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GUI ZHOU TYRE CO., LTD. — Capital/Financing Update 2021
Jul 30, 2021
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Capital/Financing Update
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证券代码:000589 证券简称:贵州轮胎
贵州轮胎股份有限公司 关于公开发行可转换公司债券募集资金使用 的可行性分析报告
贵州轮胎股份有限公司
二零二一年七月
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一、本次募集资金使用计划
发行人本次发行募集资金总额不超过 180,000.00 万元(含发行费用),扣除 发行费用后,募集资金净额拟投入以下项目:
单位:万元
| 单位:万元 | |||
|---|---|---|---|
| 序号 | 项目名称 | 项目投资金额 | 募集资金投资额 |
| 1 | 年产300万套高性能全钢子午线轮胎 智能制造项目 |
230,144.75 | 160,000.00 |
| 2 | 1#智能分拣及转运中心项目 | 22,514.00 | 20,000.00 |
| 合计 | 252,658.75 | 180,000.00 |
若本次实际募集资金净额少于投资项目的募集资金拟投入金额,则不足部分 由公司自筹资金解决。本次公开发行可转换公司债券募集资金到位之前,公司将 根据项目进度的实际情况以自有资金先行投入,并在募集资金到位之后按照相关 法规规定的程序予以置换。
二、年产 300 万套高性能全钢子午线轮胎智能制造项目
(一)项目基本情况
本项目由母公司贵州轮胎股份有限公司实施;实施地点位于贵州省贵阳市修 文县扎佐工业园。
本项目是公司长期发展战略的重要组成部分。项目实施落地顺应轮胎行业智 能制造发展趋势,满足不断增加的市场需求,有利于进一步提高市场的综合竞争 力,提高公司盈利能力。
(二)项目必要性
1 、推进智能制造顺应轮胎行业发展方向
《中国制造 2025》提出要以促进制造业创新发展为主题,加快新一代信息 技术与制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向。
2020 年 11 月中国橡胶工业协会发布了《中国橡胶行业“十四五”发展规划指 导纲要》(以下简称“指导纲要”),指导纲要指出橡胶行业通过结构调整、科技 创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型,推动质量变 革、效率变革、动力变革。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、 生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快 橡胶工业强国建设步伐。
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轮胎行业劳动强度大、生产工艺复杂,对智能制造的需求强烈。智能制造模 式运用信息通信技术改造轮胎传统产业,加快产业转型升级,提升企业在资源配 置、工艺优化、过程控制、质量控制与溯源等方面的智能化水平。未来,加快智 能制造进程,扩宽智能制造的广度和深度是我国轮胎制造的发展方向。
此次贵州轮胎实施“年产 300 万套高性能全钢子午线轮胎智能制造项目”顺 应行业发展方向,通过提升智能制造水平,响应国家制造强国方针战略,对于贵 州轮胎战略发展意义重大。
2 、驱动绿色发展,推进节能降耗。
《中国制造 2025》提出,全面推行绿色制造,加快制造业绿色改造升级。 2021 年 3 月,国务院政府工作报告中指出,扎实做好碳达峰、碳中和各项工作, 制定 2030 年前碳排放达峰行动方案,优化产业结构和能源结构。
