbare bronnen aan te kopen van het elektriciteitsnet. In landen waar de elektriciteitsopties beperkt zijn door de markt of door het feit dat we huurders zijn, is dit misschien niet haalbaar.

De transitie naar netto-nul en het behalen van onze doelstellingen zijn daarom ook afhankelijk van externe factoren waar we geen invloed op hebben.

Op basis van de huidige marktsituatie en de energieverbruikscijfers voor 2025 zouden we met deze aanpak 3.645 ton of CO₂e kunnen besparen, wat neerkomt op een vermindering van 58% van onze Scope 1- en Scope 2-emissies.

We verwachten dat we deze doelstelling zullen overtreffen, aangezien de beschikbaarheid van hernieuwbare energie-infrastructuren naar verwachting zal toenemen, en de energiemix in het elektriciteitsnet in de loop der jaren zal vergroenen.

Tijdens de verslagperiode hebben verschillende entiteiten hun transitie naar hernieuwbare energie voortgezet. Ons SSC in Italië heeft certificaten van oorsprong aangekocht en er zijn zonnepanelen gepland voor onze Belgische kantoren. In China staat voor 2026 een nieuwe installatie van zonnepanelen op een extra fabrieksgebouw op het programma. Er zijn ook haalbaarheidsstudies uitgevoerd en er is met het EMT besproken om het potentieel van zonne-energie op onze andere productievestigingen te evalueren. In 2026 zal verder worden geanalyseerd welke vestigingen de meeste waarde bieden voor het behalen van onze Scope 2-doelstelling. Voor onze belangrijkste productievestiging in Denemarken, gelegen op het eiland Bornholm, hangt de toegang tot koolstofneutrale elektriciteit bijvoorbeeld af van de goedkeuring van een politiek akkoord met betrekking tot het initiatief 'Bornholm Energy Ø'. Dit akkoord is noodzakelijk om de infrastructuur voor hernieuwbare energie op het eiland uit te breiden en te zorgen voor een netwerk dat voldoende koolstofneutrale elektriciteit kan leveren aan industriële afnemers. In de praktijk betekent dit dat ons vermogen om groene elektriciteit in te kopen voor deze vestiging afhankelijk is van externe beleidsbeslissingen en de toekomstige ontwikkeling van lokale energiesystemen.

Toegewezen middelen: De huidige operationele kosten voor groene energie zijn niet significant en maken deel uit van onze operationele uitgaven, zoals vermeld op pagina 226 van het jaarverslag. De installatie van zonnepanelen in China wordt uitgevoerd volgens een model van eigendom van een derde partij. De externe leverancier financiert, installeert en exploiteert het systeem, zodat JENSEN-GROUP geen kapitaal- of operationele kosten hoeft te betalen en alleen de ter plaatse geproduceerde hernieuwbare elektriciteit verbruikt. De geplande investering in België wordt als niet-materieel beschouwd, aangezien de vestiging slechts een beperkt aantal zonnepanelen nodig heeft.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Vermindering en uitfasering van operationeel brandstof- en energieverbruik (Scopes 1+2)

Aangezien we de bruto Scope 1- en Scope 2-emissies niet volledig kunnen elimineren, is het belangrijk dat we voortdurend werken aan het verminderen van ons operationele brandstof- en energieverbruik. Op basis van 'lean management'-principes maken de fabrieken gebruik van een geconcentreerde productieplanning met jaarlijkse sluitingen om ervoor te zorgen dat de productie op een constant hoog niveau blijft.

Alle transportroutes binnen de fabriek worden zo kort mogelijk gehouden en vorkheftrucks op fossiele brandstoffen worden voortdurend uitgefaseerd en vervangen door elektrische.

Waar mogelijk werd het lassen met gas vervangen door laserlassen, wat de operationele efficiëntie verbetert en het verbruik van fossiele brandstoffen doet afnemen.

Al onze fabrieken die nog niet zijn overgestapt op ledverlichting zijn momenteel bezig met die overstap. De nieuwe verfcabine die in 2024 in onze fabriek in Denemarken is geïnstalleerd, maakt het mogelijk om overtollige warmte terug te winnen en te hergebruiken. Aangezien we pas vanaf het einde van de verslagperiode begonnen zijn met het effectieve gebruik van restwarmte, verwachten we in 2026 de eerste bevestigde energiebesparingen te kunnen rapporteren. Het systeem is ook ontworpen om in de toekomst elektrificatie mogelijk te maken zodra dat economisch haalbaar is.

Uit eerste schattingen en analyses tijdens de verslagperiode blijkt dat het gebruik van elektriciteit in plaats van gas voor de verfcabine momenteel zou leiden tot een stijging van de energiekosten met ongeveer 75%.

Als overgangsoplossing wordt het gebruik van biogas onderzocht en worden haalbaarheidsstudies uitgevoerd. Deze stappen maken deel uit van onze bredere inspanningen om onze kortetermijndoelstellingen te behalen.

Hoewel de verbeterde oppervlaktebehandeling van onze verfcabine in China, die in 2024 werd voltooid, het aardgasverbruik in vergelijking met 2023 heeft verminderd, is het totale gasverbruik in 2025 opnieuw gestegen als gevolg van hogere productievolumes. Voor meer details en een vergelijking van de energiegerelateerde verbruikscijfers, zie pagina 34 hieronder. Er zijn geen belangrijke acties en doelstellingen voor de toekomst gedefinieerd.

Toegewezen middelen: Uitgaven in verband met de installatie van energie-efficiëntiemaatregelen zijn te vinden in het gedeelte Taxonomie (Bijlage D) van dit verslag. Ze worden niet gerapporteerd als taxonomie afgestemde kapitaaluitgaven omdat ze niet voldoen aan alle doelstellingen en criteria van de taxonomie. Deze investeringen maken deel uit van onze kapitaaluitgaven die op pagina 209 van het jaarverslag worden vermeld.

Emissiereductie veroorzaakt door het gebruik van de apparatuur (Scope 3)

Ongeveer 98% van onze emissies in deze categorie vindt stroomafwaarts plaats terwijl onze producten in gebruik zijn. Om deze emissies effectief te verminderen, werden verschillende hefbomen geïdentificeerd.

Samenwerking met klanten op het vlak van klimaatdoelstellingen: Hoewel het gebruik van onze apparatuur wordt gerapporteerd binnen de emissies in onze eigen waardeketen, vinden deze emissies plaats op de vestigingen van onze klanten, en houden ze rechtstreeks verband met de manier waarop de machines worden gebruikt.

Nauwe samenwerking met klanten is daarom essentieel om oplossingen te vinden die helpen de emissies tijdens het gebruik van de apparatuur te verminderen. Door klanten te ondersteunen bij het verminderen van deze operationele emissies, dragen we bij aan het verminderen van de grootste emissiebron van de Groep.

Tijdens de verslagperiode hebben we binnen de ETSA en met belangrijke spelers in de waardeketen beste praktijken uitgewerkt voor industriële wasserijen, met als doel hun belangrijkste emissiebronnen, namelijk energieverbruik en textielaankopen, te verminderen.

Dit initiatief weerspiegelt onze sterke overtuiging dat samenwerking belangrijk is om gezamenlijke klimaatdoelstellingen te bereiken, vooral gezien het onderling verbonden karakter van de emissies in de hele waardeketen.

Onze betrokkenheid bij nationale en internationale sectorverenigingen is essentieel, evenals onze voortdurende dialoog met onze klanten op bilaterale basis. Onze dagelijkse activiteiten zijn gebaseerd op het bieden van ondersteuning en het aanreiken van CleanTech-oplossingen die wasserij-activiteiten optimaliseren en hun energieverbruik verminderen. We zullen deze relaties en samenwerkingsverbanden blijven stimuleren binnen de context van onze respectieve plannen om de CO₂-uitstoot te verminderen.

Toegewezen middelen: indirecte kosten van tijd en arbeid.

Energie-efficiëntiemaatregelen: 1,5 - 2% van onze omzet wordt geïnvesteerd in productontwikkeling gedreven door onze CleanTech-aanpak. We zijn altijd toegewijd geweest aan het creëren van zo energie-efficiënt mogelijke oplossingen om de resultaten te maximaliseren en de kosten en het energieverbruik voor onze klanten te minimaliseren. Energie-efficiëntiemaatregelen omvatten ook een strategische focus op aftermarket-oplossingen die klanten voorzien van regelmatige onderhoudscontroles en opleidingen in het meest efficiënte gebruik van de apparatuur. We zullen innovatie en ons dienstenaanbod blijven ontwikkelen en stimuleren om onze Scope 3-klimaatdoelstellingen te halen.

Toegewezen middelen: 1,5 - 2% van onze omzet geïnvesteerd in productontwikkeling (PD), indirecte kosten van tijd en arbeid.

Hernieuwbare verwarmingsoplossingen: Een belangrijke bron van emissies voor onze klanten is het verwarmingsproces, dat in de meeste gevallen afhankelijk is van fossiele brandstoffen. Om de duurzaamheid van dit proces te verbeteren, moeten hernieuwbare en energie-efficiëntere verwarmingsoplossingen worden ontwikkeld. In deze context blijft gasgestookte apparatuur een rol spelen in de transitie, aangezien die over het algemeen minder koolstofintensief is dan andere fossiele alternatieven en efficiëntere directe verwarming mogelijk maakt in vergelijking met traditionele stoomsystemen. Tegelijkertijd blijven we samenwerken met onze klanten om innovatieve technologieën in productontwikkeling te verkennen en ervoor te zorgen dat onze apparatuur klaar is voor toekomstige koolstofarme toepassingen naarmate die oplossingen op grotere schaal beschikbaar komen.

Heavy-duty wasserijmachines hebben ook aanzienlijk hogere en complexere energiebehoeften dan huishoudelijke of commerciële machines, vanwege de grote te verwerken volumes en de continue bedrijfsomstandigheden.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Als gevolg hiervan kunnen de technologieën en energieoplossingen die doorgaans worden gebruikt in kleinschaligere toepassingen niet direct worden ingezet in industriële wasserijen. Deze complexiteit onderstreept het belang van de ontwikkeling van op maat gemaakte, hernieuwbare energie-oplossingen die kunnen voldoen aan de operationele en prestatiebehoeften van de sector.

Toegewezen middelen: 1,5 - 2% van onze omzet geïnvesteerd in productontwikkeling (PD).

De kwaliteit van Scope 3-data verbeteren: de kwaliteit van onze Scope 3-emissiedata verbeteren is een genuanceerde uitdaging die de complexiteit onderstreept van het berekenen en begrijpen van onze bredere milieu-impact. Gezien het ingewikkelde web van activiteiten in onze waardeketen, zijn we vaak te genoodzaakt om veronderstellingen te maken omdat specifieke gegevens ontbreken.

Daarom reikt ons commitment verder dan enkel naleving; het gaat over het ontwikkelen van onze dataverzamelingsprocessen om veronderstellingen te minimaliseren en de betrouwbaarheid van onze cijfers na verloop van tijd te vergroten. Door te streven naar meer nauwkeurige en controleerbare data, willen we onze duurzaamheidsstrategieën met grotere precisie verfijnen en een cultuur van voortdurende verbetering en transparantie bevorderen. Deze reis naar betere data onderstreept onze toewijding om weloverwogen beslissingen te nemen die echt bijdragen aan onze duurzaamheidsdoelstellingen.

In 2024 hebben we een berekeningsmodel voor onze gebruiksfase ontwikkeld en dit aan een uitgebreide interne, externe en klantbeoordeling onderworpen. Tijdens de verslagperiode heeft het model bewezen robuust en auditbestendig te zijn. We hebben ook onze middelen op dat vlak uitgebreid om onze capaciteiten verder te versterken en ons inzicht in emissies tijdens de gebruiksfase te verdiepen. Op basis hiervan zijn we van plan om het model in 2026 te automatiseren en zo de efficiëntie en schaalbaarheid binnen de hele Groep te verbeteren.

Toegewezen middelen: indirecte kosten van tijd en arbeid.

In dit stadium is het kwantificeren van de bijdragen van onze producten aan het behalen van de gestelde reductiedoelstellingen tijdens de gebruiksfase een uitdaging, en dit omwille van de diverse producten die worden verkocht en de verschillende manieren waarop ze door klanten worden gebruikt. Hoewel onze industriële wasmachines worden ontworpen en gebouwd met hoogkwalitatieve onderdelen en voldoen aan strenge productienormen, hangt de energie-efficiëntie van de apparatuur af van de manier waarop de eindgebruiker de machine bedient. Dit omvat ook de keuze van het proces (vaak bepaald door leveranciers van chemicaliën), dat een aanzienlijke invloed heeft op de energie- en nutsefficiëntie.

Daarnaast heeft het type textiel dat wordt gewassen (zoals linnengoed, kleding, stofmatten, enz.) ook invloed op de totale efficiëntie, net als de ondersteunende infrastructuur (zoals het gebouw en de energievoorziening).

Het energieverbruik kan dus sterk verschillen van de ene wasserij tot de andere, afhankelijk van de textielmix die verwerkt wordt, de specifieke gevolgde werkprocedures en de infrastructuur. Aangezien een klant bovendien van week tot week verschillende soorten textiel kan verwerken, kan het energieverbruik schommelen, ook al wordt dezelfde machine gebruikt.

Deze variabiliteit, naast een verschillende mix van jaarlijks verkochte producten op basis waarvan we de Scope 3-gebruiksfaser-emissies berekenen, maakt het moeilijk om productspecifieke energieverbruiksdata bij te houden en vrij te geven waaruit we een kwantificeerbaar besparingscijfer van BKG-emissies zouden kunnen afleiden.

E1-4 – Doelen ten aanzien van klimaatmitigatie

We hebben ons in 2024 verbonden tot het internationaal erkende ‘near-term Science Based Targets Initiative’ (SBTi) en ons bedrijf legt zichzelf strikte en wetenschappelijk onderbouwde CO₂e-reductiedoelstellingen op voor de komende tien jaar. Met deze doelstellingen willen we de CO₂-voetafdruk van het bedrijf verkleinen in overeenstemming met de doelstellingen voor de opwarming van de aarde die vastgelegd zijn in het klimaatakkoord van Parijs. Onze klimaatdoelstellingen voor de nabije toekomst werden ontwikkeld met behulp van de ‘SBTi target setting tool’, en simuleren een klimaatscenario gebaseerd op een klimaatopwarming van ruim onder de 2 °C.

Tijdens de verslagperiode hebben we verdere haalbaarheidsstudies en simulaties uitgevoerd om de robuustheid van onze ambitie te waarborgen. Ook hebben we de indiening van onze kortetermijndoelstellingen bij het SBTi afgerond. Als onderdeel van dit proces herzien we onze emissies voor 2024 na berekening van de koolstofvoetafdruk met recentere emissiefactoren en na een herverificatie van onze gegevens.

We hebben ons basisjaar gewijzigd van 2024 naar 2025, met een totale uitstoot van 6.772.109 tCO₂e, inclusief een marktgebaseerde benadering voor Scope 2. Deze wijziging is doorgevoerd na een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van de emissiegegevens voor Scope 3 ‘gebruik van verkochte producten’ tijdens de verslagperiode, waardoor een betrouwbaardere basis is ontstaan. De cijfers voor 2024 zijn behouden voor vergelijkingsdoeleinden.

Reductietraject voor BKG-emissies op basis van de waarden voor 2025	DOEL	DOEL	31 december	31 december
	2034	2030	2025	2024 (aangepast)
Scope 1+2 in ton CO₂e (marktgebaseerde aanpak)	2.598	3.657	6306	5.112
Reductie Scope 1+2	58,8%	42%		-
Scope 3 ‘gebruik van verkochte producten’ in ton CO₂e	Absolute vermindering niet kwantificeerbaar	Absolute vermindering niet kwantificeerbaar	6.629.255	4.015.883
Reductie Scope 3 ‘gebruik van verkochte producten’	35%	25%		-

Het opvolgen van de prestaties met betrekking tot Scopes 1 en 2 wordt uitgevoerd door activiteitsgegevens met betrekking tot energieverbruik en de energiemix op kwartaalbasis te rapporteren. Het Head of Corporate Sustainability kan prestatie-updates geven aan het EMT tijdens de maandelijkse ‘ESG driver update meeting’. Dit proces maakt efficiënte en snelle besluitvorming mogelijk, indien corrigerende maatregelen nodig zijn. De handmatige methode voor het verzamelen en berekenen van Scope 3-data maakt regelmatige opvolging onhaalbaar. In plaats daarvan zullen die data jaarlijks worden berekend en herzien in overleg met het EMT, samen met interne experts en een selecte groep klanten, waarbij specifiek wordt gefocust op reductiestrategieën tijdens de gebruiksfase van de apparatuur.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Hoe JENSEN-GROUP het energieverbruik van klanten aanpakt

Energiebesparingen zijn van onmiskenbaar belang voor onze klanten, wat de hoge mate van materialiteit van dit onderwerp verklaart. Een efficiënter gebruik van primaire energie en een zuiniger verbruik ervan is een van de belangrijkste doelstellingen van onze CleanTech-aanpak.

Het gaat hierbij ook om geïntegreerde water- en energieterugwinning in de machines. Het energieverbruik van onze apparatuur en wasprocessen optimaliseren vormt de kern van ons businessmodel, en maakt ook deel uit van ons klimaattransitieplan, aangezien de hoeveelheid energie die door klanten wordt gebruikt een directe impact heeft op de hoeveelheid broeikasgassen die vrijkomt in de atmosfeer. Bijgevolg zijn de hiervoor geïdentificeerde hefbomen, acties en middelen voor Scope 3 om een vermindering tot stand te brengen ook van toepassing op dit onderwerp. We erkennen het belang om doelstellingen te formuleren die zijn afgestemd op de prioriteit van onze klanten om hun operationele energieverbruik te verminderen. De energieprestaties in een wasserij zijn evenwel afhankelijk van verschillende factoren die verder gaan dan het ontwerp van elke individuele machine.

Hierdoor is het moeilijk om te kwantificeren hoe JENSEN-GROUP bijdraagt tot betere prestaties op langere termijn, omdat de vooruitgang en de evolutie in grote mate beïnvloed worden door externe factoren waarover de Groep geen controle heeft. Bijgevolg zijn we nog niet klaar om specifieke doelstellingen te bepalen of de vooruitgang te meten zolang we geen berekeningsmethode kunnen uitwerken die in de eerste plaats kijkt naar de bijdragen van JENSEN-GROUP, onafhankelijk van andere factoren waarop we geen invloed hebben.

Via onze deelname aan verschillende werkgroepen van nationale en internationale sectorverenigingen willen we actief samenwerken met onze klanten om energiereducerende doelstellingen te ontwikkelen. Hiertoe behoren de Werkgroep Duurzaamheid van de Europese sectorvereniging ETSA (European Textile Service Association), die mee wordt voorgezeten door JENSEN-GROUP en waarin tal van wasserijen vertegenwoordigd zijn. Tijdens de verslagperiode hebben we samen met deze groep gewerkt aan de ontwikkeling van beste praktijken voor de sector met betrekking tot emissiereductie en energiebesparing in industriële wasserijen. Dit werk heeft duidelijk aangetoond dat energieprestaties zeer complex zijn en dat de werkwijzen van bedrijven sterk uiteenlopen. Dat bevestigt de noodzaak van verder onderzoek vooraleer een zinvolle en meetbare doelstelling kan worden vastgesteld. We blijven daarom werken aan de ontwikkeling van een berekeningsmethode waarmee energiebesparingen op betrouwbare wijze kunnen worden toegeschreven aan de bijdrage van JENSEN-GROUP, onafhankelijk van externe factoren. We streven ernaar om deze methodologie volgend jaar klaar te hebben en een bijbehorende doelstelling vast te stellen. Omdat we dit datapunt en de manier waarop we het meten momenteel aan het herbeoordelen zijn, is een vergelijking met de vorige verslagperiode niet mogelijk.

