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GLARUN TECHNOLOGY CO.,LTD Board/Management Information 2005

Feb 1, 2005

56819_rns_2005-02-01_ed804d9f-37ee-444e-8959-f4a7e5adc09c.PDF

Board/Management Information

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600562 2005-001 证券代码: 证券简称:高淳陶瓷 公告编号:

江苏高淳陶瓷股份有限公司 第四届董事会第六次会议决议公告 2005 暨召开 年第一次临时股东大会的通知

本公司董事会及董事保证本公告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈 述或者重大遗漏,并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责 任。

2005 1 31 江苏高淳陶瓷股份有限公司第四届董事会第六次会议于 年 月 日 10 10 上午 时在公司会议室召开。公司于会议召开前 天以电话的方式通知各位 8 6 董事。会议应到董事 人,实到董事 人,公司监事和经理列席参加了会议。 会议符合《公司法》和公司章程的规定。

会议由孔德双董事长主持,审议并通过了如下决议:

1 、审议通过了公司关于《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项目》部分变更 投资地点的议案 , 同意将该项目投资总额中的 3000 万元在山西省忻州市投资年

1500 产 万件出口陶瓷生产线;

2 、审议通过了关于设立江苏玉粮泉经贸实业有限责任公司的议案;为了进 一步促进贸易业务的发展,逐渐构筑公司的内贸平台,引进战略合作者,公司 拟注销玉粮泉酒业分公司,投资设立酒业有限责任公司,注册资本为 500 万

元,其中本公司投资 275万元。

3 、审议通过了关于李小军董事辞去董事一职的议案;

4 、审议通过了关于郑东先生出任公司董事的议案;

5 2005 、审议通过了关于召开公司 年第一次临时股东大会的议案。决定于 2005 3 7 2005 年 月 号(星期一)上午十时整在公司会议室召开 年第一次临时股 东大会。 会议内容为:

1 、审议关于公司《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项目》部分变更投资地 点的议案;

2 、审议关于李小军董事辞去董事一职的议案;

  • 3 、审议关于郑东先生出任公司董事的议案。

参加会议的方法:

1 2005 2 28 、凡 年 月 日下午交易结束后,在中国证券登记结算有限责任公 司上海分公司登记在册的本公司全体股东均可参加会议,因故不能出席者可以 书面委托代理人参加会议;

2 、公司董事、监事、高级管理人员出席会议;

3 2005 3 1 、请符合上述条件的股东于 年 月 日持股东帐户卡、本人身份证 或授权委托书至公司董事会秘书办公室登记,异地股东可用信函或传真方式登 记。

  • 4 211304 、公司地址:江苏省高淳县固城镇 邮编: 联系电话: 025-57377918 传真: 025-57377688 联系人:彭涛

  • 5 、会期半天,与会股东食宿、交通费用自理。

  • 6 、备查文件:

1 ( )变更《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项目》部分建设地点的可行性 报告;该文件在上海证券交易所网站披露,网站地址为 http://www.sse.com.cn ;

特此公告。

江苏高淳陶瓷股份有限公司董事会

2005 1 31 年 月 日

附件一:

授权委托书

兹委托 先生(女士)代表本人出席江苏高淳陶瓷股份有限 2005 公司 年度第一次临时股东大会。并代为行使表决权。 委托人(签名): 身份证号码: 股东帐号: 持股数: 被委托人(签名): 身份证号码: 委托日期:

附件二: 变更《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项目》部分建设地点的可 行性报告

附件三 :郑东先生个人简历

姓名
郑东
性别
性别

年龄
49
民族

籍贯 浙江省开化县 学历
研究生
职称 工程师
主要工作经历
1976.12—1984.12
南京凤凰山铁矿机械厂动力科技术员
1985.1---1988.10
南京市金属材料公司设备安技科助理工程师
1988.11---1993.10 南京物资大厦经理
1993---2001.10 南京市投资公司办公室副主任、投资部经理
2001.11---2004.9
南极功能国资资产处置有限公司董事长
2004.9 南京市投资公司副总经理
南京国资资产处置有限公司董事长

关于《高档出口宾馆用强化瓷技术改造 项目》部分变更建设地点的

可行性研究报告

江苏高淳陶瓷股份有限公司

2005 年·1 月

1

一、企业概况

GCTC 江苏高淳陶瓷股份有限公司( )是中国陶瓷行业的一家 拥有良好的技术、管理基础和较强发展实力的知名企业 , 也是到 目前为止在核准制条件下我国陶瓷行业唯一一家在国内主板发 1958 行股票并上市的企业。公司创建于 年,股票上市地点:上海 600562 证券交易所;股票简称:高淳陶瓷;股票代码: 。公司目 3.8 3.3 前拥有总资产 亿元人民币,净资产 亿元人民币,年生产炻 器餐具、瓷器餐具 5000 万件。 2003 年销售额 2.2 亿元 , 出口创汇 1260 万美元 , 实现利润 3600 万元。此外,公司的分子公司涉及高 技术陶瓷、房地产开发及国内、国际贸易等业务领域。

