Shanghai Prosolar Resources Development Co.,Ltd — Capital/Financing Update 2009

Jun 18, 2009

证券代码：600193 证券简称：创兴置业 公告编号：临2009－021号

厦门创兴置业股份有限公司

关于竞购祁东神龙矿业有限公司部分股权暨关联交易公告

重要提示：

1、根据上海壹信拍卖有限公司的拍卖公告，上海祖龙景观开发有限公司拟 将其持有的祁东神龙矿业有限公司48%股权公开拍卖，本公司拟以不超过上海祖 龙所持神龙矿业48%股权评估值即14,311.68 万元参与举牌竞购。

2、由于上海祖龙景观开发有限公司系本公司关联方，根据《上海证券交易 所股票上市规则》和《公司章程》的有关规定，本次交易构成关联交易，本次交 易事项尚需提交公司股东大会审批。

3、本次交易完成后，公司主营业务方向不会发生改变，公司与关联方在铁 矿石开发销售业务方面的同业竞争将消除。

4、本次公司竞购祁东神龙矿业有限公司部分股权尚需依照上海壹信拍卖有 限公司规定提供必要的竞购文件，并需取得上海壹信拍卖有限公司的成交确认。 特别风险提示：

1、上述交易存在市场风险和资源风险。

2、由于祁东神龙矿业有限公司48%股权系通过拍卖公司公开拍卖，存在标 的资产被其他投资者竞购的风险。

3、本次交易完成后，公司主营业务方向不会发生改变，公司与关联方在铁 矿石开发销售业务方面的同业竞争将消除。

一、关联交易概述

（一）交易主要内容

1、拟交易双方

出让方：上海祖龙景观开发有限公司，以下简称“上海祖龙”；

受让方：厦门创兴置业股份有限公司，以下简称“创兴置业”或“本公司”。

2、交易标的

上海祖龙景观开发有限公司所持有的祁东神龙矿业有限公司（以下简称“神 龙矿业”）48%的股权。

3、交易方式：本次交易采用在拍卖公司公开竞购方式，即上海祖龙将其持 有的神龙矿业48%的股权委托上海壹信拍卖有限公司拍卖，本公司根据股东大会 的授权参与举牌竞购。

4、交易价格

公司拟以不超过上海祖龙所持神龙矿业48%股权评估值即14,311.68万元参 与举牌竞购。

（二）关联关系及审议程序

公司第四届董事会第九次会议于2009 年6 月15 日审议通过了《厦门创兴置 业股份有限公司关于竞购祁东神龙矿业有限公司部分股权暨关联交易议案》。由 于上海祖龙的实际控制人陈榕生先生系本公司实际控制人陈冠全的父亲，系其一 致行动人，本次交易构成关联交易，公司关联董事郭恒达、郑玉蕊在本次董事会 上对该议案回避表决。

本次关联交易的金额超过3,000 万元且超过公司最近一期经审计后净资产 的5%，根据《上海证券交易所股票上市规则》和《公司章程》的有关规定，上 述交易涉及重大关联交易，本该议案尚需提交公司股东大会审批。股东大会审议 该议案时，出席会议的关联股东应回避对该议案的表决。

（三）标的资产的审计、评估及其他

在申请公开挂牌之前，标的资产已经履行了必要的审计、评估，其中：

1、由广东正中珠江会计师事务所有限公司对神龙矿业的财务报表进行审计， 出具了广会所专字【2009】第09003140018 号《审计报告》；

2、由湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司（以下简称“湘华信求是 评估公司”）对神龙矿业老龙塘铁矿开采权进行评估，出具了湘求是矿权评字 【2009】046 号《祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿开采权评估咨询报告》；

3、由湖南湘资源资产评估有限公司（以下简称“湘资源评估公司”）对神 龙矿业的整体资产进行评估，出具了湘资源评字【2009】第025 号《祁东神龙矿 业有限公司资产评估报告书》；

此外，本公司聘请福建厦门联合信实律师事务所作本次交易的专项法律顾 问，出具了（2009）厦信实律书字第013 号《福建厦门联合信实律师事务所关于 厦门创兴置业股份有限公司参与竞购祁东神龙矿业有限公司48%的股权所涉及 的矿业权之法律意见书》。

以上报告的具体内容详见上海证券交易所网站http://www.sse.com.cn

二、交易双方基本情况

（一）出让方

公司名称：上海祖龙景观开发有限公司

法定住所：上海市南汇区康桥工业区沪南路2502 号108-3

法定代表人：陈榕生

注册资本、实收资本：人民币1800 万元

公司类型：有限责任公司（国内合资）

经营范围：景观工程，苗木种植，园艺工程设计、施工；房地产咨询（除经 纪），从事货物及技术的进出口业务，建筑材料，销售。

上海祖龙的注册资本、实收资本为1800万元，其中：陈榕生出资1260万元， 占70%；邴炜出资540万元，占30%。陈榕生系本公司实际控制人陈冠全的父亲， 为本公司实际控制人的一致行动人。

上海祖龙自设立以来持续运营，有效存续，没有导致其终止或解散的情形， 依法享有相应权利能力和行为能力，具备实施民商事行为的主体资格。

（二）受让方

公司名称：厦门创兴置业股份有限公司

法定住所：厦门市建业路18 号阳明楼9 楼

法定代表人：郭恒达

注册资本、实收资本：人民币21,814 万元

公司类型：股份有限公司

经营范围：主要经营高新技术产品的开发；电子产品、通讯器材、计算机多 媒体及生物工程的开发和经营（涉及专项管理规定的除外）；水产加工、饲料加 工； 海水、淡水养殖；房地产开发与经营；经营本企业自产产品出口业务、自 需物资的进口业务等。

本公司系股票在上海证券交易所挂牌交易的上市公司（股票简称：创兴置业， 股票代码：600193），自设立以来持续运营，有效存续，没有导致其终止或解散 的情形，依法享有相应权利能力和行为能力，具备实施民商事行为的主体资格。

三、交易标的基本情况

（一）公司概况

公司名称：祁东神龙矿业有限公司

法定住所：祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路

法定代表人：关广志

注册资本：人民币5000 万元

公司类型：有限责任公司 经营范围：矿产品销售

（二）股权结构

（二）股权结构
股东名称	出资额	持股比例
厦门创兴置业股份有限公司	2,600 万元	52%
上海祖龙景观开发有限公司	2,400 万元	48%
合计	5,000 万元	100%

（三）简要财务情况

根据广东正中珠江会计师事务所有限公司对神龙矿业出具的广会所专字 [2009]第09003140018 号《审计报告》，神龙矿业的简要财务报表数据如下：

1、简要资产负债情况

1、简要资产负债情况
项 目	2009.4.30	2008.12.31
流动资产合计	18,284,026.01	104,126,735.54
非流动资产合计	350,162,200.98	65,272,020.78
流动负债合计	243,770,818.76	126,622,744.35
非流动负债合计	83,573,635.02	-
负债合计	327,344,453.78	126,622,744.35
所有者权益合计	41,101,773.21	42,776,011.97
负债和股东权益总计	368,446,226.99	169,398,756.32

2、简要收入及利润情况

2、简要收入及利润情况
项 目	2009 年1-4 月	2008 年1-4 月
营业收入	-	-
营业利润	-2,126,316.76	-1,114,608.68
利润总额	-2,126,316.76	-1,114,608.68
净利润	-1,674,238.76	-835,956.51

3、简要现金流情况

项 目	2009 年1-4 月	2008 年1-4 月
经营活动产生的现金流量净额	-214,330.91	-251,079.50
投资活动产生的现金流量净额	-	-
筹资活动产生的现金流量净额	-	-

（四）交易标的的采矿权情况

1、权属及相关文件的审批办理

神龙矿业于2005 年9 月9 日通过衡阳市国土资源局拍卖以人民币3.15 亿元 竞得湖南省祁东县老龙塘矿段22-31W 线铁矿采矿权。截至2009 年4 月30 日， 神龙矿业已支付了10,550 万元的采矿权价款。

经过三年的筹备，神龙矿业已经完成了该铁矿开发项目的可行性研究、选矿 试验、土地预审、水土保持方案、安全预评价、环境影响评价、项目立项核准及 《采矿许可证》的办理。

2、采矿权基本情况

祁东神龙目前持有由湖南省国土资源厅于2009 年4 月15 日核发的《采矿许 可证》，该许可证编号为C4300002009042130011548，矿山名称为祁东神龙矿业 有限公司老龙塘铁矿，开采矿种为铁矿，开采方式为地下开采，生产规模为 300.00 万吨/年，矿区面积2.1523 平方公里，有效期限为五年，即自2009 年4 月15 日至2014 年4 月15 日。

截止目前，神龙矿业拥有的矿业权不存在质押等权利限制或者诉讼等权利争 议情况。

根据《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31W 线）资源储量核实报告》、 《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31W 线）资源储量核实报告〉评审意见 书》及《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31W 线）资源储量核实报告〉矿 产资源储量评审备案书》，截至2005 年11 月底，老龙塘矿段（22-31W 线）资 源储量：表内铁矿石资源储量B+C1+C2 级9250.93 万吨，其中B+C1 级3392.86 万吨；表外资源储量B+C1+C2 级1644.47 万吨，其中B+C1 级652.51 万吨。

根据中冶北方工程技术有限公司2006 年4 月编制的《湖南省祁东神龙矿业 有限责任公司老龙塘铁矿采选工程可行性研究说明书》，华信求是的评估报告显 示该项目设计矿山生产能力为年产300 万吨原矿，预计2009 年12 月底投产，四 年达产，2010 年产量100 万吨、2011 年产量150 万吨、2012 年产量200 万吨、 2013 年达产为300 万吨。

经由有矿业权评估资质的湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司采用

折现现金流量法（DCF 法）对本次交易标的的采矿权进行评估，并出具了湘求是 矿权评字【2009】046 号《祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿开采权评估咨询报 告》，确定“祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权”于评估基准日2009 年4 月30 日所表现的评估价值为人民币54,922.80 万元。

（五）交易标的评估情况

经湘资源评估公司按照法定的评估程序对神龙矿业进行实地查勘、市场调查 与询证，对交易标的采用资产基础法进行评估，即将构成企业的各种要素资产的 评估值减去负债评估值求得企业股东权益（净资产），评估基准日为2009 年4 月30 日，根据国家的有关规定，本评估报告的有效期限为1 年（自评估基准日 2009 年4 月30 日起，至2010 年4 月29 日止）。资产评估结果汇总如下：

金额单位：人民币万元

项 目	账面价值	调整后账面值	评估价值	增减值	增值率%
	A	B	C	D=C-B	E=D/B*100%
流动资产	1,828.40	1,828.40	1,837.53	9.12	0.50
非流动资产	35,016.22	35,016.22	60,712.90	25,696.69	64.77
固定资产	5,380.40	5,180.40	5,312.99	132.59	2.56
无形资产	29,349.81	29,349.81	54,922.80	25,572.99	87.13
资产总计	36,844.62	36,844.62	62,550.43	25,705.81	69.77
流动负债	24,377.08	24,377.08	24,377.08	0.00	0.00
长期负债	8,357.36	8,357.36	8,357.36	0.00	0.00
负债总计	32,734.45	32,734.45	32,734.45	0.00	0.00
净 资 产	4,110.18	4,110.18	29,815.99	25,705.81	625.42

其中上表所列的无形资产即“祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿 权” 的会计核算方法：根据“企业会计准则第6 号-无形资产”规定，无形 资产应当按照成本进行初始计量；购买无形资产的价款超过正常信用条件延 期支付，实质上具有融资性质的，无形资产的成本以购买价款的现值为基础 确定；实际支付的价款与购买价款的现值之间的差额，除按照“企业会计准 则第17 号-借款费用”应予资本化的以外，应当在信用期间内计入当期损益。

祁东神龙矿业有限公司根据上述规定，以购买价的现值为基础确认采矿 权成本为295,729,711.43 元，同时按照约定付款期计提“一年内到期的长 期负债-- 未确认融资费用”、“ 长期应付款- 未确认融资费用” 合计 11,501,857.82 元。

由湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司评估，评估方法为现金流量法 （详见以上第三点“交易标的基本情况”）。其评估值与帐面价值差异较大，主 要原因为：评估增值。

根据评估结果，上海祖龙所持有的神龙矿业48%股权的评估值为14,311.68 万元。

（六）公司董事会和独立董事关于评估事项的意见

1、公司董事会就本次拟竞购资产的评估事项发表意见如下：本次公司拟竞 购资产评估所采用的折现率等重要评估参数、预期各年度收益等重要评估依据以 及评估结论合理。

另外，由于受国际金融危机和钢铁行业周期性的影响，存在铁矿石价格和销 量波动；受国家政策变动的影响，生产成本存在变化的可能；地方配套设施的完 善，祁东神龙矿业有限公司项目所需资金及时到位等风险因素，可能导致无法如 期达产的风险，可能对项目的预期利润产生影响。

2、公司独立董事就本次拟竞购资产的评估事项发表意见如下：公司就本次 拟竞购祁东神龙矿业有限公司48%股权选聘相关审计、评估中介机构的程序合 规、合法；相关审计、评估中介机构具备相应的证券从业和矿业资质，能够胜任 相关工作；相关审计、评估中介机构在工作中保持了独立性；评估结论合理。

另外，由于受国际金融危机和钢铁行业周期性的影响，存在铁矿石价格和销 量波动；受国家政策变动的影响，生产成本存在变化的可能；地方配套设施的完 善，祁东神龙矿业有限公司项目所需资金及时到位等风险因素，可能导致无法如 期达产的风险，可能对项目的预期利润产生影响。

（七）关于祁东神龙矿业有限责任公司老龙塘铁矿采选工程的可行性分析

应神龙矿业的聘请，中冶北方工程技术有限公司于 2006 年对老龙塘铁矿项 目作开发方案设计和项目可行性研究，并出具了《湖南祁东神龙矿业有限责任公 司老龙塘铁矿采选工程可行性研究说明书》（库号：249CZ1），详细见公司于 2009 年 6 月 18 日刊登在上海证券所网站（http://www.sse.com.cn）的该可行性研究说 明书。

根据该可行性研究说明书分析：湖南祁东老龙塘铁矿采用地下开采，平硐溜 井开拓（二期为胶带斜井开拓），无底柱分段崩落法采矿。矿山地质储量 （331+332+333）9107.62 万顿，平均地质品位 TFe30.55%。矿山建设规模 300

万吨/年，年产铁精矿 86.73 万吨，采出品位一期为 27.21%，二期为 27.72 %，生 产的铁精矿品位为 64%。

该项目的主要经济指标如下：

表 7-1 主要经济指标表

表	7-1主要经济指标表
序号	指 标 名 称	单位	指标
1	建设总投资	万元	98,726.32
1.1	固定资产投资（一期）	万元	65,353.95
1.2	建设期利息	万元	976.82
1.3	铺底流动资金	万元	895.55
2	单位矿石投资	元/t 原矿	322.85
3	产品售价	元/t	580
4	矿石年生产成本	万元	12,239
5	铁精矿生产成本	万元	27,971
6	铁精矿总成本费用	万元	34,153
7	单位原矿生产成本	元/t 原矿	40.80
8	单位铁精矿生产成本	元/t 铁精矿	322.51
9	单位铁精矿成本费用	元/t 铁精矿	393.79
10	年利润总额	万元	11,772
11	年利税总额	万元	16,670
12	年税后利润	万元	7,887
13	平均单位税后利润	元/t	99.77
14	投资利润率	%	11.68
15	投资利税率	%	16.53
16	借款偿还期	年	7.58
17	全部投资回收期(含建设期)	年	10.31
18	投资内部收益率
	全部投资	%	12.09
	自有资金	%	13.49

四、本次股权转让的具体实施方案及定价政策

（一）交易及对价支付方式

本次支付方式全部为现金支付，本公司以支付现金作为对价，以竞拍方式获 取上海祖龙所持神龙矿业48%股权。

（二）支付时间

按照上海壹信拍卖有限公司的《拍卖公告》，本公司应在办理登记手续时， 缴纳保证金800万元领取竞买号牌。

若上述公司竞购神龙矿业48%的股权获得批准并竞得该部分股权，公司将按

上海壹信拍卖有限公司的付款要求支付相应的价款。

（三）交易价格及定价依据

本次拍卖标的由湘资源评估公司采用资产基础法进行评估，评估基准日为 2009年4月30日。根据评估结果，上海祖龙所持神龙矿业48%股权的评估值为 14,311.68万元。详细参阅相关审计、评估报告。

公司拟以不超过上海祖龙所持神龙矿业48%股权评估值即14,311.68万元参 与竞购。

五、本次收购资金来源及其他安排

本次竞购上海祖龙所持神龙矿业48%股权的交易如获批准，受让款来源于公 司的自有资金。

本次竞购前，本公司持有神龙矿业52%的股权，系其控股股东。本次交易不 涉及人员安置、土地租赁等情况，不会产生新的关联交易，有利于减少公司与关 联方在铁矿开发方面的同业竞争。

六、本次交易的目的和对公司的影响

（一）本次交易的目的

我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13 年居世界第一，进入21 世纪 以来，我国粗钢产量年均增长21.1%。2008 年，粗钢产量达到5 亿吨，占全球产 量的38%，国内粗钢表观消费量4.53 亿吨，直接出口折合粗钢6000 万吨，占世 界钢铁贸易量的15%。作为钢铁的基本原材料，铁矿石资源在国内供应不足，其 中国内钢铁生产企业所需的铁矿石约50%依赖进口，占世界铁矿石交易的40%； 铁矿价格方面，全球铁矿石协议价格2005 年大幅上涨71.5%，2006 年上涨了19%， 2007 年协议基准价上涨9.5%，2008 年协议基准价上涨65%。国内的供应不足和 国际铁矿石价格高位震荡的格局对国内铁矿石开发提供了良好的市场环境和发 展保障，国家钢铁产业发展布局的原材料政策提出“国家鼓励企业发展低品位矿 采选技术，充分利用国内贫矿资源”。

近一年，受国际金融危机及因此引发的经济波动影响，国内铁矿石价格明显 回落，此次本公司竞购神龙矿业的权益，收购成本相对较低，在行业转暖时，预 期将为公司带来良好的回报，本次交易有利于增强公司对神龙矿业的控制能力、 提高公司长期盈利能力，保障公司的持续、稳定发展。

（二）本次交易对公司的影响

1、主营业务及盈利能力

本次竞购前，本公司持有神龙矿业52%的股权，系其控股股东，本次通过竞

购增加持有神龙矿业的权益不会导致本公司主营业务方向改变。

因神龙矿业尚未投产，本次收购对本公司本年度的经营成果影响微小。鉴于 神龙矿业现已完成了《采矿许可证》的办理，现拟启动实验厂的建设，以期2009 年年底实现试投产。待其投产后，将为本公司带来稳长期且定的铁矿石销售收入。

2、同业竞争情况

本次公司通过竞购增加持有神龙矿业的权益有利于消除公司与关联方在铁 矿石开发销售业务方面的同业竞争。

七、本次收购的潜在风险及应对措施

1、产品价格波动的风险

由于国内钢铁企业的铁矿石需求约50%依赖进口，由于受国际金融危机和钢 铁行业周期性的影响，铁矿石价格亦会出现波动，可能对公司的预期利润产生影 响。

就此，待神龙矿业投产后，可通过与大客户签定长期业务合同锁定一段时间 内的产品价格，以降低产品价格波动的风险。

2、矿产资源量和可采储量估测的风险

资源储量是通过勘查技术对矿产资源和可采储量进行估测，并基于该判断对 矿山进行开发和经营，由于矿山地质构造复杂且勘探工程范围有限，矿山的实际 情况可能与估测存在差异，若有重大差异则将会对本公司的生产经营和财务状况 造成不利影响。

就此，公司可通过加大勘探，降低此类风险。

八、上海祖龙景观开发有限公司的承诺

鉴于本公司拟参与竞拍上海祖龙所持有的神龙矿业 48%股权，应本公司董事 会的要求，上海祖龙向本公司承诺：预计神龙矿业未来三年可实现的净利润总额 为 15,326.88 万元。（1）若神龙矿业未来三年实现的净利润总额未达到 15,326.88 万元，上海祖龙同意按神龙矿业 48%股权对应的未来三年净利润实现总数与预计 数即 7,356.902 万元之差额部分减少本公司的竞得对价，并按差价返还给本公司； （2）同意按本公司竞得价的 10%预留给本公司作为本承诺的履约保证金，厦门 博纳科技有限公司对本次补偿承诺提供担保。

九、中介机构的对本次收购的意见简介

为有助于本次会议审议资产收购行为的判断，公司聘请了福建厦门联合信实 律师事务所作本次交易的专项法律顾问，出具了（2009）厦信实律书字第013 号

《福建厦门联合信实律师事务所关于厦门创兴置业股份有限公司参与竞购祁东神 龙矿业有限公司48%的股权所涉及的矿业权之法律意见书》，其结论性意见如下： “（一）本次交易双方系依法设立、持续运营、有效存续的企业法人，具有 民事权利能力和行为能力，具备本次交易的主体资格。

（二）上海祖龙已按照该公司章程规定取得充分的授权和批准；创兴置业尚 需取得董事会、股东大会审议批准，并依法履行信息披露义务。

（三）神龙矿业系依法成立且合法存续的有限责任公司。上海祖龙作为神龙 矿业的股东，其所持有的神龙矿业48%的股权真实、合法、有效，不存在质押等 担保及限制转让的其他情况，亦未涉及诉讼、仲裁或司法强制执行及其他重大争 议事项，其转让不存在法律障碍。

（四）本次交易涉及的神龙矿业合法拥有其矿业权，该矿业权在有效期内， 且该矿业权不存在质押等权利限制或者诉讼等权利争议情况。

（五）神龙矿业在在经营资质、投资建设、环保及安全生产等方面均已符合 国家法律、行政法规和规范性文件的规定。

（六）本次股权竞购涉及的矿业权已经具有资质的矿业权机构评估，且相关 评估报告仍处于有效期内。

（七）本次股权竞购尚需依照上海壹信拍卖有限公司规定提供必要的竞购文 件，并需取得上海壹信拍卖有限公司的成交确认。”

十、独立董事意见

在本次公司董事会会议召开前，公司董事会已经向独立董事提交了相关资 料，公司独立董事阅读了相关资料、就有关情况向公司相关人员进行询问、并对 祁东神龙矿业有限公司作了实地考察，同意公司根据《上海证券交易所股票上市 规则》及《公司章程》的有关规定，将该事项提交公司董事会讨论，并就本次竞 购事宜发表以下独立意见：

1、本次公司拟以不超过拍卖标的（祁东神龙矿业有限公司48%股权）评估 值参与竞购祁东神龙矿业有限公司股权，符合公司发展战略，有利于增强公司对 祁东神龙矿业有限公司的控制能力，增强公司长期盈利能力，符合公司全体股东 的长远利益。

2、本次交易由具备专业资质的评估机构确定的评估结果作为定价依据，遵 循了公开、公平、自愿和诚实信用的原则，符合公司和全体股东的利益，不存在 损害中小股东利益的情形。

3、本议案的审议和表决程序合法，公司的关联董事就相关议案的表决进行

了回避，符合有关法律、法规和公司章程的规定。

十一、备查文件目录

1、根据湖南省地质矿产勘查开发局四一七队2005年3月编制的《湖南省祁东 铁矿区老龙塘矿段（22-31W线）资源储量核实报告》、湖南省矿产资源储量评审 中心出具的《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31W线）资源储量核实报告〉 评审意见书》、湖南省国土资源厅《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31W 线）资源储量核实报告〉矿产资源储量评审备案书》、中冶北方工程技术有限公 司2006年4月编制的《湖南省祁东神龙矿业有限责任公司老龙塘铁矿采选工程可 行性研究说明书》；湖南省国土资源厅颁发的神龙矿业《采矿许可证》；湖南省 发展和改革委员会批复的《关于祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿300万吨/年采 选工程项目核准的批复》。

• 2、广东正中珠江会计师事务所有限公司出具的广会所专字【2009】第

• 09003140018 号《审计报告》；

• 3、湖南湘资源资产评估有限公司出具的湘资源评字【2009】第025 号《祁

• 东神龙矿业有限公司资产评估报告书》；

4、湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司出具的湘求是矿权评字 【2009】046 号《祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿开采权评估咨询报告》；

5、福建厦门联合信实律师事务所出具的厦信实律书字第013 号《福建厦门 联合信实律师事务所关于厦门创兴置业股份有限公司参与竞购祁东神龙矿业有 限公司48%的股权所涉及的矿业权之法律意见书》。

特此公告。

厦门创兴置业股份有限公司 2009 年6 月16 日

湖南祁东神龙矿业有限责任公 司老龙塘铁矿采选工程 可行性研究说明书

库 号： 249CZ1

中冶北方工程技术有限公司 二○○六年四月

湖南祁东神龙矿业有限责任公 司老龙塘铁矿采选工程 可行性研究说明书

副总经理： 副总工程师： 总设计师：

库 号： 249CZ1

中冶北方工程技术有限公司

二○○六年四月

参加设计人员名单

序号	专 业	设计人	审核人	室审人
1	地 质	朱晓杰	王少泉	王振平
2	采 矿	周育、程崇强	陈光富	金哲奎
3	水文地质	刘建峰	王少泉	王振平
4	岩石力学	王少泉	朱晓杰	王振平
5	选 矿	赵 芳	魏兵团	孙宝利
6	矿 机	洪连峰、刘本宏	巴家泓	田庆林
7	矿 建	毕占东	李 光	郭 杰
8	电 气	吴 楠	关恒祝	孙亚东
9	通 信	王云霞	杨明昆	李峰端
10	水 道	杨玉军	候安平	康锁志
11	水 工	赵永志	于文典	赵锡铭
12	机 修	刘桂英	邹仁东	于 鹏
13	土 建	关庆鹏	孙 学	王惠雷
14	仪 表	张 巍	郝玉红	陶振兴
15	总 图	段旭东	陆 峰	王 跃
16	安 环	张 奇	范 凯	昌梦华
17	通 风	路善伟	张 宇	刘仁品
18	工程经济	王秀芳	张 岩	何海明
19	技术经济	刘翠萍	刘 沪	景春丽
20	热 力	亢政颖	许兰芳	关 建

目 录

1 总论....................................................9 1.1 矿区地理、交通及气象条件...........................9 1.2 可行性研究依据及原则..............................10 1.3 矿山规模及产品方案................................11 1.4 外部建设条件......................................11 1.5 设计主要内容......................................11 1.6 建设项目综合技术经济指标表........................31 2 市场预测...............................................34 2.1 世界铁矿资源及开发利用状况........................34 2.2 中国铁矿资源开发利用状况..........................38 2.3 我国铁矿石原料供需形势............................39 2.4 价格预测..........................................42 3 地质...................................................49 3.1 设计依据地质资料及评述............................49 3.2 矿区地质..........................................51 3.3 矿床地质特征......................................53 3.4 矿石质量特征......................................54 3.5 矿床开采技术条件..................................56 3.6 矿石储量..........................................57 4 矿山防治水.............................................62 4.1 设计依据资料及其评述..............................62 4.2 矿区水文地质条件..................................62 4.3 矿坑涌水量预测....................................65

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4.4 排水系统..........................................66 5 岩石力学...............................................67 5.1 矿区地质特征......................................67 5.2 岩石物理力学性质与岩体结构特征....................67 5.3 岩石力学分析......................................68 5.4 监测..............................................70 6 采矿...................................................72 6.1 开采方法..........................................72 6.2 矿山年产量、服务年限及矿山工作制度................72 6.3 矿床开拓..........................................80 6.4 开采错动范围的确定................................95 6.5 阶段高度及阶段平面布置原则........................95 6.6 开采顺序..........................................96 6.7 矿山基建工程......................................96 6.8 采矿方法.........................................101 6.9 回采工艺.........................................102 6.10 产量安排........................................106 6.11 爆破材料设施....................................106 6.12 坑内运输........................................106 6.13 矿山通风及除尘..................................107 6.14 矿井排水........................................112 6.15 安全技术与职业卫生..............................113 6.16 采矿主要设备....................................113 6.17 矿建工程........................................115 7 选矿..................................................117

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7.1 矿床与矿石性质...................................117 7.2 矿山供矿条件.....................................121 7.3 选矿试验.........................................122 7.4 选矿厂规模及工作制度.............................126 7.5 选矿工艺流程及指标...............................126 7.6 主要工艺设备的选择...............................127 7.7 车间组成及工艺过程...............................129 7.8 问题与建议.......................................130 8 电力..................................................131 8.1 概述.............................................131 8.2 供配电系统.......................................131 8.3 配电电压.........................................132 8.4 电力负荷及电能计算...............................132 8.5 功率因数补偿.....................................135 8.6 过电压保护.......................................135 8.7 电力设备选择.....................................136 8.8 电力电缆选择.....................................136 8.9 控制系统.........................................136 8.10 电气照明........................................136 8.11 防雷保护及接地..................................137 9 矿山机械..............................................138 9.1 矿山机械.........................................138 10 通信与信号...........................................148 10.1 通信............................................148 10.2 斜坡道铁路信号..................................149

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11 仪表自动化...........................................150 11.1 概述............................................150 11.2 设计范围........................................150 11.3 检测及控制项目..................................150 11.4 仪表选型........................................153 11.5 其他............................................154 12 机修设施仓库及化验室.................................155 12.1 设计原则........................................155 12.3 机修设施........................................156 12.4 仓库设施........................................161 12.5 化验室..........................................163 13 尾矿库...............................................164 13.1 概述............................................164 13.2 设计依据........................................165 13.3 尾矿库筑坝方式的选择............................165 13.4 尾矿库库容及使用年限............................166 13.5 初期坝..........................................168 13.6 后期坝及尾矿的堆积坝............................169 13.7 尾矿库的设计等级及防洪标准......................170 13.8 尾矿库水文及调洪计算............................173 13.9 排洪回水系统....................................177 13.10 尾矿库的环保措施..............................178 13.11 尾矿库的管理...................................179 13.12 尾矿库的附属设施、设备及人员...................180 14 给水排水及尾矿水力输送...............................181

