CMP — Environmental & Social Information 2022

Jun 30, 2022

本資料由勤美公司提供

議題	指標	110年
一、環境構面		數據	資料範圍	驗證機構	驗證標準
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溫室氣體排放	直接溫室氣體排放量(範疇一) (噸CO2e)	3,715.1260	勤美金屬成型事業處	BSI	ISO 14064
能源間接(範疇二) (噸CO2e)	19,223.3210	勤美金屬成型事業處	BSI	ISO 14064
其他間接(範疇三) (噸CO2e)	32,732.6670	勤美金屬成型事業處	BSI	ISO 14064
溫室氣體排放密集度 (噸CO2e/產品)	1.0058	勤美金屬成型事業處範疇一+範疇二
溫室氣體管理之策略、方法、目標	(一)企業對於因應氣候變遷或溫室氣體管理之策略 以環境管理系統ISO 14001、溫室氣體盤查ISO 14064-1、產品碳足跡盤查ISO 14067、能源管 理系統ISO 50001為基礎，盤點與掌握現況，同時藉由能源管理系統等各項專案，漸次推進節 能減碳措施，以期未來逐步達成碳中和與淨零排放。詳細因應路徑與計畫，請詳勤美110年度 永續報告書「永續發展計畫」專欄。(二)企業溫室氣體排放量減量目標 未來將推動節能減碳專案，期使111年溫室氣體排放密集度可低減0.01公噸CO2e/噸，請詳勤美 110年度永續報告書「TCFD氣候相關財務揭露」專欄。(三)企業溫室氣體排放量減量之預算與計畫 目前各廠區採獨立委請外部專業機構執行能源與溫室氣體排放的相關審查，除用以申報當地 機關外，亦為內部對能源耗用及溫室氣體排放檢討的依據之一，未來集團亦將逐步統一委請 專責機構依ISO 14064進行查證等事宜。(四)企業產品或服務帶給客戶或消費者之減碳效果 1.金屬成型事業： 金屬成型部件產品本身擁有長達十數年的使用期限，而前端原料替換、中端製程優化、後端 產出物再利用與資源化的種種變革，是近幾年落實循環經濟的成果。其中除製程優化有效降 低單位產品碳排放量外，原料部分透過工藝技術升級，有效降低銑鐵用量、改由回收鋼料代 替，消化廢棄鋼料也保護了山林，110年度集團平均回收鋼料使用已達91.08%，未來將持續 以落實綠色生產、致力環境永續為目標邁進。詳細資訊請詳勤美110年度永續報告書章節5.1 金屬成型、章節6環境永續。 2.建設住宅事業： 透過長期推動住宅不動產生命週期中減碳計畫的執行，在每一個建案設計階段，導入低碳建 築的思維，深入靈活運用建築資訊模型(Building Information Model, BIM)，並取得各綠建 築、智慧建築等認證。更於「運用物聯網 留住水資源」專案，運用全台首創工法，讓建築工 地地下水抽水量較傳統工法有效減少37%、用電量減少51%、碳排放量減少55%，同時透過產學 合作、舉辦大型工地參訪、研討會經驗分享，帶動建築產業朝低碳化邁進。詳細資訊請詳勤 美110年度永續報告書章節5.3建設住宅、「運用物聯網 留住水資源」專欄。 3.生活休閒事業： 勤美 誠品綠園道110年度專櫃概分為服飾配件、餐飲、生活休閒三大類別，以服飾配件類別 佔多數，當中不乏台灣在地設計師或獨立設計師等特色店家；而環境友善等在地良品則主要 集中於生活用品類別，未來則持續開發各類深具特色及對環境永續、社會友善的廠商，洽談 進駐。請詳勤美110年度永續報告書章節5.2生活休閒。
能源管理	再生能源使用率	0.9700%	勤美金屬成型事業處	-	-
提升能源使用效率	於能源管理上，採取系統性方式進行管理，藉能源審計掌握各製程設施的執行成效，並進一步提出優化方案。此外，我們以104年為基準年，採能源使用密集度，即生產每噸產品所耗能源(GJ/噸)為管理指標。又電力為主要使用項目，故研發單位與生產單位以提高步留率、達成電力有效運用為目標，進行製程改善，藉提升得料率和鐵水的使用效率，降低整體能源耗用。