公司所在的江苏省高淳县位于号称“未来世界工厂”的中国 加工业十分发达的长江三角洲 , 是江苏省省会城市南京市的郊 县。距离中国最大的内河港口南京港 100 公里 , 临近南京机场 50 公里 , “宁高高速”公路直通南京,距离上海 300 公里,交通商旅 十分便捷,具有发展国际贸易的明显区位及信息优势。

公司是目前中国最大的日用陶瓷生产和出口企业之一,有 20 2002 多年出口美国、日本等国际市场的经历, 年对日本陶瓷 出口额居中国陶瓷出口厂家第一位,公司生产的窑变釉餐具在美 国市场享有一定的知名度。公司的主要技术、管理人员都在日本 ISO9000 等国家进行过专业培训;在二十世纪九十年代就取得 国 际质量认证;有一支熟练的员工队伍。

二、 部分变更建设地点的目的

1 2001 6 6 2001 、 年 月 日,公司 年第二次临时股东大会审

2

议通过《关于募集资金拟投资项目的议案》,公司发行人民币普 3000 通股 万股所募集资金计划投资于以下项目:高档出口宾馆 强化瓷技术改造项目、汽车尾气净化装置用堇青石蜂窝陶瓷技改 项目、环保陶瓷及测试中心技改项目、企业技术中心建设项目、 日用高档陶瓷技术改造项目、销售网络和网络销售项目、高档陶 瓷贴花纸合资项目。其中的《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项 目》拟利用公司收购的南京三胜陶瓷公司原有厂房进行技术改 12000 造,项目总投资估算为 万元。

2 、日用陶瓷是一个高能耗的劳动密集型产业,能源及劳动 60% 2003 工资占生产总成本的 以上。 年以来,由于我国经济的蓬 勃发展,能源供不应求,价格上涨,加上国家加大对运输超载的 治理力度,致使能源及运输成本大幅上涨。本公司陶瓷生产主要 使用来自山西的无烟煤,由于供应紧张及治理超载引起的运价上 升,煤炭供应价格成倍增加,长三角地区劳动力短缺、劳动工资 2001 大幅上升,本公司陶瓷生产的单位成本比 年股东大会决策 投资时成倍增加。

3 、根据我国能源总体紧缺但煤炭资源相对丰富,煤炭产量 大但运力不足、运输费用高昂的情况,选择煤炭为主要能源并在 煤炭产地投资是企业降低成本、扩大规模的最佳选择。

山西省忻州市位于中国能源大省山西省中部,铁路、公路四 108 通八达,北同蒲、京原、塑黄三条干线铁路和大运高速、 国 道等在忻州交汇,距离太原市区不足百公里,交通十分方便。

1160 忻州矿产资源丰富,其中煤炭资源量达 亿吨,保有量 242 亿吨,现有煤炭开产量为 3000 万吨 / 年,现有三个焦化厂, 可以充足地提供陶瓷生产所需的煤炭及煤气资源。陶瓷生产所需 的高岭土、黏土、长石、石英等在当地都能满足供应。

忻州地区有一定的陶瓷生产的基础。当地的忻州瓷厂是一家 二十世纪七十年代创建的老国有企业,以生产内销瓷碗为主,有

3

一定的生产技术基础和一支熟练的员工队伍。本项目拟利用忻州 瓷厂的生产、技术和员工队伍,保证项目尽快投产。

4 、为了一方面保证募集资金项目的完成,维护投资决策的 严肃性,另一方面确保投资项目的经济效益,增强企业的市场竞 争力,实现预期的经济效益,经公司反复考察论怔,建议部分变 更《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项目》的投资地点,将投资 3000 1500 总额中的 万元用于在山西省忻州市建设年产 万件日用 陶瓷生产线。

三、 建设规模:

1500 本项目根据国内外市场分析和预测,拟建生产规模年产 70% 万件高档宾馆用强化瓷,其中 出口。

四、生产技术:

1 、 生产技术:

①主要生产工艺技术的选择

a. 粉状原料进厂后存放在原料库中(块状原料经轮碾机中 碎),各种原料按坯、釉料配方称量加入球磨机进行湿法球磨, 达到要求的细度后放浆,过筛吸铁,塑性成形浆料和注浆料经气 动隔膜泵由管道输送至本工程原料车间的浆池内,经高压泥浆柱 塞泵将泥浆送至压滤机进行脱水,粗练后泥段经短时间陈腐,再 经二次真空练泥,泥段送成形生产线成形。注浆料采用泥段化浆。

b. 杯、碗、盘类产品采用塑性滚压成形,异形产品采用注 浆成形,其中鱼盘类采用高压注浆,壶类空心产品采用离心注浆。

c. 900 1000 1240 1270 烧成采用低温( ~ ℃)素烧、高温( ~ ℃)釉烧的二次烧成工艺。窑炉选用无匣明焰快速烧成的辊道窑, 燃料使用洁净的热值较高的液化石油气。

4

d. 彩绘采用手工彩绘或人工贴花,辊道窑烤花,或在素烧 坯上转移印花。

  • e. 彩瓷采用人工分级,自动捆扎包装。

f. 采用α、β石膏制模生产技术,真空脱泡人工浇注。 ②生产车间组成及工艺布置

a. 原料车间:利用收购的原宏基公司原料车间进行技术改 造,主要由原料库、称量配料、轮碾、球磨、过筛、除铁等生产 工序组成。球磨好的泥浆由管道输送至本厂原料车间浆池,进行 压滤脱水、粗练、陈腐和二次精练;注浆料采用泥段化浆;釉料 在本厂原料车间中加工制备。

b. 成形车间:主要由滚压成形和注浆成形、干燥和修坯等 生产工序组成。

  • c. 烧成车间:主要由素烧、转移印花、施釉和釉烧等生产

  • 工序组成。

d. 彩烤车间:主要由白瓷检选、手工彩绘、转移印花或人 工贴花、辊道窑炉花、彩瓷人工检验分级和包装以及纸箱库和成 品库等组成。

e. 制模车间:主要由石膏粉库、制模、干燥、修模等生产 工序组成。

③生产工艺流程 生产工艺流程图:

各种坯用粉状原料 各种釉用原料 (块状原料轮碾中碎) ↓ ↓

5

配料称量 配料称量 ↓ ↓ 球磨 球磨 ↓ ↓ 二次过筛除铁 二次过筛除铁 ↓ ↓ 压滤 釉浆贮存 ↓ 练泥 ↓ 陈腐 ↓

化浆 ← 二次真空练泥 ↓ ↓ 真空搅拌 滚压成形 ↓ ↓ 注浆成形 干燥 ↓ ↓ 干燥 修坯 ↓ ↓

修坯 ——→ 素烧 ↓

转移印花(部分产品) ↓ 施釉← ↓ 釉烧 ↓ 彩绘→烤花→检验→包装→成品库

2 、主要技术措施

本项目以高起点、高质量为核心,降低原材料和能源消耗, 提高产品附加值和经济效益为目标,根据国内外现有条件采取相 应的技术措施,项目技术来源是公司的自有技术:

坯料制备:采用不锈钢管道、工程塑料滤板的压滤机、不锈 钢振动筛和不锈钢真空练泥机,克服铁质的污染。采用高压柱塞 泥浆泵和压滤机,降低塑性成形坯泥的含水率,减少半成品的收 缩、变形和开裂等缺陷。

6

成形:盘、碟、碗类产品采用先进的自动生产线,生产线产 量大,质量好,减少影响半成品质量的许多人为因素,而且能耗 低。注浆产品采用注浆生产线,占地面积小,工效高,半成品质 量好。泥浆采用真空脱泡,减少泥浆中的气泡,提高注浆产品的 致密度。鱼盘采用压力注浆成形机,工效高,质量好。

烧成:采用无匣明焰低温素烧、高温釉烧的二次烧成工艺, 采用无匣明焰辊道窑和梭式窑烧成,由于温差小,气氛均匀,产 品规格一致,色差小,大大提高了产品的一级率和出口率,并且 节能。

五、项目选址和资源条件:

6 108 本项目拟在山西省忻州市忻府区东南 公里的 国道东侧 进行。

1 、原材料:本地区储有丰富的陶瓷原料资源,本项目采用 的高岭土、黏土、石英、长石等原材料主要来源于本地及附近的 地区,到厂价格分别为高岭土 180/ 吨、黏土 130/ 吨、石英 100/ 吨、长石 100/ 吨、唐县土 270/, 供应充足可靠, 10000 且有一定的价格优势。一期项目年耗坯、釉用原料 吨。