本次募投项目实施将采用先进适用的技术、工艺和设备,进一步推进公司产 品结构调整,改善管理,减少或避免污染物的产生。项目新增设备方面,以高效、 节能、适用为原则,选择工艺稳定性高、操作安全性好的机器设备,以提高生产 效率;在生产技术路线及工艺方面,选用无污染或少污染的清洁工艺;在排放处 理方面,保证全流程最大程度的绿色低碳可持续,通过低温等离子法、光氧催化 法、生物法等多项技术手段进行治理。募投项目产出为新一代高性能全钢子午线 胎,比一般子午胎滚动阻力再降低 20%~30%,节油 6%~8%,行驶里程提高 35%,对节能降耗具有重要意义。
公司将通过本次募投项目实施,进一步深入贯彻绿色发展的循环经济理念, 力争发挥公司优势,为国家实现碳中和的战略目标贡献力量。
3 、优化公司产能结构,增强公司竞争力。
“子午化、无内胎化和扁平化”是轮胎结构设计的发展方向,子午线轮胎中的 钢丝带具有较好的柔韧性以适应路面不规则的冲击,帘布结构使行驶过程中摩擦 力更小,因此具有较长的胎纹使用寿命和较好的燃油经济性。
本次“年产 300 万套高性能全钢子午线轮胎智能制造项目”全部聚焦于生产 全钢子午线轮胎,将大幅提高公司全钢子午线轮胎的生产能力,进一步优化公司 优势产品的产能结构,提高公司的盈利能力,项目实施将成为公司增强竞争力的 重要着力点。
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(三)项目可行性
1 、项目符合产业政策发展方向
高性能全钢子午线轮胎是我国轮胎工业的发展方向,也是我国轮胎行业产品 结构调整的重点。《指导纲要》提出轮胎行业方面,“十四五”期间,轮胎子午化 率要达到 96%,全钢胎无内胎率达到 70%。绿色轮胎市场化率升至 70%以上, 达到世界一流水平。因此,通过本项目建设提高全钢子午线轮胎的生产能力和技 术水平,符合国家的产业政策导向。
2 、市场需求广阔,营销网络完善,能够消化新增产能
全球轮胎市场保持稳定发展态势。米其林预计未来成熟市场轮胎需求复合增 速约为 1%~2%,新兴市场轮胎需求复合增速约为 5%~10%。中国商用车的销量 由 2015 年的 345.13 万辆增长至 2019 年的 432.45 万辆,年均增长率达到 5.80%。 2020 年,受国Ⅲ汽车淘汰、治超常态化以及基建投资的拉动,商用车销量达到 513.30 万辆,较上年增长 18.7%。商用车轮胎在整车配套市场和售后替换胎市场 的需求旺盛,市场前景广阔。
公司目前产品主要面向售后替换市场及整车配套市场。在售后替换市场,公 司销售网络遍布全国各个省、直辖市、自治区,大部分经销商在各自区域内的轮 胎经销企业中均位列前茅,具备完善的销售网点和服务能力;在整车配套市场, 公司与整车厂展开深入合作,开发定制化新产品,提升客户粘性和产品附加值, 近年来主要配套整车厂有大运汽车、中国重汽、中国一汽等国内外知名卡客车制 造商。公司将依托现有高效完善的销售体系,多领域开拓市场,并深度挖掘现有 客户需求,推进增量销售,消化新增产能,实现规模增长。
3 、公司主营业务稳定成熟,发展稳定
本次募投项目将通过智能生产设备、智能检测设备和智能物流设备建设,利 用大数据、5G 连接和工业制造的深度融合,打造基于工业物联网的智能生产线。 公司通过扎佐一期、二期项目建设及投产,已经在轮胎智能制造方面积累了丰富 的建设及生产经验。募投项目产品为全钢载重子午线轮胎,是公司现有成熟产品, 产品生产技术稳定、技术储备充足。项目经过了严谨论证和财务分析,项目资金 投入合理,经济效益显著。
(四)项目实施主体、地址及实施计划
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本项目的实施主体为母公司贵州轮胎股份有限公司,实施地址为贵州省贵阳 市修文县扎佐工业园。项目建设包括建筑施工、设备安装及调试、试生产等阶段, 建设期预计为 3 年。
(五)项目所涉及的报批事项进展情况