Broeikasgassen van JENSEN-GROUP

E1-5 – Energieverbruik en -mix (Scope 1+2)

	UoM	31 december 2025	31 december 2024
Brandstofverbruik uit steenkool en steenkoolproducten	MWh	0	0
Brandstofverbruik uit ruwe olie en olieproducten*	MWh	4490	4.159
Brandstofverbruik uit aardgas	MWh	4.646	3.329
Brandstofverbruik uit andere fossiele bronnen	MWh	2.647	1.690
Verbruik van ingekochte of verworven elektriciteit, warmte, stoom en koeling uit fossiele bronnen	MWh	6.008	6.179
Totaal verbruik fossiele energie	MWh	17.791	15.357
Aandeel fossiele bronnen in totaal energieverbruik	%	73%	75%
Totaal energieverbruik uit nucleaire bronnen	MWh	1.103	843
Aandeel verbruik uit nucleaire bronnen in totaal energieverbruik	%	5%	4%
Brandstofverbruik uit hernieuwbare bronnen	MWh	0	0
Verbruik van ingekochte of verworven elektriciteit, warmte, stoom en koeling uit hernieuwbare bronnen	MWh	4.194	3.003
Verbruik van ingekochte of verworven elektriciteit, warmte, stoom en koeling uit hernieuwbare bronnen op locatie	MWh	1.318	1.173
Verbruik van zelf opgewekte hernieuwbare energie uit andere bronnen dan brandstof (non-fuel)	MWh	0	0
Totaal verbruik hernieuwbare energie	MWh	5.512	4.176
Aandeel hernieuwbare bronnen in totaal energieverbruik	%	23%	21%
Totaal energieverbruik	MWh	24405	20.376
Energie-intensiteit van activiteiten in sectoren met een grote impact op het klimaat (totaal energieverbruik per netto-inkomsten**)	MWh/1 KEUR	0,045	0,045

Boekhoudbeleid

Alle entiteiten binnen JENSEN-GROUP, met inbegrip van onze fabrieken, geconsolideerde dochterondernemingen en joint ventures, zijn opgenomen in de berekening van het energieverbruik, met uitzondering van een beperkt aantal entiteiten die zijn uitgesloten om de redenen die worden beschreven in Bijlage A “Basis voor voorbereiding”.

Het brandstofverbruik omvat een schatting van de brandstof die wordt verbruikt door bedrijfswagens op basis van een gemiddeld verbruik in liters per 100 km bij een afgelegde afstand van 25.000 km per jaar. Voor bedrijfswagens die tijdens de verslagperiode zijn aangeschaft of verkocht, wordt de afgelegde afstand op een lagere waarde geschat indien de auto werd aangeschaft of verkocht in respectievelijk het eerste of laatste kwartaal van de verslagperiode.

**De volledige omzet van de Groep is afkomstig van de distributie van heavy-duty wasserijmachines. Dit wordt beschouwd als een sector met een grote impact op het klimaat.

De activiteitsgegevens met betrekking tot energieverbruik (exclusief brandstofverbruik voor bedrijfswagens) zijn afkomstig van facturen en kunnen, afhankelijk van de facturatiecyclus van de leverancier, gebaseerd zijn op veronderstellingen met betrekking tot de verbruikscijfers van het voorgaande jaar. De opsplitsing tussen fossiele, hernieuwbare en nucleaire energiebronnen, inclusief ingekochte elektriciteit en stoom, is voornamelijk gebaseerd op informatie van leveranciers. Indien er geen informatie van leveranciers beschikbaar was, hebben we nationale of regionale energiemixen gebruikt die verstrekt werden door lokale autoriteiten, of de mixen die beschikbaar zijn op de website van de International - U.S. Energy Information Administration (EIA).

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Met betrekking tot onze berekening van de energie-intensiteit wordt de omzet vermeld in de jaarrekening, op pagina 183 van het jaarverslag.

E1-6 – Bruto Scopes 1, 2, 3 en totale BKG-emissies

Als fabrikant van industriële wasapparatuur wordt onze BKG-uitstoot gecategoriseerd en gerapporteerd in overeenstemming met het Greenhouse Gas Protocol voor Scope 1-, Scope 2- en Scope 3-emissies. De aanzienlijke groei, de toename van de productie en de betere gegevens tussen eind vorig jaar en tijdens de verslagperiode hebben bijgedragen aan een toename van onze BKG-uitstoot ten opzichte van vorig jaar.

Scope 1: directe uitstoot

Scope 1-emissies omvatten de directe uitstoot van bronnen die eigendom zijn van of beheerd worden door ons bedrijf. Het grootste deel van deze uitstoot wordt veroorzaakt door onze productieactiviteiten en is het gevolg van de verbranding van aardgas en propaangas die worden gebruikt in het productieproces en van de brandstof die wordt verbruikt door ons wagenpark.

Scope 2: indirecte uitstoot door energieverbruik

Scope 2-emissies omvatten de indirecte uitstoot van broeikasgassen die het gevolg zijn van het verbruik van ingekochte energie en stadsverwarming. Onze Scope 2-emissies zijn voornamelijk afkomstig van de elektriciteit die we inkopen om onze productiefaciliteiten, kantoren en verkoop- en servicekantoren van stroom te voorzien. 3% van de verbruikte energie werd gedekt door contractuele instrumenten, waarvan 3% gebundeld is, wat betekent dat de eigenlijke netenergie uitsluitend afkomstig is van hernieuwbare bronnen. Minder dan 1% van de energie is niet-gebundeld, wat betekent dat er zeer weinig certificaten van oorsprong of hernieuwbare energiecertificaten zijn aangekocht om aanspraak te maken op milieuvoordelen of emissies van niet-hernieuwbare netstroom te compenseren. Deze instrumenten vormen een integraal onderdeel van ons transitieplan en zorgen ervoor dat een steeds groter deel van onze elektriciteit uit hernieuwbare bronnen wordt meegenomen in onze marktgebaseerde Scope 2-berekeningen. Geen enkele van onze Scope 1- en 2-emissies vallen onder gereguleerde emissiehandelssystemen (ETS). Gereguleerde emissiehandelssystemen zijn van toepassing op specifieke grote of energie-intensieve installaties, en geen van de activiteiten van de Groep voldoet aan de criteria om hieronder te vallen.

Scope 3: indirecte uitstoot in de waardeketen

Scope 3-emissies vertegenwoordigen het grootste deel van onze koolstofvoetafdruk, omdat ze de indirecte uitstoot in onze hele waardeketen omvatten, zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts. Onze grootste uitstoot vindt plaats in:

Gebruik van verkochte producten (98%): Het grootste deel van onze Scope 3-emissies is afkomstig van het gebruik van onze apparatuur door klanten. De energie-intensieve processen en de lange levensduur van de producten verklaren dit cijfer. De emissies in deze categorie zijn tussen 2024 en 2025 met ongeveer 65% gestegen. Deze stijging is voornamelijk toe te schrijven aan een toename van de verkoop en een groter aandeel energie-intensieve apparatuur in het productassortiment dat in 2025 werd verkocht in vergelijking met 2024. Bovendien hebben betere gegevens voor parameters van de productiecyclus (aantal ploegen, bedrijfsuren en bedrijfsdagen) geleid tot hogere gerapporteerde emissies in vergelijking met het eerdere gebruik van een standaardveronderstelling van 40 bedrijfsuren per week.

In ton CO2e	Aandeel in emissies in 2025 in %	Emissies in 2025 in ton CO2e	Emissies in 2024 in ton CO2e (aangepast)
Directe uitstoot van stationaire verbrandingsbronnen	0	1.483	957
Directe uitstoot van mobiele bronnen met verbrandingsmotor	0	1.177	968
Directe uitstoot van processen	0	0	0
Directe vluchtige uitstoot	0	0	0
Totale Scope 1-emissies	0	2660	1.925
Indirecte uitstoot door elektriciteitsverbruik (locatiegebaseerd)	0	2.130	2.255
Indirecte uitstoot door elektriciteitsverbruik (marktgebaseerd)	0	3.608	3.060
Indirecte uitstoot door opwekking van stoom, verwarming of koeling (locatiegebaseerd)	0	38	116
Indirecte uitstoot door opwekking van stoom, verwarming of koeling (marktgebaseerd*)	0	38	116
Totale Scope 2-emissies (locatiegebaseerd)	0	2.150	2.372
Totale Scope 2-emissies (marktgebaseerd)	0	3.645	3.187
Totale Scope 1 & 2-emissies (locatiegebaseerd)	0	4.810	4.297
Totale Scope 1 & 2-emissies (marktgebaseerd)	0	6.306	5.121
Gekochte goederen en diensten	2	112.128	73.237
Kapitaalgoederen	0	2.280	2.423
Uitstoot van brandstoffen en energie (niet opgenomen in Scope 1 en Scope 2)	0	845	721
Stroomopwaartse transport en distributie	0	4.958	4.556
Gegenereerd afval	0	12	12
Zakenreizen	0	11.203	10.018
Woon-werkverkeer van werknemers	0	3.683	3.566
Stroomopwaarts geleasede activa	0	0	0
Andere indirecte uitstoot stroomopwaarts	0	0	0
Scope 3-emissies stroomopwaarts	2	135.108	94532
Stroomafwaartse transport en distributie	0	0	0
Verwerking van verkochte producten	0	0	0
Gebruik van verkochte producten	98	6.629.255	4.015.883
Einde levensduur van verkochte producten	0	56	67
Stroomafwaarts geleasede activa	0	0	0
Franchises	0	0	0
Investeringen	0	1.384	1576
Andere indirecte uitstoot stroomafwaarts	0		0
Scope 3-emissies stroomafwaarts	98	6.630.696	4.017.526
Totale Scope 3-emissies	100	6.765.804	4.112.058
TOTALE UITSTOOT SCOPE 1, 2 en 3 (locatiegebaseerd)		6.770.614	4.116.355
TOTALE UITSTOOT SCOPE 1, 2 en 3 (marktgebaseerd)		6.772.109	4.117.170
Broeikasgasintensiteit per netto-inkomsten in ton CO2e/KEUR* (locatiegebaseerd)		12,53	9,08
Broeikasgasintensiteit per netto-inkomsten in ton CO2e/KEUR* (marktgebaseerd)		12,53	9,08

*Zie de netto-inkomsten in de jaarrekening op pagina 183.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Boekhoudbeleid

Alle entiteiten binnen JENSEN-GROUP, d.w.z. onze fabrieken, geconsolideerde en niet-geconsolideerde dochterondernemingen en joint ventures, zijn opgenomen in de berekening van de koolstofvoetafdruk in overeenstemming met het Greenhouse Gas Protocol en de operationele controlebenadering, met uitzondering van een beperkt aantal entiteiten die zijn uitgesloten om de redenen die worden beschreven in Bijlage A “Basis voor voorbereiding”. De waarden voor 2024 zijn aangepast vanwege methodologische wijzigingen. Die omvatten de implementatie van een nieuwe tool voor het berekenen van de koolstofemissies, wat heeft geleid tot een herverificatie van de onderliggende gegevens, evenals de toepassing van bijgewerkte emissiefactoren en de operationele beheersaanpak.

Het boekhoudbeleid voor scope 1-, 2- en 3-emissies zijn te vinden in Bijlage C.

Andere klimaatgerelateerde openbaarmakingen

E1.GOV-3 Integratie van duurzaamheidsprestaties in beloningsregelingen

Duurzaamheidsprestaties worden niet geïntegreerd in de beloningsregelingen van het management van JENSEN-GROUP of van de Raad van Bestuur.

E1-7 - Broeikasgasverwijderingen en projecten voor broeikasgasmitigatie gefinancierd met koolstofkredieten

Op dit moment hebben wij geen projecten om broeikasgassen die worden gefinancierd met koolstofkredieten te verwijderen of te verminderen.

E1-8 - Interne koolstofprijsstelling

Wij hanteren momenteel geen intern koolstofprijsysteem.

E1-9 - Beoogde financiële effecten van materiële fysieke en transitierisico’s en potentiële klimaatkansen

We hebben geen financiële effecten geïdentificeerd die zijn veroorzaakt door materiële risico’s en verwijzen naar de sectie hierboven “Waarom de klimaatverandering belangrijk is voor ons bedrijf”.

3. Verontreiniging – ESRS E2

Onze aanpak om verontreiniging te beheren

Waarom verontreiniging belangrijk is voor ons bedrijf

IRO-1 – Beschrijving van processen om materiële impact, risico’s en kansen in verband met verontreiniging in kaart te brengen en te analyseren

De materialiteit van impact, risico’s en kansen in verband met verontreiniging werd in 2024 geanalyseerd volgens het proces dat is beschreven in Bijlage A “Dubbel Materialiteitsproces”, en blijft ongewijzigd.

De preventieve maatregelen die in 2024 zijn ingevoerd om werknemers te beschermen tegen luchtvervuiling bleven gedurende de verslagperiode van kracht. Hoewel de lasactiviteiten in twee van onze fabrieken toenamen, bleef de totale uitstoot op een laag niveau. Dat komt doordat de extra activiteiten over verschillende gebouwen en ploegen werden verdeeld, waardoor concentratie op één locatie of op één moment werd voorkomen. In één van de fabrieken heeft een verbeterd filtersysteem het toch al lage verontreinigingsniveau met een derde verder verlaagd. Als gevolg daarvan zijn er tijdens de verslagperiode geen nieuwe metingen uitgevoerd. Een aanzienlijke toename van lasactiviteiten zou aanleiding geven tot nieuwe tests, waaronder een herevaluatie van de daarmee samenhangende negatieve impact en de materialiteit van dit onderwerp.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

E2 - Verontreiniging

DORIVC/DVC	CSRD-subonderwerp	Negatieve impact	Risico
OO	Luchtverontreiniging	HUIDIG: Verontreiniging door emissies naar lucht als gevolg van laswerkzaamheden die nodig zijn voor montage van machines. Als deze emissies niet op de juiste manier worden behandeld, kunnen ze gezondheidsproblemen veroorzaken voor operatoren. De negatieve impact is beperkt tot werknemers die in de productie werken en manuele en halfautomatische activiteiten uitvoeren, voornamelijk laswerkzaamheden. Als fabrikant van industriële machines zijn dergelijke activiteiten essentieel voor ons bedrijf.
OOBUVC	Schadelijke stoffen	HUIDIG: Sommige staallegeringen bevatten elementen zoals chroom, nikkel, cadmium en lood. Deze kunnen risico's voor het milieu of de gezondheid met zich meebrengen als ze verkeerd worden behandeld of vrijkomen tijdens de productie of bij de verwijdering/het einde van de levensduur. Hetzelfde geldt voor oppervlaktebehandelingen die worden toegepast op staal voor corrosiebestendigheid of specifieke functionele eigenschappen die gevaarlijke stoffen bevatten zoals zink of chroom.
DVC	Microplastics	HUIDIG: De impact van downstream verontreiniging als gevolg van het vrijkomen van microplastics bij het wassen van testiel. Dit heeft een materiële impact voor onze klanten die deze impact moeten beperken met de hulp van hun leveranciers, waaronder wij.	KT: Regelgevende risico's met betrekking tot waterverontreinigende stoffen die vrijkomen uit producten, zoals een mogelijk verbod op PFAS of een Franse wet die vanaf 2025 microplastic vezelfilters verplicht stelt op wasmachines. Dit zal invloed hebben op klanten en de eisen die ze stellen.

“W1+PC”

“66”

Het is voor mij een perfecte dag wanneer ik een probleem voor een klant kan oplossen en hij tevreden is.

Jens

Hoe JENSEN-GROUP zijn aanpak m.b.t. verontreiniging vormgeeft en opvolgt

We presenteren eerst luchtverontreiniging, gevolgd door zorgwekkende stoffen en daarna microplastics.

Luchtverontreiniging

E2-1 – Beleid

Hoewel er op Groepsniveau geen beleid is omtrent luchtverontreiniging, zijn de wettelijk vereiste gezondheids- en veiligheidsprocedures van kracht in onze fabrieken om werknemers te beschermen tegen luchtverontreiniging. In elke fabriek is er eveneens een medewerker in dienst die verantwoordelijk is voor de gezondheid, de veiligheid en het milieu.

E2-2 – Maatregelen en middelen

Tijdens de verslagperiode bleven de bestaande maatregelen van kracht en vulden we die aan met een upgrade van het luchtfiltersysteem in een van onze belangrijkste fabrieken. Als gevolg hiervan bleef het verontreinigingsniveau ruim onder de rapportagedrempel in vergelijking met ons referentiejaar 2024. De genomen maatregelen zijn cruciaal voor het behoud van de luchtkwaliteit en de bescherming van de gezondheid van onze werknemers en het milieu. De belangrijkste huidige acties zijn onder meer:

Maatregelen om verontreiniging te bestrijden: Onze productievestigingen zijn uitgerust met luchtfiltersystemen die regelmatig worden onderhouden om een efficiënte werking te verzekeren. Deze systemen vangen verontreinigende stoffen op en verwijderen ze uit de emissies voordat ze in het milieu terechtkomen. In onze fabriek waar de meest intensieve laswerkzaamheden plaatsvinden, is een alarmsysteem aanwezig dat werknemers waarschuwt als het ventilatiesysteem uitvalt. In onze productievestigingen in China hebben we de vorige korrelfilter vervangen door een honingraatfilter met actieve kool, waardoor de uitstoot nog verder is verminderd. Honingraatfilters zorgen voor een gelijkmatigere luchtstroom, verminderen de druk op ventilatiesystemen en bieden een hogere adsorptiecapaciteit. Ze kunnen ook worden geregenereerd en hergebruikt, wat zowel de milieuprestaties als de efficiëntie van hulpbronnen ten goede komt.
Verbeteren van industriële processen: Door over te stappen op minder vervuilende technologieën, zoals het overschakelen van autogeen lassen naar laserlassen in de productie, wordt de hoeveelheid schadelijke uitstoot aanzienlijk verminderd. Dit zorgt niet alleen voor schoner lucht, maar verbetert ook de operationele efficiëntie. Er zijn laserlasstations geïnstalleerd in onze fabrieken in Denemarken en Duitsland.
Testen en opvolgen: Sommige van onze fabrieken voeren maandelijkse controles uit op luchtverontreiniging of laten steekproefsgewijs controles uitvoeren door lokale autoriteiten om ervoor te zorgen dat de emissieniveaus binnen de wettelijke norm blijven. Deze informatie helpt het bedrijf bij het beoordelen van de effectiviteit van de huidige maatregelen ter bestrijding van verontreiniging en bij het nemen van geïnformeerde beslissingen over verdere verbeteringen.
Bescherming van de gezondheid op de werkplek: Wij voorzien onze lassers van beschermende werkkleding en maskers die hun blootstelling aan verontreinigende stoffen minimaliseren en zo zorgen voor een veiligere werkomgeving.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Correcte verwijdering van verontreinigende stoffen: We garanderen een correcte verwijdering van verontreinigende stoffen door filteronderhoud uit te voeren en doen een beroep op externe specialisten om filters professioneel te laten verwijderen.
Financiële planning en beheer: Wij dekken de kosten die gepaard gaan met deze maatregelen, van de installatie van schonere technologieën tot verzekeringspremies die de milieurisico's weerspiegelen. Dit is een integraal onderdeel van het beheren van luchtverontreiniging.

Toegewezen middelen: De huidige operationele kosten omvatten het verwijderen/behandelen van de verontreinigde omgeving, testen op luchtverontreiniging, onderhoud van filters voor binnenluchtverontreiniging, beschermende werkkleding en maskers voor werknemers, en verzekeringspremies. Ze zijn niet significant en maken deel uit van onze operationele uitgaven, zoals vermeld op pagina 226 van het jaarverslag.

E2-3 – Doelen

JENSEN-GROUP werkt strikt binnen het reglementair kader van de nationale en lokale overheden. De emissies worden beheerd volgens de toegestane belasting per luchtverontreinigende stof die voor elke fabriek werd vastgelegd, zodat alle toepasselijke milieuvoorschriften worden nageleefd.