2 、燃料供应:本项目窑炉和用于坯体干燥的热风炉采用煤 3 气作为燃料,其来源于当地的焦化厂,一期项目日需煤气 万立 方,煤气热值为 4800 大卡 / 立方米,价格 0.34/ 立方米 , 供应 有保证。

3 10 kV 、供电方案:工程采用 架空路,由当地供电局供电。 厂区内需新建一座 10 kV/0.4 kV 低压变电所及配电房,配变采

7

2 500KVA 用 台 主变供电,并配备相应的高低压开关、计量及功 率固数补偿柜,以满足生产和办公所需。平均电价为 0.36/ 度。

4 、供水:本项目拟自备深水井取水,投资额为 30 万元 , 水 资源费为 0.50/T ,日供水量在 1000t ,可以满足本项目生产、 生活用水的需要。

七、环境保护:

1 、废水 : 本项目的废水分二类 , 一类为一般生产、生活废水 , 这部分废水无毒无害 , 符合国家排放标准;第二类废水为含泥废 水 , 来自于原料、成形车间生产过程及冲洗地面产生的含泥废水 , 这类废水以悬浮物为主 , 其浓度约 5002000mg/l, 废水排放量约 50m3/d, 这部分废水经沉淀处理达标后排放。

2 、废气:废气主要来自于陶瓷烧成的窑炉和坯体干燥的热 3 风炉,本项目以洁净的煤气为燃料,每天耗液化石油气 万立方 左右,烟气排放符合国家排放标准。

3 、废渣 : 陶瓷生产过程中产生的废渣 , 主要为废石膏模型、 600 废窑具和废瓷片。每年产生废石膏模型约 吨左右,送水泥厂 100 作为水泥原料,废窑具 吨左右送耐火材料厂作为耐火材料, 230 废瓷片 吨左右,可作为铺路材料。

100 本项目用于环保工程的投资约 万元。本项目对环境影响 程度为轻度影响。

八、人员及费用:

8

  • 1 610 、本项目一期所用人员总数为 人。

  • 10

  • ⑴、公司管理人员: 人,来源为本公司派出,在忻州瓷

  • 厂现有管理人员中招聘;

  • 10

  • ⑵、车间管理人员: 人,在忻州瓷厂现有管理人员中招

  • 聘;

  • 10

  • ⑶、技术及开发人员: 人,来源为本公司派出,在忻州

  • 瓷厂现有技术人员中招聘;

  • 10

  • ⑷、供销人员: 人,在忻州瓷厂及当地人才市场招聘; 10

  • ⑸、技工: 人,在忻州瓷厂现有技术人员中招聘;

  • 550

  • ⑹、工人: 人,在忻州瓷厂现有职工及当地招聘;

  • 10

  • ⑺、后勤人员 人,在忻州瓷厂现有人员中招聘。

  • 2 、用工形式:劳动合同制。

  • 3 、工资支出:本项目管理人员、技术人员实现年薪制;工

  • 人实现计件工资制度,保险参照当地政策执行。 预计年度工资总额:

  • 2 10

  • ⑴、公司管理人员:平均年薪 万元, 人,年度工资支

  • 20

  • 出 万元;

  • ⑵、车间管理人员:平均年薪 1.2 万元 ,10, 年度工资支

  • 12

  • 出 万元;

  • ⑶、技术及开发人员:平均年薪 1.5 万元 ,10, 年度工资 15

  • 支出 万元;

  • ⑷、供销人员:平均年薪 1.2 万元 ,10, 年度工资支出 12 万元;

  • ⑸、技工:平均年薪 9600,10, 年度工资支出 9.6 万元;

9

⑹、工人:平均月工资奖金支出 600, 平均年收入 7200,550, 年度工资支出 396 万元;

⑺、后勤人员 : 平均年薪 6000,10, 年度工资支出 6 万 元。

预计年度工资总额为 470 万元 , 按忻府区现有各项劳动保险 30% 政策执行,各项保险为工资基数的 ,预计年度各项保险费用 为 130 万元 , 年度工资性总支出为 600 万元。

九、投资估算及经济效益:

1 3000 、本项目一期总投资估算为 万元,主要包括:设备购 1000 1000 置投资 万元,建设工程投资 万元,土地及其它工程和 1000 费用 万元。

  • 170 1000

  • ⑴、 设备: 台套,总投资 万元。

设备类型 台数 价 格 39 138 原料处理设备 台套 万元 23 37 注浆料处理设备 台套 万元 5 4 污水处理设备 台套 万元 95 320 成型设备 台套 万元 3 75 推板窑 座 万元 1 150 釉烧隧道窑 座 万元 1 100 辊道窑 座 万元 1 25 烤花窑 座 万元 2 60 锅炉 台 万元 90 安装及其它 万元