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14.1 概述............................................181 14.2 原始数据........................................181 14.3 用水量..........................................182 14.4 给排水管道系统..................................184 14.5 设计附图........................................185 15 通风、除尘...........................................186 15.1 设计标准及依据..................................186 15.2 设计范围........................................186 15.3 设计内容........................................187 15.4 热力............................................188 16 土建.................................................191 16.1 地理位置........................................191 16.2 气象条件........................................191 16.3 主要计算数据....................................191 16.4 建筑设计........................................191 16.5 生活福利设施....................................193 16.6 防火设计........................................193 16.7 结构设计........................................194 17 总图运输.............................................195 17.1 概述............................................195 17.2 总图布置........................................195 17.3 矿山外部运输....................................198 17.4 矿山内部运输....................................198 17.5 厂区绿化........................................199 17.6 存在问题........................................200

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17.7 主要工程量及设备................................200 18 环境保护.............................................202 18.1 设计依据和采用的标准............................202 18.2 工程所在地区的环境现状..........................202 18.3 工程概况........................................203 18.4 主要污染源及其控制..............................204 18.5 生态分析........................................207 18.6 环境监测和环保管理机构..........................208 18.7 环保设施投资....................................208 18.8 环境影响简要分析................................208 18.9 建议............................................208 19 安全与工业卫生.......................................210 19.1 设计依据和采用的标准............................210 19.2 安全措施........................................210 19.3 工业卫生........................................214 19.4 矿山安全卫生机构设置及卫生设施..................215 19.5 安全与工业卫生投资..............................216 19.6 对职业安全卫生条件的初步论证或评价..............216 19.7 建议............................................216 20 节能.................................................217 20.1 能耗因素........................................217 20.2 节能措施........................................217 20.3 工序能耗........................................218 21 工程经济.............................................220 21.1 投资估算编制依据................................220

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21.2 估算投资........................................220 21.3 附表............................................221 22 财务分析.............................................231 22.1 概述............................................231 22.2 职工定员及劳动生产率............................231 22.3 成本费用计算....................................235 22.4 资金筹措........................................238 22.5 财务评价........................................238 22.6 评价结论........................................244

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1 总论

湖南省祁东矿区发现于十九世纪五十年代末期，七十年代初，历经 4 年的地质勘探工作，于 1974 年由湖南省革命委员会地质局祁东铁矿会战 —— 指挥部提交了《湖南省祁东铁矿区庙中 对家冲矿段详细勘探报告》， 并经湖南省地质局审批，文件批号为（75）湘革储字第 014 号文。

2005 年 3 月，湖南省地质矿产勘查开发局 417 地质队为贯彻落实矿业 权出让，对矿产资源进行拍卖，将老龙塘矿段（22～31W 线）地段的铁矿 —— 资源从《湖南省祁东铁矿区庙冲 对家冲矿段详细勘探报告》中分割出 来，编写了《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22～31W 线）矿段资源储量 报告》。湖南省矿产资源评审中心进行了评审，湖南省国土资源厅以“湘国 土资储备字（2005）036 号”文进行了矿产资源储量评审备案。

经湖南省国土资源厅公开拍卖，湖南祁东神龙矿业有限公司通过竞 标，最终获得该矿段的开采权。

1.1 矿区地理、交通及气象条件

1.1.1 矿区地理及交通位置

祁东矿区位于湖南省祁东、衡阳、邵东三县交界处，勘探地段主要在 祁东县境内，行政划归祁东县管辖。

采矿区内最高海拔 725m，最低 401m。为植被茂密的山区。

矿区处于京广线以西。矿区至祁东县、衡阳、邵东县均有公路相通， 距湘桂铁路祁东站 14km，该段乡间公路由地方政府出面，正在拓宽修缮。 1.1.2 气象条件

本地区位于湘中湿热多雨地带。气候四季分明，雨季集中，冰冻期短。

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年平均气温 21℃，最高 39.6℃,最低-5.8℃，风向多北东，北北东。

多年平均降雨量 1467.74mm，最大年降雨量 2362mm，最大月降雨量 409.8mm，最大日降雨量 160.6mm。多年平均蒸发量 993.8mm。秋季雨量 不足，雨季多集中在 4、5、6 月份。

1.2 可行性研究依据及原则

1.2.1 可行性研究依据

• ——

• 1）《湖南省祁东铁矿区庙冲 对家冲矿段详细勘探报告》1974 年 9

月；

• 2）《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22～31W）资源储量报告》；

• 3）长沙矿冶研究院于 2006 年提交的祁东磁铁矿部分进行的矿石性质

• 和磁选工艺试验研究报告；

• 4）业主提供的有关地形图及其它有关设计基础资料；

• 5）湖南祁东神龙矿业有限公司的《设计委托书》。

• 1.2.2 可行性研究原则

• 1）设计采取统一规划、分期建设的原则，按“分步实施、滚动发展、

• 连续过渡”的建矿模式建设，在总图布置、开拓方式、选厂位置及外部运输 等方面一期建设工程考虑二期利用；

• 2）遵循早投入、早产出、缩短建设周期，获得最大经济效益的原则

• 确定开发方案；

• 3）采用先进成熟的采、选工艺技术；

• 4）矿山建小型机修车间、设备备品备件加工外委解决；

• 5）矿区不建居民生活设施。

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1.3 矿山规模及产品方案

• 1.3.1 规模：本次可行性研究采、选建设规模为年产铁矿石 300 万 t。

• 1.3.2 产品方案：年产铁精矿 86.73 万 t，铁精矿品位：64%。

1.4 外部建设条件

• 1.4.1 外部供水：根据业主与地方政府的协议，外部供水由当地政府有关 部门负责将外部供水送至厂区工业场地高位水池。

• 1.4.2 外部供电：矿山外部供电由区域 220kV 的变电站供给，矿山建 110kV 总降压变电所，外部供电线路及矿区 110kV 总降压变电所由当地政府负责 建设。

• 1.4.3 外部运输：矿山铁精矿粉产品通过公路运到祁东火车站，再由铁路 运到用户。由选矿厂精矿仓至祁东车站的外部运输道路约 14km，该段道 路由当地政府负责修建。

1.5 设计主要内容

1.5.1 矿山地质

• 1）祁东铁矿床属于沉积变质铁矿床，铁矿赋存于板溪群上部浅变质

• 岩系中。呈层状或似层状，局部地段呈大透镜状产出。

老龙塘矿段长 1900m，矿体形态受东西走向的复式背向斜构造控制， 由南向北分成两个背斜构造。

～ 南部背斜：轴向东西方向，矿体向南延伸，南翼矿体倾角 45° 60°。 北翼矿体倾角 20°～45°。矿体埋藏在 350m～60m 标高，矿石类型主要为 磁铁矿，矿体平均厚度 20.5m。

北部背斜：轴向为东西方向。南翼矿体倾角 45°～90°，北翼矿体倾角

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20°～50°。矿体埋藏最高标高 450m～500m，最低标高，29W 线以东在 300m 以下，以西为-90m（南翼）。矿体厚度较稳定，最大厚度 58.6m，平均厚度 29.7m。该矿体为一期开采的主要矿体。

2）矿石质量：祁东铁矿床矿石类型简单，矿石物质组成较简单，未 见其它可以综合利用的伴生有益组分。矿石属于高硅、低硫、中偏低磷的 需选贫铁矿石。主要金属矿物有：磁铁矿、赤铁矿及少量的褐铁矿。铁矿 结晶自形至它形晶，颗粒细小。

按矿石的共生组合、结构构造和变质程度可划分为五种矿石自然类 型：磁铁矿、赤铁磁铁矿、磁铁赤铁矿、含磁赤铁矿、假象赤铁矿。 矿石中主要化学成分为硅、铁，少量硫、磷、钙、镁、铝。老龙塘矿 段 TFe 平均品位 30.55%，FeO 8.74%。矿体中各矿石类型主要化学组分含 量见表 1-1。

矿段矿石化学组分含量表 表 1-1

		矿段矿石化学组分含量表	矿段矿石化学组分含量表	矿段矿石化学组分含量表	表1-1
矿石类别		组分及含量（%）
	TFe	FeO	SiO2	S	P2O3
磁铁矿	29.68	12.59	44.13	0.39	0.372
混合矿	31.00	6.43	43.89	0.054	0.381
赤铁矿	31.71	4.14	42.81	0.482	0.384

3）矿体顶底板围岩及夹石 矿体顶板一般为含铁板岩，含矿率 18.13%。 矿体底板有含铁板岩、角岩、千枚岩等，含矿率 15.05%。 矿体中夹层大部分为含铁板岩，含矿率 18.27%。 近矿围岩及夹石含矿率平均为 17.15%。

4）矿岩物理力学性质

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①体重：

磁铁矿：3.31t/m[3] ；混合矿：3.36t/m[3] ；赤铁矿：3.38t/m[3] ；表外磁铁矿：

3.08 t/m[3] ；表外混合矿：3.19t/m[3 ] ;岩石:2.56 t/m[3 ] 。

②普氏硬度系数：

矿石：12～16 岩石：6～12

③松散系数

矿石：1.67 岩石：1.5

5）矿石储量

①矿石类型标准

TFe/FeO≤3.5 为磁铁矿；

TFe/FeO=3.5～6.5 为混合类型矿石；

TFe/FeO＞6.5 为赤铁矿。

②最低可采厚度与夹石剔除厚度均为 2m。

③品位要求

磁铁矿最低工业品位：TFe25%，边界品位：TFe20%；

赤铁矿、混合矿最低工业品位：TFe28%，边界品位：TFe23%；

表外矿“边界品位以上，不够工业品位的矿石。

④储量

经计算老龙塘矿段地质储量如下：

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表外矿：162.62 万 t 小计：1133.81 万 t 赤铁矿：表内矿：543.26 万 t 一期合计： 表内矿：2883.10 万 t 表外矿：624.72 万 t 一期总计： 表内矿+表外矿：3507.82 万 t。 二期（300m～60m）：磁铁矿：表内矿：2009.68 万 t 表外矿：454.93 万 t 小 计：2464.61 万 t 混合矿：表内矿：3106 万 t 表外矿：443 万 t 小计： 3550 万 t 赤铁矿：表内矿：818 万 t 二期合计： 表内矿：5934 万 t 表外矿：898 万 t 二期总计： 表内矿 + 表外矿：6832 万 t。 设计开采范围内合计： 表内矿：8815 万 t 表外矿：1522 万 t 设计开采范围内总计： 表内矿+表外矿：10337 万 t 设计开采范围外合计： 表内矿：290 万 t 全矿区合计： 表内矿：9107.62 万 t 表外矿：1522.45 万 t 全矿区总计： 表内矿+表外矿：10630.07 万 t

1.5.2 水文地质

老龙塘矿段地表水体不发育。在天然状态下，地下水补给地表水。

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震旦系含水层富水性较强，是本矿区主要含水层，对矿坑充水有一定 影响。含矿系含水层顶板隔水层厚度较大，除个别地段厚度小于 50m，对 矿坑充水有一定影响外，一般对矿坑安全开采威胁不大。

区内断裂构造发育，局部地段断层较多，但一般规模不大，对矿坑开 采影响小。

总之，本区以坚硬裂隙岩层充水为主，岩层富水性弱，300m 水平以 上属于水文地质条件简单矿床，其地下开采时主要涌水来自地表塌陷区内 的大气降雨。300m 水平以下由于坑内涌水不能自流排水，地表塌陷面积 增大，矿床充水条件比较复杂。

经计算：坑内开采时涌水量如下表 1-2。

坑内开采矿坑涌水量表 表 1-2

开采水平	塌陷区降雨渗入量（m3/d）	塌陷区降雨渗入量（m3/d）	地下涌水量 （m3/d）	矿坑总涌水量 （m3/d）	矿坑总涌水量 （m3/d）
	正常	最大		正常	最大
+300	2634	26342	822	3456	27164
+60	5281	52810	1273	6554	54083

1.5.3 岩石力学

矿体围岩基本上以板岩为主，次之角岩石。岩体上部节理裂隙发育， 松软破碎，深部一般较完整，节理裂隙不发育，是较坚硬的岩层。

矿区构造比较复杂，褶皱强烈，断层发育。区域构造线走向为北西南 东，与矿体走向不完全一致，矿区应力特征复杂。

本次岩石力学设计根据矿体赋存条件，矿区构造特征将矿区分为 6 个 分区。各分区的岩体错动角见下表 1-3。

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各分区的岩体错动角表 表 1-3

分区	设计分区	错动角	崩落带与错 动带距离（m）	岩体稳固性	备注
一区	29线以西北部区	62	20～30	一般～较好	受F10断层 影响
二区	29线以东北部区	65	20～30	较好
三区	东端地区	68	30	较好
四区	29线以东南部区	62～63	20～30	一般～较好	受F15断层 影响
五区	29线以西南部区	60	20～30	一般～较好	受F11、F12 断层影响
六区	西端地区	68	20～30	一般～较好	受F11断层 影响

1.5.4 采矿

1.5.4.1 矿山分期开采

老龙塘矿段长 1900m，除局部地表有露头外，其余均为隐伏矿体，矿 体上部覆盖岩厚，地表山形陡峻。矿体主要赋存在 60m～480m 标高。60～ 0 m 水平的地质储量仅有 246 万 t，且全部为 333 级矿量，勘探程度低，可 靠性差。

根据上述情况，设计采用坑内法开采，本着统一规划，分期建设，滚 动发展的原则，将矿山建设（开拓）分为二期。即：一期开采 300m 水平 以上的矿体，二期开采 300m～60m 水平之间的矿体。

经计算：一期开采范围内有地质储量（包括表外矿）3508 万 t，考虑 地质差异系数后的矿量为 3009 万 t，按 300 万 t/a 规模可服务 11 年。二期 开采范围内有地质储量（包括表外矿）6832 万 t，考虑地质差异系数后的 矿量为 4440 万 t，按 300 万 t/a 规模可服务 15 年。

1.5.4.2 采矿方法

依据矿体开采条件，地表允许塌陷，设计选用无底柱分段崩落采矿法。

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当矿体厚度小于 20m 时，沿走向布置进路；当矿体厚度大于 20m 时垂直 走向布置进路。

矿块的结构参数为：分段高度 15m，进路间距 15m，阶段高度 60～ 180m。

设计矿石回采率为 85%，损失率为 15%，废石混入率为 15%。矿山一 期可利用矿量的平均地质品位为 28.99%，围岩平均品位为 17.15%，采出 矿石平均品位为 TFe27.21%。

1.5.4.3 产量验证及服务年限

设计根据矿体赋存条件，可采矿量，采掘设备能力，无底柱分段崩落 采矿方法的结构参数等条件，采用可布进路法，年下降速度及新水平准备 等方法进行产量验证。验证结果表明：按可布进路法矿山生产能力可以达 到 300 万 t/a；年下降速度平均一期为 16.42m/a，二期 14.8m，参照类似矿 山，年下降速度较快，需加强管理；按新水平准备时间看，二期工程较紧 张。总体来看：300 万 t/a 规模是可以达到的，但要求严格生产管理，才能 实现。按 300 万 t/a 规模计算：矿山一期总采出矿量为 2683 万 t，二期总 采出矿量为 4500 万 t，总计采出矿量 7183 万 t，矿山服务年限 27 年，稳 产 22 年。如经生产勘探，将 332 级及 333 级储量升级后，服务年限还有 可能延长。

1.5.4.4 矿山开拓

1 ）一期： 一期开拓 300m 水平以上矿体，采用平硐溜井开拓，矿石利 用溜井下放到 300m 水平，装 10m[3] 矿车，经 300m 平硐运到选矿厂粗破碎。 采矿岩石通过岩石溜井下放到 315 分层，经放矿设备装入汽车再经采区斜 坡道运至尾矿库筑坝使用。设备及人员材料通过 300m 水平平硐及斜坡道 进入采场。

基建工程主要有：300m 水平运输平硐，420m 水平回风（采矿）水平， 西端主回风井，东端主回风井，2 条采区进风天井，3 条采区回风天井以 及采区斜坡道等。

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2） 二期： 二期开拓 300m 水平以下的矿体，最低开拓标高为 60m。设 计考虑了： Ⅰ 方案：胶带斜井+副井（竖井）， Ⅱ 方案：箕斗井（竖井）+ 副井（竖井）， Ⅲ 方案：主斜坡+进风井等三个开拓运输方案进行技术经济 比较。

比较结果表明： Ⅰ 方案投资现值比 Ⅱ 方案省 2441 万元，比 Ⅲ 方案省 540 万元， Ⅰ 方案经营费现值比 Ⅱ 方案省 648 万元，比 Ⅲ 方案省 524 万元。

投资经营费现值合计： Ⅰ 方案比 Ⅱ 方案省 3089 万元，差额百分比为 22.93%， Ⅰ 方案比 Ⅲ 方案省 1064 万元，差额百分比为 7.90%。

综上所述： 设计推荐二期开拓采用 Ⅰ方案 ，即胶带斜井+副井方案。该 方案共布置 5 条井，主井为胶带斜井，斜井出口布置在选矿厂西北侧的山坡 上，出口标高为 270m，下口布置在矿体的西南端的岩石中，下口标高为 20m， 胶带斜长 1256m，斜井倾角为 12°，井筒内设 1.2m 宽的钢芯胶带，担负全矿 的矿石提升运输任务。井下设粗破碎，破碎机型号为 JM1312 型。

副井为缶笼井，设在矿体南侧的山坡上。井筒直径为Φ6m，最低开拓 水平标高为 60m，最高出车水平 300m，井口标高 390m。提升机选用 JKM2.8×6 型塔式多绳摩擦提升机。副井担负全部矿的人员、材料，设备 及废石的提升的任务，并兼做入风井。

另外设进风井 1 条，直径 4m；回风井 2 条，直径分别为 3.5m 和 4m。

应该指出 : 本次设计二期开拓方案比较中,斜坡道方案从技术上看，可 以分段延深，不设置地下破碎系统，可利用地表的一期矿石破碎系统，初 期井巷工程量少，矿岩分阶段运输，运输功最小，人员材料和废石均可实 行无轨化运输，运输方便可靠。初期运营费用低，随着深度的增加，运营 费用逐步加大。但由于使用井下专用卡车，设备需要引进，设备投资高， 使得总的投资高。如果将来国内井下专用卡车技术上过关，或采矿承包方 能够解决井下卡车问题，那么，斜坡道方案可能是最佳方案。这个问题应

-18-

在下段二期初步设计中，根据当时的技术经济情况，再进一步优化开拓方 案，最终确定。

1.5.4.5 矿井通风

矿山一期井下通风所需风量为 274.9m[3] /s。采用多级机站控制的分区通 风系统。即新鲜风流从 300m 平巷和斜坡道进入坑内，经采区进风天井进 入采场，清洗采矿工作面后的污风经采区回风井排至上部回风平巷（420m 或 480m）排出地表。

二期井下通风所需风量为 356.7m[3] /s。采用中央进风，二翼回风多级机 站控制的通风系统。新鲜风流分别从 300m 平巷和斜坡道进入坑内，再经 副井和进风井进入井下运输水平，经采区进风井进入采场，清洗采矿工作 面的污风经回风井排出地表。

1.5.4.6 坑内运输

• 1）矿石运输：采用 10m[3] 底侧卸式矿车，共 29 辆，牵引采用 20t 电

• 机车，需 3 台；

• 2）岩石运输：一期采用汽车运输，二期采用 1.2m[3] 固定式矿车运输，

• 牵引采用 7t 电机车。

• 3）线路条件：轨距 900mm，轨重 40kg/m，坡度 3‰～5‰，1/6 道岔。

• 主要运输水平采用环行运输。

1.5.4.7 回采工艺

1）采准、切割工作：主要是回采进路，联络巷、天溜井、切割井及 切割平巷等工程。平巷采用 Boomer281 型掘进台车凿岩，ST-3.5 柴油铲运 机出碴。经计算：千吨采准比为 4.8m/kt ,每年采准平巷长 12000m，需掘进 台车 6 台。

• 2）回采：凿岩爆破在回采进路内进行。凿岩采用 SimbaH1354 型采矿

• 台车，孔径 80mm，台年效率为 70000m/台年，经计算需凿岩台车 4 台。

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• 3）爆破：采用铵油炸药、导爆管、导爆索和非电雷管爆破矿石。采

• 用 GIAMEC211 装药车装药，需 2 台。

• 4）矿石搬运：采用 EST-6C 或 TORO-400E 电动铲运机出矿，铲运机

• 效率为 45 万 t/台年，需 5 台，另配 ST-1020 柴油铲运机 1 台。 1.5.5 矿机

• 1）胶带斜井运输系统：任务：提升运输二期 300m 水平以下全部矿石。

• 斜井出口设在地表 270m 水平，胶带机机头布置在地表中碎转运站，机尾 设地地下 20m 水平。胶带机高差 250m，倾角 12°，胶带机全长 1256。在 斜井胶带机一侧设检修轨道。

胶带机宽度 1200mm，带速 2m/s，电机功率 355kw，电压 6000V,减速 器速比 i=40，胶带机滚简直径 1600mm。

• 2）副井：承担二期 300m 水平以下的井下废石及人员、材料的提升任

• 务。采用单缶双层双车多绳缶笼，配平衡锤。一次提升 1.2m[3] 固定式矿车

• 4 辆。提升机选用 JKM2.8×6 塔式多绳提升机，主导轮直径 2800mm，最大 静张力 476KN,最大静张力 137KN。提升速度最大 7.75m/s。

• 采用 ZKTD 型低速直联直流电机，功率 1000KW，电压 660V，转速

• 53r/min。

• 3）压气：经计算，全矿井下设备总耗气 87.4m[3] /min，计算最大耗气量

• 127.9 m[3] /min。选用 6 台井下移动式空压机，功率 160KW,电压 380V 。

• 4）矿山排水：二期井下总排水量：正常 6554 m[3] /d,最大 54083m[3] /d,排

• 水高度 240m，计算扬程 288m。

• 选用 D450-60×5 型多级节段式离心泵 7 台，正常时 1 台备用。最大排

• 水时 6 台工作，1 台备用。排水管三根 Φ377×10，沿缶笼井敷设，从井下 60m 水泵房至地表 300m 储水池。

• 5）井下生产供水：井下生产耗水量正常 489.70m[3] /班，最大 121.14m[3] /h。

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一期由 300m 水平水池水泵加压供水，二期从 300m 水池敷设管道从副井 进入井下各水平，满足生产、除尘、消防需要。

• 6）破碎系统电梯井：在井下 60m 水平至 20m 水平之间设置一条电梯

• 井，电梯载重 1.6t。

• 1.5.6 选矿

• 1）选矿厂规模及工作制度

选矿厂建设规模为年处理原矿 300 万 t。年产铁精矿 86.73 万 t，精矿 品位 64%。

• 2）工作制度

选矿厂采用全年连续工作制。破碎筛分设备作业率为 71.6%，主厂房 设备作业率为 90.4%。

• 3）选矿工艺流程

选矿暂按如下工艺流程考虑：破碎系统采用常规三段一闭路破碎筛分 流程，破碎产品粒度为 12mm～0mm。

磨矿采用三段磨矿流程。其中一、二段为连续磨矿、矿石至-200 目占 95%时，进行选择性絮凝脱泥，然后再进行第三段磨矿，磨矿细度为-400 目占 95～98%，再进行选择性絮凝脱泥。三段磁选。磁选尾矿再进行选择 性絮凝脱泥。最后采用一粗三精四扫阳离子反浮选流程。

初拟的主要工艺指标见表 1-4。

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设计主要选矿工艺指标表 表 1-4

产品名称	产率 （%）	矿量 （万t/a）	品位（%）	品位（%）	回收率 （TFe%）
			TFe	SiO2
铁精矿	28.91	86.73	64.00		68.00
尾矿	71.09	213.37	12..25		32.00
原矿	100	300.00	27.21		100.00

4）选矿车间组成

选矿厂主要车间有：粗破碎车间、中细碎车间、筛分车间、选矿主厂 房 Φ45m 中矿浓缩池、Φ30 精矿浓缩池以及 3 个转运站等。 5）选矿主要设备

选矿厂主要设备有：

粗破碎：JM1312 颚式破碎机 1 台

中碎：H6800 圆锥破碎机 1 台 细碎：H6800 圆锥破碎机 2 台 筛分车间：LF2460D 振动筛 4 台 磨矿：Φ3600×6000 溢流型球磨机 9 台 磁选：CTB-1030 永磁筒磁选机 9 台 浮选：BF-20 浮选机 58 台 过滤：TT-45 陶瓷过滤机 6 台

1.5.7 电气

1）电力负荷

全矿用电总负荷：一期：装机总容量: 37435KW

工作总容量：30827KW

二期：装机总容量：42600KW

-22-

工作总容量：31666KW

2）供电电源

矿山供电电源引自区域 220KV 变电站。矿山建 110KV 总降压变电所。 其外部供电线路和矿山 110KV 总降压变电所由地方政府负责建设，不再本 设计范围内。

矿山配电电源引自 110KV 总降压变电所。该变电所供电电源为采选各 两路 10KV 电源。分别向采矿、选矿各下级变电所供电，再由各级变电所 向各用电设备配电。

3）用电单耗

一期：采矿单耗：3.9KWh/t

选矿单耗：40.92KWh/t

二期：采矿单耗：11KWh/t

选矿单耗：40.0KWh/t

1.5.8 仪表自动化

为确保生产中各环节的稳定，设计在粗碎、中细碎、筛分、磨选主厂 房、反浮选、浓缩池等设施采用集中控制系统进行检测及控制。

主要控制项目有：磨机给矿量自动控制；磨机给水量自动控制；泵池 液位自动控制；药剂控制；矿浆温度自动控制；浮选机矿浆液位自动控制。 在选矿工业厂场设主控室。

1.5.9 机修

• 1）全矿设备总重量：7027.86t；

• 2）全矿机械设备备件总重量：914t；

3）机修设施：

矿山选厂设小型机修、检修设施，矿山设备大、中修及备品备件加工 均外委解决。采矿井下设电机车修理硐室、铲运机修理硐室。

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矿山建设备品备件库、综合材料库、桶装油库、氧气乙炔瓶库各一座。 矿山设化验室，负责矿石及精矿的各种化验检验工作。

1.5.10 尾矿库

按选厂年处理原矿 300 万 t 计算，每年排放尾矿量约 213.27 万 t，按 尾矿平均干密度 1.5t/m[3] 计算，年需处理的尾矿量 142.2 万 m[3] 。

经现场踏勘，设计一期推荐田家冲尾矿库库址。该库址距选厂距离 2.1km，最大库容 1651 万 m[3] ，最大坝高 90m，可服务年限 9.3 年。如按达 产期 4 年计算，可服务 11 年左右。

由于田家冲尾矿库服务年限短，后期可采用距选厂 1.7km 的彭家湾尾 矿库，该库址最大容积为 1079 万 m[3] ，可服务 6.1 年。

1.5.11 给排水

1）用水量：采矿用水量为：最大 125m[3] /h；

选矿用水量为：新水：投产初期 499.33 m[3] /h；

尾矿库回水后为 265.75 m[3] /h；

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2）高位水池

在采矿场区地面 300m 标高设 300m[3] 高位水池 1 座，一期采用加压泵 供采矿生产和消防用水，二期利用高差压力供水。加压泵共 2 台，一工一 备。在选矿厂区 280m 标高处设 3000m[3] 高位水池 2 座。贮存选矿厂生产调 节水量和消防用水量。

生活用水设 50m[3] 高位水池 1 座。

选厂设循环水泵站 1 座，循环水量为 6776.65 m[3] /h，泵站设 8 台水泵， 6 台工作，2 台备用。

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3）尾矿处理及尾矿输送

年处理尾矿量：213.27 万 t，设计采用 Φ53m 浓缩池 2 座，将尾矿浆 浓缩浓度为 45%后，经隔膜泵加压送到尾矿库。尾矿管线 2 条，一工一备。 尾矿库回水采用自流方式，设回水管道一条。正常时尾矿回水量 230.38 m[3] /h。

总砂泵站设 SGMB160/3 型隔膜泵 4 台，3 台工作，1 台备用。

• 1.5.12 通风除尘与热力

• 1）通风：设计对副井提升机的电机，水泵站电机等采用机械通风降

• 温措施。选厂各车间采用离心式通风机通风。

• 2）除尘：设计对采矿、选矿过程中的卸料、转运、破碎、筛分等产

• 生粉尘的设备和产尘点采取密闭、抽风除尘措施。根据各车间布置情况， 选矿厂设 3 个除尘系统，即：粗破碎除尘系统；主厂房中细碎除尘系统； 筛分除尘系统。

• 3）热力：由于选矿反浮选工艺需要矿浆温度保持 18℃以上，以及浴

• 池、食堂等需要，设计在选矿厂区建一座蒸气锅炉房。经计算：全厂总计 热负荷为 27.03t/n（蒸吨）。设计选用 10t/h 蒸气锅炉三台。冬季三台运行， 夏季一台运行。

• 1.5.13 土建

矿山总建筑面积约 4.3 万 m[2] ，其中民用建筑 6613 m[2] ，其余为工业建

筑。

民用建筑的主要设施有：办公楼 1490 m[2] ，食堂 864 m[2]

浴池 630 m[2] ，倒班宿舍 3629 m[2] 。

本地的地震基本烈度为 6 度。

• 1.5.14 总图运输

• 1）总图布置：矿山总图主要有 3 个场区，即：采矿工业场区，选矿

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（包括生活区）工业厂区及尾矿库区。

采矿工业场区布置在矿体南侧双江口，地表标高 300m，该区与选矿 厂和尾矿库设有道路连接。采矿工业场区布置主要设施有：修钎间、综合 材料库以及二期的副井卷扬机房等。