Tests op luchtverontreiniging werden in 2024 uitgevoerd door geaccrediteerde derde partijen in overeenstemming met hun methodologieën. De uitstoot werd gemeten ten opzichte van de toegestane lokale drempelwaarden. Onze doelstelling is om onder de drempelwaarde voor uitstoot te blijven die is vastgelegd in Bijlage II van de E-PRTR-verordening en om te blijven voldoen aan de lokale regelgeving en autoriteiten. Als onze activiteiten uitbreiden en onze laswerkzaamheden toenemen, zullen we bijkomende tests uitvoeren. Ongeacht operationele veranderingen zullen de tests echter minstens elke drie jaar worden uitgevoerd. Wij zijn ervan overtuigd dat deze aanpak volstaat, aangezien onze twee fabrieken met de meeste lasactiviteiten over robuuste systemen beschikken: de ene wordt maandelijks getest, terwijl de andere consequent onderhoud uitvoert en een waarschuwingssysteem heeft. JENSEN-GROUP heeft geen vrijwillige doelstellingen die verder gaan dan de naleving van de lokale regelgeving, en zal blijven voldoen aan de volgende drempels voor luchtemissies.

China	Jaarlijks vastgestelde drempel & eenheid	Gerelateerde wetgeving
Zwaveldioxide (SO₂)	200 mg/Nm³	Geïntegreerde emissienorm voor luchtverontreinigende stoffen
大气污染物综合排放标准
DB32/4041-2021
Stikstofoxiden (NOX)	100 mg/Nm³
Fijne deeltjes (PM)	20 mg/Nm³
Niet-methaan vluchtige organische stoffen (NMVOC)	50 mg/Nm³	Emissienormen voor luchtverontreinigende stoffen van industriële coatingprocessen
工业涂装工序大气污染物排放标准
DB32/4439-2022
Ammoniak (NH3)	Niet van toepassing op JENSEN China
Zware Metalen (ZM): aluminium (Al), ijzer (Fe), stofdeeltjes

In China vereist wetgeving dat de bevoegde autoriteiten de luchtverontreinigende stoffen, inclusief fijnstof en NMVOC-emissies, maandelijks monitoren. De emissieniveaus worden gemeten in kg per uur.

Om de totale emissies te berekenen en te controleren of wordt voldaan aan de toepasselijke drempelwaarden, wordt de gemeten uurwaarde vermenigvuldigd met acht operationele uren per werkdag en met het totale aantal werkdagen tijdens de rapportageperiode.

Denemarken	Jaarlijks vastgestelde drempel & eenheid	Gerelateerde wetgeving
Zwaveldioxide (SO₂)	Niet van toepassing – naleving wordt geregeld door een door de Deense wetgeving verplicht filtersysteem dat 99% van de verontreinigende stoffen verwijdert.	Leidraad voor luchtverontreiniging en lijst met B-waarden van het Deense milieuagentschap
Stikstofoxiden (NOX)
Niet-methaan vluchtige organische stoffen (NMVOC)
Fijne deeltjes (PM)
Ammoniak (NH3)
Zware Metalen (ZM)	Al: 2,5 mg/seconde
Fe: 20 mg/seconde
Stofdeeltjes: 20 mg/seconde
Duitsland	Jaarlijks vastgestelde drempel & eenheid	Gerelateerde wetgeving
---	---	---
Zwaveldioxide (SO₂)	1,3 mg/m³
1.3 mg/m³	TRGS 900
Stikstofoxiden (NOₓ)	0.95 mg/m³	TRGS 900
Niet-methaan vluchtige organische stoffen (NMVOC)	Bestaat uit afzonderlijke chemische stoffen; we hebben geen grenswaarde gevonden.
Emissies van fijne deeltjes (PM) naar lucht	1.25 mg/m³	TRGS 900
A-stoffractie	10 mg/m³
E-stoffractie	1,25 mg/m³
	10 mg/m³
Ammoniak (NH3)	14 mg/m³	TRGS 900
	14 mg/m³
Zware Metalen (ZM)	Bestaat uit afzonderlijke chemische stoffen; we hebben geen grenswaarde gevonden.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

VS	Primair/Secundair*	Gemiddelde tijd	Niveau	Vorm	Gerelateerde wetgeving
Zwaveldioxide (SO₂)	Primair	1 uur	75 delen per miljard (ppb)	98e percentiel van 1-uurs maximale dagconcentraties, gemiddeld over 3 jaar	Clean Air Act
	Secundair	1 jaar	10 ppb	Jaargemiddelde, gemiddeld over 3 jaar
Stikstofdioxide (NO₂)	Primair	1 uur	100 ppb	98e percentiel van 1-uurs maximale dagconcentraties, gemiddeld over 3 jaar
---	---	---	---	---	---
		Secundair	1 jaar	53 ppb	Jaargemiddelde
Fijne deeltjes (PM)	PM₂.₅	Primair	1 jaar	9,0 microgram per kubieke meter lucht (μg/m³)	Jaargemiddelde, gemiddeld over 3 jaar
		Secundair	1 jaar	15,0 μg/m³
		Primair en secundair	24 uur	35 μg/m³	98e percentiel, gemiddeld over 3 jaar
	PM₁₀	Primair en secundair	24 uur	150 μg/m³	Mag gemiddeld over 3 jaar niet meer dan één keer per jaar worden overschreden
Ammoniak (NH₃)		Niet opgenomen als een van de luchtverontreinigende stoffen onder de Clean Air Act
Niet-methaan vluchtige organische stoffen (NMVOC)
Zware Metalen (ZM)

De Clean Air Act onderscheidt twee soorten nationale luchtkwaliteitsnormen. Primaire normen bieden bescherming voor de volksgezondheid, waaronder bescherming van de gezondheid van "gevoelige" bevolkingsgroepen zoals astmapatiënten, kinderen en ouderen. Secundaire normen bieden bescherming voor het openbaar welzijn, waaronder bescherming tegen verminderde zichtbaarheid en schade aan dieren, gewassen, vegetatie en gebouwen.

E2-4 – Verontreiniging van lucht – algemeen

Uit berekeningen in 2024 en de herevaluatie in 2025 is gebleken dat de emissies van luchtverontreinigende stoffen afkomstig van de betrokken vestigingen van JENSEN-GROUP met lasactiviteiten de drempelwaarde per luchtverontreinigende stof, zoals bepaald in Bijlage II van Verordening (EG) nr. 166/2006, niet overschrijden.

Er moeten dus geen emissies bekendgemaakt worden. Alleen de vestigingen met significante lasactiviteiten (de oorsprong van de luchtverontreinigende stoffen) zijn gemeten en opnieuw geëvalueerd (JECN, JEDE, JEDK, JEUS).

Zorgwekkende stoffen

E2-1 – Beleid

Tijdens de verslagperiode hebben we onze aanpak met betrekking tot het beheer van zorgwekkende stoffen versterkt door onze inkooprichtlijnen aan te passen en materiaalconformiteitscontroles op te nemen in de leveranciersbeoordelingen. Leveranciers zijn nu verplicht om verklaringen voor te leggen over zorgwekkende stoffen en zeer zorgwekkende stoffen. Dat is een vast onderdeel geworden van ons inkoopproces en onze inkoopmanagers vragen deze verklaringen systematisch op en houden ze bij. We houden ook een centraal overzicht bij van alle ontvangen reacties, waardoor we regelmatig kunnen opvolgen en de naleving door leveranciers voortdurend kunnen verbeteren. De herziene richtlijnen vormen een belangrijke stap in het versterken van ons due diligence-proces en het verbeteren van de transparantie, met als doel de aankoop van zorgwekkende stoffen waar mogelijk tot een minimum te beperken en alternatieven te vinden die de productkwaliteit en -veiligheid handhaven.

E2-2 – Maatregelen en middelen

Wij maken een onderscheid tussen:

zorgwekkende of zeer zorgwekkende stoffen die gebruikt worden in het productieproces
zorgwekkende of zeer zorgwekkende stoffen die gebruikt worden in de aangekochte producten

Tijdens de verslagperiode hebben we ons gericht op het versterken van de basis van onze rapportage- en due diligence-processen om de komende jaren uitgebreidere beoordelingen mogelijk te maken. We hebben een geharmoniseerde rapportagemethodologie ingevoerd voor al onze productievestigingen om zorgwekkende stoffen te documenteren die in het productieproces worden gebruikt. Parallel hieraan en voortbouwend op ons versterkte due diligence-proces voor aangekochte producten zijn we blijven werken aan het verbeteren van de verzameling van gegevens over materiaalconformiteit. Dat werk zal uiteindelijk worden geïntegreerd in ons nieuwe ERP-systeem, hoewel de tijdlijn afhankelijk blijft van het implementatieschema van dat systeem. Er zijn geen afzonderlijke financiële middelen toegewezen aan deze acties, afgezien van indirecte kosten van tijd en arbeid.

E2-3 – Doelen

Onze doelstelling voor de komende twee jaar is om een gegevensverzamelingsysteem op te zetten waarmee we de zorgwekkende stoffen in aangekochte producten kunnen rapporteren.

E2-5 – Verontreiniging door zorgwekkende stoffen – algemeen

Zorgwekkende stoffen die gebruikt worden in productieprocessen werden geïdentificeerd en gecategoriseerd op basis van de productaanduiding, classificatie en concentratie op het veiligheidsgegevensblad van het product. Deze stoffen zitten in producten zoals detergenten, spuitvet, coatings, lijm of smeermiddelen en verlaten de fabriek als onderdeel van producten.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Zeer zorgwekkende stoffen gebruikt in het productieproces in kg	31 december 2025	31 december 2024 (aangepast)
Kankerverwekkendheid categorie 1 en 2	9.042	5.930
Mutageniteit voor kiemcellen categorie 1 en 2	0	0
Giftigheid voor de voortplanting categorie 1 en 2	82	31
Persistent, bioaccumulerend, toxisch (PBT) / zeer persistent, zeer bioaccumulerend (zPzB)	0	0
Hormoonontregeling voor de menselijke gezondheid	0	0
Hormoonontregeling voor het milieu	0	0
Zorgwekkende stoffen gebruikt in het productieproces in kg	31 december 2025	31 december 2024 (aangepast)
---	---	---
Persistent, Mobiel, Toxisch (PMT) / zeer Persistent, zeer Mobiel (zPzM)	0	0
Sensibilisatie van de luchtwegen categorie 1	106	22
Huidsensibilisatie categorie 1	870	109
Chronisch gevaar voor het aquatisch milieu cat. 1-4	1.475	732
Gevaarlijk voor de ozonlaag	0	0
Specifieke doelorgaantoxiciteit bij eenmalige blootstelling categorie 1 en 2	96	177
Specifieke doelorgaantoxiciteit bij herhaalde blootstelling categorie 1 en 2	254	547

Boekhoudbeleid

De berekening van zorgwekkende en zeer zorgwekkende stoffen die in het productieproces worden gebruikt, is gebaseerd op de gekochte hoeveelheden materialen en de concentratieniveaus van die stoffen. Voor elk materiaal wordt het relevante veiligheidsgegevensblad bekeken om de concentratie van zorgwekkende stoffen per gevarenklasse te bepalen; deze concentraties worden vervolgens vermenigvuldigd met de overeenkomstige gekochte hoeveelheden en de resulterende hoeveelheden worden per gevarenklasse samengevoegd voor alle materialen die bij de productie worden gebruikt. For the purpose of this calculation, a density of 1 is assumed for the articles, meaning that 1 L corresponds to 1 kg.

Verschillen tussen 2024 en 2025 (rapportageperiode) zijn voornamelijk toe te schrijven aan een methodologische wijziging die in 2025 is doorgevoerd. In 2024 waren de gegevens voor de meeste productievestigingen gebaseerd op veronderstelde waarden die waren afgeleid van realtime gegevens van de belangrijkste productievestigingen van de Groep in Denemarken. In 2025 rapporteerden alle productievestigingen realtime gegevens op basis van daadwerkelijk gekochte materialen die in het productieproces werden gebruikt. Aangezien onze rapportageperiode in november eindigt, hebben we de gegevens voor de maand december geëxtrapoleerd om een volledig jaaroverzicht te geven (zie Bijlage A "Basis voor voorbereiding"). Omwille van de consistentie en vergelijkbaarheid is dezelfde extrapolatiemethode toegepast op de cijfers van het voorgaande jaar. Hoewel deze extrapolatie vorig jaar in bepaalde niet-materiële gevallen werd weggelaten, is ze nu consequent toegepast op alle relevante gegevens als een conservatieve en transparante benadering.

Wij zijn ons ervan bewust dat sommige producten en onderdelen die we kopen zorgwekkende stoffen bevatten. Toch hebben we momenteel geen duidelijk overzicht van waar en in welke hoeveelheid ze aanwezig zijn.

Wij werken momenteel aan een verbeterd systeem om deze gegevens op betrouwbare wijze te verzamelen en te beheren, en zijn van plan om binnen twee jaar meer details bekend te maken.

Microplastics

E2-1 – Beleid

De verontreiniging door microplastics wordt steeds meer erkend als een belangrijk milieuprobleem. Het is een uitdaging die JENSEN-GROUP op de voet volgt, vooral omdat microplastics kunnen loskomen uit textiel tijdens het wassen. Hoewel de microplastics in kwestie afkomstig zijn van het linnen dat klanten wassen en niet van onze productieprocessen, is JENSEN-GROUP zich bewust van de stroomafwaartse milieu-impact. In samenwerking met sectorverenigingen en belangrijke spelers in de wasserijmarkt wordt gezocht naar oplossingen om het vrijkomen van microplastics tot een minimum te helpen beperken.

Hoewel rond dit onderwerp geen formele beleidslijnen of doelstellingen werden vastgelegd, engageert JENSEN-GROUP zich om te onderzoeken hoe onze machines kunnen bijdragen tot het verminderen van de hoeveelheid microplastics in afvalwater, bijvoorbeeld door middel van geavanceerde filtratietechnologieën en innovatief machineontwerp, en om de relevante wetgeving op dit vlak te blijven opvolgen.

Door samen te werken met de verschillende actoren binnen de sector, werkt JENSEN-GROUP aan verantwoorde praktijken die de inspanningen van de sector ondersteunen om de verontreiniging door microplastics te verminderen.

E2-2 – Maatregelen en middelen

Als leverancier van machines met een sterke interesse in nieuwe technologieën die het leven van onze klanten vergemakkelijken, nemen wij deel aan een Europees R&D-project om een microplastics-filter te ontwikkelen die geschikt is voor industriële wasserijen. Wij nemen ook al veel jaren actief deel aan milieu- en standaardiseringswerkgroepen van de Europese sectorvereniging ETSA (European Textile Service Association) en dragen zo bij aan de ontwikkeling van zinvolle en robuuste normen en voorschriften in verband met dit onderwerp. Aangezien microplastics vrijkomen uit zoveel verschillende bronnen, zal het gereinigde en gefilterde waswater opnieuw vervuild raken wanneer het gemengd wordt met het afvalwater van andere bronnen in de afvalwaterinstallatie. Microplastics kunnen alleen efficiënt worden verwijderd en gefilterd op de eindbestemming, in het bedrijf dat het afvalwater behandelt. Wij menen dan ook dat de beste oplossing wordt bereikt door partners in te schakelen van buiten de markt, zoals de afvalwaterzuiveringsinstallaties.

Tijdens het verslagjaar waren er geen specifieke acties met betrekking tot microplastics. Er werden dan ook geen financiële middelen toegewezen.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

E2-3 - Doelen

Dit is een belangrijk probleem voor onze klanten, maar onze bijdrage heeft een minimale impact, omdat het echte probleem bij het textiel ligt dat de microplastics afgeeft. Daarom hebben we geen doelstellingen bepaald, maar we willen wel bijdragen aan het vinden van een oplossing met de inspanningen en acties die hierboven zijn beschreven.

E2-4 - Verontreiniging door microplastics - algemeen

Wij produceren geen microplastics tijdens onze activiteiten en microplastics maken ook niet opzettelijk deel uit van de producten die onze fabrieken verlaten. Daarom is dit datapunt niet relevant voor JENSEN-GROUP.

E2-6 - Beoogde financiële effecten van materiële risico's en kansen met betrekking tot verontreiniging

Beoogde financiële effecten van materiële risico's en kansen in verband met de waterefficiëntie van producten zijn niet beschikbaar en zullen in een later stadium worden toegevoegd.

Water – ESRS E3

Onze aanpak inzake waterbeheer

Waarom water belangrijk is voor ons bedrijf

IRO-1 - Beschrijving van het proces om materiële impact, risico's en kansen in verband met waterefficiëntie in kaart te brengen en te analyseren

De materialiteit van impact, risico's en kansen in verband met waterefficiëntie werd in 2024 geanalyseerd volgens het proces dat is beschreven in Bijlage A “Dubbel Materialiteitsproces” en blijft ongewijzigd.

Het waterverbruik stroomopwaarts en in onze eigen activiteiten is niet materieel, maar het waterverbruik van klanten en hun wasserij-activiteiten is een belangrijk onderwerp. Dat wordt bevestigd door de hoge scores die klanten geven aan het onderwerp waterefficiëntie bij de dubbele materialiteitsbeoordeling. Onze CleanTech-aanpak is gebaseerd op een lange traditie van en expertise in het ontwikkelen van duurzame wasserij-oplossingen waarbij waterbesparing en -efficiëntie voorop staan. We streven ernaar om met innovatieve technologieën en processen het waterverbruik in industriële wasserijen te minimaliseren en zo bij te dragen aan duurzaam waterbeheer. Water wordt steeds schaarser en duurder, en hierdoor blijft het vinden van nieuwe oplossingen om water terug te winnen of het gebruik ervan nog verder te beperken een van onze topprioriteiten. Met ons geavanceerde waterterugwinningsconcept en intelligente productkenmerken kan de tunnelwasser van JENSEN-GROUP indrukwekkende waterbesparingen realiseren, hoewel die variëren afhankelijk van factoren zoals de individuele productiecontext en het wasproces dat de klant toepast.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

E3 - Water

OOUVCA DVC	CSRD-subonderwerp	Negatieve impact	Positieve impact	Risico	Kans
DVC	Vaterefficiëntie van producten*	HUIDIG: De wasserij-industrie is waterintensief en gebruikt water als hoofdingrediënt, wat kan leiden tot waterschaarste in het lokale ecosysteem. Water is een essentiële hulpbron voor de gezondheid en het welzijn van elke gemeenschap. Het bieden van waterefficiënte oplossingen om deze impact te beperken, vormt de kern van ons businessmodel.		KT: De kostprijs van water en de toegenomen waterschaarste als gevolg van de klimaatverandering kunnen het verbruiksprofiel van de klanten beïnvloeden, en zullen waarschijnlijk een impact hebben op de activiteiten van de JENSEN-GROUP.	KT: Het verbeteren van de waterefficiëntie van producten in een wereld van klimaatverandering kan leiden tot een concurrentievoordeel, een groter marktaandeel en een betere reputatie. Deze aanpak vormt de kern van onze bedrijfsstrategie, waarbij onze CleanTech-aanpak zich richt op waterbesparingen.

De meerwaarde die ik het bedrijf bied - vooral bij technische kwesties en tijdens de inbedrijfstelling - is dat klanten ook buiten de gebruikelijke werkuren ondersteuning krijgen, zodat de machine volgens planning operationeel kan zijn.

Maximilian

Hoe JENSEN-GROUP zijn aanpak inzake waterefficiëntie van zijn producten vormgeeft en opvolgt

E3-1 – Beleid

JENSEN-GROUP heeft momenteel geen formeel groepsbeleid met betrekking tot de waterefficiëntie van zijn producten, aangezien het waterverbruik binnen de eigen activiteiten verwaarloosbaar is. Op basis van onze CleanTech-aanpak, die centraal staat in onze bedrijfsstrategie en -waarden, ontwerpen we onze oplossingen echter met een sterke focus op maximale waterbesparingen voor onze klanten. Dit omvat geïntegreerde waterterugwinning in onze machines.