10

  • 2 1000

  • ⑵、土建面积 万平方米,预计总投资 万元。 60

  • ⑶、供水: 万元;

  • 50

  • ⑷、煤气管网: 万元;

  • 80

  • ⑸、供电: 万元;

  • 300

  • ⑹、土地出让费: 万元;

  • 80

  • ⑺、交通运输车辆: 万元;

  • 60

  • ⑻、办公用品: 万元;

  • 300

  • ⑼、不可预见费用: 万元。

  • 3 、经济效益:

⑴、产能分析:本项目建设期为一年,达产期一年。投产后 1500 1400 正常生产年产 万件高档出口瓷,可供销售的产品为 万 70 30 件,其中外销 %、内销 %。产品销售价格根据市场情况拟 定:出口 0.3 美元 / 件、内销 2/ 件。出口销售收入为 :1400 × 0.7=980 × 2.50=2450 万元 ; 内销销售收入为 :1400 × 0.3=420 × 2.00=840 万元 ; 预计年销售收入 3290 万元 ( 其中出口创汇 420 万 美元 )

⑵、 成本:

a 400 200 、年不变成本为 万元,其中:折旧费用: 万元(厂 50 115 5 30 房 万元、机械 万元、土地 万元、其它 万元);管理 200 8% 费用: 万元(占销售额的 )。

B 2200 210 、年可变成本为 万元。其中原料、釉料成本 万元; 300 140 100 140 煤气成本 万元;电 万元;煤 万元;模型及窑具 110 150 万元;机物料: 万元;出口运输 万元,销售费用(含包

11

400 600 50 装物) 万元;劳动工资 万元,其它 万元。

C 、预计满负荷生产的生产成本为: 2600 万元 / 年。 - D =3290-2600=690 、利税总额:销售收入 生产成本 万元。

20% ⑶、按现有企业年利润率为销售总额的 计算,年利润为 658 万元,投资利润率 21.93% ,投资回收期 ( 静态 )4.55 年。

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关于《高档出口宾馆用强化瓷技术改造 项目》部分变更建设地点的 可行性研究报告

江苏高淳陶瓷股份有限公司

2005 1 年· 月

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一、企业概况

GCTC 江苏高淳陶瓷股份有限公司( )是中国陶瓷行业的一家 拥有良好的技术、管理基础和较强发展实力的知名企业, 也是到 目前为止在核准制条件下我国陶瓷行业唯一一家在国内主板发 1958 行股票并上市的企业。公司创建于 年,股票上市地点:上海 600562 证券交易所;股票简称:高淳陶瓷;股票代码: 。公司目 3.8 3.3 前拥有总资产 亿元人民币,净资产 亿元人民币,年生产炻 器餐具、瓷器餐具5000万件。2003年销售额2.2亿元,出口创汇 1260万美元,实现利润3600万元。此外,公司的分子公司涉及高 技术陶瓷、房地产开发及国内、国际贸易等业务领域。

公司所在的江苏省高淳县位于号称“未来世界工厂”的中国 加工业十分发达的长江三角洲,是江苏省省会城市南京市的郊 县。距离中国最大的内河港口南京港100公里,临近南京机场50 公里,“宁高高速”公路直通南京,距离上海300公里,交通商旅 十分便捷,具有发展国际贸易的明显区位及信息优势。

公司是目前中国最大的日用陶瓷生产和出口企业之一,有 20 2002 多年出口美国、日本等国际市场的经历, 年对日本陶瓷 出口额居中国陶瓷出口厂家第一位,公司生产的窑变釉餐具在美 国市场享有一定的知名度。公司的主要技术、管理人员都在日本 ISO9000 等国家进行过专业培训;在二十世纪九十年代就取得 国 际质量认证;有一支熟练的员工队伍。

二、 部分变更建设地点的目的

1 2001 6 6 2001 、 年 月 日,公司 年第二次临时股东大会审

2

议通过《关于募集资金拟投资项目的议案》,公司发行人民币普 3000 通股 万股所募集资金计划投资于以下项目:高档出口宾馆 强化瓷技术改造项目、汽车尾气净化装置用堇青石蜂窝陶瓷技改 项目、环保陶瓷及测试中心技改项目、企业技术中心建设项目、 日用高档陶瓷技术改造项目、销售网络和网络销售项目、高档陶 瓷贴花纸合资项目。其中的《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项 目》拟利用公司收购的南京三胜陶瓷公司原有厂房进行技术改 12000 造,项目总投资估算为 万元。