使用再生物料政策	集團金屬成型事業群以工藝技術升級改變原料使用比例，降低銑鐵用量、改由回收鋼料代替，消化廢棄鋼料也保護了山林，110年度，整體約21.3萬噸的產量中，回收鋼料使用已達91.08%。製程的精進則有效提高了成品率與得料率，大幅降低回爐料以及製程能源的消耗，使能源與資源使用效率明顯提升；而製程最後產生的下腳料尚可成為回爐返材；舊砂加入其他輔料調整後繼續回用；針對共佔廢棄物比例91%的爐渣、粉塵及廢鑄砂，則積極與廠商及研究單位合作，將其製成水泥、磁磚原料，進入另一個產業循環；佔9.05%的廢砂芯則盡可能製成再生砂，再次回到製程使用。
水資源管理	用水量 (公噸)	129,319.0000	勤美金屬成型事業處	-	-
用水密集度 (公噸/產品)	5.6700
水資源管理或減量目標	水資源很珍貴，氣候變遷造成水源枯竭是全球必須共同面對的議題。水資源雖為共享資源，勤美集團亦非水資源使用密集產業，但根據世界資源研究學院（World Resources Institute，WRI）繪製之水風險地圖，各營運據點水資源壓力分別位於低至高度壓力區(台灣勤美小於10%；天津勤威20-40%；蘇州勤堡、蘇州勤美達40-80%)，因此在水資源的管控上，仍然依據減量、再利用與回收三項策略進行水資源管理，並建立有查漏制度及操作維護管理制度，透過定期巡檢並藉由專案改善工程、自主管理及提案改善等方式勵行節約用水政策，實際掌控廠區內用水狀況。
廢棄物管理	有害廢棄物 (公噸)	0.0000	勤美金屬成型事業處	SGS	ISO 14001
非有害廢棄物 (公噸)	7,447.4000
總重量 (有害+非有害) (公噸)	7,447.4000
廢棄物密集度 (公噸/產品)	0.3266
廢棄物管理政策或減量目標	集團金屬成型事業群廢棄物管理則以完全掌握廢棄物產出狀況為基本要求、降低產出量為目標，每年會同廢棄物產出單位，預估全年總量作為內部處理事宜評估，並記錄實際產出進行對照與政府監管系統的定期申報。目前廢棄物分為一般廢棄物、危險廢棄物兩類，危險廢棄物統一存放於危險廢棄物倉庫，由環安單位進行管控，非經許可不得擅自進入，而無論一般或危險廢棄物，皆依各細項尋找合格的回收處理商，簽訂委託處置合約進行處理，同時藉由GPS定位系統、線上監控、隨車檢視等方式確保廢棄物運送至正確處理場址，未被不當棄置，110年度亦未發生將廢棄物出口至國外等情事。 集團金屬成型事業群110年廢棄物產出共計131,902噸,針對共佔廢棄物比例91%的爐渣、粉塵及廢鑄砂，則積極與廠商及研究單位合作，將其製成低強度水泥、景觀用透水磚原料，進入另一個產業循環，產業間的廢棄物再利用，不僅落實產業共生並為資源提供新的價值。佔9.05%的廢砂芯則盡可能製成再生砂，再次回到製程使用。110年非有害廢棄物可再生利用率達78.65％，再利用率則有16.86％。無法利用率低減至4.49％。一個環節的廢棄物將可串接成另一個生產環節的原料或養分，是循環經濟廢棄物資源化最重要的實踐。
二、社會構面
人力發展	員工福利平均數 (仟元/人) (每年6/2起公開)	958
員工薪資平均數 (仟元/人) (每年6/2起公開)	811
非擔任主管職務之全時員工薪資平均數 (仟元/人) (每年7/1起公開)	769
非擔任主管職務之全時員工薪資中位數 (仟元/人) (每年7/1起公開)	615
管理職女性主管占比	31.75%
職業災害人數	1人
職業災害人數比率 (職災人數/總人數)	0.32%
三、治理構面
董事會	董事會席次 (席)	9
獨立董事席次 (席)	3
女性董事席次及比率	2席		22.00%
董事出席董事會出席率	85.24%
董監事進修時數符合進修要點比率	100.00%
投資人溝通	公司年度召開法說會次數(次)	6