E3-2 – Maatregelen en middelen

We hebben in de verslagperiode geen specifieke actie ondernomen om het waterverbruik te minimaliseren, aangezien dit een doorlopende doelstelling is die is ingebed in ons businessmodel. Onze doelstelling is om voortdurend de efficiëntie van de wasprocessen van onze klanten te optimaliseren met minimale input en maximale output. Onze verkoop-, service- en innovatieafdelingen zetten zich dagelijks in om de kosten te verlagen en de verspilling van natuurlijke hulpbronnen tegen te gaan, wat onze klanten ten goede komt. De waterefficiëntie van onze apparatuur vormt een integraal onderdeel van die aanpak met geïntegreerde functies voor waterterugwinning en -recyclage in onze apparatuur.

Wat toegewezen middelen betreft investeren wij jaarlijks ongeveer 1,5 - 2% van onze totale omzet in productontwikkeling, en er worden ook indirecte kosten gemaakt voor tijd en arbeid.

E3-3 – Doelen

Het belang van waterbesparing voor onze klanten is onmiskenbaar, wat de hoge materialiteit van dit onderwerp verklaart. Een van de belangrijkste doelstellingen van onze CleanTech-aanpak is efficiënter en zuiniger met water om te gaan. Het optimaliseren van het waterverbruik van onze machines en wasprocessen vormt de kern van ons businessmodel en is een dagelijks aandachtspunt van onze productontwikkeling.

We erkennen het belang om doelstellingen te formuleren die zijn afgestemd op de prioriteit van klanten om hun operationele waterverbruik te verminderen. We zijn er echter niet in geslaagd om tijdens de verslagperiode de berekeningsmethode voor een kwantitatieve doelstelling voor waterbesparing af te ronden. Zoals vermeld in hoofdstuk 2 op pagina 33 ("Hoe JENSEN-GROUP het energieverbruik van klanten aanpakt") wordt het waterverbruik in industriële waterijen sterk beïnvloed door externe operationele factoren, die sterk variëren en buiten onze controle liggen, zoals de textielmix, laadpatronen, het gebruik van wasmiddelen, procesparameters en de aanwezigheid van apparatuur van derden. Deze afhankelijkheden maken het moeilijk om de bijdrage van JENSEN-GROUP te isoleren of de prestaties in de loop van de tijd consistent bij te houden. We zullen de doelstellingen herzien zodra een betrouwbare en voor de sector geschikte berekeningsmethode beschikbaar komt. De dialoog met klanten door middel van onze actieve deelname aan sectorverenigingen en door middel van bilaterale uitwisselingen blijft essentieel voor dit werk.

E3-5 – Beoogde financiële effecten van materiële risico's en kansen in verband met water en mariene hulpbronnen

Beoogde financiële effecten van materiële risico's en kansen in verband met de waterefficiëntie van producten zijn niet beschikbaar en zullen in een later stadium worden toegevoegd.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

5. Materiaalgebruik en circulaire economie – ESRS E5

Onze aanpak van de circulariteit

Waarom de circulaire economie belangrijk is voor ons bedrijf

IRO-1 – Beschrijving van processen om materiële impact, risico's en kansen van materiaalgebruik en circulaire economie in kaart te brengen en te analyseren

De materialiteit van impact, risico's en kansen in verband met materiaalgebruik en circulaire economie werd in 2024 geanalyseerd volgens het proces dat is beschreven in Bijlage A “Dubbel Materialiteitsproces” en blijft ongewijzigd.

Product lifecycle management is een materieel onderwerp voor iENSEN-GROUP, voornamelijk door het duurzame ontwerp en de duurzame constructie van onze machines. Onze uitgebreide ervaring op dit vlak en onze voortdurende dialoog met klanten hebben steeds aangetoond dat onze machines een opmerkelijke levensduur hebben. Klanten verwachten een lange levensduur van onze machines, aangezien ze voor hen een aanzienlijke investering en een bron van stroomopwaartse BKG-emissies zijn. De superieure kwaliteit van onze machines, in combinatie met onze focus op automatisering, speelt een cruciale rol bij het minimaliseren van menselijke fouten en daaruit voortvloeiende schade, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd. Dit wordt verder ondersteund door ons uitgebreide serviceaanbod, dat speciaal ontworpen is om de operationele levensduur van de machines te verlengen. Bovendien versterkt het gebruik van duurzame materialen bij de bouw van onze machines ons engagement voor duurzaamheid, waardoor we beantwoorden aan de verwachtingen en investeringsoverwegingen van onze klanten.

E5- Materiaalgebruik en circulaire econom

OO/UVC /DVC	CSRD-subonderwerp	Negatieve impact	Positieve impact	Risico	Kans
DVC	Productlevenscyclusbeheer (incl. einde levensduur)*		HUIDIG: De producten van de JENSEN-GROUP zijn gemakkelijk te ontmantelen en te scheiden, waardoor ze op het einde van hun levensduur goed (mechanisch) recycleerbaar zijn.
HUIDIG: De producten van de JENSEN-GROUP zijn kwalitatief hoogstaande producten op het vlak van duurzaamheid en levensduur (gemiddeld 15 jaar). Aftermarket-producten en diensten zijn een cruciaal bedrijfssegment met een positieve impact. Ze zorgen er immers voor dat de levensduur van producten verlengd kan worden.		KT: De JENSEN-GROUP kan eenvoudig te repareren producten op de markt brengen en hun aftermarket-producten en -diensten ontwikkelen. Hierdoor kan het hogere opbrengsten en marges genereren (bv. via onderhoudscontracten).

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Hoe JENSEN-GROUP zijn aanpak van de circulaire economie vormgeeft en opvolgt

E5-1 – Beleid

JENSEN-GROUP heeft momenteel geen formeel groepsbeleid rond de circulaire economie. Er zijn echter wel circulaire principes geïntegreerd in onze in- en uitstroom van grondstoffen.

Onze machines worden voornamelijk gebouwd met Europees staal. Volgens cijfers van Recycling Europe (EuRIC) wordt bij de staalproductie in de EU doorgaans 56% gerecycleerd schroot als grondstof gebruikt. Er kan dus worden aangenomen dat een aanzienlijk deel van het staal dat in onze producten wordt gebruikt, al afkomstig is van teruggewonnen materialen. Hoewel de instroom van grondstoffen niet als een materieel onderwerp wordt beschouwd, ondersteunt het gebruik van staal uit de EU de naleving van duurzaamheidsnormen en helpt het JENSEN-GROUP om extra kosten te vermijden in verband met koolstofheffingen en mechanismen zoals het Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM).

Wat de materiaaluitstroom betreft streven wij ernaar de waarde van onze machines te maximaliseren, zowel voor onze klanten als onze planeet. Zo verlengen we de levenscyclus van onze machines – die volgens industrienormen op 15 jaar wordt geschat – door een uitgebreide service voor herstelling, vernieuwing en hergebruik voor de belangrijkste onderdelen aan te bieden. Deze praktijken zijn erop gericht om ons gebruik van natuurlijke hulpbronnen te minimaliseren door de operationele levensduur van onze machines te verlengen en tegelijk afval te verminderen dat wordt veroorzaakt door machines die buiten werking zijn. We onderzoeken voortdurend alle mogelijkheden en bieden uitgebreide diensten aan voor het herstellen, vernieuwen en hergebruiken van belangrijke onderdelen om zo hun levensduur te verlengen. Naast een langere levensduur is het ontwerp van onze machines ook gericht op materiaalhergebruik aan het einde van de levensduur. De machines bestaan voornamelijk uit staal en andere algemeen recycleerbare metalen, gecombineerd met standaard elektronische componenten. Op basis van de materiaalsamenstelling en de huidige recyclagepraktijken in Europa wordt ervan uitgegaan dat het overgrote deel van de materialen in onze machines recycleerbaar is met behulp van bestaande inzamelings- en verwerkingsinfrastructuren, waardoor circulair materiaalgebruik aan het einde van de levenscyclus van het product wordt ondersteund.

De aftermarket-oplossingen van JENSEN-GROUP bieden klanten originele, door de fabriek goedgekeurde aftermarket-plannen, -diensten en -oplossingen die optimale prestaties verzekeren om de levensduur te verlengen en de doorverkoopwaarde van de wasserij-machines te verhogen. Met onze toegewijde klantenservice dragen we bij aan een circulaire economie doordat wij apparatuur zo lang mogelijk op de markt houden. Op die manier is er zo weinig mogelijk afval en is er zo weinig mogelijk nieuw materiaal nodig voor de productie van nieuwe machines. Huidige oplossingen die circulariteit bevorderen zijn:

Reserveonderdelen: Voor oude en nieuwe machines zorgen de reserveonderdelen van JENSEN-GROUP ervoor dat de waarde van de machines en hun levenscyclus behouden blijft.
Serviceovereenkomsten: bestaan uit preventief onderhoud en regelmatige servicecontroles om de levensduur van de machines te maximaliseren door aanpassingen te doen, upgrades uit te voeren of onderdelen te vervangen wanneer dat nodig is.

Opleidingen: via onze JENSEN Academy zorgen we er ook voor dat wasserijmanagers en servicetechnici worden opgeleid om de machines optimaal te gebruiken en de levensduur te verlengen.
Overnames: ook de meest recente overnames door onze partner MAXI-PRESS tonen onze toewijding aan circulariteit. Met drie nieuwe aanwinsten in Australië, het Verenigd Koninkrijk en Duitsland breiden JENSEN-GROUP en MAXI-PRESS hun service- en aftermarket capaciteiten uit.

E5-2 – Maatregelen en middelen

Onze productontwikkeling is gericht op het voortdurend standaardiseren en ontwerpen van eenvoudige machines met modulaire componenten die gemakkelijk te vervangen of te upgraden zijn, waardoor de totale levensduur van het product wordt verlengd. Als gevolg van de overnames door MAXI-PRESS tijdens de verslagperiode kunnen we de repareerbaarheid en duurzaamheid van de apparatuur verder verbeteren door onze aftermarket-oplossingen uit te breiden en reserveonderdelen aan te bieden die compatibel zijn met een breed scala aan machines, waaronder die van andere fabrikanten. Tijdens de verslagperiode hebben we ons digitale aanbod uitgebreid door QR-codes op onze machines te plaatsen, waardoor klanten direct toegang hebben tot informatie over reserveonderdelen, documentatie, zaakafhandeling en onze helpdesk. Deze verbeterde toegankelijkheid draagt bij aan een regelmatiger onderhoud en reparaties, en verlengt de levensduur van onze apparatuur.

Toegewezen middelen: indirecte kosten van tijd en arbeid, investeringen in nieuwe overnames (zie p. 209, 226 van het financieel verslag)

Samen met de sectorvereniging ETSA nemen wij deel aan voortdurende discussies en beantwoorden wij vragen over onderwerpen als de Europese kaderrichtlijn afvalstoffen, de Ecodesign for Sustainable Product Regulation (ESPR) en de uitgebreide producentenverantwoordelijkheid (UPV), met als doel de ontwikkeling te ondersteunen van industrienormen die de circulaire economie bevorderen.

Toegewezen middelen: We investeren in tijd en personeel om het bedrijf te vertegenwoordigen in werkgroepen van de sector, inzichten bij te dragen en beleid inzake de circulaire economie te helpen vormgeven.

E5-3 – Doelen

Voor JENSEN-GROUP is het verlengen van de levenscyclus van producten een materieel onderwerp. Het weerspiegelt ons engagement om de uitstroom van grondstoffen te beperken met duurzaam ontwerp en duurzame praktijken. Door ons serviceaanbod uit te breiden en onze machines operationeel te houden tijdens een langere levenscyclus, dragen wij ons steentje bij aan de circulaire economie en verhogen wij de herstelbaarheid van onze machines. Algemene kennis en jarenlange bedrijfservaring tonen aan dat regelmatig onderhoud de levensduur van een product verlengt en het energieverbruik op een ideaal niveau houdt, waardoor energieverlies en de noodzaak om primaire grondstoffen te winnen en te verwerken worden beperkt.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Onderzoek bewijst ook dat producten die goed worden onderhouden minder snel voortijdig worden verwijderd. Dat vermindert de totale afvalproductie en ondersteunt een efficiënter gebruik van natuurlijke hulpbronnen binnen een circulaire economie.

Vorig jaar hebben we onze intentie uitgesproken om een strategische doelstelling vast te stellen met betrekking tot doorlopende serviceovereenkomsten, omdat die belangrijk zijn voor het verlengen van de levensduur van apparaten en het verminderen van de materiaaluitstroom. Tijdens deze verslagperiode hebben we vastgesteld dat we onze gegevens, definities en meetmethoden verder moeten verfijnen voordat we een krachtige doelstelling kunnen vaststellen. Om deze reden stellen we dit jaar geen absolute doelstelling vast. Onze focus voor de volgende verslagperiode ligt op het finaliseren van de methodologische basis, zodat we daarna een goed onderbouwde en haalbare doelstelling kunnen invoeren.

E5-5 – Materiaaluitstromen

Ons streven naar circulariteit omvat plannen om het aantal serviceovereenkomsten bij te houden en zo een beter inzicht te krijgen in de duurzaamheid van producten en andere materiële onderwerpen, zoals het energieverbruik van klanten en BKG-emissies in de stroomafwaartse waardeketen. De hieronder aangegeven verwachte duurzaamheidsschattingen gaan uit van een gebruiksintensiteit van één ploeg van 8 uur, 5 dagen/week. Ze werden niet gevalideerd door een externe instantie behalve de externe auditor.

Productcategorieën	Korte beschrijving	Geschatte verwachte duurzaamheid (ten opzichte van sectorgemiddelden)	Herstelbaarheid en gebruikt ratingsysteem (indien van toepassing)
JENSEN Washer Extractors (JWE)	Eenvoudig en robuust ontwerp voor gemakkelijk herstel en onderhoud in combinatie met materiaal van hoge kwaliteit voor een lange levensduur	20 jaar	Te definiëren in relatie tot onze servicedoelstelling.
JENSEN Barrier Washers (JBW)
JENSEN Tumble Dryers (JTD)	Hoogwaardige materialen voor een lange levensduur en lichte constructie voor demontage en recycleerbaarheid van onderdelen	15 jaar
Materiaalbehandeling	Gebouwd voor een langere levensduur met herstelbare of vervangbare kernonderdelen	20 jaar
Tunnelwassers	Geoptimaliseerd voor waterrecirculatie en upgradebaarheid van onderdelen	18 jaar
Extractie	Modern ontwerp voor hoge onderhoudsvriendelijkheid en onderdelen van topkwaliteit voor een langere levensduur	12 jaar
Batchdrogers	Gemakkelijk toegankelijk voor onderhoud en vervanging van onderdelen	15 jaar
Voorbereiding	Hoogwaardige materialen voor hoge recycleerbaarheid	12 jaar
Toevoermachines grote stukken	Ontworpen voor het recycleren van onderdelen en snelle herstellingen	12 jaar
Strijkmachines	Gebouwd voor een langere levensduur met herstelbare of vervangbare kernonderdelen	15 jaar
Vouwmachines grote stukken en handdoeken	Hoge toegankelijkheid en eenvoudig en robuust ontwerp voor gemakkelijk herstel en onderhoud	12 jaar
Toevoer- en vouwmachines kleine stukken	Compact ontwerp voor hergebruik en reparatie van onderdelen	12 jaar
Tunnelafwerkers	Hoogwaardige materialen voor een lange levensduur en toegankelijkheid voor gemakkelijk onderhoud	15 jaar
Vouwmachines kleding	Gemakkelijk toegankelijk voor onderhoud en vervanging componenten	12 jaar

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

6. Eigen personeel – ESRS S1

Onze aanpak m.b.t. onze werknemers

Waarom onze werknemers belangrijk zijn voor ons bedrijf

S1-SBM3 - Materiële impact, risico's en kansen en de wisselwerking daarvan met strategie en businessmodel

JENSEN-GROUP beschouwt gezondheid en veiligheid als een kritisch en materieel onderwerp wegens de directe impact op het welzijn van de werknemers en de potentiële financiële en reputatierisico's die het met zich meebrengt. Een veilige werkomgeving bieden, vermindert niet alleen het aantal incidenten en de daarmee gepaard gaande kosten, maar waarborgt ook de productiviteit en ondersteunt onze reputatie als verantwoordelijke werkgever. Daarnaast zijn ook opleiding en ontwikkeling van vaardigheden materiële onderwerpen omdat ze positief bijdragen tot het behoud van deskundige werknemers en het beperken van het risico dat expertise verloren gaat. Wij zien een kans om jongere werknemers aan te trekken door degelijke opleidingsprogramma's aan te bieden die relevante vaardigheden voor onze sector aanbieden. Ervaren werknemers die met pensioen gaan zonder dat voorafgaand een passende kennisoverdracht heeft plaatsgevonden, vormen echter een strategisch risico. Om dat aan te pakken, nemen wij gestructureerde initiatieven voor het delen van kennis, zodat cruciale expertise effectief wordt doorgegeven. Op die manier wordt de operationele continuïteit gewaarborgd en de veerkracht van ons personeel vergroot.

Door een gezonde en veilige werkomgeving, een gezonde bedrijfscultuur en kansen voor individuele groei te stimuleren, kan JENSEN-GROUP de negatieve impact en risico's beperken. Bovendien biedt ons klimaatgerelateerde transitieplan, met name onze aanpak om de emissies van machines in gebruik te verminderen, een geweldige kans om banen te creëren in domeinen als innovatie, energiebeheer en service.

S1 - Eigen personeel

OO/UVC /DVC	CSRD-subonderwerp	Negatieve impact	Positieve impact	Risico
OO	Gezondheid, veiligheid en welzijn	HUIDIG: Impact op de gezondheid van werknemers door blootstelling aan (lucht)verontreinigende stoffen of blootstelling aan fysieke gevaren. De negatieve impact is beperkt tot werknemers die in de productie werken en manuele en halfautomatische activiteiten uitvoeren, vooral laswerkzaamheden. Als fabrikant van industriële machines zijn dergelijke activiteiten essentieel voor ons bedrijf.	HUIDIG: Een veilige werkplek met duidelijke processen, opleiding, persoonlijke beschermingsmiddelen, enz. garandeert de gezondheid en veiligheid van werknemers en voorkomt zo letsels en dodelijke ongevallen. Deze maatregelen zijn het belangrijkst voor werknemers die in de productie werken.	KT: Lagere productiviteit door afwezigheden in verband met gezondheids- en veiligheidskwesties, en de directe of indirecte kosten die daaruit voortvloeien. Dit materiële risico geldt voor al onze werknemers. Onze kernwaarden onderstrepen het belang van een gezonde en uitdagende werkplek om uitzonderlijke resultaten te behalen.
MID: Strengere milieuwetgeving die leidt tot investeringen in infrastructuur om gezonde werkomstandigheden in fabrieken te waarborgen.
OO	Opleiding en ontwikkeling van vaardigheden		HUIDIG: Maatregelen om goed opgeleide werknemers te behouden en tegelijk jongere werknemers de kans te geven om te groeien en hun vaardigheden te ontwikkelen, leiden tot meer werktevredenheid, een beter moreel en een grotere betrokkenheid. Dit geldt voor alle werknemers en vooral voor verkoop- en technische specialisten, waar de uitwisseling van kennis cruciaal is om te voldoen aan de eisen en tevredenheid van de klant. Het is in lijn met onze missie om onze mensen voortdurend te ontwikkelen en te investeren in nieuw talent.	KT: Financiële effecten als gevolg van verminderde bedrijfscontinuïteit indien de nodige geschoolde arbeidskrachten niet te vinden zijn. Dit geldt vooral voor handenarbeid, waar het moeilijker is om te rekruteren. Extra uitdaging voor fabriek in Denemarken op het eiland Bornholm. Moeilijk om jonge mensen aan te trekken naar een afgelegen plek.
KT: Financieel risico in verband met het vertrek van oudere werknemers zonder dat ze hun kennis doorgeven aan jongere werknemers (risico van bedrijfscontinuïteit). Dit geldt voor alle werknemers en vooral voor verkoop- en technische specialisten, waar de uitwisseling	KT: Een groot opleidingsaanbod en doorgroeimogelijkheden dragen bij aan het personeelsbehoud. Dit geldt voor alle werknemers. Dit is in lijn met onze missie om onze mensen voortdurend te ontwikkelen en te investeren in nieuw talent.