2 、日用陶瓷是一个高能耗的劳动密集型产业,能源及劳动 60% 2003 工资占生产总成本的 以上。 年以来,由于我国经济的蓬 勃发展,能源供不应求,价格上涨,加上国家加大对运输超载的 治理力度,致使能源及运输成本大幅上涨。本公司陶瓷生产主要 使用来自山西的无烟煤,由于供应紧张及治理超载引起的运价上 升,煤炭供应价格成倍增加,长三角地区劳动力短缺、劳动工资 2001 大幅上升,本公司陶瓷生产的单位成本比 年股东大会决策 投资时成倍增加。

3 、根据我国能源总体紧缺但煤炭资源相对丰富,煤炭产量 大但运力不足、运输费用高昂的情况,选择煤炭为主要能源并在 煤炭产地投资是企业降低成本、扩大规模的最佳选择。

山西省忻州市位于中国能源大省山西省中部,铁路、公路四 108 通八达,北同蒲、京原、塑黄三条干线铁路和大运高速、 国 道等在忻州交汇,距离太原市区不足百公里,交通十分方便。

1160 忻州矿产资源丰富,其中煤炭资源量达 亿吨,保有量 242 3000 / 亿吨,现有煤炭开产量为 万吨 年,现有三个焦化厂, 可以充足地提供陶瓷生产所需的煤炭及煤气资源。陶瓷生产所需 的高岭土、黏土、长石、石英等在当地都能满足供应。

忻州地区有一定的陶瓷生产的基础。当地的忻州瓷厂是一家 二十世纪七十年代创建的老国有企业,以生产内销瓷碗为主,有

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一定的生产技术基础和一支熟练的员工队伍。本项目拟利用忻州 瓷厂的生产、技术和员工队伍,保证项目尽快投产。

4 、为了一方面保证募集资金项目的完成,维护投资决策的 严肃性,另一方面确保投资项目的经济效益,增强企业的市场竞 争力,实现预期的经济效益,经公司反复考察论怔,建议部分变 更《高档出口宾馆用强化瓷技术改造项目》的投资地点,将投资 3000 1500 总额中的 万元用于在山西省忻州市建设年产 万件日用 陶瓷生产线。

三、 建设规模:

1500 本项目根据国内外市场分析和预测,拟建生产规模年产 70% 万件高档宾馆用强化瓷,其中 出口。

四、生产技术:

1 、 生产技术:

①主要生产工艺技术的选择

a. 粉状原料进厂后存放在原料库中(块状原料经轮碾机中 碎),各种原料按坯、釉料配方称量加入球磨机进行湿法球磨, 达到要求的细度后放浆,过筛吸铁,塑性成形浆料和注浆料经气 动隔膜泵由管道输送至本工程原料车间的浆池内,经高压泥浆柱 塞泵将泥浆送至压滤机进行脱水,粗练后泥段经短时间陈腐,再 经二次真空练泥,泥段送成形生产线成形。注浆料采用泥段化浆。

b. 杯、碗、盘类产品采用塑性滚压成形,异形产品采用注 浆成形,其中鱼盘类采用高压注浆,壶类空心产品采用离心注浆。

c. 900 1000 1240 1270 烧成采用低温( ~ ℃)素烧、高温( ~ ℃)釉烧的二次烧成工艺。窑炉选用无匣明焰快速烧成的辊道窑, 燃料使用洁净的热值较高的液化石油气。

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d. 彩绘采用手工彩绘或人工贴花,辊道窑烤花,或在素烧 坯上转移印花。

  • e. 彩瓷采用人工分级,自动捆扎包装。

f. 采用α、β石膏制模生产技术,真空脱泡人工浇注。 ②生产车间组成及工艺布置

a. 原料车间:利用收购的原宏基公司原料车间进行技术改 造,主要由原料库、称量配料、轮碾、球磨、过筛、除铁等生产 工序组成。球磨好的泥浆由管道输送至本厂原料车间浆池,进行 压滤脱水、粗练、陈腐和二次精练;注浆料采用泥段化浆;釉料 在本厂原料车间中加工制备。

b. 成形车间:主要由滚压成形和注浆成形、干燥和修坯等 生产工序组成。

  • c. 烧成车间:主要由素烧、转移印花、施釉和釉烧等生产

  • 工序组成。

d. 彩烤车间:主要由白瓷检选、手工彩绘、转移印花或人 工贴花、辊道窑炉花、彩瓷人工检验分级和包装以及纸箱库和成 品库等组成。

e. 制模车间:主要由石膏粉库、制模、干燥、修模等生产 工序组成。

③生产工艺流程

生产工艺流程图:

各种坯用粉状原料 各种釉用原料 (块状原料轮碾中碎) ↓ ↓

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配料称量 配料称量 ↓ ↓ 球磨 球磨 ↓ ↓ 二次过筛除铁 二次过筛除铁 ↓ ↓ 压滤 釉浆贮存 ↓ 练泥 ↓ 陈腐 ↓

化浆 ← 二次真空练泥 ↓ ↓ 真空搅拌 滚压成形 ↓ ↓ 注浆成形 干燥 ↓ ↓ 干燥 修坯 ↓ ↓

修坯 ——→ 素烧 ↓

转移印花(部分产品) ↓ 施釉← ↓ 釉烧 ↓ 彩绘→烤花→检验→包装→成品库

2 、主要技术措施

本项目以高起点、高质量为核心,降低原材料和能源消耗, 提高产品附加值和经济效益为目标,根据国内外现有条件采取相 应的技术措施,项目技术来源是公司的自有技术:

坯料制备:采用不锈钢管道、工程塑料滤板的压滤机、不锈 钢振动筛和不锈钢真空练泥机,克服铁质的污染。采用高压柱塞 泥浆泵和压滤机,降低塑性成形坯泥的含水率,减少半成品的收 缩、变形和开裂等缺陷。

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成形:盘、碟、碗类产品采用先进的自动生产线,生产线产 量大,质量好,减少影响半成品质量的许多人为因素,而且能耗 低。注浆产品采用注浆生产线,占地面积小,工效高,半成品质 量好。泥浆采用真空脱泡,减少泥浆中的气泡,提高注浆产品的 致密度。鱼盘采用压力注浆成形机,工效高,质量好。

烧成:采用无匣明焰低温素烧、高温釉烧的二次烧成工艺, 采用无匣明焰辊道窑和梭式窑烧成,由于温差小,气氛均匀,产 品规格一致,色差小,大大提高了产品的一级率和出口率,并且 节能。

五、项目选址和资源条件:

6 108 本项目拟在山西省忻州市忻府区东南 公里的 国道东侧 进行。

1 、原材料:本地区储有丰富的陶瓷原料资源,本项目采用 的高岭土、黏土、石英、长石等原材料主要来源于本地及附近的 180 / 130 / 地区,到厂价格分别为高岭土 元 吨、黏土 元 吨、石英 100 元/吨、长石 100 元/吨、唐县土 270 元/吨,供应充足可靠, 10000 且有一定的价格优势。一期项目年耗坯、釉用原料 吨。

2 、燃料供应:本项目窑炉和用于坯体干燥的热风炉采用煤 3 气作为燃料,其来源于当地的焦化厂,一期项目日需煤气 万立 方,煤气热值为 4800 大卡/立方米,价格 0.34 元/立方米,供应 有保证。

3 10 kV 、供电方案:工程采用 架空路,由当地供电局供电。 10 kV/0.4 kV 厂区内需新建一座 低压变电所及配电房,配变采

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2 500KVA 用 台 主变供电,并配备相应的高低压开关、计量及功 0.36 / 率固数补偿柜,以满足生产和办公所需。平均电价为 元 度。

4、供水:本项目拟自备深水井取水,投资额为 30 万元,水 0.50 /T 1000t 资源费为 元 ,日供水量在 ,可以满足本项目生产、 生活用水的需要。

七、环境保护:

1、废水:本项目的废水分二类,一类为一般生产、生活废水, 这部分废水无毒无害,符合国家排放标准;第二类废水为含泥废 水,来自于原料、成形车间生产过程及冲洗地面产生的含泥废水, 这类废水以悬浮物为主,其浓度约 500~2000mg/l,废水排放量约 50m3/d,这部分废水经沉淀处理达标后排放。

2 、废气:废气主要来自于陶瓷烧成的窑炉和坯体干燥的热 3 风炉,本项目以洁净的煤气为燃料,每天耗液化石油气 万立方 左右,烟气排放符合国家排放标准。

3、废渣:陶瓷生产过程中产生的废渣,主要为废石膏模型、 600 废窑具和废瓷片。每年产生废石膏模型约 吨左右,送水泥厂 100 作为水泥原料,废窑具 吨左右送耐火材料厂作为耐火材料, 230 废瓷片 吨左右,可作为铺路材料。

100 本项目用于环保工程的投资约 万元。本项目对环境影响 程度为轻度影响。

八、人员及费用:

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  • 1 610 、本项目一期所用人员总数为 人。

  • 10

  • ⑴、公司管理人员: 人,来源为本公司派出,在忻州瓷

  • 厂现有管理人员中招聘;