选矿厂工业场区布置在矿区南部的李家湾。地形标高在 237～300m 以 上。该区与采矿工业场地和尾矿库有公路连接。选矿工业场地布置的主要 设施有：破碎筛分系统，主厂房、尾矿输送系统，供电变电所，供水水池， 机修设施以及行政与生活服务设施。

尾矿库区位于选矿厂的西北部的田家冲，距采矿 300m 水平主斜坡道 1960m。

• 2）运输：外部运输：铁精矿外部运输采用汽车运输，汽车将铁精矿

• 运至铁路风堰车站，再转铁路外运。汽车运距 14.2km。人员、材料由矿区 经 14.2km 公路通往 322 国道。在厂区的出入口设置 50t 电子汽车衡一台。

内部运输：一期矿石由 300m 平峒窄轨铁路直接运到选矿厂粗破碎站； 岩石用汽车直接运至尾矿库，作为筑坝石料。

二期矿石由斜井胶带机从地下粗破碎站运至选矿厂中碎前胶带机转 运站，并由此转入中细碎车间。岩石用汽车直接运至尾矿库，作为筑坝石 料。

尾矿采用管道送到尾矿库。

道路设计：根据厂区生产工艺和消防运输要求，各主要工业场地均有 道路相通。选厂主要道路路面宽 9m，次要道路路面宽 4.5m，采用砼路面， 最大纵坡 8%。选厂到采矿工业场地的路面采用碎石路面。

• 3）总图运输工程量：地表总图运输工程土石方工程量，挖方 34.4 万

• m[3] ，填方 23.8 m[3] 。

• 4）占地面积：矿山建设总占地面积 317.95 万 m[2] （折 4766 亩），其中：

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一期占地：191.55 万 m[2] （折：2873 亩）。

• 1.5.14 环保与安全

• 1.5.14.1 环保

• 1）粉尘治理：设计在生产过程中产生粉尘的地点均按国家标准设置 除尘设施。井下凿岩采用湿式凿岩、溜矿井设置喷雾洒水。废石场及运输 道路采取洒水抑尘措施。

• 2）水体污染防治：矿井涌水采用集中排水，排至地表工业用水池进 入生产水系统，不外排；选矿用水经浓缩池沉淀处理后排到尾矿库；尾矿 库污水不外排，返回选厂循环使用。生活用水经化粪池处理后外排。

• 3）固体废物：矿山固体废物主要是井下生产废石。废石运到尾矿库， 作筑坝石料，不会对环境造成影响。

• 4）噪声：井下采矿设备产生的噪声不会影响到地面，井下生产工作 采取个体防护。噪声较大的空压机、风机等安装消音器。选矿生产设备放 在室内利用墙壁隔声。

• 5）环保措施投资：本次设计有关环境保护的投资 4226 万元。占项目 总投资 85260 万元的 4.96％。

• 1.5.14.2 安全

• 本设计严格遵守《金属非金属地下矿山安全规程》，《尾矿库安全管理

• 规定》等国家规定。

• 1）地震：本矿区为地震烈度 6 度区，地面建筑物按此设防。

• 2）防雷：各种建筑物及生产设施，均按国家要设置防雷设施。

• 3）防塌陷：根据岩石力学计算，圈定出地表塌落界线，该区内禁止 人员进入。

• 4）安全出口：井下至地表设二个通达地表的安全出口。各采场和生 产作业场所均设有二个以上的安全出口。各开溜井口均设置安全标志。

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• 5）井下防水：井下设水仓、水泵房以及防水闸门。确保地下防水安 全。

• 6）提升设施：各提升设置防过卷、防过速、安全制动、防断绳保险、 并设置各种信号，安全门等保安设施。

• 7）防火：建(构）筑物之间防火距离满足建筑防火规范要求设计，消 防系统完备。

• 8）电气安全：所有电气设备均按规范要求，采取接地保护，有危险 的用电设备采用防爆、防水型。井下照明电压不超过 36V。

• 9）安全保证措施投资：本次设计有关安全与工业卫生的投资 6550 万 元。占固定资产总投资 85260.11 万元的 7.68％。

1.5.15 基建工程量、基建进度及基建工程投资

• 1）基建工程量：矿山建设井巷总工程量一期为 32.51 万 m[3] ，二期为

• 32.72 万 m[3 ] 。地表场地挖方量 34.4 万 m[3] ，填方量 23.8 万 m[3] ，地面建筑总 面积 4.3 万 m[2] 。

2）基建进度：影响矿山基建工期的主要工程是井巷掘井。参照类似 矿山的施工指标，设计选取：竖井掘进 60m/月，平巷掘进 100m/月，硐室 工程 500m[3] /月。编制井巷施工计划结果表明，完成矿山井下一期全部基建 工程需 10 个工程掘进队，基建期 2 年。完成矿山井下二期全部基建工程 需 8 个工程掘进队，基建期 4 年。

在完成井巷工程的同时，选矿设施和地面其它生产生活辅助设施也均 全部完成。

• 3）基建投资：完成一期全部基建工作量，所需固定资产投资总额为 65353.95 万元。

• 其中：采矿工程费：22504.59 万元，占总投资 34.43 % 选矿工程费：35062.83 万元，占总投资 53.65%

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工器具购置费:127.93 万元， 占总投资 0.2% 其它费用: 4546.51 万元， 占总投资 6.96% 预 备 费: 3112.09 万元， 占总投资 4.79%

按工程费用组成划分:

建筑工程费：17272.27 万元，占总投资 26.43 %

安装工程费：3890.68 万元， 占总投资 5.95 %

设备购置费：25585.57 万元，占总投资 39.15% 井巷工程费: 10818.89 万元, 占总投资 16.55%

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另外，固定资产投资中 50%为银行借款，建设期利息 976.82 万元，生 产铺底流动资金 895.55 万元。采矿权价款 31500.00 万元。

一期建设资金总计 98726.32 万元。

二期工程的建设资金 19906.16 万元(未计工程建设其费用)。

建设项目估算总投资 118632.48 万元。

1.5.16 技术经济

• 1）矿山组织机构设置：老龙塘铁矿为民营企业，矿山组织机构按公

• 司下属车间管理体制设置。

采矿职工定员：539 人，其中：生产工人 474 人，管理服务人员人；65 人： 选矿厂职工定员：383 人，其中：生产工人 352 人，管理服务人员人；31 人： 全矿职工定员：922 人，

劳动生产率：采矿全员：5565.86 t/人.a

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2）成本：本次设计计算单位原矿成本为：40.80 元/t； 铁精矿单位生产成本为：322.51 元/t； 铁精矿成本费用为：393.79 元/t。

3）资金筹措：本项目一期建设资金总额为 98726.32 万元，其中固定 资产投资 96853.95 万元中 50%为银行借款，利率为 6.12%，其余 50%为自 筹资金。

流动资金估算为 2985 万元，其中 70 %为银行借款，年利率 5.85%，30 % 计 895.55 为自有资金，并作为项目的铺底流动资金计入建设总投资中。

另外,矿山二期投资 19906.16 万元，全部由自筹解决。

4）财务评价：经计算，本项目各项经济指标如下：

年利润总额：11772 万元

年利税总额：16670 万元

年税后利润： 7887 万元

投资利润率：11.68 % 投资利税率：16.53 %

借款偿还期（含建设期）：7.58 年 全部投资回收期（含建设期）10.31 年 投资内部收益率：全部资金：12.09 %

自有资金：13.49%

结论：老龙塘铁矿地质资源可靠，矿石品位较低，采出的围岩有 17.15% 的含铁品位，可综合利用。矿石储量大，开采服务年限长。设计采用无底 柱分段崩落法适合矿床赋存特点。一期平硐溜井开拓，二期胶带斜井+竖 井开拓方案成熟。选矿工艺流程复杂，矿石难选，选矿成本高。矿山建设 技术上可行。

项目的全投资收益率为 12.09%，高于五年期以上银行借款利率近 6

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个百分点，年均利润总额 11772 万元，年税后利润 7887 万元，投资利润率 11.68%。说明本项目的投资效益较好，经济上可行。

1.6 建设项目综合技术经济指标表

综合技术经济指标表 表1-5

序号	项 目	单位	指标
1	地质储量(331+332+333)	万t	9107.62
	其中：磁铁矿	万t	3518.58
	混合矿	万t	4212.47
	赤铁矿	万t	1376.57
2	平均地质品位	%	30.55
3	生产规模	万t 原矿/a	300
4	矿山基建时间(一期)	a	2
5	矿山投产时间	a	第3 年
6	矿山达产时间	a	第7 年
7	矿山服务年限		27
	一期	a	11
	二期	a	16
8	开采方法		地下开采
9	矿床开拓
	一期		平硐溜井
	二期		胶带斜井+竖井
10	采矿方法		无底柱分段崩落法
11	矿石采出品位

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序号	项 目	单位	指标
	一期	%	27.21
	二期	%	27.72
12	铁精矿品位	%	64.00
13	尾矿品位	%	12.25
14	选矿比	倍	3.46
15	金属回收率	%	68
16	精矿产量	万t/a	86.73
17	矿山基建工程量
	一期	万m 3	32.51
	二期	万m 3	32.72
18	矿山年耗电量（一期）	万kwh	1176
19	选厂年耗电量（一期）	万kwh	12067
20	矿山职工人数	人	539
	其中：生产工人	人	474
21	矿山全员劳动生产率	t/人.a	5565.86
22	矿山生产工人劳动生产率	t/人.a	6329.11
23	选厂职工人数	人	383
	其中：生产工人	人	352
24	选厂全员劳动生产率	t/人.a	7832.90
25	选厂生产工人劳动生产率	t/人.a	8522.73
26	建设总投资(一期)	万元	98726.32
26.1	固定资产投资	万元	65353.95
26.2	建设期利息	万元	976.82

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序号	项 目	单位	指标
26.3	铺底流动资金	万元	895.55
27	单位矿石投资	元/t 原矿	322.85
28	产品售价	元/t	580.00
29	矿石年生产成本	万元	12239.32
30	铁精矿生产成本	万元	27971.34
31	铁精矿总成本费用	万元	34153.25
32	单位原矿生产成本	元/t 原矿	40.80
33	单位铁精矿生产成本	元/t 铁精矿	322.51
34	单位铁精矿成本费用	元/t 铁精矿	393.79
35	年均利润总额	万元	11771.87
36	年均利税总额	万元	16669.84
37	年均税后利润	万元	7887.15
38	平均单位税后利润	元/t	99.77
39	投资利润率	%	11.68
40	投资利税率	%	16.53
41	借款偿还期	年	7.58
42	全部投资回收期(含建设期)	年	10.31
43	投资内部收益率
	全部投资	%	12.09
	自有资金	%	13.49

-33-

2 市场预测

2.1 世界铁矿资源及开发利用状况

世界钢产量 2003 年为 9.693 亿 t，2004 年达到 10.546 亿 t，比 2003 年 增长 8530 万 t，增幅 8.8%，其中，中国钢产量由 2003 年的 2.21 亿吨增加 到 2.725 亿 t，增长 5011 万 t，增幅 22.5%，占世界总量的 58.75%。2005 年中国产粗钢 3.49 亿 t（不含台湾省），同比增长 28.31%，占全球总产量 的 31.53%。

世界铁矿资源丰富，据美国地质调查所 2002 年公布世界铁矿石储量 为 1400 亿 t，储量基础为 3100 亿 t；铁金属储量为 720 亿 t，储量基础为 1600 亿 t。主要铁矿石生产国为中国、澳大利亚、巴西、独联体、美国、 印度南非等国家，详见下表。

2002 年世界铁矿石储量和储量基础（Mt） 表 2-1

国 家	铁矿石	铁矿石	铁金属	铁金属
	储量	储量基础	储量	储量基础
美国	6 900	15 000	2 100	4 600
澳大利亚	18 000	40 000	11 000	25 000
巴西	7 600	19 000	4 800	12 000
加拿大	1 700	3 900	1 100	2 500
中国	25 000	50 000	7 800	15 000
印度	2 800	6 200	1 800	3 900
哈萨克斯坦	8 300	19 000	4 500	10 000
毛里塔尼亚	700	1 500	400	1 000
俄罗斯	25 000	56 000	14 000	31 000

-34-

国 家	铁矿石	铁矿石	铁金属	铁金属
	储量	储量基础	储量	储量基础
南非	1 000	2 300	650	1 500
瑞典	3 500	7 800	2 200	5 000
乌克兰	22 000	50 000	12 000	28 000
其它	17 000	38 000	10 000	23 000
世界总计	140 000	310 000	72 000	160 000

为适应钢铁生产需求，主要是适应中国钢铁生产量的增长，各国铁矿 石供应商纷纷扩大产能，开发新矿点，改建和扩建铁路、港口。各国主要 供应商现在和将来的产能见表 2-2 及表 2-3。

2002—2004 年世界各国铁矿石 产量/MT 表 2-2

国家	2002年	2003年	2004年
澳大利亚	187	213	235
巴西	215	233	259
印度	87	106	119
南非	34	33	35
北美	91	95	103
瑞典	20	21	22
委内瑞拉	21	21	21
墨西哥	18	20	21
毛里塔尼亚	10	12	12
伊朗	11	12	13
智利	7	8	8

-35-

国家	2002年	2003年	2004年
秘鲁	5	5	5
哥伦比亚	1	1	1
中国	231	261	310
东欧	159	171	178
其余	11	17	5
全球产量	1108	1228	1347
需求量	1095	1218	1347

世界主要铁矿企业 2002-2004 年产量/MT 表 2-3

英文名	企 业	2002	2003	2004
Rio Tinto	力拓（英、澳）	107	120	129
BHP Billiton	必和必拓（澳）	71	82	95
Portman	波特曼（澳）	0	1	1
OneSteel	一钢（澳）	0	0	1
Mt Gibson	吉布森山（澳）	0	0	1
FMG	FMG	0	0	0
CVRD	淡水河谷（巴西）	138	138	156
MBR-Capao Xavier	MBR（巴西）	31	35	35
CSN-Casa de Pedra	CSN（巴西）	13	13	15
Kumba	库博(南非）	27	22	23
Assmang-Export	Assmang（南非）	4	5	5
Total	总 计	391	416	461

-36-

由此世界铁矿石产量由 2004 年的 13.47 亿 t 预测 2005 年达到 14.39 亿 t，2008 年达到 17.02 亿 t。见表 2-4 及表 2-5。

2005 年—2008 年世界各国铁矿石产量预测 表 2-4

国家	2005年	2006年	2007年	2008年
澳大利亚	276	297	338	393
巴西	269	305	341	373
印度	121	125	133	133
南非	38	41	48	53
北美	108	110	112	113
瑞典	23	23	23	23
委内瑞拉	21	21	21	21
墨西哥	22	22	22	22
毛里塔尼亚	12	12	12	12
伊朗	13	13	13	13
智利	8	8	8	8
秘鲁	5	5	5	5
哥伦比亚	1	1	1	1
中国	340	367	389	409
东欧	178	178	178	178
其余	5	5	5	5
全球产量	1438	1533	1648	1761
需求量	1439	1519	1623	1702

-37-

2005 年—2007 年世界主要铁矿企业产量预测 表 2-5

英文名	企业	2005	2006	2007
Rio Tinto	力拓（英、澳）	148	168	175
BHP Billiton	必和必拓（澳）	112	120	131
Portman	波特曼（澳）	1	2	2
OneSteel	一钢（澳）	2	2	2
Mt Gibson	吉布森山（澳）	3	3	3
FMG	FMG	0	5	10
CVRD	淡水河谷（巴西）	171	213	232
MBR-Capao Xavier	MBR（巴西）	39	39	39
CSN-Casa de Pedra	CSN（巴西）	15	23	39
Kumba	库博(南非）	23	26	32
Assmang-Export	Assmang（南非）	6	6	6
Total	总计	525	602	657

2.2 中国铁矿资源开发利用状况

我国铁矿资源截止 2003 年底，拥有查明矿产资源 576.62 亿 t。其中： 储量 115.84 亿 t，基础储量 212.38 亿 t ，资源量 364.23 亿 t。

现在我国铁矿石产量，2004 年为年产原矿 31010.5 万 t。其中：重点 矿山产量 12361 万 ty，占 40%，地方中小矿山 18649 万 t，占 60%。按地 区分布：河北省 2004 年产铁矿石 10281 万 t，占 33.15%，辽宁省 6097 万 t，占 19.66%；

按中国冶金企业矿山协会组织制订的“十一”规划，我国铁矿产量控制 在 3-4 亿 t/a.

-38-

2.3 我国铁矿石原料供需形势

我国是铁矿资源丰富的国家，截至 2002 年底，中国保有铁矿产地 1995 处，保有资源/储量 578.72 亿 t，其中保有储量 118.36 亿 t，基础储量 213.57 亿 t，资源量 365.15 亿 t。铁矿资源分布相对集中。全国 12 个省（市）保 有资源储量 498.47 亿 t，占全国总量的 86.13%；10 个重要的铁矿资源集中 区有矿产地 539 处，资源/储量 344.41 亿 t,占查明铁矿资源/储量的 63.3%。 铁矿资源类型多、富矿少，全国铁矿石平均品位 33%，低于世界铁矿石平 均品位 11 个百分点，97.2%为贫矿，富铁矿石仅占 2.8%。铁矿资源开发规 模不断扩大。

自 1996 年以来，我国的铁矿石生产经历了由缓慢减少到快速增长的 阶段。1996 年~2001 年年均递减 2.97%；2001~2005 年年均递增 14.14%（见 表 2-6）。2005 年国内铁矿石产量快速增长，全年铁矿石产量达到创纪录的 4.20 亿 t，比 2004 年增长 35.6%。

1996～2005 年我国铁矿石产量 表 2-6

年份	1996	1997	1998	1999	2000	2001	2002	2003	2004	2005
产量(万t）	25228	26821	24689	23723	22405	21701	23143	26106	31010	42049
增长率(%）	-3.68	6.31	-7.95	-3.91	-5.56	-3.14	6.65	12.80	18.78	35.6

近 6 年来，我国进口铁矿石快速增长，连续 6 年增长率超过 20%。2005 年进口铁矿石 27526 万 t，较上年增长 32.28%。见表 2-7。

1996～2005 年我国进口铁矿石数量及增长情况 表 2-7

年份	1996	1997	1998	1999	2000	2001	2002	2003	2004	2005
进口量(万t）	4387	5510	5177	5527	6997	9230	11149	14813	20809	27526
增长率(%）	6.61	25.60	-6.04	6.76	26.60	31.91	20.79	32.86	40.48	32.28

-39-

根据我国钢铁业中长期发展规划，我国钢产量 2005 年为 3 亿 t，2010 年 3.4 亿 t，2015 年 3.5 亿 t，2020 年 3.2 亿 t。据此估算铁矿需要量，2005 年为 4.56 年亿 t，2010 年 4.896 亿 t，2015 年 4.76 亿 t，2020 年 4.1 亿 t。 国产铁矿石量为 3.8-4.0 亿 t，相应需要进口铁矿石 2.5-3.0 亿 t。见表 2-8。

我国铁矿石国产及进口量 表 2-8

项目	2005	2010	2015	2020
钢产量（亿t）	3.0	3.4	3.5	3.2
生铁产量（亿t）	2.85	3.06	2.975	2.56
钢铁比%	0.95	0.9	0.85	0.8
铁矿石需要量（亿t）	4.56	4.896	4.76	4.1
国产铁矿石产量（亿t）	3.8	4.0	4.0	3.8
需进口铁矿石（亿t）	2.9(因压港3600 万t， 实进口2.5-2.6 亿t）	3.1	3.0	2.5
国产矿依存度	40%	37%	37%	39%

从表中可以看出，今后 5 年我国的钢材及生铁产量稳步增长，与此对应 的铁矿石需求总量、国产铁矿石产量、进口铁矿石以及进口铁矿石依存度 均在上升。铁矿石供应的紧张局面十分明显。

从国际市场看，2005 年世界铁矿石产量出现供大于求，除中国外， 2006~2008 年可望增加铁矿石产量 25400 万 t，国际市场供大于求的格局将 形成。

图 2-1 为我国 1990-2004 年进口铁矿石变化趋势图。

-40-

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----- Start of picture text -----

25000
20000
15000
10000
5000
0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
----- End of picture text -----

进口量 年增长率(%) 图 2-1 1990-2004 年我国进口铁矿石变化趋

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2.4 价格预测

2.4.1 国内市场矿石价格

铁原料市场经历了上世纪末及本世纪初的几年低迷状况后，2002 年以 后，随着钢铁需求量的不断加大，钢铁产品价格上扬，在钢铁市场的带动 下，铁矿石市场需求保持强劲的发展势头，国内铁精矿价格也不断攀升， 2003 年矿石资源供给越趋紧张，铁精矿价格更是一路走高，到 2004 年初， 铁精矿创下了约 1200 元/t 的最高纪录。2005 年由于国内钢铁产量增速放 慢，国内铁矿石市场价格先扬后跌，总体趋向稳定。2005 年 11 月于 2004 年相比，国内矿价下降 5.6%，全国各地铁精矿含税干基价格基本维持在 500~700 元/t 之间。图 2-2 及图 2-3 为 2004 年至 2006 年 2 月国内铁精矿价 格走势及国际海运费走势图。表 2-9 及 2-10 为近期中南地区及全国主要地 区国产铁精矿价格。

2006 年 4 月中南地区铁精粉价格对照表 表 2-9

产 地	品种	价 格	涨跌	备注
河南安阳	65%碱	570-580	→	不含税出厂，湿基
湖北大冶	64%酸	510-520	→	不含税出厂，湿基
广东韶关	65%酸	680-700	→	含税出厂，干基
广西柳州	64%酸	600	→	含税出厂，干基

2006 年 4 月全国部分地区铁精粉价格对照表 表 2-10

产 地	品种	价 格	涨跌	备注
淄博	65%碱	700	→	含税干基出厂，大矿价格
莱芜	64%碱	700	→	含税干基出厂，大矿价格；小 矿价格470 元/吨

-42-

产 地	品种	价 格	涨跌	备注
徐州	65%碱	670	→	含税干基出厂，大矿价格
繁昌	64%酸	620-630	→	含税出厂，干基
唐山	66%酸	630	→	含税出厂，干基
遵化	66%酸	490	→	不含税出厂，湿基
承德	65%碱	600	→	含税出厂，干基，现金价
武安	64%碱	560-570	→	不含税出厂，湿基
涞源	64%碱	460	→	不含税出厂，湿基
代县	64%酸	510-520	→	含税出厂，湿基，现金价
繁峙	64%酸	490-500	→	含税出厂，湿基
北票	66%酸	390-410	→	不含税出厂，湿基
建平	66%酸	420-430	→	不含税出厂，湿基
本溪	66%酸	480-500	↓20	含税出厂，干基
大冶	64%酸	550-570	→	含税出厂，干基
安阳	65%碱	570-580	→	不含税出厂，湿基

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图 2-2 2004 年 1 月至 2006 年 2 月国产铁精矿价格走势图

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图 2-3 2004 年 1 月至 2006 年 2 月国内铁精矿价格走势图

2.4.2 国际市场矿石价格

随着我国铁矿石需求量及矿石市场价格的快速上升，国际铁矿市场价 格在经历了 10 多年的低迷之后，随之出现了大幅攀升，继 2004 年 FOB 价 上涨 18%以后，2005 年更是在 2004 年的基础上又上涨了 71.5%，海运费 在近几年内也上涨了几倍之多。表 2-7 为 1993 年至 2004 年巴西出口亚洲 市场的 FOB 价，表 2-8 为近期我国进口矿石到岸价。表 2-9 为 2002 至 2005 年国际矿石市场矿石 FOB 价，表 2-10 为近几年日本进口的矿石价格，表 2-11 为近期国际矿石市场海运费变化情况。

巴西矿石出口价(亚洲价为美分/干公吨度,欧洲价为美分/干长吨度） 表 2-7

年度	标准粉矿	标准粉矿	卡拉加斯粉矿	卡拉加斯粉矿	图巴朗块矿	卡拉加斯块矿	球团	球团
	亚洲价	欧洲价	亚洲价	欧洲价	亚洲价	欧洲价	亚洲价	欧洲价
1993	25.42	28.14	25.92	29.09	26.32	33.09	41.69	43.64
1994	23.01	25.47	23.51	26.47	24.77	30.47	41.68	43.64
1995	24.34	26.95	24.84	28.38	26.73	33.38	46.93	49.14
1996	25.80	28.57	26.30	30.00	28.07	35.25	50.05	52.40

-44-

标准粉矿	标准粉矿	卡拉加斯粉矿	卡拉加斯粉矿	图巴朗块矿	卡拉加斯块矿	球团	球团
亚洲价	欧洲价	亚洲价	欧洲价	亚洲价	欧洲价	亚洲价	欧洲价
26.08	28.88	26.58	30.15	28.07	35.25	49.76	52.10
26.82	29.69	27.32	31.00	28.90	36.29	51.15	53.56
23.87	26.96	24.37	27.59	25.95	32.28	44.38	46.46
24.91	27.67	25.41	28.79	27.45	33.94	47.03	49.24
25.98	28.92	26.48	30.03	28.34	35.18	47.85	50.10
25.36	28.62	25.86	29.31	26.92	34.31	45.23	47.36
27.64	31.04	28.14	31.95	29.32	37.36	49.66	52.00
32.79	36.45	33.29	37.90	34.89	44.46	59.09	61.88

我国进口矿石平均到岸价(美元/t） 表 2-8

国家	2002	2003	2004
澳大利亚	23.25	28.04	42.67
巴西	26.93	35.10	62.37
印度	24.74	37.73	81.35
南非	23.49	30.07	60.95
秘鲁	29.36	34.75	72.28
平均	24.84	32.78	61.19

国际矿石价格 表 2-9

	国际矿石价格		表2-9
矿 种	2005	2004	2003-
澳粉矿（美分·干吨度-1）	62.65	36.53	30.8
澳块矿（美分·干吨度-1）	80.1	46.71	39.38
巴西粉矿（美分·干吨度-1）	56.15	32.74	27.6

-45-

矿 种	2005	2004	2003-
巴西块矿（美分·干吨度-1）	59.61	34.76	29.3
上涨%	71.5%	18.62%	8.9-9%

日本市场铁矿石价格(美分/t 度） 表 2-10

	日本市场铁矿石价	格(美分/t度）	表2-10
项目	2003年	2004年	2005年
澳块	39.38	46.71	80.11
澳粉	30.796	36.53	62.65
巴西块	29.3	34.76	59.61
巴西粉	27.6	32.74	56.15
涨幅	8.9~9%	18.62%	71.50%

2003 年～2005 年国际矿石市场海运费 表 2-11

年份	2003	2003	2004	2004	2005	2005
国家	巴西	澳大 利亚	巴西	澳大利亚	巴西	澳大利亚
1月	13.75	6.4	34-32	19.25
2月	13.5	6.5	43-40	18.5	36.3-37.7	14.5-16.5
3月	14.75	7.1	40-38	13.47	36.4-37.01	16.7-17.6
4月	16.75	7.85	35.4-32.7	12.6	33.2-34.5	15.4-16.3
5月	18	8.15	29.6-27	10.6	25.8-29.1	11.3-12.7
6月	16	9.15	27.2-23.5	11.5	18.5-21.71	7.78-9.24
7月	17.15	7.9	29.1-32.9	12.5-13.5	19	7.75
8月	19.25	8.95	34-33.26	15.3-16.6	24	6.8
9月	20.25	8.5	32.9	14.8-15.8	28.38-28.56	10.97-11.46
10月	29	14	35.7-38.7	16.5-17.4	28.84-31.39	11.39-12.68

-46-

年份	2003	2003	2004	2004	2005	2005
国家	巴西	澳大 利亚	巴西	澳大利亚	巴西	澳大利亚
11月	31	16	42.3-44.2	19.3-22
12月	32	18	46.5-37.5	22.6-16.4

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图 2-4 2005~2006 年 3 月我国进口印度粗矿粉价格

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图 2-5 国际铁矿石海运费走势

2.4.3 价格预测

2006 年我国钢铁生产总量将继续增加，但增幅将明显比 2005 年下降， 预计钢铁生产比 2005 年增加铁矿石需求量约 7000 万 t 左右。

-47-

• 2006 年国产铁矿石继续保持高增长势头，但增长幅度会有所下降，预

• 计全年可增加国内铁精矿供应量 2500 万 t 左右。

• 2006 年我国对进口铁矿石的需求量预计比 2005 年增加约 4500 万 t，

• 进口增幅比 2005 年下降 13 个百分点以上。

• 2006 年世界铁矿石供需格局出现转折性变化，供大于求将显现，但由

• 于国内钢铁产能严重过剩，中国国内铁矿石缺口仍较大，2006 年国际市场 铁矿石价格在经历了艰苦谈判后，仍将小幅上升，在 2005 年上涨 71.5%的 基础上有上涨 10%。

• 2006 年国内铁矿石市场价格会维持去年水平或略有波动，但波动幅度

• 将不大。

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3 地质

3.1 设计依据地质资料及评述

3.1.1 矿区地质工作简介及设计依据的地质资料

祁东铁矿为湖南省规模最大的铁矿床，自西向东分为鲤鱼山－高峰矿 段、王家老屋矿段、庙冲矿段、老龙塘矿段、对家冲矿段。其中庙冲－对 家冲矿段为矿区主矿段，资源储量占全矿区的 70％。本次设计开采的老龙 塘矿段位于庙冲－对家冲矿段的中部。

1958～1961 年，原湖南省地质局湘中地质队对祁东铁矿对家冲矿段进 行了勘查工作，施工了 50 个钻孔（进尺 9224.05m），编写了《湖南祁东何 家冲铁矿区地质勘探报告》，求得工业储量 2190.6 万 t。

1971～1974 年，湖南省地质局组织了 409 队、408 队、417 队、468 队、407 队、物探队、测绘队、省局实验室等 8 个单位对祁东铁矿进行勘 探大会战，对庙冲－对家冲矿段进行了详细勘探，探明表内铁矿石 B+C+D 级 26310 万 t，表外铁矿石 B+C+D 级 5796 万 t，矿区累计完成的各项工 作量如表 2-1。1974 年提交的《湖南省祁东铁矿区庙冲－对家冲矿段详细 勘探报告》通过了湖南省地质局的审批，文件批号为（75）湘革储字第 014 号文。