> Wat ik bijzonder waardeer aan JENSEN is de behulpzaamheid en de teamspirit. Ik wist niet goed wat ik op mijn eerste werkdag mocht verwachten, maar ik werd heel warm onthaald door alle collega’s.

Maximilian

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Hoe JENSEN-GROUP zijn aanpak m.b.t. de werknemers vormgeeft en opvolgt

Gezondheid, veiligheid en welzijn

S1-1 - Beleid

Onze werknemers zijn de reden van ons succes en hun welzijn is dus van essentieel belang voor ons. JENSEN-GROUP wil dat zijn werknemers overal ter wereld in een veilige en ergonomische omgeving werken. Alle werknemers worden aangemoedigd om bij te dragen aan de uitbouw van een veilige werkplek door de veiligheidsmaatregelen in hun dagelijkse activiteiten toe te passen. Gezondheid en veiligheid krijgen dan ook prioriteit in elke vestiging van JENSEN-GROUP. Onze activiteiten worden geleid in overeenstemming met de lokale gezondheids- en veiligheidsvereisten en wij voorzien passende opleidingen rond veiligheid en ongevallenpreventie waar nodig. Dit proces en de toepassing van lokale wetgeving vervangen een beleid.

Elke fabriek van JENSEN-GROUP heeft een Health & Safety Manager. Die is verantwoordelijk voor de implementatie van gezondheids- en veiligheidsmaatregelen in de respectievelijke vestiging, overeenkomstig de lokale regelgeving en vereisten. Bij JENSEN China, bijvoorbeeld, analyseert een veiligheidsbeheerssysteem, dat de werking van de machines controleert, de belangrijkste veiligheidspunten in het productieproces. In verschillende fabrieken van JENSEN-GROUP worden driemaandelijkse werkomgevingscomités georganiseerd, die bestaan uit lokale managers en werknemersvertegenwoordigers, om de gezondheids- en veiligheidsprocedures te bespreken en bedrijfsongevallen te evalueren. Verschillende van onze verkoop- en servicekantoren hebben ook een beheerssysteem voor gezondheid en veiligheid. Eigenlijk valt 74% van al onze werknemers onder een dergelijk systeem. De naleving van de lokale wet- en regelgeving inzake gezondheid en veiligheid maakt ook deel uit van de jaarlijkse risicoanalyse door het EMT.

S1-4 - Aanpak en maatregelen

JENSEN-GROUP heeft uitgebreide gezondheids- en veiligheidsmaatregelen ingevoerd die gericht zijn op het welzijn van de werknemers en de integriteit op de werkplek. Via een gestructureerd onboardingproces worden nieuwe werknemers vertrouwd gemaakt met de belangrijkste gezondheids- en veiligheidsprotocollen. Dit proces wordt ondersteund door regelmatige check-ins met de werknemers om tegemoet te komen aan behoeften en problemen. Het bedrijf geeft prioriteit aan hygiënische normen op de werkplek om een veilige en comfortabele omgeving te garanderen. Tijdens regelmatige vergaderingen tussen Onboarding Managers van alle entiteiten worden de beste praktijken uitgewisseld en onze gezondheids- en veiligheidsstrategieën in alle vestigingen op elkaar afgestemd. Flexibele werkomstandigheden, waar mogelijk met inbegrip van hybride werkopties, worden aangeboden om het evenwicht tussen werk en privéleven van werknemers te verbeteren. Voor werk op locatie wordt een verplichte veiligheidsopleiding voorzien, naast persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) indien nodig. De veiligheid op de werkplek wordt voortdurend versterkt door regelmatig risicobeoordelingen uit te voeren en het STOP-principe (Substitutie of vervanging, Technische oplossingen, Organisatorische maatregelen en Personeelsmaatregelen) toe te passen. Bovendien vormen preventieve acties een integraal onderdeel van onze dagelijkse activiteiten.

Leiderschapsopleidingen benadrukken een cultuur van veiligheid en respect, ondersteund door preventiemechanismen zoals een klokkenluidershotline en het ‘grootvaderprincipe’ voor onpartijdige besluitvorming.

Onze kantoren zijn aangepast om te voldoen aan de nieuwste veiligheidsnormen. Alle inspanningen worden ondersteund door de kernwaarden van ENSEN-GROUP die een op samenwerking, respect en succes gerichte werkcultuur promoten.

Door deze principes in te bedden in ons gezondheids- en veiligheidskader behouden wij een gezonde, ondersteunende en conforme werkplek die afgestemd is op onze werknemers en klanten.

De transitie naar een klimaatneutrale economie is weliswaar cruciaal om de klimaatverandering te beperken, maar kan ook gepaard gaan met potentiële negatieve gevolgen voor de gezondheid en de veiligheid. In het geval van ENSEN-GROUP kunnen deze potentiële negatieve gevolgen leiden tot een slechte luchtkwaliteit binnen als gevolg van verbeterde isolatie en energie-efficiëntiemaatregelen in onze fabrieken. Hoewel deze maatregelen het energieverbruik op doeltreffende wijze verminderen, kunnen ze, indien ze niet correct worden beheerd, de kwaliteit van de binnenlucht in het gedrang brengen en mogelijk een impact hebben op de gezondheid van de luchtwegen. Het is echter belangrijk om te benadrukken dat door middel van het juiste beheer en preventieve strategieën, zoals zorgen voor voldoende ventilatie, deze negatieve gevolgen effectief kunnen worden beperkt en voorkomen.

Toegewezen middelen: De huidige operationele kosten omvatten veiligheidsopleidingen, onderhoud van filters voor binnenluchtverontreiniging, beschermende werkkleding en maskers voor werknemers, en verzekeringspremies. Ze zijn niet significant en maken deel uit van onze operationele uitgaven, zoals vermeld op pagina 226 van het jaarverslag.

S1-5 – Doelen

Door middel van kwartaalrapportering over gezondheid en veiligheid kunnen wij de voortgang opvolgen en eventuele problemen identificeren, zodat we snel de nodige maatregelen kunnen nemen. Het Head of Corporate Sustainability rapporteert over alle significante gevolgen of risico's die uit de gegevens naar voren komen aan het Executive Management Team tijdens hun maandelijkse vergaderingen.

Onze doelstelling is om het aantal ongevallen en beroepsziekten tot een minimum te beperken en ervoor te zorgen dat ons percentage letsels en werkgerelateerde ziektes onder de 12 incidenten per miljoen werkuren blijft. Tijdens de verslagperiode bleef het percentage onder deze doelstelling. Hieruit blijkt dat de lokale beheerprocessen voor gezondheid en veiligheid in onze productievestigingen effectief zijn. Ze worden nauwlettend opgevolgd door het lokale management en aangewezen gezondheids- en veiligheidsverantwoordelijken. Het spreekt voor zich dat onze doelstelling voor werkgerelateerde sterfgevallen 0 is en blijft.

Wij zorgen voor het algemene welzijn van onze werknemers, zoals blijkt uit de twee bijkomende strategische gezondheids- en welzijnsindicatoren die we opvolgen en waarover we rapporteren:

Met behulp van het verlooppercentage kunnen wij nagaan hoeveel werknemers ontslag nemen, wat ons een idee geeft over de werknemerstevredenheid. Het is de bedoeling dat ENSEN-GROUP een aantrekkelijke werkgever blijft voor nieuwe getalenteerde werknemers en huidige werknemers. Het verlooppercentage wordt driemaandelijks opgevolgd.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Het wordt berekend als het aantal vaste werknemers dat ontslag nam tijdens de verslagperiode gedeeld door het totaal aantal werknemers aan het begin van de verslagperiode. Onze doelstelling is een jaarlijks verlooppercentage van maximaal 5%.

Elke tijdelijke afwijking van deze doelstelling tijdens het verslagjaar is voornamelijk te wijten aan een aanzienlijke groei van de organisatie en een hogere mobiliteit van de werknemers. Lopende initiatieven zijn gericht op de kwaliteit van de onboarding, de ontwikkeling van talent en leiderschap en maatregelen om de betrokkenheid van werknemers te vergroten en zo het behoud van personeel te ondersteunen terwijl de organisatie blijft groeien.

Het aantal ziektedagen per werknemer is een andere manier om het welzijn van onze mensen te meten en een nauwkeuriger beeld te krijgen van het algemene werkklimaat. Onze doelstelling is minder dan 5 ziektedagen per werknemer per jaar. Tijdens de verslagperiode bleef het gemiddelde aantal ziektedagen per werknemer onder de doelstelling. Deze prestatie ondersteunt onze doelstelling om te blijven zorgen voor het welzijn van onze medewerkers terwijl de organisatie blijft groeien. Over dit datapunt wordt elk kwartaal gerapporteerd en dankzij een regelmatige rapportage van deze gegevens voor alle entiteiten kunnen wij proactieve maatregelen nemen wanneer de cijfers aanzienlijk beginnen te stijgen. We kunnen onmiddellijk contact opnemen met de general manager van de lokale entiteit of de vakbondsvertegenwoordigers om corrigerende maatregelen te bespreken en te implementeren die gericht zijn op het verminderen van deze aantallen.

S1-14 – Veiligheids- en gezondheidsmaatstaven

	DOEL 2026	31 december 2025	31 december 2024 (aangepast)
Aantal sterfgevallen bij eigen personeel als gevolg van werkgerelateerde letsels en werkgerelateerde gezondheidsproblemen	0	0	0
Aantal sterfgevallen als gevolg van werkgerelateerde letsels en werkgerelateerde gezondheidsproblemen van andere werknemers die in de vestigingen van het bedrijf werken	0	0	0
Aantal geregistreerde werkgerelateerde ongevallen en gezondheidsproblemen bij eigen personeel	-	46	47
Percentage geregistreerde werkgerelateerde ongevallen en gezondheidsproblemen bij eigen personeel*	12	11,3	12,5
Aantal verloren werkdagen door werkgerelateerde letsels en sterfgevallen door werkgerelateerde ongevallen, werkgerelateerde gezondheidsproblemen en sterfgevallen door gezondheidsproblemen gerelateerd aan werknemer	-	464	630
Percentage van eigen personeel onder een gezondheids- en veiligheidsbeheersysteem dat gebaseerd is op wettelijke vereisten en (of) erkende normen of richtlijnen	-	74%	73,4%
ziektedagen/werknemer**	< 5	4	6
Percentage vaste werknemers die ontslag hebben genomen – verlooppercentage***	5%	7%	5,3%

Boekhoudbeleid

Alle entiteiten binnen JENSEN-GROUP, d.w.z. onze fabrieken, geconsolideerde dochterondernemingen en joint ventures, zijn opgenomen, met uitzondering van een beperkt aantal entiteiten die zijn uitgesloten om de redenen die worden beschreven in Bijlage A “Basis voor voorbereiding”. De cijfers voor 2024 zijn aangepast om consistentie te garanderen met een methodologische wijziging die in 2025 is doorgevoerd. De bijgewerkte methodologie extrapoleert de gegevens voor de maand december in plaats van de waarden van eind november te repliceren, waardoor een nauwkeurigere weergave van de jaarlijkse gegevens wordt verkregen.

Aangezien JENSEN-GROUP wereldwijd actief is in meerdere regio's met verschillende voorwaarden inzake arbeid en regelgeving, zijn er geen regio-specifieke benchmarks gebruikt voor het vaststellen van gezondheids- en veiligheidsdoelstellingen. Deze doelstellingen zijn daarom op Groepsniveau vastgesteld, rekening houdend met interne historische prestaties en algemeen waargenomen praktijken in vergelijkbare industriële en dienstensectoren.

Het percentage letsels wordt bepaald door het totale aantal ongevallen te delen door het cumulatieve aantal reguliere werkuren voor alle werknemers en vervolgens de uitkomst te vermenigvuldigen met één miljoen gewerkte uren.

We schatten het aantal reguliere werkuren per werknemer op 1.760 (220 dagen van 8 uur). Ongevallen worden gedefinieerd als werkgerelateerde incidenten die gemeld moeten worden bij de relevante lokale autoriteiten. Raadpleeg voor de definitie van werkgerelateerde gezondheidsproblemen de richtlijnen van de ESRS S1.

** In tegenstelling tot gevallen van werkgerelateerde gezondheidsproblemen, kunnen ziektedagen zowel werkgerelateerd als niet-werkgerelateerd zijn. Ze worden berekend door het totale cumulatieve aantal ziektedagen voor alle werknemers te delen door het totaal aantal werknemers aan het einde van de verslagperiode. Wij tellen ook de werknemers mee die tijdens de verslagperiode ontslag hebben genomen, maar niet vakanties, weekends, langdurige afwezigheden van meer dan twee maanden en moeder- of vaderschapsverlof. Vanwege lokale regelgeving kunnen ziektedagen niet worden bijgehouden in onze vestiging in de VS.

*** Het verschil met personeelsverloop is dat we het verlooppercentage beschouwen als een indicator van het welzijn van werknemers. Het omvat alleen vaste werknemers die ontslag hebben genomen. Alle andere redenen om het bedrijf te verlaten, zoals ontslag of pensionering, worden buiten beschouwing gelaten. Dit cijfer wordt dan gedeeld door het totale aantal werknemers.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Opleiding en ontwikkeling van vaardigheden

S1-1 - Beleid

Voor JENSEN-GROUP is de voortdurende ontwikkeling van onze mensen en het aantrekken van nieuwe getalenteerde werknemers van cruciaal belang. Onze werknemers en hun vaardigheden zijn essentieel om onze eerste prioriteit te realiseren: klanttevredenheid. Om de missie van de Groep uit te voeren en de JENSEN Spirit te ondersteunen, moeten grote inspanningen worden geleverd om talentvolle mensen aan te trekken en te behouden, en de vaardigheden van huidige en toekomstige leiders verder te ontwikkelen. Het managementteam van JENSEN-GROUP promoveert collega's op basis van de juiste ingesteldheid, prestaties, talenten en ambities, ongeacht identificerende kenmerken zoals leeftijd of gender. Ons doel is dat alle werknemers die opleiding nodig hebben die ook daadwerkelijk krijgen.

Hoewel JENSEN-GROUP momenteel geen formeel beleid heeft op het vlak van opleiding en ontwikkeling van vaardigheden, geven wij voorrang aan de voortdurende groei en ontwikkeling van onze werknemers in alle functies. Deze aanpak sluit aan bij onze bedrijfscultuur, zoals vastgelegd in de universele JENSEN Spirit, en is afgestemd op functie specifieke vereisten en individuele behoeften. Technische teams krijgen gespecialiseerde opleidingen over het onderhoud van machines en veiligheid, terwijl administratieve en leidinggevende werknemers opleidingen volgen over onder meer industriële regelgeving, digitale tools en leiderschap. Wij kiezen voor een flexibele en ondersteunende aanpak tegenover werknemers die aangeven geïnteresseerd te zijn in het volgen van verdere opleidingen om hun vaardigheden te verbeteren. Dit omvat het aanbieden van deeltijds werk en, in sommige gevallen, het verlenen van financiële steun voor hun opleiding.

Elk jaar moeten onze werknemers een aantal basisopleidingen volgen om op de hoogte te blijven van beste praktijken en nalevingsnormen. Daarnaast kunnen werknemers en managers indien nodig bijkomende opleidingen aanvragen op basis van veranderende functievereisten of carrièredoelen. Onze werknemers zijn bijvoorbeeld verplicht om regelmatig opleidingen rond cyberbeveiliging te volgen. De uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de uitvoering van deze opleidingsprogramma's ligt bij het EMT, dat ook toeziet op een escalatieprocedure indien werknemers de opleiding niet afmaken. Verder hanteren wij in onze fabrieken in Europa een gestructureerde aanpak voor het aanwerven van stagiairs, die na afronding van hun opleiding bij ons een vaste job kunnen krijgen.

51-4 - Aanpak en maatregelen

JENSEN-GROUP heeft gekozen voor een allesomvattende aanpak m.b.t. opleidingen en ontwikkeling van vaardigheden, waarbij een evenwichtige mix van praktijkervaring en gestructureerd leren centraal staat. In overeenstemming met onze overtuiging dat vaardigheden verbeteren het best bereikt wordt door diverse methoden te gebruiken, leggen wij de nadruk op learning by doing (al doende leren) en knowledge sharing (delen van kennis), aangevuld met gestructureerde theoretische opleidingen. JENSEN-GROUP heeft de voorbije jaren aanzienlijk geïnvesteerd in bedrijfs-, lokale en individuele opleidingsinitiatieven via de JENSEN Academy, die opleidingen aanbiedt op alle niveaus van de organisatie.

Onze opleidingsprogramma's omvatten webinars, onboardingsessies en gespecialiseerde modules voor nieuwe werknemers, managers en projectmanagers, waarin technische vaardigheden, functie specifieke kennis en leiderschapsontwikkeling aan bod komen. Voortbouwend op deze basis hebben we onze leiderschapsopleiding tijdens de verslagperiode uitgebreid naar alle verantwoordelijkheidsniveaus, zodat managers en teamleiders goed toegerust zijn om doelgericht leiding te geven en onze strategie en waarden te vertalen in de dagelijkse praktijk.

Om de groei van vaardigheden verder te ondersteunen, fungeren ervaren werknemers als kennisleiders, die waardevolle expertise doorgeven aan junior werknemers door middel van zowel gestructureerde opleidingen als mentorschap op de werkplek. Dat zorgt op zijn beurt voor een effectieve overdracht van kennis tussen generaties en entiteiten wereldwijd.

Gezien de internationale aanwezigheid van de Groep bieden wij sinds 2010 digitale opleidingen voor kantoorfuncties (zoals verkoop, marketing, management en back-office). Onze hybride opleidingen combineren fysieke en virtuele formats, wat het comfort verhoogt, de reiskosten verlaagt en de uitstoot van broeikasgassen vermindert.

Daarnaast fungeert JENSEN-GROUP als een opleidingscentrum voor jong talent, doordat wij in onze fabrieken stages voorzien voor verschillende beroepsopleidingen en zo de volgende generatie van geschoolde werknemers opleiden. Dankzij deze veelzijdige en wereldwijde opleidingsstructuur kunnen onze werknemers zich verder ontwikkelen in een dynamische werkomgeving. Wij bieden binnen de hele organisatie ondersteuning op het vlak van professionele groei, samenwerking en continuïteit.

Deze inspanningen zijn ingebed in onze organisatie en zullen in de toekomst blijven doorgaan.

Toegewezen middelen: indirecte kosten van tijd en arbeid. De huidige operationele kosten omvatten de financiële deelname van JENSEN-GROUP in de opleiding van werknemers, die niet significant is en deel uitmaakt van onze operationele uitgaven, zoals vermeld op pagina 226 van het jaarverslag.

51-5 - Doelen

Via cijfers over opleiding en ontwikkeling van vaardigheden kunnen wij de voortgang opvolgen en eventuele problemen identificeren, zodat we snel de nodige maatregelen kunnen nemen. Het Head of Corporate Sustainability rapporteert over alle significante gevolgen of risico's die uit de gegevens naar voren komen aan het Executive Management Team tijdens hun maandelijkse vergaderingen.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Tegen eind 2026 streven we ernaar dat minstens één jaarlijks evaluatiegesprek per werknemer plaatsvindt in alle entiteiten door een gestroomlijnd evaluatieproces te implementeren. Deze nieuwe aanpak is bedoeld om het evaluatieproces efficiënter en interessanter te maken. Om dit te bereiken, willen we een template introduceren waarmee werknemers feedback kunnen geven over hun algemene werktevredenheid en hun professionele ontwikkelingsdoelen kunnen formuleren. Deze methode is gericht op het bevorderen van een meer interactief en bevredigend evaluatieproces.

De wereldwijde leiderschapsopleidingen die tijdens de verslagperiode zijn georganiseerd hebben een belangrijke rol gespeeld bij het voorbereiden van werknemers met verantwoordelijkheden op deze volgende mijlpaal.