  • 10

  • ⑵、车间管理人员: 人,在忻州瓷厂现有管理人员中招

  • 聘;

  • 10

  • ⑶、技术及开发人员: 人,来源为本公司派出,在忻州

  • 瓷厂现有技术人员中招聘;

  • 10

  • ⑷、供销人员: 人,在忻州瓷厂及当地人才市场招聘; 10

  • ⑸、技工: 人,在忻州瓷厂现有技术人员中招聘;

  • 550

  • ⑹、工人: 人,在忻州瓷厂现有职工及当地招聘;

  • 10

  • ⑺、后勤人员 人,在忻州瓷厂现有人员中招聘。

  • 2 、用工形式:劳动合同制。

  • 3 、工资支出:本项目管理人员、技术人员实现年薪制;工

  • 人实现计件工资制度,保险参照当地政策执行。 预计年度工资总额:

  • 2 10

  • ⑴、公司管理人员:平均年薪 万元, 人,年度工资支

  • 20

  • 出 万元;

  • ⑵、车间管理人员:平均年薪 1.2 万元,10 人,年度工资支

  • 12

  • 出 万元;

  • ⑶、技术及开发人员:平均年薪 1.5 万元,10 人,年度工资 15

  • 支出 万元;

  • ⑷、供销人员:平均年薪 1.2 万元,10 人,年度工资支出 12 万元;

  • ⑸、技工:平均年薪 9600 元,10 人,年度工资支出 9.6 万元;

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⑹、工人:平均月工资奖金支出 600 元, 平均年收入 7200 元,550 人,年度工资支出 396 万元;

⑺、后勤人员: 平均年薪 6000 元,10 人,年度工资支出 6 万 元。

预计年度工资总额为 470 万元,按忻府区现有各项劳动保险 30% 政策执行,各项保险为工资基数的 ,预计年度各项保险费用 为 130 万元,年度工资性总支出为 600 万元。

九、投资估算及经济效益:

1 3000 、本项目一期总投资估算为 万元,主要包括:设备购 1000 1000 置投资 万元,建设工程投资 万元,土地及其它工程和 1000 费用 万元。

  • 170 1000

  • ⑴、 设备: 台套,总投资 万元。

设备类型 台数 价 格 39 138 原料处理设备 台套 万元 23 37 注浆料处理设备 台套 万元 5 4 污水处理设备 台套 万元 95 320 成型设备 台套 万元 3 75 推板窑 座 万元 1 150 釉烧隧道窑 座 万元 1 100 辊道窑 座 万元 1 25 烤花窑 座 万元 2 60 锅炉 台 万元 90 安装及其它 万元

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  • 2 1000

  • ⑵、土建面积 万平方米,预计总投资 万元。 60

  • ⑶、供水: 万元;

  • 50

  • ⑷、煤气管网: 万元;

  • 80

  • ⑸、供电: 万元;

  • 300

  • ⑹、土地出让费: 万元;

  • 80

  • ⑺、交通运输车辆: 万元;

  • 60

  • ⑻、办公用品: 万元;

  • 300

  • ⑼、不可预见费用: 万元。

  • 3 、经济效益:

⑴、产能分析:本项目建设期为一年,达产期一年。投产后 1500 1400 正常生产年产 万件高档出口瓷,可供销售的产品为 万 70 30 件,其中外销 %、内销 %。产品销售价格根据市场情况拟 0.3 / 2 / :1400 定:出口 美元 件、内销 元 件。出口销售收入为 × 0.7=980×2.50=2450 万元;内销销售收入为:1400×0.3=420× 2.00=840 万元;预计年销售收入 3290 万元(其中出口创汇 420 万 美元)。

⑵、 成本:

a 400 200 、年不变成本为 万元,其中:折旧费用: 万元(厂 50 115 5 30 房 万元、机械 万元、土地 万元、其它 万元);管理 200 8% 费用: 万元(占销售额的 )。

B 2200 210 、年可变成本为 万元。其中原料、釉料成本 万元; 300 140 100 140 煤气成本 万元;电 万元;煤 万元;模型及窑具 110 150 万元;机物料: 万元;出口运输 万元,销售费用(含包

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400 600 50 装物) 万元;劳动工资 万元,其它 万元。

C 2600 / 、预计满负荷生产的生产成本为: 万元 年。

  • D =3290-2600=690 、利税总额:销售收入 生产成本 万元。

20% ⑶、按现有企业年利润率为销售总额的 计算,年利润为 658 万元,投资利润率 21.93%,投资回收期(静态)4.55 年。

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