2005 年 3 月 湖南省地质矿产勘查开发局四一七地质队为贯彻落实矿 业权出让，对矿产资源进行拍卖，将老龙塘矿段（22-31W）地段的铁矿资 源从《湖南省祁东铁矿区庙冲－对家冲矿段详细勘探报告》中分割出来， － 编写了《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22 31W）资源储量报告》，该报 告经湖南省矿产资源评审中心进行了评审，湖南省国土资源厅以“湘国土资 储备字（2005）036 号”文进行了矿产资源储量评审备案。

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－ 本次设计主要依据《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22 31W）资源 储量报告》及附图附表开展设计工作，并参考了《湖南省祁东铁矿区庙冲 －对家冲矿段详细勘探报告》。

	完成各项实物工作量总表	完成各项实物工作量总表	完成各项实物工作量总表	完成各项实物工作量总表		表3-1
项目	单位	工作量		项目	单位	工作量
1：5000地形测量	Km2	115.6	采 样	化学分析	个	16721
1：2000地形测量	Km2	20.76		组合分析	个	881
1：5000地形测量	Km2	73.00		全分析	个	40
1：2000地形测量	Km2	11.10		光谱	个	1644
槽探	m3	68146.7		岩石化学	个	53
坑井探	m/个	1590.78/18		岩矿	个	1899
钻探	m/孔	98909.51/380		合理分析	个	6
块度试验	个	1		小体重	个	665
松散系数	个	1		大体重	个	3
钻孔简易水文	孔	189		选矿试验	个	38
钻孔注水试验	层/孔	5/5		岩石力学	个	46
钻孔抽水试验	层/孔	11/10		水质分析	个	22
1：5000水文地质测量	Km2	28.5		细菌分析	个	8
坑道水方地质测绘	个	3		湿度	个	73
勘探工程控制测量	点	171	槽探、泉水测量		点	974
钻孔测量	个	311	地质点测量		点	1558
剖面测量	条	67

3.1.2 对地质资料的评述

1974 年提交的《湖南省祁东铁矿区庙冲－对家冲矿段详细勘探报告》

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通过了湖南省地质局的审批，文件批号为（75）湘革储字第 014 号文，审 批认为庙冲、老龙塘矿段可以作为矿山建设设计的依据。本次设计依据的 2005 年 3 月湖南省地质矿产勘查开发局四一七地质队编写的《湖南省祁东 铁矿区老龙塘矿段（22-31W）资源储量报告》依据《湖南省祁东铁矿区庙 冲－对家冲矿段详细勘探报告》进行编制，并经湖南省国土资源厅以“湘国 土资储备字（2005）036 号”文进行了矿产资源储量评审备案，评审认为老 龙塘矿段可以作为矿山建设设计的依据。设计认为上述地质资料可满足设 计的需要。

3.2 矿区地质

矿区位于衡阳盆地西缘，关帝庙复式背斜南西翼，关帝庙岩体南西侧 外接触带中。

3.2.1 地层

矿区范围内出露的地层以前震旦系浅变质岩系、及震旦系厚度巨大的 浅海相复理石、砂质碎屑岩建造为主，矿区地层情况见表 3-2。

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祁东铁矿区地层简表 表 3-2

			祁东铁矿区地层简表 表3-2
地层单位		地层 代号	岩 性
新生界第四系		Q	分布于地形低凹部位，由粘土、粉质粘土、粉土级碎石等 组成，厚0～30m。 广泛出露于矿区南部及矿区向斜的轴部，由硅质板岩、炭 质板岩及千枚状板岩组成，总厚度大于200m。 广泛分布于矿区南部边缘及向斜的两翼，由厚层状硅质岩 组成，一般厚15～20 m。
古生界寒武系		ε
太 古 界 震 旦 系	灯影组	Zbdy
	陡山沱组	Zbd	广泛分布于矿区南部边缘及向斜的两翼，由薄层状炭质板 岩、白云质灰岩及硅质炭质板岩组成，一般厚30～90 m。
	南沱组	Za	分布于矿区广泛出露，多组成背斜的轴部和翼部，由白云 质灰岩、板岩。冰鵋砾岩等组成，厚度大于165 m。
元 古 界	板溪群上亚群	Pt2 3-3	多组成背斜的轴部及两翼，由千枚状砂质板岩、角岩化板 岩组成，厚度变化大。
		Pt2 3-2	多组成背斜的轴部及两翼，为含矿层，由含铁千枚状板岩、 角岩化含铁板岩及铁矿层等组成，厚度15～150 m。
		Pt2 3-1	多组成背斜的轴部及两翼，由千枚状板岩、含砾板岩黑云 母板岩等组成，厚度变化较大。

3.2.2 构造

矿区位于关帝庙短轴穹隆的西南侧，区域构造线走向为北西－南东 向，矿段内构造比较复杂，褶皱强烈，断裂较发育。

矿段内主要由老龙塘－托子塘倒转复式背向斜控制着矿段构造轮廓 及矿体的形态和产状，复向斜轴面走向东西，向西转为南西，轴面倾向北 或北西。两翼产状各处不同，一般背斜南翼或向斜北移呈高角度倒转，倾 角较陡；一般为 60～90°，背斜北翼或向斜南翼地层产状正常，倾角较缓 ～ 20 60°。

矿区内断层较发育，以北西南东向断层最为发育，断层生成最早，断 层规模大，延长远，以平推断层为主；北东南西向断裂生成时间较晚，规 模较小，延长不大，一般为逆断层；近于南北向断层生成最晚，规模较大，

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延长也较大，主要为平推断层。

F11 断裂：断裂贯穿整个矿段，为矿区内最大的断层，走向 NW，倾向 SW，倾角 60～75°，断距达 200m，致使南西盘矿体埋深增大。

－ F12 断裂：位于 30 31 勘探线之间，断层走向北西－南东向，倾向南 东，倾角约 75[0] °，断距约 70m，受断层影响，断层南西盘矿体埋深变深。

F18 断裂：位于矿段 23 线附近，走向近于南北，地表倾向西，往深部 逐渐转为向东倾斜，倾角约 75°，长约 1000m，该断层造成矿体走向不连 续。

3.2.3 岩浆岩

矿段出露的岩浆岩主要为关帝庙黑云母花岗岩(γ51－a），岩体呈北北西 向的椭圆形岩基产出，与周围围岩均呈侵入接触关系，接触界限清楚，多 呈波状，接触面倾向围岩。

脉岩主要为细粒花岗岩，细晶岩，玄武岩，云煌斑岩。

3.3 矿床地质特征

祁东铁矿床属于沉积变质铁矿床，铁矿赋存于板溪群上部浅变质岩系 中，呈层状或似层状、局部地段呈大透镜状产出。矿层总体走向北西－南 ～ 东，向南或南西倾斜，倾角 25 80°。

老龙塘矿段长 1900m，除局部地表有露头外，其余均为隐伏矿体，矿 体形态受东西走向的复式背向斜构造控制，复式背向斜构造主要由自南向 北分成的两个背斜构造组成。

南部打石皂－后壁皂背斜：轴向东西方向，轴面直立。南翼倾角较陡， 45～60°，矿层向南延伸，矿层西端在 27 线以西受 F11 断层错断，断层附近 产状变为平缓，在 100m 标高左右逐渐消失，矿体东段受 F18 断层错动， 矿体在 100m 标高左右也逐渐缺失；北翼倾角 20～45°，近轴部较陡，远离

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轴部变缓，矿层向北延伸，矿体东端逐渐被花岗岩体破坏，至 60m 标高左 右逐渐缺失，矿体西端延伸至 30W 线被 F11 断层错断。矿体主要埋藏在 ～ 350 60m 标高之间，矿石类型主要为磁铁矿，矿体平均厚度 20.5m。300m 标高以上两翼矿体相对比较集中，分布在 28 线－F18 之间，矿体厚度较薄， 矿量较少；300m 标高以下两翼逐渐远离，局部矿体较厚。

北部肖家屋－水牛皂背斜：是一倒转紧闭背斜，两翼在 300m 标高以上 几乎合拢，300m 标高以下逐渐分开。矿体东段被花岗岩体破坏，西端逐 渐被 F11 断层错断。背斜轴向为东西走向，轴面向北倾斜，倾角 45～60°。 背斜南翼倾角较陡，45～90°，背斜北翼倾角 20～50°，远离轴部平缓。矿 层埋藏最高标高 450～500m，最低标高 29W 线以东在 300m 以上，以西在 30W 线附近受 F12 断层切割错动，致使断层西部南翼矿体埋深变深，最深 埋深标高达-80m。矿体厚度较稳定，最大厚度 58.6m，平均 29.7m，矿体 轴部较厚，两翼相对较薄。300m 标高以上两翼矿体集中，矿量较大，为 本次一期开采的考虑的主要矿体，300m 标高以下两翼逐渐分开，矿层向 北延伸。

3.4 矿石质量特征

祁东铁矿床矿石类型简单，矿石物质组成较简单，未见其它可以综合 利用的伴生有益组分。矿石属于高硅、低硫、中偏低磷的的需选贫铁矿石。 3.4.1 矿石矿物组成

主要金属矿物：主要有用金属矿物为磁铁矿，赤铁矿及少量的褐铁矿。 其它金属矿物：黄铁矿、铁闪锌矿、黄铜矿、辉钼矿、方铅矿、镜铁 矿及菱铁矿等

脉石矿物：主要为石英、此为黑云母、绢云母。及少量碳酸盐矿物。 磁铁矿结晶自形至它形晶，颗粒细小。呈浸染状，条带状或脉状分布

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在矿石中。

赤铁矿结晶自形至它形，颗粒一般很小。呈浸染状散布在矿石中，与 细粒状石英、磁铁矿、绢云母、绿泥石连生。

3.4.2 矿石的结构构造

• 矿石结构主要为自形、半自形、它形晶结构和斑状结构，还有晶架状

• 结构、溶蚀结构、假象结构。

• 矿石构造主要为浸染状构造，其它包括斑点状构造、条带状构造、层

• 状构造、团块状构造和脉状构造。

3.4.3 矿石的化学成分

矿石中主要化学成分为硅、铁，少量硫、磷、钙、镁、铝。老龙塘 TFe 平均品位 30.55％，FeO8.74％。矿段中各矿石类型主要化学组分含量见表 3-3。

矿段矿石主要化学组分含量总表 表 3-3

	矿段矿石主要化学组分含量总表 表3-3	矿段矿石主要化学组分含量总表 表3-3	矿段矿石主要化学组分含量总表 表3-3	矿段矿石主要化学组分含量总表 表3-3	矿段矿石主要化学组分含量总表 表3-3
矿石类别	组分及含量（%）
	TFe	FeO	SiO2	S	P2O5
磁铁矿	29.68	12.59	44.13	0.39	0.372
混合矿	31.00	6.43	43.89	0.054	0.381
赤铁矿	31.71	4.14	42.81	0.482	0.384

3.4.4 矿石类型及品级

按矿石的共生组合、结构构造和变质程度可划分为五种矿石自然类 型：磁铁矿、赤铁磁铁矿、磁铁赤铁矿、含磁赤铁矿、假象赤铁矿。

工业类型湖南省冶金局颁发的（74）湘冶勘字第 005 号文中工业指标

规定，以 TFe/FeO 的比值将铁矿石划分为以下三种类型： 磁铁矿矿石：TFe/FeO≤3.5；

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混合矿矿石：TFe/FeO 3.5～6.5；

赤铁矿矿石：TFe/FeO＞6.5 。

3.4.5 矿体顶底板及夹石

• 矿体顶板一般为含铁板岩，有的部位为千枚岩，硅质板岩或角岩化板

• 岩等，含矿率 18.13％。矿层底板有含铁板岩、角岩、角岩化板岩、千枚 岩等，含矿率 15.05％。夹层绝大部分为含铁板岩，有时见有角岩、千枚 岩等，含矿率 18.27%。近矿围岩及夹石含矿率平均为 17.15％。

3.5 矿床开采技术条件

3.5.1 矿体顶底板围岩及其稳定性

• 矿体直接顶板围岩主要为含铁板岩，间接顶板为板溪群角岩及角岩化

• 板岩。近地表部位岩石裂隙发育，岩石完整程度较差，深部岩石岩体致密 坚硬，岩体完整程度较高，稳定性较好。矿体底板一般为较致密坚硬的斑 点状角岩化板岩，绢云母板岩，岩体节理裂隙闭塞，强度大，稳定性好。 矿石致密坚硬，强度较高，崩落性较差。

• 3.5.2 矿岩物理力学性质指标

• 设计根据地质报告提供的试验数据，并结合类似矿山的经验值，矿岩

• 物理力学性质指标确定如下：

• (1）、体重

磁铁矿：3.31t/m[3] ，混合矿：3.36 t/m[3] ；赤铁矿 3.38 t/m[3]

表外磁铁矿：3.08 t/m[3] ；表外混合矿 3.19 t/m[3]

• 岩石：2.56 t/m[3]

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-56-

（3）、松散系数

矿石：1.67

岩石：1.5

3.6 矿石储量

3.6.1 矿石储量计算工业指标

• 老龙塘矿段矿石储量计算所采用的工业指标是根据湖南省革命委员

• 会冶金工业局于一九七四年四月十一日颁发（74）湘冶勘字第 005 号文下 达的工业指标，储量分割报告仍然采用此指标进行计算，具体指标如下： 1）矿石类型标准

TFe/FeO≤3.5 为磁铁矿石；

TFe/FeO 3.5～6.5 为混合类型矿石；

TFe/FeO＞6.5 为赤铁矿石。

• 2）最低可采厚度与夹石剔除厚度均为 2m 。

3）品位要求

（一）赤铁矿石、混合矿石

最低工业品位（指单工程）TFe28％

边界品位 TFe23％

（二）磁铁矿石

最低工业品位（指单工程）TFe25％

边界品位 TFe20％ （三）表外矿石

边界品位以上，不够工业品位的矿石

3.6.2 地质报告提交储量

地质勘探阶段资源/储量计算是采用垂直断面法进行的，经过《湖南省

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－ 祁东铁矿区老龙塘矿段（22 31W）资源储量报告》核实及套改结果，老 龙塘矿段保有基础储量：表内铁矿石 331+332+333 级 9250.93 万 t，其中 331+332 级 3392.86 万 t；表外铁矿石 331+332+333 级 1644.47 万 t，其中 331+332 级 652.51 万 t。

3.6.3 设计计算储量

本次设计根据采矿技术条件及矿体赋存条件，采用垂直断面法计算了 设计开采范围内各开采阶段的矿石量，计算的结果见表 3-4。

本次设计资源/储量套改原则为：根据本次可行性研究评价结果，设计 开采范围内为开采所利用的表内矿石 331、332 级资源量确定 121b，333 级资源量确定 122b；为开采所利用的表外矿石 331、332 级资源量确定 2M21，333 级资源量确定 2M22。

祁东铁矿老龙塘矿段资源量计算表 表 3-4

分段		矿石类型	331+332	333	3331+332+333
480m以上	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	20.86		20.86
		混合矿（Ⅱ）	5.89		5.89
		赤铁矿（Ⅲ）	0.00		0.00
		小 计	26.75		26.75
	表外	磁铁矿表外（ b Ⅰ）	2.60		2.60
		混合矿表外（ b Ⅱ）
		小 计	2.60		2.60
480～420m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	357.29		357.29
		混合矿（Ⅱ）	121.87		121.87
		赤铁矿（Ⅲ）	54.86		54.86
		小 计	534.03		534.03
	表外	磁铁矿表外（ b Ⅰ）	118.30		118.30

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分段		矿石类型	331+332	333	3331+332+333
		混合矿表外（ b Ⅱ）	26.86		26.86
		小 计	145.17		145.17
420～360m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	445.16		445.16
		混合矿（Ⅱ）	327.24	6.68	333.92
		赤铁矿（Ⅲ）	201.00		201.00
		小 计	973.40	6.68	980.08
	表外	磁铁矿表外（ b Ⅰ）	171.86		171.86
		混合矿表外（ b Ⅱ）	37.16		37.16
		小 计	209.02		209.02
360～300m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	259.03	286.31	545.34
		混合矿（Ⅱ）	398.10	111.40	509.50
		赤铁矿（Ⅲ）	275.99	11.41	287.40
		小 计	933.11	409.13	1342.24
	表外	磁铁矿表外（ b Ⅰ）	100.15	69.18	169.33
		混合矿表外（ b Ⅱ）	89.91	8.69	98.60
		小 计	190.06	77.87	267.93
300m小计	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	1082.34	286.31	1368.66
		混合矿（Ⅱ）	853.10	118.08	971.19
		赤铁矿（Ⅲ）	531.85	11.41	543.26
		小 计	2467.30	415.80	2883.10
	表外	磁铁矿表外（ b Ⅰ）	392.91	69.18	462.09
		混合矿表外（ b Ⅱ）	153.93	8.69	162.62
		小 计	546.84	77.87	624.72

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分段		矿石类型	331+332	333	3331+332+333
300～240m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	145.27	619.94	765.21
		混合矿（Ⅱ）	218.38	289.30	507.68
		赤铁矿（Ⅲ）	152.17	112.68	264.85
		小 计	515.82	1021.92	1537.74
	表外	磁铁矿表外 （ b Ⅰ）	34.30	60.55	94.86
		混合矿表外 （ b Ⅱ）	0.00	75.13	75.13
		小 计	34.30	135.68	169.98
240～180m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	53.55	611.30	664.84
		混合矿（Ⅱ）	206.87	609.33	816.19
		赤铁矿（Ⅲ）	14.79	167.40	182.18
		小 计	275.20	1388.02	1663.22
	表外	磁铁矿表外 （ b Ⅰ）	15.84	52.94	68.78
		混合矿表外 （ b Ⅱ）	14.07	72.53	86.60
		小 计	29.91	125.47	155.38
180～120m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	24.31	283.46	307.76
		混合矿（Ⅱ）	170.64	670.95	841.59
		赤铁矿（Ⅲ）	8.88	141.01	149.89
		小 计	203.82	1095.42	1299.24
	表外	磁铁矿表外 （ b Ⅰ）	16.12	155.86	171.98
		混合矿表外 （ b Ⅱ）	0.00	89.91	89.91
		小 计	16.12	245.77	261.89
120～60m	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	9.20	262.67	271.87
		混合矿（Ⅱ）	43.24	897.63	940.87

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分段		矿石类型	331+332	333	3331+332+333
		赤铁矿（Ⅲ）	3.69	217.44	221.14
		小 计	56.13	1377.74	1433.87
	表外	磁铁矿表外 （ b Ⅰ）	0.88	118.42	119.31
		混合矿表外 （ b Ⅱ）	5.33	185.84	191.17
		小 计	6.21	304.27	310.48
300～60m小计	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	232.32	1777.36	2009.68
		混合矿（Ⅱ）	639.12	2467.21	3106.33
		赤铁矿（Ⅲ）	179.53	638.53	818.06
		小 计	1050.98	4883.10	5934.08
	表外	磁铁矿表外 （ b Ⅰ）	67.14	387.79	454.93
		混合矿表外 （ b Ⅱ）	19.40	423.40	442.80
		小 计	86.54	811.19	897.73
60m以下	矿石	磁铁矿（Ⅰ）		140.24	140.24
		混合矿（Ⅱ）		134.96	134.96
		赤铁矿（Ⅲ）		15.24	15.24
		小 计		290.45	290.45
总计	矿石	磁铁矿（Ⅰ）	1314.67	2203.91	3518.58
		混合矿（Ⅱ）	1492.23	2720.25	4212.47
		赤铁矿（Ⅲ）	711.38	665.19	1376.57
		小 计	3518.27	5589.35	9107.62
	表外	磁铁矿表外 （ b Ⅰ）	460.06	456.97	917.02
		混合矿表外 （ b Ⅱ）	173.33	432.10	605.43
		小 计	633.39	889.06	1522.45

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4 矿山防治水

4.1 设计依据资料及其评述

4.1.1 设计依据

《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31w 线）资源储量报告》，湖南 省地质矿产勘查开发局 417 队 2005 年 3 月编制。 4.1.2 设计依据资料评述

地质报告在矿床范围内做了大量的水文地质工作，查明了含水层、隔 水层的分布及其富水性、透水性，查明了 F11 断层的富水性及其对矿区含 水层的控制作用，计算了 300m 水平地下水涌水量。

地质报告对发育较多的其它众多小断层的水文地质条件研究不够，对 于矿段 300m 水平以下深部水文地质条件缺少详细叙述，没有预测 300m 水平以下开采时各水平的地下水涌水量。

4.2 矿区水文地质条件

4.2.1 自然地理概况

(1） 地形、地貌

矿区内由寒武系、震旦系、前震旦系板溪群等地层组成，地貌为中山 地形。山脉走向与地层走向基本一致，地形总的趋势由大石狮岭分别向东、 西两侧逐渐降低，地形坡度陡，切割深，坡角一般大于 40°，山间冲沟较 发育，有利于地表水的迳流。

矿区北侧地形坡降大，切割深，在开采 300m 标高以上时，可自流排

水。

(2） 气象

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本区位于湘中湿热多雨地带，四季分明，冰冻期短，年平均气温 21℃， 最高 39.6℃，最低-5.8℃。多年平均降雨量 1467.74mm，最大年降雨量 2362mm，多年平均蒸发量 993.8mm，雨季为 4～6 月份。

(3） 水文

老龙塘区段地表水体不甚发育，杨柳小溪是区内常年有水的地表水 流，位于对家冲矿段，向东南流经含矿系地层和 F31 断层，于虎形街流出 矿区，流出口处最低标高 250m，最大流量为 500L/s，一般 5L/s，据同期 观测资料，下游流量大于上游流量 2.692L/s，说明在天然状态下，地下水 补给地表水。

4.2.2 岩层的富水性及其特征

矿区内出露有第四系、寒武系、震旦系、前震旦系板溪群地层及花岗 岩。其中含水层有第四系、震旦系、上板溪群中段。隔水层有寒武系、上 板溪群上段和下段及花岗岩。

（1）第四系孔隙含水层

• ①坡积 残坡积层孔隙含水层

零星出露于山间洼地及山脚下，堆积物成分主要为含碎石粉质粘土和 含粘土碎石，厚 0～30m，透水性好，雨季含水，但无统一地下水位，经 钻孔注水试验渗透系数为 0.0084～0.188m/d，为透水而不含水层。

②冲积一坡积层孔隙含水层

厚度 5～10m，地表出露宽度 10～30m，堆积物表层为含碎石粉质粘 土，下部为含砾、碎石、粉质粘土组成。含弱的孔隙潜水，水位标高 225～ 400m。

该层地下水以泉水形式排泄，泉水最大流量 0.601L/s，最小 0.01L/s， 一般在 0.02～0.5L/s，泉水动态变化较大，水质为 HCO3-、Cl-—Ca2+ 、Mg2+ 型水，pH 值为 6.9。

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（2）震旦系中等一弱富水裂隙含水层 震旦系地层按岩性及成层关系可分为：

• ①灯影组硅质岩裂隙含水层

灰至灰黑色硅质岩，夹硅质板岩，一般厚 20～30m，地表裂隙发育， 裂隙宽 0～10cm，局部偶见 1～2m 之空洞，底部有裂隙沟通。水位标高 452 ～ 640m ，一般流量 0.5 ～ 2.0L/s ，动态变化不大，水质主要为 - 2+ 2+ ～ HCO3 —Ca 、Mg 型水,PH 值为 6.6 7.3。

②陡山沦组炭质板岩裂隙含水层

以含炭质板岩、含炭质硅质板岩，夹透镜状扁豆状灰岩为主要特征， 钻孔中常见有沿层面发育的溶蚀裂隙或呈淘空状网脉状分布，是地下水活 动的良好通道。而该层与灯影组含水层之间无明显隔水层，有水力联系， 为统一裂隙含水层。

③南沦组砂岩及粉砂质板岩裂隙含水层

富水性不均一，在蚀变强的角岩、角岩化板岩中，含水性弱，未蚀变 或蚀变轻微的粉砂岩富水性相对较强。该层与上覆陡山陀组无明显隔水 - 2+ 2+ 层，有水力联系，为统一含水组。水质为 HCO3 —Ca 、Mg 型水 PH 值 为 6.9。

综上所述，岩层的富水性受岩石的岩性、裂隙发育程度及其所处的构 造部位所控制，一般灯影组含水较强，陡山沦组、南沦组富水性次之。 （3）上板溪群中段含矿系弱裂隙承压含水层

在 22 线以东和 39 线以西均出露地表，可以直接接受大气降雨的补给。 主要岩性由含铁板岩及铁矿层组成。含弱裂隙承压水，据钻孔抽水试验结 果，单位涌水量一般为 0.001～0.003L/s·m，渗透系数一般在 0.005m/d 左右。 据坑道观测资料，不同岩性富水性有所差异，赤铁矿层富水性稍强，而磁 铁矿层或混合矿层富水性次之。本层由于含水较弱，对矿坑充水影响不大。

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4.2.3 地下水的补给、径流、排泄条件

本区含水层一般均出露地表，可直接受大气降雨的补给，地下水位变 化与季节关系密切，地下水水位最大变化幅度 3.97m。地下水的径流和排 泄受地形和地质构造的控制，全区地下水总的运动方向是：西部以大石狮 岭为界，分别向东、西两侧运动，西部在老龙塘段 658 泉集中排泄，东部 对家冲段沿山间小溪、洼地排泄。

4.2.4 矿坑充水因素分析

震旦系含水层富水性较强，是本矿区主要含水层，对矿坑充水有一定 影响。含矿系含水层顶板隔水层厚度较大，除个别地段厚度小于 50m，对 矿坑充水有一定影响外，一般对矿坑安全开采威胁不大。

区内断裂构造发育，局部地段断层较多，但一般规模不大，对矿坑开 采影响小。

根据地质报告，对于绝大部分钻孔已经进行封孔，但是，封孔质量未 经检查，如果存在封孔质量不佳的钻孔，将会造成矿坑充水的又一重要因 素。

总之，本区以坚硬裂隙岩层充水为主，岩层富水性弱，300m 水平以 上属于水文地质条件简单矿床，300m 以下由于不能自流排水，地表塌陷 区面积大，矿床充水条件比较复杂。

4.3 矿坑涌水量预测

矿山设计规模为 300 万 t/a，根据《采矿设计手册》中的有关规定，本 次设计所采用的防洪频率标准为 P=5%。

坑内采场的涌水量由地下水涌水量和降雨迳流渗入量两部分组成。塌 陷区降雨渗入量是季节性水量，非雨季节时塌陷区降雨渗入量很小，而雨 季时，特别是发生设计频率（p=5%）暴雨时塌陷区降雨渗入量很大，

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成为未来矿坑涌水量的主要组成部分。

坑内开采矿坑涌水量计算结果见表 4-1。

坑内开采矿坑涌水量计算结果表 表 4-1

开采 水平	塌陷区降雨渗入量 (m3/d）	塌陷区降雨渗入量 (m3/d）	地下水涌水量 (m3/d）	矿坑总涌水量 (m3/d）	矿坑总涌水量 (m3/d）
	正常	最大		正常	最大
+300	2634	26342	822	3456	27164
+60	5281	52810	1273	6554	54083

注：塌陷区降雨入渗系数取 0.15。

4.4 排水系统

由于矿区的最低侵蚀基准面小于 250m，因此，可以利用 300m 及其以 上各水平运输平硐在相应的开采阶段进行自流排水，所以，不需要设专门 的排洪工程，但是，雨季时运输巷道将充水，应考虑因运输巷道充水对运 输的短暂影响。

二期开采时，+60m 水平以上的采场涌水，采用机械排除，通过泵站 将水排至 300m 运输平硐，然后再排出矿区。

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5 岩石力学

5.1 矿区地质特征

矿区位于衡阳盆地西缘，关帝庙复式背斜南西翼，关帝庙岩体南西侧 外接触带。矿区出露的岩组类型主要有顶板的板岩、变质砂岩、硅质板岩、 硅质岩、粉砂质板岩和第四系残坡积层。

矿区褶皱和断裂构造发育。褶皱构造是本区的主要构造形式，它控制 着整个矿区构造轮廓及矿体的形态和产状。矿区内断裂构造较发育，发现 大小断层共 42 条，按其走向可分为四组，主要以 NW-SE 向为主，NE-SW、 S-N、E-W 向次之。

本区地势高，相对高差大，受采矿体埋藏在当地侵蚀基准面以上。地 表无大的水体，顶板隔水层分布面积广，成层稳定，岩层含水性弱。本区 水文地质类型以坚硬裂隙岩层充水为主的水文地质条件简单类型。

5.2 岩石物理力学性质与岩体结构特征

《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22-31W 线）资源储量报告》中 未提供矿区发育的岩体和矿体的物理力学性质，本次可研设计参考类似矿 山的资料进行计算分析。

矿体直接顶板为含铁板岩，间接顶板为角岩及角岩化板岩，板岩浅部 节理裂隙发育，松软破碎，深部一般较完整。岩石极限抗压强度 58.4-131.5MPa。岩及角岩化板岩岩性致密坚硬，节理裂隙不发育。岩石极 限抗压强度 114.4-164.3MPa，抗拉强度 3.5-8.9MPa，是较坚硬岩层。

矿体底板主要为角岩化板岩，岩石节理裂隙不发育。岩石极限抗压强 度 78.4-124.4MPa，抗拉强度 3.0-14.4MPa，是较坚硬岩层。

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铁矿层（磁铁矿层）节理裂隙不发育，强度高，极限抗压强度 218.4-226.0MPa，抗拉强度 6.5MPa。