De daling die in de huidige rapportageperiode is waargenomen, is voornamelijk te wijten aan een verbetering van de rekenmethode van vorig jaar. In 2024 konden meerdere prestatiebeoordelingen voor dezelfde werknemer zijn meegeteld in plaats van het aantal werknemers dat minimaal één beoordeling heeft ontvangen, wat resulteerde in een te hoog weergegeven waarde.

S1-13 - Maatstaven voor opleiding en ontwikkeling van vaardigheden

Aantal en percentage jaarlijkse evaluatiegesprekken	DOEL 2026	31 december 2025	31 december 2024
Aantal evaluatiegesprekken		752	810
Percentage van totale personeelsbestand	100%	33%	38%

Boekhoudbeleid

Het percentage evaluatiegesprekken wordt berekend als het aantal werknemers dat tijdens de verslagperiode minstens één gesprek heeft gehad, gedeeld door het totale aantal werknemers.

Alle entiteiten binnen JENSEN-GROUP, met inbegrip van onze fabrieken, geconsolideerde dochterondernemingen en joint ventures, zijn opgenomen, met uitzondering van een beperkt aantal entiteiten die zijn uitgesloten om de redenen die worden beschreven in Bijlage A “Basis voor voorbereiding”.

Opleidingsuren	31 december 2025	31 december 2024 (aangepast)
Gemiddeld aantal opleidingsuren/werknemer	19	23

Boekhoudbeleid

Alle entiteiten binnen JENSEN-GROUP, d.w.z. onze fabrieken, geconsolideerde dochterondernemingen en joint ventures, zijn opgenomen, met uitzondering van een beperkt aantal entiteiten die zijn uitgesloten om de redenen die worden beschreven in Bijlage A “Basis voor voorbereiding”. De opleidingscijfers voor 2024 zijn aangepast om consistentie te garanderen met een methodologische wijziging die in 2025 is doorgevoerd. De bijgewerkte methodologie extrapoleert de gegevens voor de maand december in plaats van de waarden van eind november te repliceren, waardoor een nauwkeurigere weergave van de jaarlijkse gegevens wordt verkregen.

Dit datapunt wordt berekend als het totale aantal opleidingsuren dat is voltooid door werknemers gedeeld door het totale aantal werknemers. Tenzij een aantekening op een uurrooster anders aangeeft, komt een opleiding van een dag overeen met 8 uur opleiding. Opleidingen omvatten:

Interne cursussen georganiseerd door entiteiten van JENSEN-GROUP (e-learnings en on-site opleiding): voorbeelden hiervan zijn leiderschapsopleidingen en opleidingen voor nieuwe servicetechnici op locatie bij een klant. Op die manier kunnen zij zoveel mogelijk praktijkervaring opdoen en hun technische vaardigheden verbeteren in realtime situaties onder toezicht van een ervaren collega.

Door werknemers gevolgde externe cursussen (bijscholing door derden, zoals universiteiten, taalscholen, enz.) waaraan het bedrijf heeft bijgedragen door vrije tijd en/of financiële middelen toe te wijzen.

Als verantwoordelijke leider is investeren in nieuw talent en het koesteren van de toekomstige generatie een integraal onderdeel van onze missie en maatschappelijke bijdrage.

Daarom geven we prioriteit aan het aanbieden van stageplaatsen in onze Europese fabrieken, waar jonge mensen hun tijd verdelen tussen het verwerven van praktische vaardigheden op het werk en het opdoen van theoretische kennis op school.

Deze leerlingen worden volledig geïntegreerd in ons personeelsbestand en leveren kwaliteitswerk dat bijdraagt aan ons succes.

Stages	31 december 2025	31 december 2024
Aantal schooluren voor leerlingen	40.684	30.365
Aantal leerlingen	77	87

Boekhoudbeleid

Schooluren worden berekend met behulp van tijdregistratiesystemen die registreren wanneer leerlingen afwezig zijn van het werk voor onderwijsdoeleinden.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Hoe JENSEN-GROUP in overleg gaat met zijn werknemers

S1-2 - Processen om met eigen werknemers en hun vertegenwoordigers te overleggen over impact

Wij streven naar een cultuur waarin iedereen zich veilig voelt om te praten over belangrijke zaken en de vrijheid heeft om initiatief te nemen en resoluut te handelen in het belang van het bedrijf. JENSEN-GROUP heeft een omgeving gecreëerd waarin persoonlijke initiatieven sterk gewaardeerd worden. Wij zijn er sterk van overtuigd dat de werknemers het best geplaatst zijn om lokale noden te identificeren waardoor JENSEN-GROUP het verschil kan maken. Wij geloven dat de werknemers van JENSEN-GROUP de slogan "We denken globaal en handelen lokaal" daadwerkelijk in de praktijk brengen, wat heeft geleid tot verschillende initiatieven en activiteiten op bedrijfs- en lokaal niveau. Onze werknemers moeten verantwoordelijkheid nemen voor hun daden, en wij vertrouwen erop dat ze het juiste doen. Zo willen wij hun zelfvertrouwen, welzijn en prestaties stimuleren.

Onze vlakke hiërarchie en lean bedrijfsstructuur moedigen onze werknemers aan om hun mening en bekommernissen te uiten. Wij stimuleren een open en inclusieve omgeving waarin alle werknemers zich gewaardeerd voelen en hun ideeën en feedback kunnen delen zonder dat ze schrik moeten hebben voor vergelding. Als problemen en bezorgdheden niet kunnen worden voorgelegd bij de directe leidinggevende van een werknemer, kunnen ze worden besproken op het niveau van de leidinggevende van die leidinggevende, in overeenstemming met het zogenaamde grootvaderprincipe. Het werkt heel goed binnen onze organisatie. Daarnaast bieden wij een klokkenluidershotline die wordt beheerd door een onafhankelijke derde partij, en waar werknemers en stakeholders anoniem in hun eigen taal hun bezorgdheden kunnen uiten. In onze Europese productievestigingen onderhouden wij bovendien een actieve communicatie en samenwerking met de vakbonden die de belangen van onze werknemers behartigen.

Onze hands-on aanpak start aan de top met de strategische en operationele betrokkenheid van het EMT. Elk kwartaal bespreekt het team de huidige uitdagingen en mogelijke verbeteringen met elke bedrijfsregio, die wordt vertegenwoordigd door de Business Region Director.

JENSEN-GROUP wil zijn open cultuur verder uitbouwen en uitdragen in de hele Groep. Hiervoor worden verschillende communicatiekanalen en -platforms gebruikt om de werknemers te informeren over de bedrijfsdoelstellingen, strategieën en recente ontwikkelingen. Op Jennet, het intranet van JENSEN-GROUP, is informatie te vinden over een hele reeks onderwerpen, waaronder productinformatie, HR-gerelateerde informatie en de principes en richtlijnen van de Groep. Hoewel Jennet een waardevolle tool is om informatie te verspreiden binnen JENSEN-GROUP, wordt het gebruik van interne sociale media, zoals een mobiele app op de smartphones van onze werknemers, ook aangemoedigd. Het is een moderne manier om nieuws te delen en van gedachten te wisselen.

De verschillende afdelingen bepalen zelf welke van deze algemene communicatietools ze bij voorkeur gebruiken en ondernemen actie om dit te organiseren. Deze samenwerkingstools ondersteunen de uitwisseling van nieuwe ideeën en inzichten en bieden uiteindelijk voordelen voor het personeel en voor de organisatieontwikkeling van het bedrijf.

S1-3 – Processen om de negatieve impact te herstellen en kanalen voor eigen werknemers om hun bezorgdheden te uiten

Toegang tot rechtsmiddelen is essentieel om eerlijkheid, rechtvaardigheid en bescherming te garanderen voor individuen en gemeenschappen. Het stelt mensen in staat om verhaal te halen en een oplossing te vinden wanneer ze van mening zijn dat hun rechten zijn geschonden en het bevordert een meer rechtvaardige en eerlijke werkplek. JENSEN-GROUP heeft een duidelijk en reactief proces om negatieve ervaringen gemeld door werknemers aan te pakken.

Werknemers worden aangemoedigd om eventuele problemen op de werkvloer, zoals gezondheids- en veiligheidsproblemen, werkomstandigheden en managementpraktijken, te melden aan hun leidinggevende of lokale onboarding manager, en indien dat niet mogelijk is, aan de leidinggevende van hun leidinggevende, in overeenstemming met het grootvaderprincipe.

Bovendien werkt het bedrijf actief samen met werknamersvertegenwoordigers en ondernemingsraden om zo belangrijke punten van zorg te bespreken en samen naar oplossingen te zoeken.

Regelmatige vergaderingen met vakbondsvertegenwoordigers zorgen ook voor transparante communicatie en overleg over verbeteringen op de werkplek, en creëren zo een gestructureerd forum om problemen van werknemers collectief aan te pakken.

Het EMT wordt geïnformeerd over de belangrijkste problemen via de driemaandelijkse bedrijfsrapporten, en ontvangt ook input van vertegenwoordigers van de werknemers, zodat het patronen kan identificeren en de nodige aanpassingen kan doorvoeren. Door directe feedback van werknemers te integreren met input van vakbonden en raden, biedt het bedrijf een gestructureerde en proactieve aanpak om problemen snel op te lossen, waardoor een veilige en ondersteunende werkplek wordt bevorderd.

Als werknemers zich echter zorgen maken over de reactie of het gebrek aan reactie, of niet met de leidinggevende kunnen praten, kunnen ze gebruikmaken van de klokkenluidersregeling. Alle nieuwe werknemers worden bij de start van hun tewerkstelling geïnformeerd over deze mogelijkheden via ons onboardingproces. Deze opleiding is een integraal onderdeel geworden van ons onboardingproces voor nieuwe werknemers. Tijdens de verslagperiode hebben we het bewustzijn nog verder vergroot door voor alle huidige werknemers een opleiding te introduceren over onze gedragscode en de klokkenluidershotline. JENSEN-GROUP neemt als organisatie alle gemelde gevallen ernstig en probeert, na onderzoek, een eerlijke oplossing te verzekeren die rekening houdt met de behoeften van alle betrokken partijen. Wij houden eveneens op een veilige en vertrouwelijke manier rapporten en resultaten bij. Geschillen worden rechtstreeks aan de Voorzitter van het Audit- en Risicocomité voorgelegd en niet aan personen die betrokken zijn bij de dagelijkse activiteiten. De persoon die de klacht ontvangt, voert een eerste onderzoek uit en stuurt de zaak door naar relevante teamleiders of leden van het management voor verder onderzoek, afhankelijk van de aard en de ernst van het probleem. Tijdens dit hele proces blijft de vertrouwelijkheid gewaarborgd om de identiteit van de werknemer te beschermen en elke vorm van vergelding te voorkomen.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Kenmerken van de werknemers van JENSEN-GROUP

S1-6 – Kenmerken van de werknemers van JENSEN

Landen met meer dan 50 werknemers (personeelsbestand)	31 december 2025	31 december 2024
Denemarken	795	766
Duitsland	380	383
China	387	368
VS	233	190
Zweden	167	123
Andere landen	337	298
Totaal	2.299	2.128
Aantal werknemers (personeelsbestand)	31 december 2025	31 december 2024
---	---	---
Mannen	1.981	1.843
Vrouwen	318	285
Niet aangegeven		0
Totaal	2.299	2.128
Totaal aantal werknemers per type contract (personeelsbestand)	31 december 2025	31 december 2024
---	---	---
Vast	2.016	1.895
Tijdelijk	267	231
Niet-gegarandeerde uren	16	2
Totaal	2.299	2.128
Totaal aantal VTE's	2.214	2.059
Aantal werknemers per type contract en regio (personeelsbestand)
---	---	---
	2025	2024
Europa	1.569	1.501
Azië en Oceanië	487	431
Amerika (Noord-Amerika, Midden-Amerika, Zuid-Amerika, Caribisch gebied)	243	196
Totaal	2.299	2.128
Aantal en personeelsverloop (personeelsbestand)	31 december 2025	31 december 2024
---	---	---
Aantal werknemers dat het bedrijf verlaat	248	184
Verlooppercentage	10,8%	8,6%

Boekhoudbeleid

De bovenstaande cijfers zijn exclusief JENSEN Braun en de meest recente overnames van MAXI-PRESS omwille van de consistentie, aangezien deze entiteiten in de hele duurzaamheidsverklaring zijn uitgesloten. Meer details zijn te vinden in Bijlage A, “Basis voor voorbereiding”. Als gevolg hiervan kan het totale aantal werknemers dat in de duurzaamheidsverklaring wordt vermeld, afwijken van de werknemerscijfers die elders in het jaarverslag worden vermeld, waar deze entiteiten wel zijn opgenomen.

De classificatie van de arbeidsstatus van werknemers (vast, tijdelijk en niet- gegarandeerde uren) is afgestemd op de definities zoals vastgelegd in ESRS. Bovendien, tijdelijke werknemers omvatten leerlingen en stagiairs, omdat zij een contract van bepaalde duur hebben, en uitzendkrachten ('Leiharbeiter') van onze Duitse productievestiging.

Het verlooppercentage wordt berekend door het aantal medewerkers dat het bedrijf om verschillende redenen verlaat (gedwongen ontslag, pensionering, vrijwillig ontslag, overlijden in dienst) te delen door het totale aantal werknemers (personeelsbestand) aan het einde van de verslagperiode.

VTE's worden berekend op basis van het werkgelegenheidspercentage (bv. 40% = 0,4 VTE) en gerapporteerd als het totale aantal VTE's aan het einde van de verslagperiode.

Het totale aantal werknemers is opgenomen in de jaarrekening (Toelichting 13) zonder uitsplitsing naar werknemerscategorie of gender.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

7. Consumenten en eindgebruikers – ESRS S4

Onze aanpak m.b.t. productkwaliteit en -veiligheid

Waarom productkwaliteit en -veiligheid belangrijk zijn voor ons bedrijf

ESRS2-SBM3 - Materiële impact, risico's en kansen en de wisselwerking daarvan met strategie en businessmodel

De materialiteit van impact, risico's en kansen in verband met consumenten en eindgebruikers werd in 2024 geanalyseerd volgens het proces dat is beschreven in Bijlage A "Dubbel Materialiteitsproces" van de duurzaamheidsverklaring van 2024, en blijft ongewijzigd.

S4- Consumenten & eindgebruikers

OQ/UVC /DVC	CSRD-subonderwerp	Positieve impact
DVC	Productkwaliteit & veiligheid	gezondheid en veiligheid van gebruikers dankzij procesautomatisering (bv. geautomatiseerd sorteersysteem) en door verbeteringen aan de werkomstandigheden van operatoren (bv. geluidsreductie, ergonomie). Dit vormt de kern van onze bedrijfsstrategie.
HUIDIG: Een handenvrije bediening zorgt voor optimale hygiënische omstandigheden in waterijen voor de gezondheidszorg en vermindert het risico op ongelukken door vreemde voorwerpen die achterblijven in werkkleding (bv. naalden, scharen, ...). Dit is het resultaat van onze activiteiten op het vlak van waterij-automatisering en robotica.
HUIDIG: De lokale aanwezigheid van onze verkoop- en servicekantoren maakt een snelle interventie mogelijk: van installatie tot dienstverlening na verkoop en het geven van	KT: Reputatiekans die voortvloeit uit de kwaliteit en veiligheid van producten, dankzij de hoge mate van automatisering en de snelle klachtenbehandeling vanwege onze lokale aanwezigheid. Automatisering en lokale aanwezigheid zijn cruciaal voor ons succes en vormen de kern van ons businessmodel.

Hoe JENSEN-GROUP productkwaliteit en -veiligheid garandeert

S4-1 - Beleid

De veiligheid van de operatoren van de klant en van alle gebruikers van de apparatuur wordt even belangrijk geacht als die van het eigen JENSEN-personeel. Hoewel we geen gezondheids- en veiligheidsbeleid hebben voor onze klanten, voldoen alle machines naar beste weten van de Groep aan alle Europese veiligheidsrichtlijnen (Europese normen, EN's), en aan andere toepasselijke lokale vereisten. Gedreven door de JENSEN Spirit en onze klantgerichte waarden, gaan wij verder dan de regelgeving en het beleid voorschrijven. Deze toewijding aan het succes van onze klanten is de sleutel tot ons eigen succes. Veiligheidshandleidingen en een grondige opleiding worden voorzien wanneer de machine bij de klant wordt geïnstalleerd. Zelfs tijdens de ontwikkelingsfase besteedt JENSEN-GROUP aandacht aan de ergonomie en algemene veiligheid van zijn machines. De ontwikkelingsteams houden ook rekening met de geluidsemissies van de machines, want de stress door geluidsoverlast kan een negatieve invloed hebben op de algemene gezondheid en het welzijn van de operatoren.

Ergonomische oplossingen zijn geïntegreerd in alle sorteer-, behandelings- en afwerkingsprocessen. Dankzij deze mentaliteit is onze eerste prioriteit om het aantal arbeidsongevallen bij onze klanten tot een absoluut minimum te beperken; elk arbeidsongeval is er één te veel. Productveiligheid zal dan ook steeds een hoeksteen blijven van de JENSEN-GROUP-strategie.

JENSEN-GROUP streeft naar veilige en gezonde werkomstandigheden in wasserijen door intelligente oplossingen te implementeren en door de sector aantrekkelijker te maken nu er een groot tekort aan arbeidskrachten is. Intelligente geautomatiseerde systemen zorgen voor aanvaardbare werkomstandigheden, zodat mensen eerder slimmer dan harder kunnen werken. Met de oplossingen van JENSEN-GROUP en zijn partner Inwatec gaat een kledingstuk slechts door drie paar handen: ten eerste in de sorteerzone wanneer de zakken linnen op de transportband belanden, ten tweede in het MetriQ-laadstation en ten derde in het uitpakstation. Dat is mogelijk omdat alle interfaces geautomatiseerd zijn. Met een volledig geautomatiseerd sorteersysteem kan de veiligheid en aantrekkelijkheid van de werkplek nog verder worden verhoogd, omdat handmatige verwerking van het vuile linnengoed wordt geëlimineerd en werknemers in interessantere delen van de wasserij kunnen werken. Wanneer mensen en machines hand in hand werken, profiteren werknemers van lagere gezondheidsrisico's en een verbeterde veiligheid, en halen ze meer voldoening uit hun werk.