截至本报告出具日,本项目的项目备案手续以及环保批复手续正在办理当中。 (六)项目经济效益评价
本项目达产后预计产生年销售收入 296,604.00 万元,税前内部收益率为 15.42%,具有良好的经济效益。
三、 1# 智能分拣及转运中心项目
(一)项目基本情况
本项目由母公司贵州轮胎股份有限公司实施;实施地点位于贵州省贵阳市修 文县扎佐工业园公司现有生产厂区内。
本项目主要通过新建立体智能成品仓,购置智能化仓储设备,扩大全钢子午 线轮胎仓储容量,实现仓储立体化、分拣自动化、调度柔性化,多方面提高公司 智能制造水平。
(二)项目必要性
1 、公司智能化转型升级的战略需要
《中国制造 2025》提出,鼓励提高供应链管理水平,拓展信息通信技术在 供应链管理领域的应用,推广智能化物流装备和仓储设施,提升计划、调度、运 作、监控能力。本项目是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、 尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管 理系统以及其他辅助设备组成的复杂的自动化系统,是智能化物流系统在轮胎制 造行业的具体应用。
公司借助异地搬迁的有利时机,建成了扎佐一期、二期项目,并且正在建设 扎佐三期项目。目前生产厂区科学规划,生产环节合理布局,在计划、排产、投 料、制造执行全流程推行了信息系统,采用多轴机器人、AGV 穿梭机器人等多 项智能化设备,应用 5G 专网技术打造了全连接工厂,实现了基于大数据的智能 化、数字化的敏捷生产线。本项目实施后为整个厂区配套,是公司智能制造体系 的有效补充,有助于实现智能化转型的战略规划,提升供应链的运营管理能力,
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全面提升管理水平。
2 、提升仓储能力,助力业务规模扩张。
公司多年来专注于商用轮胎领域,商用轮胎销售收入位居国内前列,主营业 务收入规模较大且稳步增长。随着公司业务规模的增长和产品线延伸丰富,存货 类别不断增加。本次年产 300 万套高性能全钢子午线轮胎智能制造项目实施后, 公司业务规模将进一步扩大、产品种类和结构更加丰富,仓储环境复杂性提高, 对货品分拣转运的准确性提出更高要求。另一方面,异地搬迁顺利实施,老厂区 关停,仓储面积有所减少,公司现有的仓储能力将难以满足业务发展的需要。
本项目实施后,将实现每日约 16,000 条成品胎的自动分拣入库及每日约 25,000 条成品胎出库,具备 29 万条成品胎的储量。智能仓储系统利用自动化存 储设备同信息化管理系统的协作来实现立体仓库高层放置的合理化,从而减少差 错,加快货物的存取节奏,提高作业效率;提高空间利用率,节省土地投资成本; 减轻劳动强度,改善工人工作环境,降低人力成本;实现系统整体优化,有利于 公司业务规模的进一步扩张。
3 、提高物流效率、节约仓储成本,提高市场竞争力
轮胎产品应用领域跨度大、适用场景复杂,因此产品规格品种繁多、物料丰 富,仓库物资的记录、装卸与运输等日常管理工作繁琐复杂。行业内优秀的轮胎 制造企业纷纷投资建设智能物流中心,以满足发展管理的需要。
本项目实施后可以大大降低仓储用工成本;库龄控制可以实现精准先进先出, 提升库存周转效率;信息运维可以准确实时收集并处理分拣、转运、仓储数据, 为生产、销售、财务等各部门提供有效决策支持,实现顶层与底层的双向信息数 据连接;发货控制可以实现无人化自动分拣和出库,及时高效响应客户需求,为 客户提供更好的产品服务体验。
(三)项目可行性
1 、项目符合国家政策支持的方向
2019 年 3 月,国家发改委、工信部等 24 个部门发布《关于推动物流高质量 发展促进形成强大国内市场的意见》,提出鼓励实施物流智能化改造行动,发展 机械化、智能化立体仓库,加快普及“信息系统+货架、托盘、叉车”的仓库基本 技术配置,推动平层仓储设施向立体化网格结构升级。加快数字化终端设备的普