5.3 岩石力学分析

1）矿体赋存特征

老龙塘铁矿矿段长 1900m，除局部露头外，其余均为隐伏矿体，矿体 形态受东西走向的复式背向斜构造控制，矿区范围内，构造发育。矿段矿 层平均厚度为 25.6m，已控制矿层最低标高为-85m。

2）设计分区

矿区范围内矿体埋深变化较大，分布范围广，受构造控制，矿体开采 过程中涉及诸多岩石力学分析问题。为满足采矿设施如井筒、工业场地等 的布设等要求，本次岩石力学设计根据矿体赋存条件、矿区构造特征将矿 区分为 6 个分区，即一区：29 线以西北部区；二区：29 线以东北部区； 三区：东端部区；四区：29 线以东南部区；五区：29 线以西南部区；六 区：西端部区。详见图 5-1，矿区断裂构造及设计分区图。

3）岩石力学分析

本次岩石力学分析主要依据《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（21-31W 线）资源储量报告》（以下简称《储量报告》）对矿体开采后地表塌陷范围 进行分析，提出采用无底柱分段崩落法开采后岩体稳定性和岩体错动角。

老龙塘矿段矿体受褶皱和断裂构造影响，矿体埋深和矿体形态变化较 大。矿山一期开采为+300m 以上的矿体，该段矿体各剖面上形态相近，其 围岩特征相同，开采后，围岩产生破坏，并以冒落的方式向上扩展，直至 在地表形成塌陷区。由于矿区构造发育，在一定的区段，地表的断裂将控 制地表塌陷区的范围，如一区的 F10 断裂、四区的 F15 断裂、五区的 F11、 F12 断裂、六区的 F11 断裂等。

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矿区深部矿体埋深较大，其开采破坏方式受上部矿体开采后形成的塌 陷区和冒落范围影响，其破坏将不同于直接开采这部分矿体所产生的破坏 方式，由于《储量报告》缺少岩石力学计算分析所需的参数，因此，为保 证矿山生产安全，准确分析矿体开采后所形成的围岩破坏和地表塌陷区的 范围，应进行专题研究，主要包括：围岩特征、应力特征、矿体开采破坏 特征、对地表的影响以及在不同采矿方法和开采顺序条件下的破坏规律的 研究。

矿体顶部岩体冒落形式和冒落机理取决于矿体顶板岩体结构、岩体物 理力学性质、岩体中控制岩体稳定的构造面和破碎带的分布和产出特征， 同时也受矿体开采后采空区的形状、大小、开采深度等因素的影响。本次 设计过程中结合《储量报告》对矿体围岩岩体的调查分析，根据对围岩稳 定性分析，经过综合分析后，提出矿体开采后岩体错动角，详见表 5-2：

矿区构造比较复杂，褶皱强烈，断层发育，区域构造线走向为北西～ 南东，与矿体走向不完全一致，矿区应力特征复杂，深部矿体开采时，局 部岩石完整性好，具备岩爆产生的基本条件，对此应进一步进行调查分析。

各分区岩体错动角表 表 5-2

分区	设计分区	错动角 （°）	崩落带与错 动带距离 （m）	岩体 稳固性	备注
一区	29线以西北部区	62	20～30	一般~较好	受F10断层影响。
二区	29线以东北部区	65	20～30	较好
三区	东端部区	68	30	较好
四区	29线以东南部区	62～63	20～30	一般～较好	受F15断层影响。
五区	29线以西南部区	60	20～30	一般～较差	受F11 、F12断层影 响。
六区	西端部区	68	30～50	一般~较好	受F11断层影响。
第四系及强风化带错动角：35°（强风化带厚度可按10m考虑）

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矿区构造发育，矿体开采后，存在着许多岩石力学问题，主要表现在： 矿体开采后的顶板围岩变形破坏特征，矿区构造对采矿设施的影响，围岩 及矿体稳定性，地表错动区的范围，不同采矿方法的采场结构参数的岩石 力学分析，岩爆等方面。因此，在矿山开采前，充分利用矿区有关工程地 质勘察等资料，并进行专项研究工作是十分必要的。

5.4 监测

监测工作是矿山开采岩石力学设计研究的一个重要步骤，是保证矿山 安全生产、预防事故的一项基础工作，是预测崩落和地表移动范围的可靠 手段，同时也是进一步分析的基础资料。

根据老龙塘铁矿的开采方式，监测的重点主要是地表变形监测、地下 岩体移动、地下应力变化特征、地下矿体开采位置、地下岩体稳定性和深 层岩爆监测等方面。

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图5-1 矿区断裂构造及设计分区图

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6 采矿

6.1 开采方法

根据矿体赋存条件，老龙塘矿段长 1900m，除局部地表有露头外，其 余均为隐伏矿体，矿体形态受东西走向的复式背向斜构造控制，复式背向 斜构造主要由自南向北分成的两个背斜构造组成。矿体上部覆盖层厚。矿 体主要赋存在 60m 以上，60～0m 水平的地质矿量仅为 246.09 万 t，且全 部为 333 级矿量，勘探程度低，可靠性差。

根据上述情况，本次设计考虑采用坑内开采方法开采，且开采对象选 择为 60m 标高以上的矿体。

6.2 矿山年产量、服务年限及矿山工作制度

6.2.1 矿山年产量

根据甲方委托书要求，矿山规模确定为 300 万 t/a，设计按可布矿块数 量和可布进路条数、年下降速度及新水平开拓准备等方法进行验证矿山规 模如下：

a、按可布矿块数量和可布进路条数验证矿山年产量

根据矿体的赋存条件，采用无底柱分段崩落采矿方法，利用 EST-6C 或 TORO-400E 电动铲运机出矿。

沿走向 120m 划分为一个矿块，当矿体厚度大于 20m 时，垂直矿体走 向布置回采进路，进路间距为 15m，当矿体厚度小于 20m 时，沿矿体走向 布置回采进路，分段高度为 15m，阶段高度 60～180m。每个矿块布置一 台 EST-6C 或 TORO-400E 型电动铲运机进行出矿，铲运机台年效率按 45 万 t/台·a 选取，采准带矿为 10%。331+332 级矿地质差异系数取 0.9，333

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级矿地质差异系数取 0.6，各阶段考虑地质差异系数后的地质矿量见表 6-1， 按可布设备数量对各阶段可能达到的生产能力验证结果见表 6-2。

各阶段可采矿量表 表6-1

	各阶段可采矿量表	各阶段可采矿量表	各阶段可采矿量表		表6-1
标高	地质矿量（万t）				考虑地质差 异系数后的 矿量 （万t）
	矿石类型	331+332	333	331+332+333
480m以上	磁铁矿（Ⅰ）	20.86		20.86	18.78
	混合矿（Ⅱ）	5.89		5.89	5.30
	赤铁矿（Ⅲ）	0.00		0.00	0.00
	磁铁矿表外（Ⅰb）	2.60		2.60	2.34
	混合矿表外（Ⅱb）			0.00	0.00
	小计	29.35	0.00	29.35	26.42
420～480m	磁铁矿（Ⅰ）	357.29		357.29	321.56
	混合矿（Ⅱ）	121.87		121.87	109.69
	赤铁矿（Ⅲ）	54.86		54.86	49.38
	磁铁矿表外（Ⅰb）	118.30		118.30	106.47
	混合矿表外（Ⅱb）	26.86		26.86	24.18
	小计	679.20	0.00	679.20	611.28
360～420m	磁铁矿（Ⅰ)	445.16	0.00	445.16	400.65
	混合矿（Ⅱ）	327.24	6.68	333.92	298.53
	赤铁矿（Ⅲ）	201.00	0.00	201.00	180.90
	磁铁矿表外（Ⅰb)	171.86	0.00	171.86	154.68
	混合矿表外（Ⅱb）	37.16	0.00	37.16	33.44
	小计	1182.42	6.68	1189.10	1068.19
300～360m	磁铁矿（Ⅰ)	259.03	286.31	545.34	404.91

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标高	地质矿量（万t）	地质矿量（万t）	地质矿量（万t）		考虑地质差 异系数后的 矿量 （万t）
	矿石类型	331+332	333	331+332+333
	混合矿（Ⅱ）	398.10	111.40	509.50	425.13
	赤铁矿（Ⅲ）	275.99	11.41	287.40	255.24
	磁铁矿表外（Ⅰb)	100.15	69.18	169.33	131.64
	混合矿表外（Ⅱb）	89.91	8.69	98.60	86.14
	小计	1123.17	487.00	1610.17	1303.05
300m阶段 小计	磁铁矿（Ⅰ)	1082.34	286.31	1368.66	1145.90
	混合矿（Ⅱ）	853.10	118.08	971.19	838.64
	赤铁矿（Ⅲ）	531.85	11.41	543.26	485.51
	磁铁矿表外（Ⅰb)	392.91	69.18	462.09	395.13
	混合矿表外（Ⅱb）	153.93	8.69	162.62	143.75
	小计	3014.14	493.68	3507.82	3008.93
240～300m	磁铁矿（Ⅰ)	145.27	619.94	765.21	502.71
	混合矿（Ⅱ）	218.38	289.30	507.68	370.12
	赤铁矿（Ⅲ）	152.17	112.68	264.85	204.56
	磁铁矿表外（Ⅰb)	34.30	60.55	94.86	67.20
	混合矿表外（Ⅱb）	0.00	75.13	75.13	45.08
	小计	550.12	1157.60	1707.72	1189.67
180～240m	磁铁矿（Ⅰ)	53.55	611.30	664.84	414.97
	混合矿（Ⅱ）	206.87	609.33	816.19	551.78
	赤铁矿（Ⅲ）	14.79	167.40	182.18	113.75
	磁铁矿表外（Ⅰb)	15.84	52.94	68.78	46.02
	混合矿表外（Ⅱb）	14.07	72.53	86.60	56.18

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标高	地质矿量（万t）	地质矿量（万t）	地质矿量（万t）		考虑地质差 异系数后的 矿量 （万t）
	矿石类型	331+332	333	331+332+333
	小计	305.11	1513.49	1818.60	1182.69
120～180m	磁铁矿（Ⅰ)	24.31	283.46	307.76	191.95
	混合矿（Ⅱ）	170.64	670.95	841.59	556.14
	赤铁矿（Ⅲ）	8.88	141.01	149.89	92.60
	磁铁矿表外（Ⅰb)	16.12	155.86	171.98	108.03
	混合矿表外（Ⅱb）	0.00	89.91	89.91	53.94
	小计	219.94	1341.19	1561.13	1002.66
60～120m	磁铁矿（Ⅰ)	9.20	262.67	271.87	165.88
	混合矿（Ⅱ）	43.24	897.63	940.87	577.49
	赤铁矿（Ⅲ）	3.69	217.44	221.14	133.79
	磁铁矿表外（Ⅰb)	0.88	118.42	119.31	71.85
	混合矿表外（Ⅱb）	5.33	185.84	191.17	116.30
	小计	62.34	1682.01	1744.35	1065.31
深部小计	磁铁矿（Ⅰ)	232.32	1777.36	2009.68	1275.51
	混合矿（Ⅱ）	639.12	2467.21	3106.33	2055.53
	赤铁矿（Ⅲ）	179.53	638.53	818.06	544.70
	磁铁矿表外（Ⅰb)	67.14	387.79	454.93	293.10
	混合矿表外（Ⅱb）	19.40	423.40	442.80	271.50
	小计	1137.52	5694.29	6831.81	4440.34
合计	磁铁矿（Ⅰ)	1314.67	2063.67	3378.34	2421.40
	混合矿（Ⅱ）	1492.23	2585.29	4077.51	2894.18
	赤铁矿（Ⅲ）	711.38	649.95	1361.32	1030.21

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	标高	地质矿量（万t）	地质矿量（万t）	地质矿量（万t）		考虑地质差 异系数后的 矿量 （万t）
		矿石类型	331+332	333	331+332+333
		磁铁矿表外（Ⅰb)	460.06	456.97	917.02	688.23
		混合矿表外（Ⅱb）	173.33	432.10	605.43	415.25
		小计	4151.66	6187.97	10339.62	7449.27

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按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	按有效进路数量验证各分段生产能力结果表	表6-2	表6-2	表6-2
分段标高 （m）	可布进路 条数(条)	进路总长度（m）	进路平均 长（m）	大于进路 平均长度 进路数 （条）	大于平均长进路 平均长度（m）	有效进路 条数（条）	可布铲运 机台数 (台)	可达生产 能力（万t）	设计选取 能力（万t）
480m～420m	48	3029	63	16	100	38	4.8	235	200
420m～360m	59	4190	71	24	98	49	6.1	303	300
360m～300m	82	4786	58	27	111	57	7.1	353	300
300m～240m	108	5603	51	50	92	69	8.6	427	300
240m～180m	139	6693	48	65	82	93	11.6	575	300
180m～120m	138	7152	51	70	87	90	11.3	557	300
120m～60m	86	4919	63	49	88	58	7.3	359	300

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按年下降速度验证东区矿山年产量结果表 表 6-3

分段 标高 （m）	分段地质矿量（万t）	分段地质矿量（万t）	分段地质矿量（万t）	考虑地质差异 系数后矿量 （万t）	设计选 取能力 （万t/a）	下降 速度 （m/a）	分段服 务年限 （年）
	331+332	333	3331+332+333
480m 以上	29.35	0.00	29.35	26.42
420～480m	679.20	0.00	679.20	611.28	200.00	19.63	3.06
360～420m	1182.42	6.68	1189.10	1068.19	300.00	16.85	3.56
300～360m	1123.17	487.00	1610.17	1303.05	300.00	13.81	4.34
300 阶段小计	3014.14	493.68	3507.82	3008.93		16.42	10.96
240～300m	550.12	1157.60	1707.72	1189.67	300.00	15.13	3.97
180～240m	305.11	1513.49	1818.60	1182.69	300.00	15.22	3.94
120～180m	219.94	1341.19	1561.13	1002.66	300.00	17.95	3.34
60～120m	62.34	1682.01	1744.35	1065.31	300.00	16.90	3.55
深部小计	1137.52	5694.29	6831.81	4440.34		16.21	14.80

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b、按年下降速度验证

按年下降速度验证各阶段的年产量，验证结果见表3-3，从表中可以看 出，矿山300m 以上（一期）的平均年下降速度为16.42m，矿山300m 以下 （二期）的平均年下降速度为14.80m。参照同类矿山指标，这个下降速度 是较快的，但通过加强采准和生产管理是有可能实现的。说明确定的矿山 规模300 万t/a 是偏大的。

c、按新水平开拓准备时间验证

从表3-3 中可以看出，矿山一期可以服务11 年，服务时间较长，有充 足的时间施工二期工程。

但当矿山进入二期生产后，由于矿体变缓，阶段高度为60m，每个阶段 的服务年限较短，仅为3～4 年，考虑开拓超前，这样要求每个阶段的开 拓时间为2～3 年。这对于同类型的矿山来说，是非常困难的。这说明矿 山二期的生产规模确定偏高，要达到这个规模，必需采用多个工作面进行 新水平开拓工程的建设，因此必需增加施工辅助工程以确保矿山新水平开 拓的建设，才能保证矿山规模。

6.2.2 服务年限

老龙塘铁矿开采范围内的矿石地质储量为9017.62 万t，表外矿储量为 1522.45。矿山一期总采出矿量为2683 万t，二期总采出矿量为4500 万t， 总采出矿量为7183 万t。设计开拓范围内服务年限为27 年左右，可稳产 在22 年左右。如经生产勘探，将332 级及333 级储量升级后，矿山服务 年限还有延长的可能。

6.2.3 矿山工作制度

矿山采用连续工作制度：年工作330 天，每天工作3 班，每班工作8 小时。

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6.3 矿床开拓

6.3.1 矿床地质特征及矿床开采技术条件

祁东铁矿床属于沉积变质铁矿床，铁矿赋存于板溪群上部浅变质岩系 中，呈层状或似层状、局部地段呈大透镜状产出。矿层总体走向北西－南 东，向南或南西倾斜，倾角 25°～80°。

老龙塘矿段长 1900m，除局部地表有露头外，其余均为隐伏矿体，矿 体形态受东西走向的复式背向斜构造控制，复式背向斜构造主要由自南向 北分成的两个背斜构造组成。

南部打石皂－后壁皂背斜：轴向东西方向，轴面直立。南翼倾角较陡， 45°～60°，矿层向南延伸，矿层西端在 27 线以西受 F11 断层错断，断层 附近产状变为平缓，在 100m 标高左右逐渐消失，矿体东段受 F18 断层错 动，矿体在 100m 标高左右也逐渐缺失；北翼倾角 20°～45°，近轴部较 陡，远离轴部变缓，矿层向北延伸，矿体东端逐渐被花岗岩体破坏，至 60m 标高左右逐渐缺失，矿体西端延伸至 30W 线被 F11 断层错断。矿体主要埋 ～ 藏在 350 60m 标高之间，矿石类型主要为磁铁矿，矿体平均厚度 20.5m。 300m 标高以上两翼矿体相对比较集中，分布在 28 线－F18 之间，矿体厚 度较薄，矿量较少；300m 标高以下两翼逐渐远离，局部矿体较厚。

北部肖家屋－水牛皂背斜：是一倒转紧闭背斜，两翼在 300m 标高以 上几乎合拢，300m 标高以下逐渐分开。矿体东段被花岗岩体破坏，西端 逐渐被 F11 断层错断。背斜轴向为东西走向，轴面向北倾斜，倾角 45°～ 60°。背斜南翼倾角较陡，45°～90°，背斜北翼倾角 20°～50°，远离 轴部平缓。矿层埋藏最高标高 450～500m，最低标高 29W 线以东在 300m 以上，以西在 30W 线附近受 F12 断层切割错动，致使断层西部南翼矿体 埋深变深，最深埋深标高达-80m。矿体厚度较稳定，最大厚度 58.6m，平

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均 29.7m，矿体轴部较厚，两翼相对较薄。300m 标高以上两翼矿体集中， 矿量较大，为本次一期开采考虑的主要矿体，300m 标高以下两翼逐渐分 开，矿层向北延伸。

矿体直接顶板围岩主要为含铁板岩，间接顶板为板溪群角岩及角岩化 板岩。近地表部位岩石裂隙发育，岩石完整程度较差，深部岩石岩体致密 坚硬，岩体完整程度较高，稳定性较好。矿体底板一般为较致密坚硬的斑 点状角岩化板岩，绢云母板岩，岩体节理裂隙闭塞，强度大，稳定性好。 矿石致密坚硬，强度较高，崩落性较差。

6.3.2 开拓运输系统

根据地表地形及外部运输条件，经现场踏勘，选矿厂布置在矿区南侧 的李家湾，沿双江口山间溪流下方地势比较平缓、宽阔处。利用山坡地形 的高差建设选矿厂，其中粗破碎车间布置在 290.0m 标高，中细碎车间及 筛分车间设置在 270.0m 标高。这样对于 300m 水平以上的矿体可利用矿石 自重运输，300m 水平以下的矿体需要提升运输。

根据矿体赋存条件、地表地形及选矿厂的布置，矿山开拓分为两期， 一期开拓 300m 水平以上的矿体，二期开拓 300m 水平以下的矿体。 1）一期开拓运输系统

矿山一期开采 300m 水平以上矿体，主要为北部肖家屋－水牛皂背斜 矿体，有少量南部打石皂－后壁皂背斜矿体。首采北部肖家屋－水牛皂背 斜矿体。矿体最高出露标高为 500m，在 300m 水平以上，北部肖家屋－水 牛皂背斜矿体倾角陡，属于急倾斜矿体，因此在 300m 水平以上采用一个 阶段开采。

主运输水平设置在 300m 标高，北部肖家屋－水牛皂背斜矿体的运输 巷道采用环行布置，南部打石皂－后壁皂背斜矿体的运输巷道采用折返布 置。平硐口布置在选矿厂北侧的山坡上。平硐标高为 300m，石门巷道采

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用单轨双石门。

对于北部肖家屋－水牛皂背斜矿体：

480m 水平为首采分层，其脉外铲运机联络巷布置在 420m 水平以上矿 体开采的错动界线以外，并在东端通出地表。同时作为 480～420m 间矿体 回采时的回风水平。

420m 水平的脉外铲运机联络道布置在 420～300m 水平间矿体的错动 界线以外，并分别在东、西两端通出地表。同时作为 420～300m 间矿体回 采时的主回风水平。

设置两条采区进风天井和 3 条采区回风天井，将开采区域划分成为四 个分区。采区进风天井内设置梯子间，敷设进出采场的管缆，同时作为采 场的第二安全出口。

在采场的西端设置一条主回风井，主回风井的上口接 420m 回风水平， 下口接 300m 运输水平，该主回风井一期主要承担 300m 平硐的通风和井 下炸药分库的回风任务，并作为二期深部开采的倒段主回风井。

考虑采场的人员、材料和大件运输，一期设置斜坡道一条，斜坡道口 布置在矿体南侧双江口的山沟内，斜坡道的出口标高为 300m，主斜坡道 与 300m 水平的电机车、矿车修理硐室及穿脉相接，采区斜坡道布置在北 部肖家屋－水牛皂背斜的南侧。采用单车道，中间设置错车道的布置形式。 从 300m 标高爬至 480m 标高，中间设置一个折返。且尽量紧靠矿体布置， 以减少分层联络巷长度，从而减少工程量。

对于南部打石皂－后壁皂背斜矿体主要埋藏在 350～60m 标高之间。 300m 标高以上两翼矿体相对比较集中，分布在 28 线－F18 之间，矿体厚 度较薄，矿量较少。所以主运输水平采用折返布置，设置一个三角调头。

在矿体的东南端部的 360m 水平设置回风平巷通出地表，在 360～300m 间设置 2 号主回风井。该回风平巷和 2 号主回风井主要负担南部打石皂－

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后壁皂背斜矿体的回风任务。

通风系统：

对于北部肖家屋－水牛皂背斜矿体：新鲜风流分别从 300m 石门巷道 和主斜坡道进入，经采区进风天井进入采矿场，清洗采矿工作面后的污风 经采区回风天井排至 480m 或 420m 回风水平排出地表。

对于南部打石皂－后壁皂背斜矿体：新鲜风流从 300m 石门巷道进入， 经采区进风天井进入采矿场，清洗采矿工作面后的污风经 2 号主回风井和 360m 回风平巷排出地表。

矿石运输系统：

采场崩下矿石经 4m[3] 铲运机装入采区矿石溜井，由矿石溜井下放至 300m 运输水平，经振动放矿机装入 10m[3] 底侧卸式矿车中，由 20t 窄轨电 机车牵引卸至地表粗破碎矿仓。

岩石运输系统

一期生产中的废石，主要为生产采准中的脉外铲运机联络巷道和岩石 中的采矿进路中的废石。生产中采用柴油铲运机运至采区废石溜井下放至 315m 或 330m 分层，经振动放矿机装至汽车，由汽车经采区斜坡道运至尾 矿库筑坝使用。

人员材料运输：采场作业人员由专用井下汽车经主斜坡道和采区斜坡 道运送至各采矿工作面，采场需要的材料由汽车经主斜坡道和采区斜坡道 运至采矿场。

6.3.2 二期开拓运输系统

1）开拓运输方案选择

二期开拓 300m 水平以下的矿体，最低开拓标高为 60m。

根据矿体的赋存条件、地形条件及外部运输条件等，设计考虑了三个 开拓运输方案。现分述如下：

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（1）胶带斜井开拓运输方案

全矿主要布置 5 条井筒，主井为胶带斜井，斜井出口布置在选矿厂西 北侧的山坡上，出口标高为 270m，下口布置在矿体的西南端的岩石中， 下口标高为 20m，胶带斜井长度 1256m，斜井角度为 12°，井筒内铺设 1.2m 宽的钢芯胶带，胶带斜井担负全矿的矿石提升运输任务。

副井为罐笼井，设在矿体南侧双江口山坡上，井筒直径为Φ6m，最低 开拓水平标高为 60m，井底标高为 30m，最高出车水平标高为 300m，为 了基建时不影响一期的正常生产，副井采用半盲竖井布置形式，井口标高 为 390m，这样基建时可以利用 390m 平台进行正掘，投入生产后，利用 300m 以上的井筒作为提升井架，只在地表布置提升机房。提升机为 JKMD2.8×6 型塔式多绳摩擦提升机，副井担负进风及全矿的人员、材料、 设备及废石的提升任务。

进风井：在矿体的南部背斜矿体的西南端部设置一条专用盲进风井， 井筒直径为Φ4m，进风井上口标高为 300m，与 300m 水平斜坡道相接， 下口最低标高为 60m，生产中采用倒段延深布置。

1 号主回风井：布置在北部背斜矿体的西北部，井筒直径为Φ3.5m， 上口与 420m 回风平硐相连，下口与胶带斜井尾部相连。

2 号主回风井：布置在矿体的东北侧，井筒直径为Φ4m，上口与 360m 回风平硐相连，下口最低标高为 60m，生产中采用倒段延深布置。

从胶带尾部拉紧水平至 60m 阶段水平设置一条破碎系统电梯井，运送 破碎系统的人员、材料等。

这样形成罐笼井、进风井进风，胶带斜井进少量风，两个主回风井回 风的通风系统。详见开拓系统立体图。

生产工艺过程为：井下采出矿石由 20t 电机车牵引 10m[3] 底侧卸式，卸 至矿石主溜井，经破碎系统破碎后，由 1.2m 宽的钢芯胶带直接运至选矿

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厂的转运站，然后至中碎矿仓。岩石由电机车牵引 1.2m[3] 固定式矿车至井 底车场，由罐笼井提升至 300m 阶段水平，再由电机车牵引至地表，经翻 车机翻卸，再倒装至汽车，由汽车运至尾矿库筑坝。

（2）竖井开拓运输方案

全矿主要布置 5 条井筒，主副井集中布置在矿体南侧，靠近选矿厂的 山坡上，主井为箕斗井，井筒直径为Φ5.5m，最低开拓水平标高为 60m， 井底标高为-50m，从箕斗井至中破碎采用皮带运输，皮带标高为 270m， 为了基建时不影响一期的正常生产，主井采用半盲竖井布置形式，井口标 高为 390m，这样基建时可以利用 390m 平台进行正掘，投入生产后，利用 300m 以上的井筒作为提升井架，只在地表布置提升机房。提升机为 JKMD3.5×6 型塔式多绳摩擦提升机，主井担负矿石提升任务。

副井为罐笼井，井筒直径为Φ6m，最低开拓水平标高为 60m，井底标 高为-80m，最高出车水平标高为 300m，为了基建时不影响一期的正常生 产，副井采用半盲竖井布置形式，井口标高为 390m，这样基建时可以利 用 390m 平台进行正掘，投入生产后，利用 300m 以上的井筒作为提升井 架，只在地表布置提升机房。提升机为 JKMD2.8×6 型塔式多绳摩擦提升 机，副井担负进风及全矿的人员、材料、设备、废石及粉矿清理的提升任 务。

进风井、2 号主回风井与方案一完全相同，1 号主回风井位置与方案 一相同，不同的是采用倒段布置。

在主井下口设置地下破碎，为解决地下破碎和粉矿清理水平的通风， 设置破碎系统回风井：上口标高 240m，下部为粉矿清理水平，中间在破 碎、皮带水平设置出口。井筒内设置梯子，作为破碎系统等的第二安全出 口。

这样形成罐笼井、进风井进风，两个主回风井回风的通风系统。详见

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开拓系统立体图。

生产工艺过程为：井下采出矿石由 20t 电机车牵引 10m[3] 底侧卸式，卸 至矿石主溜井，经破碎系统破碎后，由箕斗井提升至地表矿仓，然后经 270m 胶带运至转运站，然后运至中碎矿仓。岩石由电机车牵引 1.2m[3] 固定式矿 车至井底车场，由罐笼井提升至 300m 阶段水平，再由电机车牵引至地表， 经翻车机翻卸，再倒装至汽车，由汽车运至尾矿库筑坝。

（3）主斜坡道开拓运输方案

全矿主要布置 4 条竖井和一条主斜坡道，进风井、1 号主回风井及 2 号回风井均与方案二完全相同，阶段运输水平与方案一相同。

不同的是不设罐笼井，设置 2 号进风井，2 号进风井布置在方案一的 副井位置，井筒直径为Φ6m，井筒内设置梯子间，并布置井下管线。

从地表粗破碎至井下设置一条环行的主斜坡道，主斜坡道断面为 25m[2] ，主斜坡道采用倒段布置，分两次建设，先期建设至 140m 标高位置， 主斜坡道上口标高为 300m，下部最低标高为 140m，主斜坡道长度为 2500m，从 240m 至 140m 间设置一条矿石主溜井，180m 阶段以上的矿、 岩石分别通过矿、岩主溜井下放至 140m 水平，经 MT436B 型井下卡车运 出地表。后期主斜坡道建设至 20m 标高，主斜坡道长度增加 2000m ，从 120m 至 20m 设置矿、岩主溜井， 60m 阶段以上的矿、岩分别通过矿、岩 主溜井下放至 20m 水平，经 MT436B 型井下卡车运出地表。

生产工艺过程为：井下采出矿、岩石由采区溜井装入 10m[3] 底侧卸式 矿车中，由电机车运至矿、岩石主溜井中，经振动放矿装入 MT436B 型井 下卡车，由卡车运至地表，矿石卸入地表粗破碎，岩石运至尾矿库筑坝。 人员和材料均由主斜坡道经采区斜坡道运至井下工作面。

2）开拓运输方案投资

上述三个方案的可比投资分别见表 6-4、6-5、6-6

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一方案（斜井方案）可比工程量投资估算表 表6-4

序号	工程和费用名称		可比工程量估算投资(万元)	可比工程量估算投资(万元)	可比工程量估算投资(万元)
		建 筑	安 装	设 备	井 巷
						合 计
		工程费	工程费	购置费	工程费
	采矿工程	2169	461	2903	3011	8544
1	斜井	99	179	991	1121	2390
2	副井	631	205	1108	1047	2974
3	主溜井				148	148
4	电梯井（1.6吨）		8	85	70	163
5	破碎系统回风井				175	175
6	矿石破碎系统	865	59	679	450	2053
7	副井工业场地	100				100
8	驱动站工业场地	200				200
9	地表岩石倒装设施	50	10	40		100
10	道路挖方	156				156
11	道路	26				26
12	征地	60				60