S4-4 - Aanpak en maatregelen

Onze aanpak van productontwikkeling is gericht op het ontwerpen van machines die prioriteit geven aan veiligheid en gebruiksgemak en waarin geavanceerde automatisering en ergonomisch ontwerp geïntegreerd zijn. Wij willen op die manier de werkomstandigheden van wasserijmedewerkers verbeteren door risico's te minimaliseren en de veiligheid te verhogen. Eigenlijk zijn onze oplossingen dus hulpmiddelen die het welzijn van onze klanten en hun werknemers waarborgen en zo een positieve invloed hebben op hun algemene gezondheid en veiligheid. Deze aanpak maakt deel uit van ons voortdurende engagement om onze klanten de beste en veiligste oplossingen te bieden.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Hier zijn een paar voorbeelden van hoe geautomatiseerde systemen het werk in een wasserij veiliger en aantrekkelijker maken:

Veilig sorteren: De THOR-sorteerrobot stelt wasserijen letterlijk in staat om de behandeling van vuil linnengoed volledig over te laten aan machines, waardoor ze hun personeel beschermen tegen gevaren veroorzaakt door verontreiniging of gevaarlijke voorwerpen. Om nog een stap verder te gaan, maakt het nieuwe Dark Factory-concept (patentaanvraag) het mogelijk om het sorteren en opslaan 's nachts volledig te automatiseren, waardoor de productie zonder aanwezigheid van personeel kan doorgaan.
Ergonomisch sorteren van kleding: De Viking-sorteerder haalt afzonderlijke stukken uit de grotere batch in een high-speed, geautomatiseerd proces. De machine kan zelfs de zwaarste batches aan zonder dat medewerkers tussenbeide moeten komen.
Flexibel laden: Het MetriQ-laadstation is voorzien van diverse innovaties om de ideale combinatie van ergonomie en efficiëntie te bieden. Verschillende functies, zoals de flexibele toevoerhoogte en de functie 'knoppen vooraan', verlichten de dagelijkse werkbelasting. Het stille ontwerp is goed voor de oren en de ingebouwde verlichting vermindert de belasting op de ogen.
Gedecentraliseerd toevoerconcept: Het gedecentraliseerde toevoerconcept van de Jenrail 2000 Automatic maakt strijklijnen met grote stukken veiliger. De betrokken werknemers werken vanop een afstand, wat ongevallen voorkomt en voor een aangenamere werkomgeving zorgt.
Lagere omgevingstemperatuur: Nieuwe technologieën en verbeterde isolatie verminderen de warmteverspilling. Dat verbetert de energievoetafdruk en verlaagt ook de omgevingstemperatuur met enkele graden, waardoor de werkomstandigheden verbeteren.
Volledig geautomatiseerde handdoekverwerking: Met de robot voor handdoektoevoer BLIZZ kunnen handdoeken handsfree gesorteerd, toegevoerd, gevouwen en gestapeld worden. Deze automatisering minimaliseert de behoefte aan menselijke tussenkomst en vermindert de fysieke belasting veroorzaakt door repetitieve taken, waardoor de gezondheid en veiligheid van wasserijmedewerkers aanzienlijk verbetert.
GREIT Stack Storage System: Het GREIT Stack Storage System fungeert als een buffer tussen vouwmachines en de logistieke ruimte. Het zorgt voor automatische tussentijdse opslag van vlak linnen, vermindert handmatig werk tijdens het stapelen en vergemakkelijkt het orderpicken door middel van een ergonomisch geoptimaliseerde uitname hoogte.
Intuïtieve bediening met de nieuwe HMI: De nieuwe iOS HMI verhoogt de gebruiksvriendelijkheid en efficiëntie. Het intuïtieve touchscreenontwerp geeft operationele gegevens in realtime weer. Dankzij de gebruiksvriendelijke navigatie en een aanpasbare interface hebben operatoren snel toegang tot relevante informatie en kunnen ze aanpassingen doorvoeren, wat resulteert in een hogere productiviteit en minder fouten.

Ons productaanbod omvat robotica van Inwatec, die deze aanpak verder versterkt. Als vuil linnengoed automatisch door een robot wordt gesorteerd, lopen operatoren niet langer het risico om gewond of zelfs besmet te raken door vergeten voorwerpen in het textiel. Dergelijke voorwerpen kunnen pincetten, scalpels, scharen, pennen en zelfs grotere voorwerpen zijn. Het geautomatiseerde sorteersysteem van Inwatec beperkt de menselijke tussenkomst voor kwaliteitscontrole en toezicht, en bestaat uit een röntgenmachine en een machinelearning-systeem.

Robots pikken de stukken linnengoed op van transportbanden en brengen ze naar de röntgenscanner, die ongewenste voorwerpen detecteert.

Tegelijkertijd registreert een RFID-chiplezer het kledingstuk en bepaalt de verdere sortering binnen het systeem. Al deze taken kunnen nu worden uitgevoerd door minder operatoren die alleen nog de zakken van de gedetecteerde kledingstukken moeten leegmaken. De ambitie is om robots voldoende intelligent en efficiënt te maken zodat ze menselijke werknemers ontlasten van zware taken.

In het verslagjaar zijn geen andere belangrijke acties ondernomen.

Toegewezen middelen: Ongeveer 1,5 - 2% van onze omzet wordt geïnvesteerd in productontwikkeling, met aandacht voor geautomatiseerde oplossingen, veilige en gebruiksvriendelijke productkenmerken en indirecte arbeidskosten.

S4-5 - Doelen

De grootste risico's gaan gepaard met het vuile werk in de wasserij door onhygiënische werkomstandigheden en mogelijke ongelukken met achtergebleven vreemde voorwerpen in de te wassen kleding. Dit weerspiegelt de consistente feedback van klanten en wasserijpersoneel en werd bevestigd door directe contacten ter plaatse bij wasserijfaciliteiten.

Onze geautomatiseerde sorteersystemen bieden de perfecte oplossing om deze risico's te beperken en proactief in te spelen op mogelijke toekomstige regelgeving die het werken in deze omstandigheden in een wasserij zou kunnen beperken om veiligheidsredenen.

Voor de huidige verslagperiode zijn er geen meetbare doelstellingen vastgesteld vanwege de gevoelige aard van de informatie, die bepaalde strategische risico's met zich mee zou kunnen brengen. Toch blijft de veiligheid van de consument een hoeksteen van onze strategie, waarbij we voortdurend focussen op het verhogen van de automatisering in wasserijen om de gezondheids- en veiligheidsrisico's voor operatoren te minimaliseren.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Hoe JENSEN-GROUP in overleg gaat met zijn klanten

S4-2 - Processen om in dialoog te gaan met consumenten en eindgebruikers over impact

Zoals beschreven in verschillende secties van dit verslag, onderhouden wij een voortdurende dialoog met onze klanten. De CEO van JENSEN-GROUP is de hoogste verantwoordelijke voor de klantenbetrokkenheid. Op het vlak van productkwaliteit en -veiligheid zorgt onze lokale aanwezigheid ervoor dat we snel kunnen ingrijpen in geval van onderbrekingen of potentiële veiligheidsrisico's. Dat omvat ook ondersteuning op afstand via onze helpdesk. Bovendien bieden wij onze klanten een preventief servicepakket aan dat bestaat uit regelmatige onderhoudscontroles gedurende het jaar, waarbij elke machine van JENSEN-GROUP wordt geïnspecteerd door een ervaren technicus, zodat eventuele potentiële risico's snel kunnen worden geïdentificeerd. Tijdens de verslagperiode hebben we de klantervaring verder verbeterd door QR-codes op onze machines aan te brengen, een digitale ontwikkeling die de toegang tot technische ondersteuning, documentatie en service-informatie vereenvoudigt en versnelt.

S4-3 - Processen om de negatieve impact te herstellen en kanalen voor consumenten en eindgebruikers om hun bezorgdheden te uiten

Wij onderhouden sterke klantrelaties die zijn gebaseerd op open en eerlijke communicatie, waarbij klanten worden aangemoedigd om rechtstreeks contact op te nemen met hun lokale verkoop- en servicecontactpersoon als er problemen optreden. Contactgegevens voor elk land zijn gemakkelijk te vinden op onze website en elke klant krijgt bij aanvang van elk project een primaire contactpersoon toegewezen. Wij pakken de zaken proactief aan en streven ernaar de beste oplossingen te vinden om negatieve gevolgen te verhelpen. Dit zijn kernwaarden die diep in ons DNA verankerd zitten. Bedrijfsongevallen die leiden tot arbeidsongeschiktheid of sterfgevallen worden onmiddellijk door de Business Region Director gerapporteerd aan het EMT. Deze informatie wordt verzameld bij lokale entiteiten onder toezicht van de directeur en grondig besproken in de driemaandelijkse bedrijfsrapporten. De oorzaken worden uitgebreid geanalyseerd en maatregelen worden genomen om toekomstige incidenten te voorkomen. Dit gebeurt in overleg met de klanten en juridische adviseurs. Dankzij goede verzekeringen is waar nodig financiële compensatie beschikbaar. De klokkenluidershotline is een ander hulpmiddel dat beschikbaar is voor onze klanten en dat hen beschermt tegen elke vorm van vergelding, zoals uitgelegd in ons Ethical Business Policy Statement op onze website. Deze processen zorgen voor een vlotte informatiestroom en een omgeving waarin alle klanten goed worden ondersteund door een betrouwbare zakenpartner.

Al deze processen samen helpen ons beter te begrijpen wat onze klanten in de praktijk nodig hebben en versterken hun vertrouwen dat hun zorgen ernstig worden genomen en tijdig en op gepaste wijze worden aangepakt.

“Het is leuk om te werken wanneer je fijne collega’s rond je hebt! Wanneer de opdracht klaar is en een specifiek probleem is opgelost, krijg je een soort geluksgevoel. En dat is echt fijn.”

Eirik

“Het geweldige aan mijn job is dat er geen dagen zijn die ik niet graag doe. En ik doe dit werk al meer dan 20 jaar. Vanaf het moment dat ik begon tot nu, met alle technologie die erbij is gekomen, is het een mooie evolutie geweest en een ongelofelijk boeiende sector en job.”

Tore

Zakelijk gedrag – ESRS G1

Onze aanpak m.b.t. deugdelijk bestuur

Waarom deugdelijk bestuur belangrijk is voor ons bedrijf

IRO-1 – Beschrijving van processen om materiële impact, risico's en kansen in kaart te brengen en te analyseren

De materialiteit van impact, risico's en kansen in verband met zakelijk gedrag werd in 2024 geanalyseerd volgens het proces dat is beschreven in Bijlage A “Dubbel Materialiteitsproces” van de duurzaamheidsverklaring van 2024, en blijft ongewijzigd.

G1 - Zakelijk gedrag

OO/UVC /DVC	CSRD-subonderwerp	Negatieve impact	Positieve impact	Risico	Kans
OO&UVC	Bedrijfsethiek		bedrijfsvoering zorgt ervoor dat de JENSEN-GROUP op een verantwoordelijke en betrouwbare manier werkt. Dit kan bijdragen tot het opbouwen van vertrouwen bij werknemers en leveranciers. Dit heeft een impact op het welzijn van alle zakenpartners. Het is in lijn met ons engagement voor verantwoordelijk leiderschap en transparantie, en met ons publiek profiel als	KT: Inadequate bestuurspraktijken kunnen leiden tot inbreuken op de regelgeving, juridische geschillen, boetes en wettelijke verplichtingen en kunnen het vertrouwen van de stakeholders doen afnemen, zeker bij een beursgenoteerd bedrijf met een publiek profiel zoals de JENSEN-GROUP.	KT: Een ethische bedrijfsvoering kan de reputatie van het bedrijf verbeteren en een eerlijke behandeling van werknemers, leveranciers en andere stakeholders garanderen.
OO	Bedrijfscultuur		HUDIG: De bedrijfscultuur zorgt voor samenhang en een collectieve identiteit bij alle JENSEN-werknemers, en draagt bij aan hun welzijn. De kernwaarden van de JENSEN-GROUP vormen de “JENSEN Spirit” en geven vorm aan de essentie van onze bedrijfscultuur. Het is een cruciaal onderdeel van ons succes als wereldwijd bedrijf met lokale entiteiten, omdat het ervoor zorgt dat we wereldwijd allemaal op dezelfde manier werken.		KT: Een sterke bedrijfscultuur bevordert de spirit, verhoogt de betrokkenheid en de werktevredenheid van werknemers, en speelt een rol in het personeelsbehoud. Het is een essentieel kenmerk voor succes.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Zakelijk gedrag en bedrijfscultuur

Bedrijfsethiek

G1-1 – Beleid ten aanzien van bedrijfsethiek

Integriteit, eerlijke handelspraktijken en rechtmatig gedrag behoren tot de hoogste prioriteiten van JENSEN-GROUP. Geen enkele zakelijke eis kan een illegale, onethische of onprofessionele handeling rechtvaardigen. Daarnaast heeft JENSEN-GROUP verschillende controlemechanismen ontwikkeld om onethisch gedrag op alle niveaus te voorkomen, zoals:

een Ethical Business Policy Statement (de gedragscode van de Groep voor werknemers) die door alle medewerkers moet worden ondertekend, aangevuld met een verplichte online opleiding voor alle nieuwe werknemers;
een Gedragscode voor Leveranciers die moet worden nageleefd. Leveranciers verklaren dat ze disciplinaire maatregelen zullen nemen in geval van onethisch gedrag, zoals corruptie of omkoping die de eerlijke handel ondermijnt (beschikbaar op de website van het bedrijf);
een Corporate Governance Charter dat de rol en de verantwoordelijkheden van de Raad van Bestuur toelicht (beschikbaar op de website van de Groep);
een beleid om handel met voorkennis te voorkomen, dat ondertekend werd door alle werknemers met toegang tot gevoelige informatie (intern document);
een klokkenluidershotline voor alle medewerkers en andere stakeholders van JENSEN-GROUP, voor rapporteringsdoeleinden, die geen risico inhoudt op vergelding en beheerd wordt door een onafhankelijke en betrouwbare derde partij (toegankelijk via de website van de Groep);
een bijkomend anticorruptie- en anti-omkopingsbeleid in China, gestimuleerd door de Chinese regering in een poging om corruptie te bestrijden;
een wereldwijd beleid inzake naleving van handelsregels met betrekking tot onze verantwoordelijkheid om alle handels- en douanewetgeving na te leven, met inbegrip van export- en importcontroles, sancties, embargo's en antiterrorisme-maatregelen.

Deze regels en procedures geven alle werknemers en iedereen die in naam van JENSEN-GROUP handelt de mogelijkheid om elke verdachte of feitelijke schending van correcte handelspraktijken te melden.

Klokkenluidershotline van JENSEN-GROUP

Onze beveiligde klokkenluidershotline stuurt binnen zeven dagen na ontvangst van een melding van onethisch gedrag een ontvangstbevestiging. De klokkenluidershotline brengt de Voorzitter van het Audit- en Risicocomité van JENSEN-GROUP op de hoogte. Alle meldingen via de klokkenluidersregeling worden besproken tijdens de eerstvolgende vergadering van het Audit- en Risicocomité. Het Audit- en Risicocomité beslist over de volgende stappen, op basis van de resultaten van het onderzoek, en kan beslissen om ofwel verder onderzoek uit te voeren of om aanbevelingen te doen aan de Raad van Bestuur voor procesverbeteringen of corrigerende maatregelen.

De melder krijgt feedback over hoe de melding is afgehandeld, of er corrigerende maatregelen of procesverbeteringen zijn aanbevolen en of er verdere stappen zullen worden genomen.

Er worden geen details over specifieke personen gegeven, en de feedback kan van algemene aard zijn, rekening houdend met het belang van JENSEN-GROUP om deze informatie vertrouwelijk te houden en de rechten van derden onaangetast te laten. Het rapport zal enkel bekendgemaakt worden aan de medewerkers die een 'need to know' hebben voor het onderzoek.

Alle medewerkers die betrokken zijn bij de klokkenluidersregeling zijn verplicht tot strikte geheimhouding over de inhoud van elke melding die in overeenstemming met deze regeling wordt gedaan.

Elke openbaarmaking van rapporten of resultaten van onderzoeken moet worden goedgekeurd door de Voorzitter van het Audit- en Risicocomité of door de Raad van Bestuur. Er werden in 2025 geen meldingen van onethisch gedrag gedaan via onze klokkenluidershotline.

De informatie over het aantal klokkenluidersmeldingen wordt eenmaal per jaar door de Voorzitter van het Audit- en Risicocomité doorgegeven aan het Head of Corporate Sustainability.

Gedragscode van JENSEN-GROUP

JENSEN-GROUP heeft zijn succes en groei gebaseerd op kernwaarden die het best samengevat kunnen worden als de JENSEN Spirit: respect voor anderen, voorbeeldig gedrag, integriteit en verantwoordelijkheid. Deze kernwaarden maken deel uit van een groter kader dat ook door JENSEN-GROUP wordt erkend en toegepast, en dat bestaat uit de Universele Verklaring van de Rechten van de Mens van de Verenigde Naties (VN), het VN-Verdrag inzake de Rechten van het Kind, het Europees Verdrag voor de Rechten van de Mens en de Fundamentele Conventies van de Internationale Arbeidsorganisatie (IAO). Gelet op wat voorafgaat, wil JENSEN-GROUP een ethisch en verantwoordelijk bedrijf zijn, de milieu-impact beperken en de hoogste integriteitsnormen bevorderen. Deze aanpak komt volledig tot uiting in het JENSEN-GROUP Ethical Business Policy Statement dat fungeert als de gedragscode van de Groep voor werknemers. Het veroordeelt onder meer elke vorm van kinderarbeid of discriminatie en promoot aanvaardbare arbeidsomstandigheden en vrijheid van vereniging. Elke inbreuk op het Ethical Business Policy Statement kan leiden tot een verstoring van de bedrijfsvoering, reputatieschade en financiële verliezen. Er zullen gepaste disciplinaire maatregelen worden genomen tegen JENSEN stakeholders die het Ethical Business Policy Statement niet naleven. In 2022 verbond JENSEN-GROUP zich ertoe om al zijn huidige en toekomstige werknemers te vragen het Ethical Business Policy Statement te ondertekenen. Er werden geen specifieke financiële middelen voorzien om deze doelstelling te realiseren. Onderstaande cijfers werden berekend op basis van de driemaandelijkse interne rapportering van het aantal medewerkers dat het Ethical Business Policy Statement heeft ondertekend, gedeeld door het totaal aantal medewerkers.

Tijdens de verslagperiode hebben we besloten om prioriteit te geven aan een goed begrip van het Ethical Business Policy Statement binnen het bedrijf door een verplichte opleiding voor alle huidige en nieuwe werknemers in de lokale taal uit te werken en te lanceren. Dat heeft de uitbreiding van de ondertekeningsvereiste naar niet-geconsolideerde joint ventures vertraagd.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Nu de opleiding is ingevoerd, kunnen we verdergaan met het ondertekeningsproces voor deze belangrijke zakelijke partners.

Ondertekening van het Ethical Business Policy Statement	DOEL 2026	31 december 2025	31 december 2024
Percentage JENSEN-medewerkers incl. medewerkers van geconsolideerde joint ventures die het beleid hebben ondertekend	100%	94%	94%
Percentage medewerkers van niet-geconsolideerde joint ventures die het beleid hebben ondertekend	100%	-	-

Het ondertekeningspercentage is vergelijkbaar met dat van vorig jaar, voornamelijk als gevolg van timingverschillen en veranderingen in ons personeelsbestand aan het einde van het jaar. De teller, die het aantal werknemers vertegenwoordigt dat het beleid heeft ondertekend, is gebaseerd op gegevens die eind november zijn verzameld, terwijl de noemer, die het totale aantal werknemers vertegenwoordigt, aan het einde van het jaar is bijgewerkt. Als gevolg hiervan komen de twee cijfers niet volledig overeen. Nieuwe werknemers die aan het einde van het jaar in dienst zijn getreden, hebben het ondertekeningsproces mogelijk ook nog niet voltooid. Deze factoren samen verklaren de daling van het ondertekeningspercentage. Meer informatie over het proces voor het rapporteren van gegevens is te vinden in Bijlage A, "Basis voor voorbereiding".

Sinds 2022 hebben wij ook een gedragscode voor leveranciers, waarin de normen worden toegelicht met betrekking tot zakelijke integriteit en ethiek, arbeids- en sociale normen, milieu, algemene bedrijfsprincipes en gerelateerde managementsystemen die de Groep van zijn leveranciers verwacht. Om de sociale en ecologische verantwoordelijkheid te vergroten, kan de gedragscode voor leveranciers eisen dat ze verder gaan dan de naleving van de lokaal geldende wet- en regelgeving.

JENSEN-GROUP engageert zich om enkel samen te werken met strategische PEC-leveranciers die een gedragscode hebben. Deze leveranciers vertegenwoordigen ongeveer 80% van de omzet van JENSEN-GROUP. Momenteel voldoet 98% van onze meest geïntegreerde leveranciers ('A-leveranciers') aan het gedragscodecriterium. Wij willen ons doel bereiken door regelmatig van gedachten te wisselen met onze leveranciers en door alternatieve leveranciers te zoeken voor het geval ze onze gedragscode niet willen ondertekenen en er zelf geen hebben. Om deze verbintenis te versterken, hebben we het belang van deze vereiste vergroot door tijdens de verslagperiode de noodzaak van een gedragscode op te nemen in onze inkooprichtlijnen. In de komende jaren willen we ook onze distributeurs hierbij betrekken. Er werden geen specifieke financiële middelen voorzien om deze doelstellingen te realiseren.