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及应用,实现物流信息采集标准化、处理电子化、交互自动化。通过本项目建设 公司提升了仓库技术配置,提高了物流调度自动化水平,符合国家政策支持的方 向。
2 、项目与公司现有厂区自动化水平相匹配,可以顺利实施。
公司已建成投产的扎佐一期、二期项目形成了科学合理的现场工艺布局,全 面建立了 MES(制造执行系统)系统、APS(高级计划与排程系统)等信息化 系统,极大提高了生产效率和产品质量的稳定性。正在建设的扎佐三期项目在此 基础上进一步提升智能制造水平,厂房内启用了多轴机器人、AGV 穿梭机器人、 堆垛式立体中转仓库设备,并采用专网技术实现了 5G 全连接工厂,提升系统间 数据传输分析一致性。生产厂区软硬件系统间无缝协同工作,极大提升了生产效 率,降低了运维成本。
本项目是公司目前整个厂区智能化建设的重要组成部分。1#智能分拣及转运 中心项目采用了 WMS 库位管理系统,该系统可以接入相应信息化系统,顺利融 入现有运营体系,对扎佐厂区多期项目形成有效的成品仓储配套和自动化柔性货 品调度,具有较强的协同作用。
(四)项目实施主体、地址及实施计划
本项目的实施主体为母公司贵州轮胎股份有限公司,实施地址为贵州省贵阳 市修文县扎佐工业园公司现有生产厂区内。项目建设包括设计招标、土建及设备 采购、设备调试、试运营等阶段,建设期预计为 12 个月。
(五)项目所涉及的报批事项进展情况
截至本报告出具日,本项目的项目备案手续以及环保批复手续正在办理当中。 (六)项目经济效益评价
本项目不直接产生经济效益,但通过本项目的实施,能够提高公司的管理运 营效率,顺应行业发展趋势,更好满足市场需求,增强公司竞争力。
四、本次募集资金的使用对公司经营管理和财务状况的影响
(一)本次发行对公司经营管理的影响
公司主要从事全钢胎、斜交胎的研发、生产及销售,产品主要应用于卡客车、 工程机械、农业机械、工业车辆和特种车辆等五大领域。以商用轮胎领域统计, 贵州轮胎 2019 年度位列中国轮胎企业第 4 名,是国内专业商用轮胎企业中的领
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导者。本次募集资金投资项目紧密围绕公司主营业务进行,符合国家产业政策、 行业发展趋势及公司整体战略发展方向。本次发行有利于提升公司产能,优化产 品结构,提高盈利能力,增强公司核心竞争能力,巩固和提高公司在商用轮胎领 域的市场地位和市场影响力,为公司的长期持续发展奠定坚实基础。
(二)本次发行对公司财务状况的影响
本次可转债发行完成后,公司的资本实力进一步增强,为公司的后续发展提 供有力保障。从短期看,公司资产负债率有所增加,但可转债较低的利率水平不 会对公司的短期偿债能力造成影响,同时随着未来可转债持有人陆续实现转股, 以及项目投产后经济效益逐渐体现,公司净资产规模将逐步扩大,资产负债率将 逐步降低。由于新建项目产生效益需要一定的过程和时间,因此每股收益和加权 平均净资产收益率等财务指标在短期内可能出现一定幅度的下降。但随着相关募 投项目建成以及效益的实现,公司的发展战略将得以有效实施,公司未来的盈利 能力、经营业绩将会显著提升。
五、本次公开发行可转债的可行性结论
本次募集资金投资项目符合国家产业政策和公司发展需要,与公司现有主业 紧密相关,具有良好的市场前景和经济效益,符合全体股东的长远利益。同时, 本次募投项目的实施将进一步扩大公司业务规模,优化公司产品结构,提高管理 效率,提升公司的盈利能力,巩固并加强公司竞争优势,推动公司做优做强,为 后续业务发展提供保障。
综上所述,本次募集资金投资项目具有良好的可行性。
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(本页无正文,为《贵州轮胎股份有限公司关于公开发行可转换公司债券募 集资金使用的可行性分析报告》之盖章页)
贵州轮胎股份有限公司董事会 2021 年 7 月 30 日
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