二方案（竖井方案）可比工程量投资估算表 表6-5

序号	工程和费用名称		可比工程量估算价值(万元)	可比工程量估算价值(万元)	可比工程量估算价值(万元)
		建 筑	安 装	设 备	井 巷
						合 计
		工程费	工程费	购置费	工程费
	采矿工程	2176	423	3126	6313	12041
1	主井	26	142	1214	1086	2467
	主井井筒	26			900	926
	胶带平硐				186	186

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序号	工程和费用名称		可比工程量估算价值(万元)	可比工程量估算价值(万元)	可比工程量估算价值(万元)
		建 筑	安 装	设 备	井 巷
						合 计
		工程费	工程费	购置费	工程费
	胶带机		12	117		129
	电气设备		130	1097		1227
2	副井	673	205	1108	1317	3303
3	主溜井				148	148
4	电梯井（1.6吨）		8	85	70	163
5	破碎系统回风井	120			188	308
6	矿石破碎系统	865	59	679	537	2140
7	巷道				743	743
8	地表岩石倒装设施	50	10	40		100
9	主、副井工业场地	200				200
10	道路挖方	156				156
11	道路	26				26
12	征地	60				60
13	通风系统(后期)				2228	2228

三方案（斜坡道方案）可比工程量投资估算表 表6-6

序号	工程和费用名称	可比工程量	可比工程量	估算价值	(单位：万元)	(单位：万元)
		建 筑	安 装	设 备	井 巷
						合 计
		工程费	工程费	购置费	工程费
	采矿工程	96		3995	6314	10405
1	主斜坡道				2646	2646
	主斜坡道(后期)				3032	3032
2	进风井	96			439	535

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序号	工程和费用名称	可比工程量	可比工程量	估算价值	(单位：万元)	(单位：万元)
		建 筑	安 装	设 备	井 巷
						合 计
		工程费	工程费	购置费	工程费
3	矿石溜井				98	98
4	岩石溜井				98	98
5	汽车			3995		3995

3)开拓运输方案的经济比较

对上述三个开拓运输方案服务期内的可比投资及可比经营费进行了 详细计算，并对逐年投资及经营费用按 8%的折现率计算了现值，计算结 果见表 6-7。经营费用计算见表 6-8、6-9 和 6-10。

单位：万元 方案比较结果表 表6-7

序号	指标	胶带斜井方案	竖井方案	主斜坡道方案
1	全期投资合计	8544	12041	10405
1.1	建设期投资	8544	9813	7373
1.2	后期投资	0	2228	3032
	全期投资差额	0	3497	1861
	其中:工程投资	5180	8492	5268
	差额	0	3312	88
	设备投资	3364	3549	5137
	差额	0	185	1773
2	投资现值	7000	9441	7540
	差额	0	2441	540
3	经营费合计	15301	16834	19000
	差额	0	1532	3699

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序号	指标	胶带斜井方案	竖井方案	主斜坡道方案
4	经营费现值	6469	7116	6992
	差额	0	648	524
5	投资经营费现值合计	13469	16558	14533
	差额	0	3089	1064
	差额百分比	0	22.93%	7.90%

-90-

单位：万元 胶带斜井开拓运输方案投资经营费计算表（方案一） 表6-8

序号	项 目	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	合计
1	可比投资
1.1	可比工程投资	0	2590	2590	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	5180
1.2	可比设备投资	0	841	2523	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	3364
	可比投资合计	0	3431	5113	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	8544
	投资现值（I=8%）	7000																			7000
2	经营费																				0
	逐年经营费	0	0	0	712	984	984	984	984	984	984	984	984	984	984	984	984	984	820	436	14761
	岩石倒装费	0	0	0	26	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	30	16	540
																					0
																					0
																					0
	经营费合计	0	0	0	738	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	1020	850	452	15301
	经营费现值(i=8%)	6469
	投资经营费现值合计	13469

91

单位：万元 竖井开拓运输方案投资经营费计算表（方案二） 表6-9

序号	项 目	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	合计
1	可比投资
1.1	可比工程投资	1879	1879	2506	248	248	248	248	248	248	248	248	248								8492
1.2	可比设备投资	0	887	2662																	3549
	可比投资合计	1879	2766	5167	248	248	248	248	248	248	248	248	248	0	0	0	0	0	0	0	12041
	投资现值（I=8%）	9441																			9441
2	逐年经营费																				0
	逐年提升经营费	0	0	0	714	987	987	987	987	987	987	987	987	987	987	987	987	987	823	438	14809
	增加窄轨运营费	0	0	0	72	99	99	99	99	99	99	99	99	99	99	99	99	99	83	44	1485
	岩石倒装费	0	0	0	26	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	36	30	16	540
																					0
																					0
	经营费合计	0	0	0	812	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	1122	935	498	16834
	经营费现值(i=8%)	7116
	投资经营费现值合计	16558

92

单位：万元 主斜坡道开拓运输方案投资经营费计算表（方案三） 表 6-10

序号	项 目	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	合计
1	可比投资
1.1	可比工程投资	0	1689	1689	0	0	0	0	0	1890	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	5268
1.2	可比设备投资	0	999	2996						1142											5137
	可比投资合计	0	2688	4685	0	0	0	0	0	3032	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	10405
	投资现值（I=8%）	7540																			7540
2	逐年经营费																				0
	逐年汽车经营费	0	0	0	568	785	785	785	785	785	1346	1346	1346	1346	1346	1346	1346	1346	1590	1094	17950
	人员材料运输				50	50	50	50	50	50	75	75	75	75	75	75	75	75	75	75	1050
																					0
																					0
	经营费合计	0	0	0	618	835	835	835	835	835	1421	1421	1421	1421	1421	1421	1421	1421	1665	1169	19000
	经营费现值(i=8%)	6992
	投资经营费现值合计	14533

93

从表 6-7 中可见，竖井方案（方案二）总投资远高于其他两个方案， 经营费高于方案一，低于方案三。投资经营费现值分别比方案一和方案三 高 3089 万元和 2025 万元，因此方案二的费用现值最高，经济效益最差， 本次设计不推荐方案二即竖井提升方案。

斜井胶带运输方案与主斜坡道运输方案相比，经营期内总投资比主斜 坡道方案少 1816 万元，投资现值少 540 万元；计算期内经营费总计比主 斜坡道方案少 3699 万元，经营费现值比主斜坡道方案少 524 万元，投资 经营费现值合计比主斜坡道方案少 1064 万元，投资经营费现值差额百分 比为 7.90%，说明斜井胶带方案的在经济上最优。

从技术上看，斜坡道方案可以分段延深，不设置地下破碎系统，可利 用地表的一期矿石破碎系统，初期井巷工程量少，矿岩分阶段运输，运输 功最小，人员材料和废石均可实行无轨化运输，运输方便可靠。初期运营 费用低，随着深度的增加，运营费用逐步加大。但由于使用井下专用卡车， 设备需要引进，设备投资高，使得总的投资高。

竖井方案：主副井集中布置在靠近选矿厂的山坡上，地下窄轨运输与 地表的皮带运输方向相同，不存在反向运输。竖井提升系统可靠，维护工 程量少。但井下各阶段的石门巷道长，井巷工程量大，竖井的提升电机容 量大，提升过程为间断运输，提升电耗大，经营费用高。

斜井胶带方案尽管维修工程量相对较大，但此方案自动化程度高，运 输环节少，管理方便，电机容量小，耗电少，运营费低；井下车场可紧靠 矿体布置，石门巷道短，井巷工程量少；地表征地少，总工程量低，因而 投资低。

综合以上技术经济分析，本次可行性研究开拓运输方案推荐方案一， 即胶带斜井运输方案。

-94-

6.4 开采错动范围的确定

通过岩石力学专业的计算，根据矿体赋存条件、矿区构造特征及区域 应力场特征等，本次设计划分为 6 个区，一区为 29 线以西北部区；二区 为 29 线以东北部区；三区为东端部区；四区为 29 线以东南部区；五区为 29 线以西南部区，六区为西端部区。

一区错动角 62°，二区错动角 65°，三区错动角 68°，四区错动角 62～ 63°，五区错动角 60°，六区错动角为 68°。第四系及强风化带错动角 35°。 再根据上述角度圈定最终错动界线和一期错动界线，最终错动区面积

为 232.6hm[2] ，一期错动区面积为 106.1hm[2] 。详见矿区总平面布置图。

6.5 阶段高度及阶段平面布置原则

6.5.1 阶段高度

根据矿床的赋存条件，300m 水平以上属于急倾斜矿体，设计选用高 阶段高度，300m 水平以上矿体采用一个阶段开采，阶段高度为 180m。

300m 水平以下，由于矿体倾角变缓，为了适应倾角缓的矿体开采， 阶段高度确定为 60m。300m 以下主要有 240m、180m、120m 和 60m 四个 阶段。

6.5.2 阶段平面布置原则

根据矿体的赋存特点，一期北部肖家屋－水牛皂背斜矿体采用垂直矿 体走向设置穿脉，穿脉装车，上下盘环行运输的布置形式，穿脉间距 120m。 南部打石皂－后壁皂背斜矿体由于矿量少，服务时间短，为了节省工程量， 采用沿脉装车的折返布置形式，在主平硐位置设置三角调头。平硐口布置 在选矿厂北侧的山坡上。平硐标高为 300m，石门巷道采用单轨双石门。

二期的主矿体采用穿脉装车，辅助矿体采用沿脉装车，总的形成上下

-95-

盘环行运输布置形式。

6.6 开采顺序

老龙塘铁矿采用分期开采，一期开采 300m 水平以上矿体，且根据矿 体赋存高度，首先开采北部肖家屋－水牛皂背斜矿体。二期开采 300m 水 平以下的深部矿体。

采用无底柱分段崩落采矿方法，当矿体厚度大于 20m 时垂直矿体走向 布置采矿进路，当矿体厚度小于 20m 时，沿矿体走向布置采矿进路。铲运 机联络巷沿走向布置。从上至下逐分层回采。

6.7 矿山基建工程

• 6.7.1 矿山一期基建工程项目和基建工程量

• 矿山一期基建井巷工程项目如下：

• 1）480m 回风水平及硐室工程

• 2）420m 回风水平及硐室工程

• 3）300m 阶段运输水平及硐室工程

• 4）一期斜坡道工程

• 5）480m 分层基建采准工程

• 6）465m 分层基建采准工程

矿山一期基建工程量见表 6-11。

-96-

矿山一期基建工程量表 表 6-11

序号	项目	长度 （m）	断面 （m2）	工程量 （m3）
一	300m运输水平
1	单轨运输巷道	8048	13.26	106716.5
2	风井联络巷	587	13.26	7783.62
3	斜坡道联络巷	170	19.85	3374.5
4	采区矿石溜井	1620	7.07	11453.4
5	采区废石溜井	300	7.07	2121
6	振动放矿硐室			2640
7	1号采区进风天井	180	18.10	4900
8	2号采区进风天井	120	18.10	3400
9	采区回风天井	480	7.52	3609.6
10	炸药分库			3270
11	300m水平变电所			4440
12	修理硐室、油库硐室			5100
	小计	11505		158808.6
二	480m回风水平
1	回风平巷	210	20.5	4305
2	铲运机脉外联络巷	583	15	8745
3	天溜井联络巷	249	15	3735
	小计	1042		16785
三	420m回风水平
1	回风平巷	825	20.5	16912.5
2	铲运机脉外联络巷	1092	15	16380

-97-

序号	项目	长度 （m）	断面 （m2）	工程量 （m3）
3	天溜井联络巷	300	15	4500
4	420m水平变电所			400
	小计	2217		38192.5
四	斜坡道
1	主斜坡道	740	19.85	14689
2	300m以上采区斜坡道	1980	15	29700
	小计	2720		44389
五	480m采准分层
1	采矿进路	1060	15	15900
2	切割平巷	220	15	3300
	小计	1280		19200
六	475m采准分层
1	铲运机脉外联络巷	840	15	12600
2	采矿进路	1802	15	27030
3	切割平巷	540	15	8100
	小计	3182		47730
	总计	21946		325105.1

6.7.2 矿山二期基建工程项目和基建工程量

矿山二期转入深部开采后的基建工程项目如下：

1）主要井筒工程量

（1）胶带斜井

（2）罐笼井

-98-

• （3）进风井

• （4）1 号主回风井

• （5）2 号主回风井

• （6）破碎系统电梯井

• 2）300m 阶段运输水平

• 3）240m 阶段运输水平及硐室工程

• 4）60m 阶段运输水平及硐室工程

• 5）破碎皮带水平

• 6）采区斜坡道工程量

矿山二期转入深部开采后的基建工程量见表 6-12。

矿山二期基建工程量表 表 6-12

序号	项目	长度 （m）	断面 （m2）	工程量 （m3）
一	主要井筒
1	胶带斜井	1256	20.94	29400
2	罐笼井	360	36.32	15825
3	进风井	245	16.62	4300
4	1号主回风井	405	13.20	5600
5	2号主回风井	305	16.62	5300
6	破碎系统电梯井	49		1320
	小计	2620		61745
二	300m运输水平
1	运输巷道	120	13.26	1591.2
2	调度室			500
3	等候室			220

-99-

序号	项目	长度 （m）	断面 （m2）	工程量 （m3）
	小计	120		2311.2
三	240m运输水平
1	单轨运输巷道	10973	13.26	145502
2	风井联络巷	326	13.26	4322.76
3	采区溜井	2700	7.07	19089
4	矿石溜井振动放矿硐室			8800
5	采区进风天井	600	10.52	6312
6	采区回风天井	600	7.52	4512
7	卸矿硐室			2200
8	240m采区变电硐室			2300
9	风机变电硐室			400
10	修理硐室、油库硐室			5100
	小计	15199		198537.7
四	60m水平
1	单轨运输巷及水仓清理巷	846	13.26	11217.96
2	水仓	500	7	3500
3	中央变电硐室			2550
4	水泵房硐室			1600
5	水仓清理绞车硐室			240
	小计	1346		19107.96
五	皮带水平
1	皮带水平回风井联络巷	250	6.25	1562.5
2	破碎系统			13400

-100-

序号	项目	长度 （m）	断面 （m2）	工程量 （m3）
3	破碎变电硐室			800
	小计	250		15762.5
六	斜坡道
1	300m以下采区斜坡道	1980	15	29700
	总计	21515		327164.4

6.7.3 基建进度计划编制

参照国内类似矿山井巷施工指标，选取下列井巷工程施工效率：

主要井筒掘进平均为 60m/月；平巷掘进平均为 120m/月；天溜井掘进 平均为 60m/月；硐室开凿平均为 500m[3] /月，采准平巷掘进平均为 100m/ 月。

根据基建进度计划编制结果，一期安排 10 个施工队伍，基建 时间为 2 年，总工程量为 325105.1m[3] 。

二期安排 8 个施工队伍，基建时间为 4 年，总工程量为 327164.4m[3] 。

6.8 采矿方法

6.8.1 采矿方法选择

根据矿体赋存条件、矿体产状，矿岩地质条件、及地表允许塌陷等条 件，设计选用无底柱分段崩落采矿法。当矿体厚度小于 20m 时沿矿体走向 布置进路，当矿体厚度大于 20m 时垂直矿体走向布置进路。

6.8.2 无底柱分段崩落法结构参数

矿块结构参数为：对于厚大部分矿体，垂直矿体走向布置回采进路， 回采进路间距为 15m，分段高度为 15m，阶段高度为 60～180m。对于矿

-101-

体厚度小于 20m 的矿体，沿矿体走向布置回采进路，在矿体下盘设置铲运 机联络道。每 8 条进路为一个矿块，布置一台铲运机出矿。 6.8.3 矿石损失、贫化指标选取及采出矿石品位

根据老龙塘铁矿床的赋存特点，并参照同类矿山的实际经验，回采指 标选取为：回采率为 85%，损失率为 15%，废石混入率为 15%。矿山一期 可利用矿量的平均地质品位为 28.99％，近矿围岩的平均品位为 17.15％， 采出矿石平均品位为 TFe：27.21％。

6.9 回采工艺

其回采工艺为：在回采进路的端部掘切割平巷和切割井，以切割井为 自由面，沿切割平巷形成切割立槽，再在回采进路中使用 simbaH1354 型 凿岩台车打扇形中深孔，以切割立槽为自由面，沿回采进路方向分次爆破 矿体，并在覆盖岩石下由铲运机分次出矿。

采场通风为：新鲜风流从采区进风天井进入铲运机联络道，再由局扇 送至各进路回采工作面，清洗工作面后的污风由采区回风天井回至回风水 平。

6.9.1 采准、切割工作

采准、切割工作主要为回采进路、联络巷、天溜井、切割天井及切割 平巷等工程，其平巷掘进采用 Boomer281 型掘进台车凿岩，台车的掘进效 率取 2000m/台年，天溜井掘进采用 YSP-45 型凿岩机凿岩，每个工作面配 备两台凿岩机。采用 ST-3.5 柴油铲运机出碴，每个工作面配备一台 JK58-1No4 型局扇通风。经计算，每年采准平巷长度 12000m，需要 Boomer281 型掘进台车 6 台，矿山一期没有新水平开拓工程，天溜井掘进 － 主要为切割天井，每年天溜井掘进长度为 600m，需要 YSP 45 凿岩机 2 台工作。全矿配备 4 台 ST-3.5 柴油铲运机采准出碴。该采矿方法的千吨采

-102-

准比为 4.8m/kt。详见无底柱分段崩落法标准采矿方法图。 6.9.2 回采工作

a、矿石产量分配

当一期井下生产规模达到 300 万 t/a 时，采用无底柱分段崩落采矿方 法，产量分配见表 6-13。

老龙塘铁矿一期产量分配 表 6-13

项目	采准	回采	合计
矿石年产量（万t/a）	30.00	270.00	300.00
日产量（t/d）	909.09	8181.82	9090.91
班产量（t/班）	303.03	2727.27	3030.30

b、回采凿岩

凿岩爆破在回采进路内进行，凿岩采用 SimbaH1354 型采矿台车在分 层回采进路巷道内打扇形炮孔，炮孔直径 80mm，炮孔排距 2.0m，孔底距 1.8～2.0m。每米炮孔崩矿量为 10t，凿岩机台班效率为 70000m/台年。经 计算班凿岩设备数量为 4 台。

c、装药爆破

除孔底末端及起爆药包采用硝铵炸药外，其余均采用铵油炸药，采用 GIAMEC211 装药车装药。采用导爆管、导爆索和非电毫秒雷管，分段微 差爆破。需要两台装药车。

d、矿石运搬

－ 采用 EST 6C 或 TORO-400E 电动铲运机出矿，铲运机效率选取为 45 万 t/a。

经计算回采出矿需 EST-6C 或 TORO-400E 电动铲运机 5 台，另配备一 台 ST-1020 柴油铲运机。

采用井下液压碎石台车进行二次破碎工作，选用加拿大 BTI 公司生产

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的 TM15HD 型碎石台车 2 台。

6.9.3 新水平开拓规划

由于一期 300m 阶段以上可服务 11 年，服务时间长，300m 水平以下 需要转入深部开拓，深部开拓工程由集中基建完成。因此本次设计的一期 不考虑新水平开拓的采掘设备等，但在二期深部开拓工程中副井的提升能 力中留有新水平开拓废石的提升能力。

6.9.4 覆盖层的形成和顶板管理

无底柱分段崩落法要求在覆盖层下进行放矿，且覆盖层厚度不小于 20m。

为了减少基建工程量和降低采矿成本，设计考虑采用矿石作为覆盖 层。其具体形成办法为：在 480m 和 465m 水平生产时，每次出矿只出崩 矿量的 1/3，剩余矿石留在采空区中，作为下分层回采的矿石垫层。待空 区面积达到一定程度后，上盘岩石会自然冒落，形成岩石覆盖层，待岩石 覆盖层厚度大于 20m 后，在下部可出净矿石垫层。

在生产中要加强对空区和上部覆盖层的监测工作，如采空区面积很 大，岩石顶板仍然不能自然冒落时，需要在空区的边缘，用深孔强制崩落 顶板。

由于深部矿体逐渐变缓，因此在生产中还需加强顶板管理，随着采矿 水平的下降，及时处理顶板岩石，确保有 20 余米厚的覆盖层，保证回采 作业安全。

6.9.5 材料消耗量

当矿山年产量达到 300 万 t/a 时的材料消耗量见表 6-14。

-104-

材料消耗量计算表 表 6-14

材料名称	单位	班消耗	日消耗	年消耗
炸药	kg	1662.0	4986.1	1645425.2
火雷管	发	837.5	2512.4	829080.0
非电雷管	发	81.8	245.5	81000.0
导火线	m	529.7	1589.1	524406.9
导爆管	m	218.2	654.5	216000.0
导爆索	m	600.0	1800.0	594000.0
浅孔钎头	个	21.9	65.8	21714.0
中深孔钎头	个	5.0	14.9	4909.1
钎尾	根	2.5	7.4	2454.5
钎杆Φ25	根	24.9	74.8	24675.0
钎杆Φ38	根	7.4	22.3	7363.6
连接套管	个	6.2	18.6	6136.4
压气胶管	m	5.6	16.8	5548.6
水胶管	m	4.1	12.3	4044.1
润滑油	kg	43.4	130.1	42930.0
柴油	kg	545.5	1636.4	540000.0
其他油类	kg	68.2	204.5	67500.0
坑木	m3	1.1	3.3	1080.0
水泥	t	4.1	12.3	4054.8
沙子	t	8.2	24.6	8109.5
石子	t	8.2	24.6	8109.5
锚杆	kg	58.4	175.1	57780.0
轮胎	条	0.5	1.6	540.0

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6.10 产量安排

矿山基建后第 1 年投产，投产规模 100 万 t/a，第 2 年规模为 150 万 t/a， 第 3 年规模为 200 万 t，第 4 年达产，达产规模 300 万 t/a，矿山服务 27 年， 全矿稳产 22 年。

矿山年产量安排表 表 6-15

年度	1	2	3	4	5～11	12	13～25	26	27
一期矿石	100	150	200	300	300	33
二期矿石						267	300	200	133

6.11 爆破材料设施

根据矿山年产量 300 万 t/a 计算，爆破材料消耗量见表 6-14。

老龙塘铁矿炸药由祁东县供给，由于炸药购置方便，且与祁东县的距 离较近，因此在地表不再设置炸药库存设施，只在井下 300m 水平设置一 个 10t 的火药分库。

6.12 坑内运输

6.12.1 运输设备选型及线路技术条件

根据矿山的规模及相关的条件，同时参照同类矿山，坑内采用窄轨运 输，矿石运输采用 20t 电机车牵引 8 辆 10m[3] 底侧卸式矿车。

窄轨铁路轨距为 900mm，线路最小曲线半径 50m，1/6 道岔，轨重 43kg/m，线路坡度 3‰～5‰。运输水平主要矿体采用穿脉装矿，环行运输 布置。

6.12.2 运输系统

矿山一期运输系统：井下采出矿石经过采区溜井装入 10m[3] 底侧卸式

-106-

矿车中，由 20t 电机车牵引至地表选矿厂粗破碎。生产水平的岩石，经过 采区溜井装入汽车中，由汽车经斜坡道运至尾矿库筑坝使用。

矿山二期运输系统：井下采出矿石经过采区溜井装入 10m[3] 底侧卸式 矿车中，由 20t 电机车牵引至主溜井，由主溜井下放至破碎。破碎后的矿 石由胶带斜井运至选矿厂中破碎矿仓。生产水平的岩石，经过采区溜井装 入 1.2m[3] 固定式矿车中，由 7t 电机车牵引至井底车场，由副井提升至 300m 运输水平，经 7t 电机车牵引至地表经翻车机翻卸后，再由汽车倒运至尾矿 库筑坝使用。

6.12.3 运输设备数量计算

经计算矿山一期 300 万 t/a 时，运输设备数量见表 6-16。

矿山一期 300 万 t/a 时运输设备数量表 表 6-16

序号	设备名称	单位	工作数量	备用
1	ZK7-9/550	台	1	未考虑备用
2	ZK20-9/550	台	3	未考虑备用
3	10m3 底侧卸式矿车	辆	29
4	YLC3-9材料车	辆	6	未考虑备用
5	YPC5-9平板车	辆	6	未考虑备用
6	底侧卸式矿车卸矿设备	辆	1

6.13 矿山通风及除尘

6.13.1 矿井通风系统

• 1） 矿山一期生产时的通风系统：

• 对于北部肖家屋－水牛皂背斜矿体：

当在 420m 水平以上回采时，新鲜风流分别从 300m 石门巷道和主斜 坡道进入，经采区进风天井进入采矿场，清洗采矿工作面后的污风经采区

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回风天井排至 480m 回风平巷排出地表。

当下降到 420m 水平以下回采时，新鲜风流分别从 300m 石门巷道和 主斜坡道进入，经采区进风天井进入采矿场，清洗采矿工作面后的污风经 采区回风天井排至 420m 回风平巷排出地表。

对于南部打石皂－后壁皂背斜矿体：新鲜风流从 300m 石门巷道进入， 经采区进风天井进入采矿场，清洗采矿工作面后的污风经 2 号主回风井和 360m 回风平巷排出地表。

矿山一期采用多级机站控制的分区通风系统。

2）矿山二期生产时的通风系统：

新鲜风流分别从 300m 石门巷道和主斜坡道进入，经副井和进风井进 入井下运输水平，经采区进风天井进入采矿场，清洗采矿工作面后的污风 经采区回风天井排至回风平巷，分别经过采场西南侧的 1 号主回风井和 420m 回风平巷及矿体东南侧的 2 号主回风井和 360m 回风平巷排出地表。 矿山二期采用中央进风，两侧回风的通风系统，采用多级机站控制通 风方式。

6.13.2 风量计算

1）一期风量计算

矿山一期正常生产时的需风量计算见表 6-17 ，一期需要风量为 274.9m[3] /s 的风量。

一期正常生产时的需风量计算表 表 6-17

序号	工作面名称	断面 （m2）	除尘风速 （m/s）	风量 （m3）	同时工作 面数	风量合计 （m3）
1	采准平巷	15	0.5	7.5	6	45
2	采准天井	7	0.5	3.5	4	14
3	回采凿岩	15	0.5	7.5	4	30
4	回采装矿	15	0.5	7.5	6	45

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序号	工作面名称	断面 （m2）	除尘风速 （m/s）	风量 （m3）	同时工作 面数	风量合计 （m3）
5	喷锚支护	15	0.5	7.5	1	7.5
6	装药工作面	15	0.5	7.5	2	15
7	破碎工作面	15	0.5	7.5	2	15
8	运输水平装矿	12.05	0.25	3.0	9	27.1
9	井下炸药分库			5		5
小计						203.6
乘系统漏风系数0.35						71.3
合计						274.9

2） 二期风量计算

矿山二期正常生产时的需风量计算见表 6-18 ，二期需要风量为 356.7m[3] /s 的风量。

二期正常生产时的需风量计算表 表 6-18

序号	工作面名称	断面 （m2）	除尘风速 （m/s）	风量 （m3）	同时工作 面数	风量合计 （m3）
1	采准平巷	15	0.5	7.5	6	45
2	采准天井	7	0.5	3.5	4	14
3	回采凿岩	15	0.5	7.5	4	30
4	回采装矿	15	0.5	7.5	6	45
5	喷锚支护	15	0.5	7.5	2	15
6	装药工作面	15	0.5	7.5	2	15
7	破碎工作面	15	0.5	7.5	2	15
8	新水平开拓	12.05	0.5	6.0	4	24.1
9	皮带斜井	18	0.5	9.0	1	9.0

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序号	工作面名称	断面 （m2）	除尘风速 （m/s）	风量 （m3）	同时工作 面数	风量合计 （m3）
10	运输水平装矿	12.05	0.3	3.0	9	27.1
11	破碎硐室			10.0		10.0
12	水泵房			5.0		5.0
13	中央变电硐室			5.0		5.0
14	井下炸药分库			5.0		5.0
小计						264.2
乘系统漏风系数0.35						92.5
合计						356.7

6.13.3 通风设备数量

1） 一期通风设备数量

通过计算一期需要配备风机见表 6-19：

一期风机设备表 表 6-19

设备名称	单位	工作设 备数量	设备电容量（kw）	设备电容量（kw）	电压	备注
			单台	合计
K40-8-NO24	台	2	160	320	380	420m回风平巷
K40-8-NO24	台	2	160	320	380	采区进风井下口
JK58-1NO4	台	20	5.5	110	380	采区
K40-8-NO18	台	1	37	37	380	1号主回风井与300m水平 联络巷内

2） 二期通风设备数量

通过计算一期需要配备风机见表 6-20：

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二期风机设备表 表 6-20

设备名称	单位	工作设 备数量	设备电容量（kw）	设备电容量（kw）	电压	备注
			单台	合计
K40-8-NO24	台	2	160	320	380	420m和360m回风平巷
K40-8-NO24	台	2	160	320	380	进风井下口
JK58-1NO4	台	30	5.5	165	380	采区及新水平开拓
K40-8-NO21	台	1	90	90	380	主回风井与皮带斜井联络 巷内

6.13.6 除尘

为了使坑内空气含尘量达到国家卫生标准，必须采取以风、水为主的 综合防尘、除尘措施。在湿式除尘方面应采取下列措施：

• 1）坑内一律采取湿式凿岩；

• 2）爆破后（装矿前）对工作面附近 10～15m 以内以及凿岩前（装矿

• 后 10m 以内坑道表面，进行清洗，耗水量 1.5kg/m[2] 。

• ～

• 3）装矿时喷雾洒水，其耗水量为 10 15kg/ m[2] 。

• 4）在溜井口，放矿口安装喷雾器防尘。

• 5）对进风巷道要定期清洗。

• 6）一定要贯彻综合的“六字”防尘措施（即水、风、密、管、教、救），

• 使坑内空气含尘浓度达到小于 2mg/m[3] 的国家标准。

• 6.13.7 坑内防火

老龙塘铁矿坑内湿度高，井巷装备大部分为钢结构，火源产生的可能 性不大，但防火工作不可忽视，消防原则是：“以防为主、以救为辅”的原 则。坑内防火采取下列措施：

• 1）利用井下供水管网，每 50～100m 设支管和供水管网接头，作为消

• 防用水。

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• 2）井下变电硐室及其他硐室应制定防火规程，并配备相应的灭火器