De inkoopmanagers van onze productievestigingen updaten de lijst van A-leveranciers uit hun ERP-systeem aan het begin van elk jaar en zorgen ervoor dat elke A-leverancier in de loop van het jaar voldoet aan de criteria in de gedragscode. Het onderstaande percentage is berekend op basis van de driemaandelijkse interne rapportering van het aantal A-leveranciers met een gedragscode in verhouding tot het totale aantal actieve A-leveranciers.

	DOEL 2026	31 december 2025	31 december 2024
A-leveranciers	100%	98%	98%
	DOEL 2027	31 december 2025	31 december 2024
---	---	---	---
Distributeurs van JENSEN	100%	-	-

Belangrijke punten van zorg of inbreuken op de gedragscode door een strategische leverancier (bv. een rechtsvordering wegens kinderarbeid) worden gerapporteerd aan het Executive Management Team, ten laatste in de driemaandelijkse bedrijfsrapporten of via de klokkenluidershotline. De gedragscode stipuleert dat een leverancier die deze gedragscode schendt, aansprakelijk is ten opzichte van JENSEN-GROUP voor alle daaruit voortvloeiende schade aan de reputatie, het imago of de belangen van JENSEN-GROUP, alsook voor alle reglementaire of strafrechtelijke gevolgen van dergelijke niet-naleving.

Ongeacht de kwaliteit en het concurrentievermogen van de goederen en/of diensten van een leverancier, kan JENSEN-GROUP, in geval van een dergelijke niet-naleving, zijn zakelijke relatie met een dergelijke leverancier met onmiddellijke ingang beëindigen en/of hen uitsluiten van toekomstige samenwerking.

Bedrijfscultuur

Onze bedrijfscultuur en onze duidelijk omschreven waarden vormen een integraal onderdeel van onze dagelijkse zakelijke interacties en worden benadrukt in de verschillende secties van deze duurzaamheidsverklaring. Met een beperkt aantal beleidslijnen vormen onze kernwaarden de basis van ons engagement naar onze stakeholders.

Deze waarden maken deel uit van JENSEN-GROUP sinds de oprichting van het bedrijf, en steunen op vroegere en huidige ervaringen als op toekomstige ambities.

De 'JENSEN Spirit', bepaald door onze kernwaarden, geeft vorm aan onze bedrijfscultuur en zorgt voor consistent gedrag binnen onze diverse, wereldwijde gemeenschap. Deze waarden verenigen ons als team en bevestigen waar JENSEN-GROUP wereldwijd voor staat. Ze zijn gebaseerd op ons erfgoed en inspireren onze ambities voor de toekomst.

Door deze kernwaarden toe te passen in onze dagelijkse zakelijke interacties leven wij volgens de JENSEN Spirit en zorgen wij ervoor dat we altijd consistent doen wat goed is. Een belangrijk voorbeeld van deze aanpak is onze steun, via donaties, aan lokale en internationale ngo's, zoals 'Artsen zonder Grenzen', evenals onze deelname aan Clean-Up Days en sociale evenementen die geld inzamelen, vrijwilligerswerk of levering van goederen voor zinvolle doelen. We noemen deze initiatieven gezamenlijk 'Good Deeds by JENSEN'.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Corruptie en omkoping

G1-3 – Preventie en opsporing van corruptie en omkoping

JENSEN-GROUP streeft naar een open cultuur doorheen de hele organisatie en baseert zich op de kernwaarden van JENSEN. De gedragscode van de Groep formaliseert de verantwoordelijkheden van zowel individuen als de organisatie voor het naleven van correcte praktijken. Zij dragen bij tot het welzijn van en het respect voor alle stakeholders. Binnen de aanpak ‘We denken globaal en handelen lokaal’ wordt er veel beslissingsbevoegdheid overgedragen naar het lokale management. Hierdoor is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat verschillende regels worden nageleefd. Bij JENSEN-GROUP zijn die regels samengevat in de ‘principes en richtlijnen’ die te raadplegen zijn op het JENSEN intranet.

Om de risico's van omkoping en corruptie te beperken, moeten alle werknemers ons Ethical Business Policy Statement ondertekenen, waarin de noodzakelijke bepalingen en beleidsregels voor correct gedrag worden uiteengezet.

In onze organisatie lopen bepaalde functies een verhoogd risico op corruptie en omkoping wegens hun betrokkenheid bij kritieke financiële transacties, hun interactie met externe stakeholders en hun gevoeligheid voor naleving van regelgeving en ethische normen. Tot deze risicofuncties behoren verkoopmanagers, inkoopmanagers, ingenieurs en productontwikkelaars, en medewerkers met een managementfunctie op lokaal of Groepsniveau. Tijdens de verslagperiode hebben we een virtueel opleidingsprogramma voor alle werknemers ontwikkeld en gelanceerd, met uitleg en praktische oefeningen over hoe ze pogingen tot corruptie en omkoping kunnen herkennen en hoe ze hierop op de juiste manier kunnen reageren. De uitrol duurde langer dan verwacht omdat de opleiding intern werd ontwikkeld met een bredere scope, en in lokale talen werd vertaald om een sterke afstemming met ons Ethical Business Policy Statement en onze waarden te waarborgen. Ons doel was om het programma te integreren in onze cultuur in plaats van het louter als een compliance-oefening te zien, wat extra tijd vergde. Als gevolg daarvan hebben nog niet alle werknemers de opleiding voltooid. Daarnaast hebben we ervoor gezorgd dat onze gedragscode bepalingen over dit onderwerp bevat. Er werden geen specifieke financiële middelen voorzien om deze doelstelling te realiseren.

Het onderstaande percentage is berekend op basis van de interne driemaandelijkse rapportering van het totale aantal medewerkers in een risicofunctie, gedeeld door het totale aantal medewerkers in een risicofunctie die de opleiding hebben gevolgd.

Percentage risicofuncties met opleiding rond anticorruptie en -omkoping	DOEL 2026	31 december 2025	31 december 2024
Aantal medewerkers in een risicofunctie	-	356	318
Percentage medewerkers in een risicofunctie met opleiding	100%	60%	3%

Potentiële gevallen van corruptie en omkoping kunnen worden geïdentificeerd via de klokkenluidershotline van de Groep en via regelmatige controleprocessen van het management. Die omvatten escalatie van relevante kwesties in driemaandelijkse managementvergaderingen en periodieke bevestigingen door de financiële managers dat zij niet op de hoogte zijn van enige fraude binnen de Groep.

G1-4 – Incidenten van corruptie en omkoping

Overtredingen van de procedures en normen voor bestrijding van corruptie en omkoping van de Groep worden onmiddellijk onderzocht in overeenstemming met vastgestelde interne processen en leiden, indien bewezen, tot passende disciplinaire maatregelen en corrigerende maatregelen.

Er waren geen veroordelingen of boetes voor overtreding van anticorruptie- en anti-omkopingswetten in deze verslagperiode.

Andere bestuursgerelateerde openbaarmakingen

GOV-1 – Rol van bestuurs-, leidinggevende en toezichthoudende organen

Zie Bijlage A, "Bestuur".

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Bijlage A: Algemene toelichtingen en toelichtingen over governance (ESRS2)

Basis voor het opstellen ervan (BP)

BP-1: Algemene basis voor het opstellen van de duurzaamheidsverklaring

De consolidatiekring in deze verklaring is consistent met de consolidatiekring die gebruikt werd bij het opstellen van onze jaarrekening en omvat dezelfde entiteiten. Opgenomen zijn daarom de geconsolideerde joint ventures Inwatec, MAXI-PRESS en zijn overnames, met uitzondering van bepaalde activa die laat in het verslagjaar zijn verworven. Activa die laat in het verslagjaar zijn verworven, waaronder G.A. Braun, zijn uitgesloten van de reikwijdte vanwege het ontbreken van betrouwbare en volledige duurzaamheidsgegevens voor de beperkte periode na de overname. Het ontwikkelen van aannames voor een dergelijke beperkte periode zou de kwaliteit of volledigheid van de geconsolideerde gegevens niet hebben verbeterd. We hebben daarom gebruikgemaakt van de openbaarmakingsvrijstelling die wordt geboden door de nieuwe (nog te publiceren) ESRS 1-standaard, die het mogelijk maakt dat acquisities die tijdens de verslagperiode zijn voltooid, buiten de rapportage worden gehouden, zoals hoogstwaarschijnlijk zal worden toegestaan onder de conceptversie van de Vereenvoudigde ESRS die momenteel op publicatie wacht.

Behalve voor de berekening van de uitstoot van broeikasgassen zijn de niet-geconsolideerde joint ventures TOLON, Inax, Primafolder en Ole Almeborg A/S in deze verklaring niet als onderdeel van de bedrijfsactiviteiten meegenomen. Het evenredige aandeel van de Scope 1- en Scope 2-emissies van deze partners is opgenomen in de Scope 3-categorie Investeringen van de Groep, in overeenstemming met de operationele aanpak.

De boekhoudprincipes werden consequent toegepast tijdens het boekjaar en bij het verstrekken van vergelijkende cijfers. De emissiefactoren die zijn gebruikt voor de berekening van de BKG-emissies worden vermeld in Bijlage C.

Als producent van heavy-duty wasserijmachines vertrouwt JENSEN-GROUP op samenwerkingen binnen de waardeketen: van leveranciers die staal en componenten leveren tot klanten die de machines gebruiken voor hun wasserij-activiteiten. De duurzaamheidsverklaring heeft betrekking op zowel upstream- als downstreamactiviteiten in onze waardeketen, en zorgt er zo voor dat elke belangrijke milieu-, sociale en bestuurlijke (ESG) impact doorheen onze activiteiten en onze toeleveringsketen wordt aangepakt. De openbaarmaking van informatie over upstream- en downstreamactiviteiten is dus vereist om inzicht te krijgen in de milieu- en sociale impact, maar ook in de risico's en kansen die verband houden met de activiteiten van de Groep. Meer informatie over de wisselwerking tussen de impact, risico's en kansen en onze eigen activiteiten en waardeketen is te vinden in hoofdstuk 1 "Dubbele materialiteitsbeoordeling".

BP-2 - Rapportage over specifieke omstandigheden

Andere tijdshorizonten op middellange of lange termijn dan gedefinieerd in ESRS 1

Specifiek voor deze duurzaamheidsverklaring hebben we onze rapportage afgestemd op de tijdshorizon zoals gedefinieerd door de ESRS: korte termijn verwijst naar minder dan twee jaar, middellange termijn komt overeen met twee tot vijf jaar en lange termijn met meer dan vijf jaar.

Bij de beoordeling van klimaatrisico's wijken we af van deze definitie, omdat de gevolgen van de klimaatverandering en de ernstigste effecten ervan meestal pas na langere tijd zichtbaar worden. In deze context betekent korte termijn tot 2030, middellange termijn tussen 2030 en 2050, en lange termijn na 2050. Deze definities komen overeen met de tijdshorizonten die de Europese Unie heeft gedefinieerd voor de uitvoering van haar Green Deal-agenda.

Schattingen en aannames i.v.m. de waardeketen

We gebruiken beoordelingen en schattingen voor de rapportage van sommige datapunten waarvoor geen directe gegevens beschikbaar zijn, zoals de Scope 3-emissies. De voorbereiding van deze parameters was gebaseerd op het Greenhouse Gas Protocol en de meest gebruikte databases, zoals Eco Invent, AIB, IEA en het Britse DEFRA (Department of Environment, Food, and Rural Affairs). Ook werden stappen ondernomen om ervoor te zorgen dat deze parameters het meest nauwkeurige beeld van onze koolstofprestaties weergeven. Meer informatie over de gemaakte beoordelingen en de toegepaste berekeningsmethode voor elke Scope 3-categorie is terug te vinden in Bijlage C. We herbeoordelen regelmatig ons gebruik van schattingen en inschattingen op basis van ervaring, de ontwikkeling van ESG-rapportage en de verbetering van de datakwaliteit. Schattingswijzigingen worden toegepast op de periode waarin de betreffende schatting wordt herzien. Bij het berekenen van kwantitatieve gegevens oefenen we bovendien beoordelingsvermogen uit, waarbij we kritisch denken om de kwaliteit van de data te beoordelen en deze te interpreteren. Als de berekeningsmethode gewijzigd is ten opzichte van de vorige verslagperiodes, leggen we uit hoe deze wijzigingen de vergelijkende data beïnvloeden. Voor meer informatie over de belangrijkste schattingen, inschattingen en aannames die werden toegepast, verwijzen we naar de pagina's die tabellen met kwantitatieve ESG-data bevatten.

Als we aanpassingen doen aan de cijfers, volgen we de jaarrekening. Bij aanpassingen van ESG-data schatten we in of we cijfers moeten aanpassen of niet, en geven we duidelijk aan waar gegevens werden aangepast.

Om organisatorische redenen wordt de jaarlijkse rapportage eind november afgesloten. Dit betekent dat de statistieken in dit verslag gebaseerd zijn op activiteitsgegevens die werden verzameld van januari tot en met november, met geëxtrapoleerde cijfers voor december, om een volledige dataset voor het hele jaar te garanderen.

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

Alleen de volgende openbaarmakingen houden rekening met activiteitsgegevens van het hele jaar:

Brandstofverbruik van bedrijfswagens (gebaseerd op een schatting van het aantal gereden kilometers per jaar)
Inkomstengerelateerde datapunten (bv. BKG-emissies per netto-inkomsten, Taxonomie)
Berekening van Scope 3-BKG-emissies
Kenmerken van de werknemers van JENSEN-GROUP (hoofdstuk 6)

De duurzaamheidsverklaring werd onderworpen aan een nazicht met beperkte zekerheid door een onafhankelijke derde partij, zie verslag met beperkte zekerheid op pagina 125.

Veranderingen in de manier waarop duurzaamheidsinformatie wordt voorbereid of voorgesteld

In overeenstemming met de gedelegeerde verordening ‘Quick Fix ESRS’ van de EU hebben we de huidige reikwijdte van onze informatieverschaffing gehandhaafd, zonder de aanvullende gefaseerde invoeringsbepalingen voor bedrijven met meer dan 750 werknemers toe te voegen. Dit betekent dat we rapportage-eisen die onder de gefaseerde invoeringsbepalingen vallen hebben uitgesloten, waaronder beoogde financiële effecten van materiële risico's en gekwantificeerde middelen die aan actieplannen zijn toegewezen.

Governance (GOV)

GOV-1 – Rol van de bestuurs-, leidinggevende en toezichthoudende organen

Zie de andere hoofdstukken van dit jaarverslag waarnaar wordt verwezen in de ESRS-2-tabel onder deze Bijlage (“Rapportage-eisen en opname door middel van verwijzing”).

GOV-2 – Informatie verschaft aan en omgang met duurzaamheidsthema’s door bestuurs-, leidinggevende en toezichthoudende organen van de onderneming

Zie de andere hoofdstukken van dit jaarverslag waarnaar wordt verwezen in de ESRS-2-tabel onder deze Bijlage (“Rapportage-eisen en opname door middel van verwijzing”).

GOV-3 – Integratie van duurzaamheidsprestaties in beloningsregelingen

Momenteel heeft JENSEN-GROUP geen duurzaamheidsgerelateerde incentiveprogramma’s voor leden van de Raad van Bestuur of het management. Deze rapportage is bijgevolg niet van toepassing voor deze verslagperiode.

GOV-4 – Due diligence verklaring

De onderstaande tabel geeft een overzicht van de secties in onze duurzaamheidsverklaring waar we informatie geven over ons due diligence-proces, met inbegrip van hoe we de belangrijkste aspecten en stappen van dat proces toepassen.

KERNELEMENTEN VAN DUE DILIGENCE	Secties van de duurzaamheidsverklaring	Pagina
Due diligence inbedden in bestuur, strategie en businessmodel	Bestuur	Hoofdstuk 8 - Zakelijk gedrag en bedrijfscultuur, p. 77
Getroffen stakeholders betrekken bij alle belangrijke stappen van due diligence	Algemeen	Bijlage A – Strategie, p. 86
Negatieve effecten identificeren en beoordelen	Niet beschikbaar	Niet beschikbaar
Acties ondernemen om deze negatieve effecten aan te pakken	Bestuur	Hoofdstuk 8 - Zakelijk gedrag en bedrijfscultuur, p.77
De effectiviteit van deze inspanningen opvolgen en communiceren	Bestuur	Hoofdstuk 8 - Zakelijk gedrag en bedrijfscultuur, p. 77

GOV-5 – Risicobeheersing en interne controles voor duurzaamheidsrapportage

Zie de andere secties van dit jaarverslag waarnaar wordt verwezen in de tabellen onder deze Bijlage “Rapportage-eisen opgenomen in de duurzaamheidsverklaring”.

Strategie (SBM)

SBM-1 – Strategie, businessmodel en waardeketen

Zie de andere secties van dit jaarverslag waarnaar wordt verwezen in de tabellen onder deze Bijlage “Rapportage-eisen opgenomen in de duurzaamheidsverklaring”.

SBM-2 – Belangen en opvattingen van stakeholders

JENSEN-GROUP hanteert een stakeholdergerichte aanpak die streeft naar sterke en wederzijds voordelige relaties met al zijn stakeholders, en zorgt ervoor dat elke interactie en beslissing in lijn is met de overkoepelende doelstelling van klanttevredenheid en succes.

We hebben een diepgaand inzicht ontwikkeld in de standpunten en belangen van onze belangrijkste stakeholders en hoe die aansluiten bij onze strategie en ons businessmodel. De bezorgdheid van stakeholders met betrekking tot klimaatverandering, energie- en waterefficiëntie, de veiligheid en repareerbaarheid van machines en de bedrijfsethiek worden regelmatig herzien, en sturen en steunen onze strategische beslissingen, aangezien deze kwesties aan bod komen in onze strategische drivers en kwartaalrapporten. Het Executive Management Team en de Raad van Bestuur ontvangen kwartaalupdates over strategische drivers en regionale bedrijfsactiviteiten, en beslissen over de volgende stappen die genomen moeten worden.

Eventuele bezorgdheden van stakeholders worden tijdens deze vergaderingen aangekaart door de individuele Heads of Strategic Drivers en de Regional Business Directors, die nauw samenwerken met de relevante teams

DUURZAAMHEIDSRAPPORT

en units om deze bezorgdheden te identificeren en op te lossen. Ons engagementproces zorgt ervoor dat de standpunten van stakeholders niet alleen worden gehoord, maar ook actief worden geïntegreerd in de manier waarop we werken en innoveren om duurzame groei te stimuleren.

De resultaten van het engagement van de stakeholders vormen een integraal onderdeel van onze strategie en besluitvormingsprocessen. Met name de feedback die we krijgen tijdens de dialoog met stakeholders wordt gebruikt om onze duurzaamheidsprioriteiten te verfijnen en de transparantie en rapportage van ons bedrijf te verbeteren. Dit zorgt ervoor dat de inzichten van stakeholders rechtstreeks de manier beïnvloeden waarop we onze impact, risico's en kansen beheren.

Klanten

Klanten staan centraal in de bedrijfsstrategie van de JENSEN-GROUP. De activiteiten en waarden van het bedrijf zijn gericht op het leveren van uitzonderlijke resultaten en ondersteuning aan klanten, vanuit de visie dat hun succes inherent verbonden is met het succes van het bedrijf zelf. Deze klantgerichte focus is zichtbaar in de gepersonaliseerde oplossingen en diensten die het bedrijf aanbiedt en die specifiek afgestemd zijn op de unieke eisen van elke klant. Door sterke partnerschappen aan te gaan met klanten die de wasserij-activiteiten beter begrijpen dan wie dan ook, bevordert de Groep langetermijnrelaties door middel van een constante dialoog en lokale aanwezigheid. Het doel van onze betrokkenheid is om een grondig inzicht te ontwikkelen in de behoeften van onze klanten, vertrouwen met hen op te bouwen, duurzame oplossingen aan te reiken en hun doelstellingen helpen realiseren.