• 材。

• 3）各种油类应分别存放在专用硐室，并加盖密封，存放动力油的硐

• 室，应有独立风流，储量不得超过三昼夜的需用量。

• 4）禁止使用电热器和灯泡防湿、烤干和采暖，使用过的废油、棉纱、

• 废纸和擦布等易燃品，应放在盖严的铁桶内，并及时运出井外处理。

• 5）井下柴油设备或液压设备漏油要及时修复，每台柴油设备应配备

• 灭火装置。

6）井下每年应编制防火计划，包括防火措施、撤出人员和抢救遇难 人员的行动路线、扑灭火灾的措施和各级人员的职责等。

6.14 矿井排水

• 6.14.1 矿山排水系统 1）一期排水系统

• 老龙塘铁矿一期采用平硐溜井开拓系统，可采用平硐自流排水方式。 2）二期排水系统

采用集中排水方式，水仓和泵房集中布置在 60m 阶段。60m 阶段坑内 涌水通过 60m 阶段运输水平巷道的水沟流向 60m 水平水仓，60m 水平以 上阶段的坑内涌水分别经运输巷道的水沟流至车场附近的泄水井中，通过 泄水井排至 60m 水平的水仓中，汇至水仓中的水沉淀后经水泵通过副井排 出地表。60m 水仓的容积为 2800m[3] ，水仓清理采用人工清理方式。 6.14.2 突水预防

为防止井下突然涌水，设计要求分别在 240m、180m、120m 和 60m 中 段石门外单轨巷道内设置防水闸门，以防淹井事故发生。

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6.15 安全技术与职业卫生

根据国家有关劳动和环境保护及安全生产等方面规定，为保障冶金矿 山职工安全和健康，保护国家资源，财产不受损失，设计和生产中应遵守 下列要求：

• 1）必须严格遵守《冶金矿山安全规程》中的各项规定。

2）做好新工人培训，对各工种分别制定计划，经过严格考试后方可 上岗工作，定期向全矿职工进行安全技术及环境保护教育。

3）爆破作业要定时进行，爆破作业前要发出警戒信号，禁止无关人 员进入爆破作业区，人员和设备应撤离到安全地点，同时要严格控制各种 爆破作业的装药量。

• 4）坑内所有作业地点必须按着国家有关部门卫生防护规定，采取通

• 风除尘措施，使空气含尘量不得超过 2mg/m[3] 。

5）对炸药和起爆材料的加工、储存、运输和使用，要严格按照安全 操作规程进行，并经常进行检查，防止事故发生。

6）每个采场必须有两个安全出口，安全出口的支护坚固。井下巷道 旋岔处，都必须设置路标。溜井上口要设置照明红灯标志，并设有防坠设 施。

• 7）采用无底柱分段崩落法开采，必需保证覆盖层厚度不小于 20m。

• 8）坑内各作业点和设施要设置消防设备，定期检查，防止火灾发生。

9）坑内各岗位操作人员应穿戴必要的劳动保护用品，如作业服、安 全帽和防尘口罩等。

6.16 采矿主要设备

经计算矿山达产 300 万 t/a 规模时，采矿主要引进设备见 6-21，国产

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设备见表 6-22。

老龙塘铁矿进口设备表 表 6-21

设备名称	外形尺寸（mm）	外形尺寸（mm）	外形尺寸（mm）	重量	工作台数	厂家
	长	宽	高	（t）	（台）
EST-6C电动铲运机	9535	2400	2370	24	5	阿特拉斯·科普柯
ST-1020柴油铲运机	9680	2550	2395	26.2	1	阿特拉斯·科普柯
ST-3.5柴油铲运机	9680	2550	2395	26.2	4	阿特拉斯·科普柯
Rocket Boomer281掘进台车	10700	1650	2800	9.3	6	阿特拉斯·科普柯
Simba H1354采矿台车	10500	2350	2965	17.8	4	阿特拉斯·科普柯
GIAMEC 211装药车	9850	2300	2700	10	2	瑞典GIA公司

老龙塘铁矿国产设备表 表 6-22

设备名称	外形尺寸（mm）	外形尺寸（mm）	外形尺寸（mm）	重量 （t）	工作 台数 （台）	厂家
	长	宽	高
ZK7-9/550				7	1	湘潭南方电机车制造有限公司
ZK20-9/550				20	3	湘潭南方电机车制造有限公司
10m3 底侧卸式矿车				10.08	29	鹤壁矿山机械厂
YLC3-9材料车				1.06	6	鹤壁矿山机械厂
YPC5-9平板车				1.08	6	鹤壁矿山机械厂
喷浆机机组				13	1
底侧卸式矿车卸矿设备				40	2	鹤壁矿山机械厂

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6.17 矿建工程

老龙塘铁矿采矿工程，年产矿石 300 万吨。矿山一期开采工程采用平 硐溜井开拓，二期开采工程采用胶带斜井开拓。 开拓运输系统中矿建工程项目概述如下：

1） 溜井系统

一期采区矿石溜井共 12 套，溜井内通过最大矿石块度 750mm, 井筒 不支护。溜井下部采用振动放矿系统，振动放矿硐室采用混凝土支护。振 动放矿采用双台板振动放矿机，振动放矿机型号 XLZ3.9×1.1×2-15/7.5×2(A）。

一期采区岩石溜井共 2 套，溜井内通过最大岩石块度 350mm, 井筒不 支护。溜井下部采用振动放矿系统，振动放矿硐室采用混凝土支护。振动 放矿采用单台板振动放矿机，振动放矿机型号 XLZ3.9×1.1×1-15/7.5×1(A）。

二期采区矿石溜井共 12 套，溜井内通过最大矿石块度 750mm, 井筒 不支护。溜井下部采用振动放矿系统，振动放矿硐室采用混凝土支护。振 动放矿采用双台板振动放矿机，振动放矿机型号 XLZ3.9×1.1×2-15/7.5×2(A）。

二期开拓设一条矿石主溜井，溜井上口标高 240m，溜井下口标高 20m， 溜井直径为 5m。溜井上部设卸矿硐室。中间在 180m、120m、60m 三个水 平设卸矿口。溜井下部为地下破碎系统，破碎机硐室采用喷锚网支护。 2） 井筒

一期共设置 2 条井筒：

一号采区进风井，井口标高 480m，井底标高 300m。井筒直径 4.2m， 采用混凝土支护，厚度 300mm。井内安装梯子间，作为安全出口。

二号采区进风井，井口标高 420m，井底标高 300m。井筒直径 4.2m，

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采用混凝土支护，厚度 300mm。井内安装梯子间，作为安全出口。 二期工程包括斜井和电梯井等共 6 条井筒：

胶带斜井。井口标高 270m，井底标高 20m。胶带斜井角度 12°，三心 拱断面，喷射混凝土支护，厚度 150mm。辅助有头部驱动硐室，尾部拉紧 硐室，胶带井下硫化硐室。

副井，开口标高 390m，井底标高 30m。井筒直径 6.0m，采用混凝土 支护，支护厚度 400mm。井内安装梯子间，作为安全出口。并安装排水管 三根，供水管、压气管各一根，中间共设置 4 个马头门。

进风井，井口标高 300m，井底标高 60m。井筒直径 4.0m，采用混凝 土支护，支护厚度 300mm。

一号主回风井，井口标高 420m，井底标高 20m。井筒直径 3.5m，采 用混凝土支护，支护厚度 300mm。

二号主回风井，井口标高 360m，井底标高 60m。井筒直径 4.0m，采 用混凝土支护，支护厚度 300mm。

破碎系统电梯井。井口标高 60m，井底标高 20m。矩形断面，采用混 凝土支护，支护厚度 300mm。井内安装梯子间，作为安全出口。 3） 硐室

一期工程硐室包括炸药库硐室，采用混凝土支护。变电所硐室等。采 用防水混凝土支护。电机车、矿车修理硐室；铲运机修理硐室；油库硐室； 采用混凝土支护。

二期新设地下破碎硐室；电机车、矿车修理硐室；铲运机修理硐室； 油库硐室；采区溜井振动放矿硐室；调度室；等候室；水泵房；水仓清理 硐室；卸矿硐室。均采用混凝土支护。采区变电所；中央变电所；风机变 电所等硐室，均采用防水混凝土支护。

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7 选矿

7.1 矿床与矿石性质

祁东老龙塘铁矿矿床属沉积变质矿床，其工业类型类似鞍山式磁铁－ 赤铁矿矿床。

有关矿石性质简述如下。（摘自长沙矿冶研究院 2006 年 3 月《祁东磁 铁矿磁选试验研究报告》）。

7.1.1 矿石的化学成分及物相分析

原矿的多元素化学成分分析及铁的化学物相分析结果列于表 7-1 和表

7-2。

矿石的多元素化学成分 表 7-1

组分	TFe	FeO	Fe2O3	SiO2	TiO2	Al2O3	CaO	MgO	MnO
含量（%）	29.13	11.13	29.28	47.65	0.23	3.55	1.87	2.28	0.099
组分	K2O	Na2O	S	P	Ig	TFe/ FeO	(CaO+MgO） /(SiO2+Al2O3）
含量（%）	0.62	0.20	0.094	0.33	0.98	2.62	0.08

矿石中铁的化学物相分析结果 表 7-2

铁 相	磁铁矿 中铁	赤(褐）铁矿 中铁	碳酸盐 中铁	硫化物 中铁	硅酸盐 中铁	合 计
金属量（%）	17.50	8.86	0.51	0.13	2.13	29.13
分布率（%）	60.08	30.41	1.75	0.45	7.31	100.00

由表 7-1、7-2 可以看出

（1）矿石中可供选矿回收的主要组分是铁，其品位较低，仅为 29.13%。

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矿石 TFe/FeO 的比值为 2.62，碱性系数(CaO+ MgO）/ (SiO2+ Al2O3）=0.08。

（2）需要选矿脱除的组分主要是 SiO2 ，其次为 Al2O3，二者合计含 量为 51.20%。有害杂质硫的含量较低，磷略为偏高，但预计对铁精矿的质 量影响不大。

（3）矿石中铁的赋存状态较为复杂，分布在磁铁矿中的铁仅占 60.08%，这就是说如果采用单一的弱磁选工艺选别矿石中铁矿物时，铁的 最大理论回收率为 60.08%。呈赤（褐）铁矿产出的高价氧化铁占 30.41%， 显然欲回收这种形式的铁矿物需采用强磁选工艺或重选、浮选等联合工艺 流程。

综合化学成分特点，矿石属低硫含磷的酸性单一贫铁矿石，矿石自然 — 类型为原生赤铁矿 磁铁矿矿石。 7.1.2 矿石的矿物组成及含量

矿石中铁矿物以磁铁矿和赤铁矿为主，另有少量假象赤铁矿和褐铁 矿，偶见菱铁矿零星分布。金属硫化物主要是磁黄铁矿和黄铁矿。脉石矿 物以石英居多，其次是绢云母、绿泥石、长石、阳起石、透闪石、方解石、 白云石、黑云母、白云母和黝帘石。微量矿物包括电气石、榍石、金红石、 锆石、磷灰石和绿帘石等。矿石中主要矿物的重量含量见表 7-3。

矿石中主要矿物的含量 表 7-3

矿物	磁铁 矿	赤铁 矿褐 铁矿	菱铁 矿	硫化 物	石 英 长 石	阳起石 透闪石 黝帘石	绢云 母绿 泥石	方解石 白云石	磷灰 石	其它
含量 （%）	24.5	13.1	0.8	0.3	40.7	3.9	12.3	1.8	1.6	1.0

7.1.3 矿石的结构构造

磁铁矿：常呈自形等轴粒状，部分为不规则状，个别矿块中其环带构

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造发育。根据晶体粒度，可将矿石中磁铁矿分为中细粒和微细粒两种。前 者粒度一般为 0.03～0.2mm，微细粒磁铁矿则多在 0.01～0.03mm 之间。中 细粒和微细粒磁铁矿常混杂交生或呈逐渐过渡的关系。此外，按矿物组合 又可将矿石中磁铁矿分为两种主要产出形式。

（1）呈浸染状较均匀地嵌布在脉石矿物中构成单一的磁铁矿矿石。 根据磁铁矿分布的密集程度又可进一步分为稠密浸染状或中等～稀疏浸 染状两种类型，前者磁铁矿含量约占 30～70%，后者通常小于 30%，部分 甚至在 15%以下。

（2）呈稀疏浸染状和赤铁矿一起较均匀地嵌布在脉石矿物中而构成 ~ 磁铁矿 赤铁矿矿石，其粒度虽然大小不一，但普遍较为细小。

总的来看，矿石中磁铁矿分散程度高，极少构成大的集合体。此外， 部分磁铁矿颗粒中可包含众多微细的脉石矿物，其粒度大多在 0.002～ 0.02mm 之间。扫描电镜能谱微区成分分析表明，这些包裹体基本上以石 英为主，另有少量绢云母。据统计，含有包裹体的磁铁矿占磁铁矿总量的 23.7%，由于这些包裹体粒度细小、在磁铁矿中分布均匀，即使通过细磨 也很难解离，因此它们的存在将是导致弱磁选铁精矿中 SiO2 含量偏高的主 要原因之一。

~ 赤铁矿：属原生赤铁矿。常呈自形 半自形板片状、针柱状、粒状或 毛发状、纤维状产出而在形态上有别于磁铁矿因氧化作用形成的假象赤铁 矿。在各种类型的矿石中，赤铁矿的嵌布特征基本一致，多呈微细粒浸染 状分布在脉石中，定向分布的特征较为明显，粒度极为细小，一般在 0.005～ 0.03mm 之间，部分甚至小于 0.005mm，以致与脉石矿物形成毛毡状的交 生关系。

~ 根据赤铁矿与其它矿物的伴生关系可将矿石分为磁铁矿 赤铁矿矿石 和赤铁矿矿石两种类型，前者赤铁矿的含量通常大于磁铁矿，后者矿石中

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铁矿物基本上仅由单一的赤铁矿组成。此外，根据赤铁矿分布的密集程度， 又可将其分为中等稠密浸染状或稀疏星散浸染两种产出形式，后者赤铁矿 的比例通常在 20%以下。

金属硫化物：含量甚少，包括黄铁矿、磁黄铁矿和闪锌矿等。它们常 呈星散状嵌布在脉石中，个别沿磁铁矿粒间或边缘分布，粒度 0.01～0.2mm 不等。由于矿石中金属硫化物含量低，而且总体来说与铁矿物的嵌连关系 不甚密切，因此预计硫的含量对铁精矿质量影响甚微。

各种脉石矿物常混杂交生构成集合体，磁铁矿和赤铁矿则以浸染状的 形式嵌布于其中。部分矿石中可见石英呈宽 0.05～0.15mm 的细脉状产出。 据镜下对比观察，当磁铁矿含量高时，石英也相对较高，而在单一的赤铁 矿矿石中，石英在脉石矿物中所占比例相对减小，绿泥石和绢云母等鳞片 状矿物在部分矿石中则有较明显的增多。从磨矿的角度来看，脉石矿物的 这一分布特征，对采用细磨工艺使微粒状铁矿物解离是有利的。 7.1.4 铁矿物的嵌布粒度

矿石中磁铁矿和赤铁矿的嵌布粒度列于表 7-4。

铁矿物的嵌布粒度 表 7-4

	铁矿物的嵌布粒度	铁矿物的嵌布粒度	表7-4	表7-4
粒级 （mm）	磁铁矿		赤铁矿
	分布率（%）	累计分布率（%）	分布率（%）	累计分布率 （%）
-0.30+0.21	6.69	6.69
-0.21+0.15	15.38	22.07
-0.15+0.105	21.21	43.28
-0.105+0.074	23.67	66.95
-0.074+0.052	13.33	80.28
-0.052+0.037	9.62	89.90	8.15	8.15
-0.037+0.026	5.73	95.63	23.09	31.24

-120-

粒级 （mm）	磁铁矿	磁铁矿	赤铁矿	赤铁矿
	分布率（%）	累计分布率（%）	分布率（%）	累计分布率 （%）
-0.026+0.019	2.08	97.71	24.10	55.34
-0.019+0.013	1.60	99.31	19.87	75.21
-0.013+0.010	0.63	99.94	14.81	90.02
-0.010	0.06	100.00	9.98	100.00

由表 7-4 可以看出，矿石中铁矿物粒度微细，属典型微细粒~微粒嵌布 的难选型矿石。相对而言磁铁矿的粒度较粗。当粒级为+0.037mm 时，磁 铁矿的正累计分布率为 89.90%，而赤铁矿仅为 8.15%。可见单纯从嵌布粒 度来看，欲使矿石中 90%以上的磁铁矿获得解离，以选择-0.037mm 的磨矿 细度较为适宜，但此时呈单体产出的赤铁矿所占比例仍然极低。因此为提 高赤铁矿的解离程度，仍需选择更细的磨矿条件。

7.2 矿山供矿条件

矿山开拓分为二期，一期开采 300m 水平以上矿体，二期开采 300~60m 间的矿体。选矿厂暂按一期开采考虑。采矿采用无底柱分段崩落法，矿山 规模为 300 万 t/a，一期服务年限为 11 年。

矿石体重：磁铁矿平均 3.31t/m[3 ] ，混合矿 3.36t/m[3 ] ，赤铁矿 3.38t/m[3] ； 表外磁铁矿 3.08t/m[3 ] ，表外混合矿 3.19t/m[3] ；

矿石松散系数：1.67； ～ 矿石硬度：f=12 16；

采出的原矿最大粒度：750mm；

采出的原矿平均品位：TFe 27.21%。

井下采出的矿石经采区溜井装至 10m[3] 底侧卸式矿车，由 20t 电机车牵

-121-

引经 300m 运输平硐运至地表粗破碎受矿槽中。

7.3 选矿试验

二十世纪六十年代到八十年代中期，很多研究单位及大专院校对祁东 铁矿进行了选矿研究。干扰该矿开发利用的因素主要有三：一是矿石中铁 矿物的嵌布粒度极细，且当时的铁精矿市场的价格比较低。二是磁铁矿与 赤铁矿二者之间的分布比例变化较大。三是当时的选矿工艺及设备所能达 到的铁精矿质量较低。所以矿山一直没有开发利用。

随着选矿工艺的发展及选矿设备的改进，为了充分利用祁东铁矿资 源，祁东神龙矿业有限公司委托长沙矿冶研究院对祁东磁铁矿部分进行矿 石性质和磁选工艺研究。2005 年 12 月，长沙矿冶研究院根据祁东铁矿的 矿石特点，对矿石中的磁铁矿进行了试验室小型弱磁选试验研究。 7.3.１ 选矿流程试验

— 本次试验做了单一弱磁选试验和脱泥 弱磁选试验两种流程，完成了 磨矿粒度、磁场强度、脱泥浓度、沉降时间和药剂用量等条件试验。 （1）单一弱磁选流程，制定了一粗三精的实验室试验流程，流程试 验结果见表 7-5，数质量流程图见图 7-1。

3[#] 样直接磁选流程试验结果 表 7-5

			3#样直接	磁选流程试	验结果	表7-5
磁场强度Oe		产品	产率%	品位%	回收率%	备注
粗选 精选Ⅰ 精选Ⅱ 精选Ⅲ	1800 1000 700 600	精矿	25.51	65.16	57.01	磨矿粒度 -0.037mm 占96.69%
		中矿1	0.51	42.53	0.74
		中矿2	1.30	31.15	1.39
		中矿3	10.38	19.17	6.82
		尾矿	62.30	15.93	34.04
		总尾矿	74.49	16.83	42.99
		给矿	100.00	29.16	100.00

-122-

（2）脱泥-弱磁选流程，流程试验结果见表 7-6，数质量流程图见图

7-2。

3[#] 样脱泥-弱磁选流程试验结果 表 7-6

			3#样脱泥-弱磁	选流程试验	结果	表7-6
磁场强度Oe		产品	产率%	品位%	回收率%	备注
粗选 精选Ⅰ 精选Ⅱ	1800 1000 700	精矿	25.22	65.43	58.21	磨矿粒度 -0.037mm占 96.69%
		中矿1	1.14	42.97	1.56
		中矿2	3.00	37.12	3.93
		尾矿	21.96	30.88	23.92
		泥2	10.80	6.59	2.51
		泥1	37.88	7.39	9.87
		总尾矿	74.78	15.84	41.79
		给矿	100.00	28.35	100.00

-123-

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图 7-1 直接弱磁选数质量流程图

-124-

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图 7-2 脱泥-弱磁选数质量流程图

-125-

• 7.3.２ 试验评述

• 1）本次试验所用矿样不是老龙塘矿段的矿石，矿样代表性不足。

• 2）本次试验只做了弱磁选工艺流程，对其中的赤铁矿没有回收。

• 3）本次试验没有做矿石的可磨性试验。

7.4 选矿厂规模及工作制度

7.4.1 选矿厂的规模

• 选矿厂的原矿规模为 300 万 t/a。

• 7.4.2 选矿厂工作制度及设备作业率 选矿厂采用全年连续工作制。 设备作业率：

• 破碎筛分部分设备作业率为 71.6%（按引进国外破碎筛分设备考虑

• 的），相当于年运转 330 天，每天 19 小时，设备全年运转 6270 小时。 选矿主厂房设备作业率为 90.4%，相当于年运转 330 天，每天 3 班，

• 每班 8 小时，设备全年运转 7920 小时。

7.5 选矿工艺流程及指标

7.5.1 破碎、筛分工艺流程

• 破碎系统采用常规三段一闭路破碎、筛分流程，破碎产品粒度确定为

• 12mm～0mm。设计的破碎、筛分工艺流程见图 249CZ2-15。

• 7.5.2 磨选工艺流程

• 根据长沙矿冶研究院试验并参考类似矿山的经验，本次可行性研究暂

• 按如下的磨选工艺流程考虑。采用三段磨矿流程，其中一、二段为连续磨 矿，矿石磨至-200 目占 95%时，进行选择性絮凝脱泥，然后再进行第三段 磨矿，磨矿细度为-400 目占 95~98%，再进行选择性絮凝脱泥。选别系统

-126-

为三段磁选。考虑到磁选尾矿品位较高，不能作为最终尾矿丢弃，参考类 — 似选矿厂的试验流程，磁选尾矿再进行选择性絮凝脱泥 反浮选（一粗三 精四扫）流程。选矿工艺流程见图 249CZ2-19。

反浮选采用阳离子反浮选，所用药剂为(kg/t 原矿）：

NaOH 2.44； 腐植酸铵 2.47； 淀粉 0.309； TA-208 0.233 7.5.3 选矿工艺指标

根据有关试验及类型矿山的经验，预期的主要工艺指标见表 7-7。

设计的主要选矿工艺指标 表 7-7

产品 名称	产率 （%）	矿量 （万t/a）	品位（%）	品位（%）	回收率 （TFe%）
			TFe	SiO2
铁精矿	28.91	86.73	64.00	7～8	68.00
尾 矿	71.09	213.37	12.25		32.00
原 矿	100.00	300.00	27.21		100.00

7.6 主要工艺设备的选择

破碎设备的选择，由于磨矿细度比较细，考虑到多碎少磨，减少磨矿 负荷，选择了进口设备。在经济上虽然进口破碎机价格高些，但其数量少， 生产费用低，占地面积小。另外进口设备在技术性能上有一定的先进性， 具有作业率高、适应性强，维修简便，电耗及磨耗低等优点。

选矿厂主要工艺设备见表 7-8。

-127-

选矿主要工艺设备表 表 7-8

序 号	设备规格名称	数 量	容量kw	容量kw	重量t	重量t	备注
			单容	共容	共重	共重
	一、粗破碎车间
1	JM1312颚式破碎机	1		160		41.5
2	20/5t吊钩桥式起重机	1		61.9		20.8
	二、中、细破碎车间
1	H6800中碎圆锥破碎机	1		315		23.5
2	H6800圆锥破碎机	2	315	630	23.5	47.0
3	10t电动单梁起重机	1		16.2		3.8
	三、筛分车间
1	LF2460D振动筛	4	22	176	11.7	46.8
2	10t 电动单梁起重机 Lk=10.5m H=12m	1				6.7
3	CD15-24D电动葫芦	1				0.42
	四、磨矿主厂房
1	Φ1700 定量圆盘给料机(调 速）	12	11	132	3.6	43.2
2	BR17圆盘给料机	12	11	132	2.7	32.4
3	Φ3600×6000溢流型球磨机	9	1250	11250	154	1386
4	Φ500×6旋流器	3			13.2	39.6
5	Φ500×8旋流器	3			17.4	52.2
6	Φ150×20旋流器	6
7	CTB-1030永磁筒式磁选机	9	7.5	67.5	6.2	55.8
8	BF-20浮选机	58	45	2610	8.67	502.86
9	TT-45陶瓷过滤机	6	28	168	10.6	63.6	4工2备
10	50/10吊钩桥式起重机	1				60.9

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序 号	设备规格名称	数 量	容量kw	容量kw	重量t	重量t	备注
			单容	共容	共重	共重
11	32/5吊钩桥式起重机	1				32.8
12	16/3.2吊钩桥式起重机	1				32
13	10t电动单梁起重机	1				6.2
14	5t电动单梁起重机Lk=13.5m	1				0.8
15	3t电动单梁起重机Lk=13.5m	1				0.6
16	Φ5.8m脱泥斗	72			5.1	367.2

7.7 车间组成及工艺过程

7.7.1 主要车间组成

主要车间有：粗破碎车间，No1 转运站，中、细碎车间，筛分车间， No2 转运站，No3 转运站，选矿主厂房，Φ45m 中矿浓缩池，Φ30m 精矿浓 缩池，胶带机通廊等。

设计的工艺建筑物平面系统图见 249CZ2-20。

7.7.2 生产工艺过程简述

井下采出的矿石经采区溜井装进 10m[3] 底侧卸式矿车，由 20t 电机车牵 引经 300m 运输平硐运至地表粗破碎受矿槽中，矿石经振动给料机给到粗 破碎机进行破碎，破碎产品由 No1 胶带机，经 No1 转运站给到 No2 胶带 机，进入中碎缓冲矿仓，由 No5 胶带机给进中碎机，中碎产品通过 No3 胶带机送到筛分车间的矿仓中，由 No8～No11 胶带机给振动筛，筛上产品 经 No4 胶带机返回中细碎车间给入细碎矿仓，由 No6、No7 胶带机给细碎 机，细碎产品与中碎产品一起通过 No3 胶带机送到筛分车间形成闭路破碎。 筛下产品 12～0mm 经 No12 胶带机、No2 转运站、No13 胶带机、No3 转 运站及 No14、No15 胶带机送入磨矿仓。

-129-

磨矿仓中的矿石由圆盘给料机给集料胶带机、再通过给料胶带机给入 一段球磨机，球磨机排矿进入泵池，由矿浆泵给入一段旋流器分级，沉砂 返回一段球磨机，球磨机与一段旋流器构成闭路磨矿。旋流器溢流泵送给 第二段旋流器分级，沉砂进入第二段球磨机，第二段球磨机与第二段旋流 器构成闭路磨矿，第二段旋流器溢流经絮凝脱泥抛出尾矿。中矿通过第三 段旋流器分级，旋流器沉砂进入第三段球磨机，第三段球磨机与第三段旋 流器构成闭路磨矿，溢流经过两次絮凝脱泥，抛出尾矿，中矿经三次弱磁 选成为最终精矿。弱磁选的尾矿经第四次絮凝脱泥后，通过加药搅拌和一 粗、二精、四扫进行阳离子反浮选，中矿顺次返回，四扫尾矿为最终尾矿， 精选获得浮选铁精矿。一扫尾矿经 Φ45m 浓缩池浓缩，底流经泵送到浮选 的粗选，铁精矿经 Φ30m 浓缩池浓缩后泵送给过滤机，滤饼经 No17、No18 胶带机送入铁精矿仓储存车外运。

7.8 问题与建议

1）由于选矿试验内容和深度不够，因此本次可行性研究所设计的流 程和所确定的指标是参考有关试验及类似矿山经验拟定的。与最终根据试 验确定（下段设计）的流程及指标会有所出入。

2）由于无矿石可磨性资料，本可行性研究中磨矿设备规格和数量是 参考有关选矿厂资料初步估算的，有待下段设计按矿石可磨性试验资料复 核。

3）建议在下段设计之前，采取具有代表性的矿样，进行系统的适当 规模和内容的选矿试验，为设计提供依据。

-130-

8 电力

8.1 概述

本工程包括采矿和选矿两部分。

采矿为混合开采，年产混合铁矿石规模300 万t/a。矿山开拓分为两 期：一期开采300m 以上矿体，采用平峒溜井开拓；二期开采300～60m 间 的矿体，开采方式为斜井胶带开拓系统。采矿方法采用无底柱分段崩落法。 矿山年工作330 天，每天3 班，每班8 小时。

选矿厂年处理原矿规模300 万t/a。工艺流程为三段一闭路破碎筛分， 三段阶段磨矿-絮凝脱泥-弱磁选-阳离子反浮选-过滤工艺。

8.2 供配电系统

根据采矿和选矿负荷计算的结果以及平面位置情况，本设计拟在选矿 厂附近建一座总降压变电所向全矿负荷供电，其总电源暂定为110kV。

总降压变电所安装两台31500kVA 变压器，电压等级为110/10kV。变 电所为户外布置型式，全桥接线。

总降压变电所一期分别向选矿负荷及300m 中央变电所供电，供电电 源各为两路10kV 电源。300m 中央变电所向300m 各采区变电所和各通风变 电所配电。

总降压变电所二期分别向选矿负荷、60m 中央变电所、斜井胶带高压 配电室、副井高压配电室供电，供电电源各为两路10kV 电源。60m 中央变 电所向地下破碎变电所、各采区变电所和各通风变电所配电。

本设计不包括1110kV 电源线路。

-131-

8.3 配电电压

• 根据用电设备技术规格及有关规程规定，矿山采用下列各种电压： 1）全厂配电及高压电动机采用10kV

• 2）低压动力设备：坑内采用380V 中性点绝缘系统；地面各种低压用

• 电设备采用380/220V；

• 3）坑内电力机车牵引网路采用直流550V。

• 4）电动铲运机、凿岩台车、采矿台车采用1000V。

• 5）电气照明：坑内主要运输巷道及峒室采用220V 中性点绝缘系统。

• 人行天井至采场工作面采用36V。地表采用380/220V。

8.4 电力负荷及电能计算

电力负荷按达产最大负荷进行计算，分采矿和选矿两部分。

（一）采矿负荷

• 1）一期开采负荷计算为：

用电设备总安装容量4765kW； 用电设备总工作容量4195kW； 有功功率P=1960kW； 无功功率Q=1963kvar； 视在功率S=2774kVA。

2）二期开采正常负荷计算为： 用电设备总安装容量12461kW； 用电设备总工作容量8205kW； 有功功率P=4639kW； 无功功率Q=4063kvar；

-132-

视在功率S=6166kVA。

3）二期开采最大负荷计算为： 用电设备总安装容量12461kW； 用电设备总工作容量10715kW； 有功功率P=7003kW； 无功功率Q=6143kvar； 视在功率S=9116kVA。

4）二期开采正常一类负荷计算为： 有功功率P=1286kW； 无功功率Q=1024kvar； 视在功率S=1644kVA。 5）二期开采最大一类负荷计算为： 有功功率P=3774kW； 无功功率Q=2891kvar； 视在功率S=4754kVA。 （二）选矿负荷 1）一期负荷负荷计算为： 安装容量 32670kW； 工作容量 26632kW； 有功功率P=20112kW； 无功功率Q=4302kvar； 视在功率S=20567kVA。 2）二期负荷负荷计算为： 安装容量 32521kW； 工作容量 26483kW；

-133-

有功功率P=19987kW； 无功功率Q=4223kvar； 视在功率S=20428kVA。 （三）全矿总负荷

1）一期全矿计算负荷为： 用电设备总安装容量37435kW； 用电设备总工作容量30827kW。 折110kV 侧： 有功功率P=22531kW； 无功功率Q=8559.5kvar； 视在功率S=24102kVA。 2）二期全矿正常计算负荷为： 用电设备总安装容量42600kW； 用电设备总工作容量31666kW。 折110kV 侧： 有功功率P=23127kW； 无功功率Q=6912.8kvar； 视在功率S=24138kVA。 3）二期全矿最大计算负荷为： 用电设备总安装容量42600kW； 用电设备总工作容量34816kW。

折110kV 侧： 有功功率P=25491kW； 无功功率Q=8685.9kvar； 视在功率S=26930Kva。

-134-

计算负荷是根据需要系数法进行计算的，年最大负荷利用小时数取 6000 小时，耗电指标为：

（一）采矿耗电指标

1）一期耗电指标为：

年耗电量 1176.18×104kWh； 单位耗电指标 3.9kWh/t。

2）二期耗电指标为：

年耗电量 3300×104kWh；

单位耗电指标 11kWh/t。

（二）选矿耗电指标

1）一期耗电指标为：

年耗电量12067.04×104kWh； 单位耗电指标 40.2kWh/t。

2）二期耗电指标为： 年耗电量11992.37×104kWh； 单位耗电指标 40.0kWh/t。

8.5 功率因数补偿

根据全国供电规则的要求，高压供电的用户功率因数应达到0.9 以上， 本设计球磨机为同步电动机，自然功率因数达0.95。

8.6 过电压保护

根据规程规定，变配电所要有防止过电压的保护设备，10kV 母线上装 设无间隙氧化锌避雷器。

-135-

8.7 电力设备选择

变压器：地表选用S10 型变压器，井下选用KS10 型矿用变压器或干 式变压器；

高压柜选用中置式开关柜；

低压屏地面选用GGD 型，井下选用KDC1(G）型。

8.8 电力电缆选择

高压配电室、变电所及高压电机电源采用交联铜芯电力电缆，其余低 压设备采用聚氯乙烯铜芯电力电缆。

8.9 控制系统

为提高自动化控制水平，提高劳动生产率，本设计对选矿部分及斜井 胶带机采用PLC 控制系统。

8.10 电气照明

照明电源采用与动力公用的变压器。照明电压：井下巷道、峒室固定 照明采用220V 中性点绝缘系统，人行天井、采矿场工作面及检修照明采 用36V。

运输巷道及峒室采用荧光灯，其它地方采用节能灯。

生产厂房及各低压配电室的照明均由两路电源交叉供电，当一路电源 断电时仍有另一路供电，以保证必要的照明要求。

厂区照明采用钢制电杆装设钠灯，并采用道路光控系统。

-136-

8.11 防雷保护及接地

接地装置的设计按电力设备接地设计技术规程规定。

本工程建筑物防雷按建筑物防雷设计规范进行，选厂及采矿各地面建 筑物按三类防雷建筑物考虑。

地面低压电气系统是采用变压器中性点直接接地的三相四线制系统， 电气设备的保护接地与工作接地共用一套接地装置，接地电阻不大于4 欧 姆。

防雷接地可与电气设备接地共用接地极，接地电阻不大于4 欧姆。 井下接地按矿山电力设计规范进行。

-137-

9 矿山机械

9.1 矿山机械

9.1.1 矿石、岩石运输方案比较

湖南衡阳祁东铁矿矿山规模为300 万t 混合铁矿石，矿山开拓分为二 期，一期开采300m 水平以上矿体，采用平硐溜井开拓系统。二期开采300 至60m 间的矿体。二期开拓系统选择三套方案：胶带斜井开拓方案、竖井 开拓方案，主斜坡道开拓方案。对三套开拓方案的矿石、岩石运输系统进 行比较。

1）胶带斜井方案：

（1）矿山深部开拓至60m 水平，阶段高度为60m，主要有240m、180m、 120m、60m 阶段。矿石运输胶带斜井布置在矿体西端，斜井上口标高为270m， 下口标高为20m。胶带头部布置在地表接中碎转运站，胶带机尾部受料口 设在20m 水平，在60m～20m 水平之间分别设储矿仓、破碎机、电振给矿 机等设备。胶带机运输高差250m，胶带机全长1256m。经计算选用带宽 B=1200mm，带强50kN/cm 胶带，双滚筒三电机驱动，配用电机功率N=3× 355kw，U=6000V。

（2）在矿体西南侧布置罐笼井负责提升人员和小件材料及30 万t/a 的岩石提升任务，1.2m3 矿车用双层双车单罐笼配平衡锤提升系统，每次提 升4 辆1.2m3 固定式矿车。罐笼井地表标高390m，上部出口标高300m，在 地表390m 以上设JKM2.8×6 塔式多绳摩擦提升机，配用低速直联直流电 机，功率N=1000kw。

2）竖井提升方案：

(1）箕斗井提升系统

-138-

主井箕斗布置在矿体南侧，井筒上口标高390m，出矿水平300m，下 部装矿水平设在-10m，在60m～-10m 水平之间分别设储矿仓、破碎机、板 式给矿机、转载皮带、箕斗计量装置等设备。选用10m3 双箕斗提升系统， 计算年提升量360 万t，提升机选用JKM3.5×6 塔式多绳提升机，配用低 速直联直流电动机，功率N=2500kw，电压U=900V，转速n=45r/min，最大 提升速度v=8m/s。可控硅整流PLC 控制，可实现手动、半自动、全自动运 行。井筒直径Φ5.5m，井深460m。

（2）水平胶带运输系统

矿石由箕斗井提升至地表以后，由水平胶带运输系统送至选厂中碎转 运站，胶带机水平运距400m，经计算选带宽B=1000mm、带强G=20kN/cm 的钢芯胶带，单滚筒单电机驱动，电机功率N=200kW，电压U=6000V。胶 带机放置在通廊内。

（3）在矿体南侧布置罐笼井负担人员、小件材料、30 万t/a 岩石及 主井井底撒矿的提升任务，1.2m3 矿车用双层双车单罐笼配平衡锤提升系 统，每次提升4 辆1.2m3 固定式矿车。 罐笼井地表标高390m，上部出口标 高300m，在地表390m 以上设JKM2.8×6 塔式多绳摩擦提升机，配用低速 直联直流电机，功率N=1000kw。

3）斜坡道运输方案

见采矿专业说明。

4）方案比较

竖井运输方案，箕斗提升系统可靠性高，可以实现自动化运行，维修 工作量较小，设备布置比较紧凑，便于管理。但是由于增加一条水平胶带 运输机，投资增大，另外井巷工程量较大，以及地表需要征地，使得本方 案投资高于其它方案。

胶带斜井运输方案，尽管胶带和托辊的更换维护工作量大，但是设备

-139-

投资省，井巷工程量较前一个方案小，年经营费用低，系统连续运行，自 动化程度高，技术上可行，经济上也优于其他方案。

经技术经济比较，设计推荐胶带斜井运输方案。

9.1.2 胶带斜井运输系统

矿山生产能力：年产混合铁矿石300 万t。

矿山工作制度为330 天/年，三班/天，8 小时/班。

斜井出口设在地表270m 水平，胶带机头部布置在地表接中碎转运站， 胶带机尾部受料口设在20m 水平，在60m～20m 水平之间分设存储矿仓、 破碎机、电振给矿机等设备，胶带机运输高差250m，胶带机全长1260m。 胶带机设在斜井巷道中，在胶带斜巷的一侧设检修轨道，采用JK-2.5/30 型绞车驱动，运送托辊、胶带等维修设备。

矿石物理性质见表9-1

矿石物理性质表 表9-1

	体重（t/m 3）	松散系数	松散体重（t/m 3）	破碎后矿石块度（mm）
混合矿	3.36	1.67	2.012	0-350

设计计算参数：

1）带速V=2.0m/s

2）小时运量Qh=690t/h

3）每米物料重q=95.83kg/m

• 4）胶带参数 带宽B=1200mm，每米胶带质量q0=55.9kg/m

5）各种附加阻力： Ft 1[=] 960 N ， F f 2[=] 457 N ， F f 3[=] 384 ， F f 4[=] 4200 N ，

F =11104N f 5

总附加阻力： F f =17105N

总运行阻力：

` `` 满载运行：Fu = ( q + 2 q 0 + q + q ) ω Lg + qHg + F f = 365140N

-140-

`` 空载运行：Fu = (2 q 0 + q + q ) ω Lg + F f = 82422N 6）驱动装置的确定：

驱动装置所需轴功率：FA= Fu×V/1000=730kw

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选用YKK4502-6 型三相异步电动机，N=355KW，n=990rpm，6000V， 双滚筒三电机驱动（驱动滚筒有效围抱角319°～399°），减速器 速比i=40。

胶带机滚筒直径1600mm。

胶带机起制动方式：CST 可控起/停传动系统

7）动滚筒防滑验算：

经计算胶带各处张力（见图9-1）

S1=604670N，S2=166503N，S3=85748N，S4=85748N。

u α S1/ S2=3.632< e = 4.60，满足滚筒防滑要求。

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图9-1

8）钢芯胶带选择

选用40kN/cm 胶带。

胶带安全系数：40×120/604.67=7.94，符合要求。 9.1.3 副井提升

-141-

9.1.3.1 设计条件

矿山开采规模：废石30 万t/a，其中采准废石15 万t/a，新水平开 拓废石15 万t/a。

副井提升水平：300m，240m，180m，120m，60m。

岩石物理性质（见表9-2）。

井下主要运输设备（见表9-3）。

岩石物理性质表 表9-2

	体重（t/m 3）	松散系数	松散体重（t/m 3）
岩石	2.56	1.5	1.71

井下主要运输设备表 表9-3

设备名称	型号			技术参数	技术参数
		轨型 kg/m	轨距mm	重量 t	轴距 mm	规格（mm）
电机车	ZK20-9/550		900	20		7400×1600×1900
电机车	ZK7-9/550		900	7		4500×1360×1550
10m 3底侧卸 矿车			900	10.08		5500×2050×1820

9.1.3.2 设计计算

1）一次提升岩石最大载重量

Q1＇=8.194t

一次提升岩石有效载重量

Q1=8.194×0.9=7.374t

2）罐笼选型

选用1.2m3 矿车用双层双车罐笼，自重14.5t。

-142-

3）平衡锤选型

Qc=14500+2920+7374/2=21107kg，选用21t 平衡锤。

4）钢丝绳选择

（1）首绳

选择6△（33）-155 型钢丝绳，6 根，绳径d=28mm，P=3.124kg/m， Qp=51300

（2）尾绳

选择6×37 圆股尾绳，3 根，绳径d=43mm，q=6.553kg/m

5）最大静张力、最大静张力差

（1）提升岩石时

F1=（14500+2920+8194+6×3.214×360）9.81=319374N

F2=（21000+3×6.553×360）9.81=275435N

Fc= F1- F2=43939N

（2）放下空罐笼时

F1=（14500+6×3.214×360）9.81=210346N

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6）钢丝绳安全系数：

` m =6×51300×9.81/319374=9.4>8，符合提升要求。

7）提升机选型

选择JKM2.8×6 塔式多绳提升机，主导轮直径D=2800mm，最大静张力

476kN，最大静张力137kN。

9.1.3.3 罐笼五阶段提升速度图计算

提升速度：v=（0.3～0.5） 240 =4.65～7.75m/s

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-143-

加速阶段t1=v/a=7.75/0.7=11.1s，h1=11.1×7.75/2=43.0m

匀速阶段h2=240-43-0.5-4-42.9=149.6m，t2=149.6/7.75=19.3s

减速阶段t3= v/a=（7.75-0.5）/0.7=10.4s，h3=（7.75+0.5）×

10.4/2=42.9m

爬行阶段t4=8s，h4=4m

制动阶段t5= v/a=0.5/0.25=2s，h5=0.5×2/2=0.5m

一次提升时间T1= t1+ t2+ t3+ t4=11.1+19.3+10.4+8+2=50.8s

9.1.3.4 副井提升能力验算

1）提升作业时间

罐笼井最大班提升作业时间平衡表 表9-4

项目	一次提升运行 时间（s）	提升休 止时间（s）	一次提升全 时间（s）	每班提升 次数	每班提升 时间（min）
岩石	50.8	40	181.6	63	190.68
人员	50.8	105	311.6	4	20.8
其他人员	50.8	105	311.6	5	26.0
炸药	165	60	450	1	7.5
雷管	165	60	450	1	7.5
导爆线	75.4	60	270.8	1	4.5
砂石料、水泥	50.8	40	181.6	2	6.1
设备	50.8	120	341.6	2	11.4
其他	50.8	40	181.6	5	15.1
合计：297.58min<5.5 小时

2）岩石年提升量验算

年提升量：A=7.374×63×3×330/1.5=30.66 万t/a。

能够完成30 万t/a 岩石提升任务。

9.1.3.5 提升电动机选型

-144-

1）电动机概算功率

N=1.2×65089×7.75×1.2/（1000×0.98）=741kw

2）电动机选型

选ZKTD 型低速直联直流电动机，功率N=1000kw，电压660V，转速 n=53r/min。

9.1.4 矿山压气

9.1.4.1 设计条件

1）制度：330 天/年，三班/天，8 小时/班；

2）坑内设备耗气量表。

坑内设备耗气量表 表9-5

		坑内设备耗气量表	坑内设备耗气量表			表9-5
设备名称	工作 台数	耗风量（m 3/min）		同时工 作系数	风压 （Mpa）	小计 （m 3/min）
		单耗	总耗
YSP-45	8	6.75	54.24	0.8	0.5	43.4
HPH6 喷机组	2	10	20	1	0.7	20
QZJ100B 型潜孔钻机	2	12	24	1	0.5~0.8	24
		合计： 87.4

9.1.4.2 设计计算

全矿计算最大耗气量：

Q=1.05×1×1.2×1.01×1.15×87.4=127.9m3/min

由于地表工业场地设固定空压机站距开拓运输巷道较远，并且井下采 矿设备分散，使得压气管网分布较长，管网漏气造成的压力损失较大，使 得生产费用较高。经过技术经济比较确定在井下设移动式空压机来满足井 下采矿设备用气要求。

选用6 台移动空压机（其中一台备用），Q=24 m3/min，P=0.8Mpa，配

-145-

用电动机功率N=160kw，电压U=380V，压气机布置在采场。

• 9.1.5 矿山排水

9.1.5.1 设计条件

1）坑排水量： 正常排水量6554 m3/d，最大排水量54083 m3/d。 2）排水高度：

坑内排水由60m 水平排至300m 水平。

9.1.5.2 60m 水平排水泵站

1）小时排水水量： 正常Q=327.7m3/h，最大Q=2704.15m3/h，

2）计算扬程：

H=1.2×（300-60）=288m

3）设备选型：

选择D450-60×5 型多级节段式离心泵，流量450 m3/h，扬程300m， 配用Y450-50-4 型电动机，功率N=630kw。

在60m 水平设排水泵房一座，安装D450-60×5 型多级节段式离心泵7 台，正常排水量时1 台工作，6 台备用，最大排水量时6 台工作，1 台备 用。

9.1.5.3 排水管道

泵房内布置三根Φ377×10 排水管道，正常排水工作时，一根排水， 二根备用，最大排水工作时，二根排水，一根备用，排水管由排水泵房经 罐笼井井筒至300m 平硐出口排至矿山地表贮水池。

9.1.6 坑内供水

矿山生产耗水量正常489.70m3/班，最大121.14 m3/h。根据井下消防 要求，耗水量不小于72 m3/h，持续时间为3 小时。

-146-

供水管道选用一根Φ159×4.5 无缝钢管。由300m 平硐口接管沿罐笼 井井筒敷设至井下各工作水平，以满足井下生产、除尘、消防需要。 9.1.7 其他设施

9.1.7.1 破碎系统电梯井

在60m 水平至20m 皮带水平之间设置一条电梯井，电梯载重1.6t，速 度v=1.6m/s。

电梯井用于提升破碎系统人员、小件设备、材料。

• 9.1.7.2 泵房水仓和沉淀池清理

• 60m 水平排水泵房设三条水仓，水仓清理定期用绞车下放0.7m3 矿车，

• 由人工将淤泥装入矿车后，用绞车提升至60m 水平通过罐笼井提升至地表。 每条水仓分别设一台JD-11.4 型调度绞车，配电机功率11.4KW，380v。

9.1.8 防水闸门

由于矿山井下涌水水量较大，为安全考虑，在60m 水平巷道石门处设 防水闸门一处。

9.1.9 地表翻车机

副井地表设废石翻车机。通过翻车机将副井提升出来的废石翻卸于废 石仓，由汽车外运至废石场。

• 翻车机每次可翻卸二辆1.2 m3 矿车。

-147-

10 通信与信号

10.1 通信

根据祁东老龙塘铁矿采场、选厂的生产规模，通信系统拟定下列通信 种类：

10.1.1 行政管理电话：

作为行政业务管理通信用，由当地邮电部门引100 对电话电缆，该线 路不包括在本设计内。

10.1.2 生产调度电话：

该电话作为采场、选厂生产调度指挥用。调度总机设在选厂主控室内， 容量为64 门。

• 10.1.3 指令对讲系统：

为满足选矿厂工艺连续性较强、噪声较大的生产岗位的通信联系，特 设一套容量为600W 的指令通信系统。指令主机设在选厂主控室内。

• 10.1.4 无线对讲系统：

为保证选矿厂移动、维修人员与车间生产人员通信联系，设置了一定 数量的手持式小功率无线电话机，供上述人员使用。

• 10.1.5 工业电视系统：

• 为随时监视关键工艺环节的生产过程，改善生产条件，在一些关键生 产部位设置工业电视系统。

• 10.1.6 火灾自动报警系统：

根据《火灾自动报警设计规范》（《GB 50116-98》）有关消防规程的要 求，设计中在主控室、高低压配电室、变压器室等处均设置感烟和手动报 警按钮等火灾报警设施。

-148-

10.1.7 提升扩音电话：

为满足卷扬机房与井下各水平提升通信联络用，设置该扩音电话

10.2 斜坡道铁路信号

斜坡道采用汽车运输系统。为保证行车安全，提高运输效率，设计拟 定在该工程设置交通信号。

汽车在巷道错车道区间运行应保证一台车辆运行，为实现这个目的，

• 本设计采用先进的射频识别技术的信号控制系统，总线式传输方式。 其信号显示为：

红色灯光：禁止信号。机动车辆不得越过该信号机。

绿色灯光：允许信号。机动车辆可以越过该信号机进行区间。

黄色灯光：预告信号。前方错车道已有机动车占用。上坡车辆可以进

入区间，下坡道车辆须待避，不得进入区间。

-149-

11 仪表自动化

11.1 概述

仪表自动化设计是根据选矿、水道等专业的委托进行的。为保证工艺 生产过程的稳定、产品产量、质量的提高，保证人员及设备的安全，加强 对原料、成品的计量管理，以降低生产成本、提高经济效益为目的，设置 了必要的检测和自动控制项目。

为确保生产中各环节的稳定，设计中采用集中控制系统，它对各个检 测参数进行集中显示，对主要生产过程进行自动控制，对有关的参数进行 报警，并对主要参数进行报表打印。

全厂在主厂房设置一个主控室，对全厂过程参数进行集中监视、操作 和控制。

11.2 设计范围

本设计内容主要包括：粗破碎车间、中细碎车间、筛分车间、磨选主 厂房、反浮选车间、浓缩池及底流泵站、成品系统、环水泵站、喂料泵站、 事故泵站、总砂泵站、采矿场加压泵站等部分以及相关的辅助设施。

11.3 检测及控制项目

11.3.1 主要控制项目

1）磨矿机给矿量自动控制

采用电子计量秤检测给料量，并检测磨矿机功率和负荷量，根据工艺 要求及磨矿机工作状态，计算出给料量的设定值。

-150-

2）磨矿机给水量自动控制

检测给水量及旋流器给矿浓度，并根据给料总量及工艺要求，对给水 量的目标值进行控制。

3）泵池液位自动控制

采用液位计检测泵池液位，调节泵的转速，以此对泵池液位进行自动 控制。

4）药剂控制

根据浮选机给矿量及工艺要求，对加药机加药量进行自动控制。并根 据加药机液位控制药剂输送泵， 根据加药量控制加水量，达到药剂制备 的自动控制。

• 5）矿浆温度自动控制

检测矿浆温度，并根据工艺要求，调节蒸汽量，保证矿浆温度稳定在 适合的范围内。

6）浮选机矿浆液位自动控制

检测浮选机矿浆液位，并根据工艺要求，调节电动阀门，保证浮选机 矿浆液位稳定在适合的范围内。

11.3.2 主要检测项目

• 1）粗破碎车间、中细碎车间、筛分车间

各矿仓料位。

• 2）磨选主厂房

原矿仓料位；

原矿给矿量；

磨矿机功率、负荷量；

磨矿机给水量；

旋流器给矿压力；

-151-

旋流器给矿浓度； 旋流器溢流粒度；

原矿品位； 精矿品位； 尾矿品位； 各泵池液位。

3）反浮选车间

给矿流量； 给矿浓度； 矿浆PH 值； 矿浆温度； 浮选机矿浆液位；

搅拌槽液位； 加药量；

加药机液位； 药剂制备给水量； 给矿品位； 精矿品位； 尾矿品位。 4）浓缩池及底流泵站 矿浆流量； 矿浆压力； 矿浆浓度； 溢流水浊度。

5）成品系统

-152-

铁精矿量；

各矿仓料位。

6）循环水泵站

给水温度、流量、压力； 各泵池液位。

• 7）喂料泵站、事故泵站、总砂泵站、采矿场加压泵站 各泵池液位。

8）总砂泵站 泵池液位；

矿浆流量；

矿浆压力。

11.4 仪表选型

为了提高铁精矿的产量和质量，保证设备安全运行，采用技术先进、 性能稳定、质量可靠的产品。

• 温度仪表：温度测量尽量选用热电阻或热电偶。

• 压力仪表：压力、差压测量选用智能压力、差压变送器。

• 流量仪表：一般管道的液体流量测量采用电磁流量计或超声波流量

• 计，一般管道的气体流量测量采用孔板，大管道的气体流量测量采用气体

• 流量计，矿浆流量测量采用进口矿浆流量计。

• 料位仪表：各矿仓料位采用雷达料位计。

• 物料测量：全部采用电子皮带称或螺旋秤。

水分测量：采用红外线水分计。

• 液位测量：采用投入式液位变送器及雷达料位计。

品位测量：采用进口品位计。

-153-

粒度测量：采用进口粒度计。

浓度测量：矿浆浓度采用进口浓度计，气体浓度采用粉尘浓度计。

PH 值测量：采用PH 计。

负荷量：采用电耳。

功率测量：采用功率变送器。

11.5 其他

• 1）本设计只考虑了全厂仪表日常维护，大、中修由原厂负责，本设 计不再另行考虑。

• 2）本设计图纸卷中《过程检测和控制流程图》中的图例，参照国标

• GB2625-81《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》

-154-

12 机修设施仓库及化验室

12.1 设计原则

本铁矿为平峒溜井开拓井下矿山，及处理原矿 300 万吨/年的选矿厂， 为了节省投资本次设计统一建一个全矿性生产辅助设施。

在选矿厂内设小型的机修、检修、设施，以保证矿山及选矿厂的正常 生产和日常维护小修维护工作。矿山所需的各种铸件、锻件、有色金属件、 大型铆焊件、大型加工件、精密件等的制造、加工、修理、检修等工作任 务全部由衡阳地区外协解决。

本次设计，设综合修理间、铆焊间、修钎间以保证日常维护和小修用 的 少量小型备件的加工与制造。

本次设计，设备品配件材料库、综合材料仓库、桶装油库、氧气瓶、 乙炔瓶库各一座用以承担采矿井下及选矿厂的用维修备件和五金、工具、 电气材料、劳保杂品、瓶装氧气、瓶装乙炔气、柴油、润滑油等物资的周 转储备任务。

为了保证生产本次设计只是在井下建电机车、矿车、凿岩机的修理峒 室二座，铲运机修理峒室，油库峒室各一座，负责上述设备的修理维护工 作及柴油的储存与发放工作。

12.2.1 机械设备重量

全矿机械设备总重量：

1）采矿专业：719.86t；（其中运输设备：308.92t）

2）选矿专业：4600t；

3）矿机专业：198t；

• 4）通风专业：850t；

-155-

5）水道专业：610t；

• 6）其它专业：50t。

• 12.2.2 机械设备备件重量

全矿机械设备备件总重量：914t。

• 12.2.3 全矿检化验工作量

• 选矿厂：原料、中间产品及成品的化验工作。主要化验项目：原矿化

验的化学元素有 TFe、 Fe3O4 、P、 S、水分等。精矿化验的化学元素有 TFe、 Fe3O4 、P、 S、水分等。

• 采矿：基本分析：TFe、FeO。组合分析：TFe、FeO、SFe、AI2O3 、

• SiO2 、CaO、MgO、S、P。全分析：TFe、FeO、SFe、Fe2O3、AI2O3 、

• SiO2 、TiO2、CaO、MgO,V2O5、H2O、S、P、Ni、Cr、烧失量等。物相分 析：磁性铁、菱铁矿、黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿、硅酸铁。

• 以上工作均由化验室承担。

12.3 机修设施

12.3.1 综合修理间

• 1）任务：

• 承担上述矿山及选矿厂的常维护和小修用的少量小型备件的加工与

• 制造工作。

• 2）综合修理间面积：36×12=432m[2 ] 轨面标高 6m。

• 3）主要设备的选择：

-156-

综合修理间要设备表 表 12-1

	综合修理间要设备表		表12-1
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	MC3040型除尘式砂轮机	1台
2	CT6140普通车床 Φ400×1000	1台
3	CT6140普通车床 Φ400×2000	1台
4	CW6163AL普通车床 Φ630×1500	1台
5	X6132A万能铣床 工作台320×1320	1台
6	BC6063B牛头刨床	1台
7	Z5025立式钻床	1台
8	电动单梁起重机Q=2t Ls=10.5m A5	1台	地操
9	G7125A锯床 锯料Φ250	1台
10	钳工台2340×800×780	2台
11	Z4012台式钻床 Φ12	1台
12	划线平台1500×1000×200	1台
13	BX3-300交流电焊机	1台

工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.3.2 铆焊间

1）任务：

承担上述矿山及选矿厂的常维护和小修用的少铆焊备件的加工与制 造工作。

• 2）铆焊间面积：27×12=324m[2 ] 轨面标高 6m。

• 3）主要设备的选择：

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铆焊间要设备表 表 12-2

	铆焊间要设备表		表12-2
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	Q34-16联合冲剪机	1台
2	JC23-40双柱可倾压力机	1台
3	Z3050×16摇臂钻床	1台
4	电动单梁起重机Q=2t Ls=10.5m A5	1台
5	MC3040型除尘式砂轮机	1台
6	Z4012台式钻床 Φ12	1台
7	钳工台2340×800×780	1台
8	弯曲矫正平台2000×1500	1台
9	ZXGI-400直流电焊机	1台
10	BX3-300交流电焊机	2台
11	J3Z-19手电钻 Φ19	1台
12	J3Z-13手电钻 Φ13	1台
13	工具材料架2000×600×2000	2台	2

4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.3.3 修钎间

1）任务：

承担上述矿山开采用钎头、钎杆、钎尾的加工、制造、修理工作。

2）修钎间面积：24×9=216m[2 ] 下弦标高 4.2m。

3）主要设备的选择：

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修钎间要设备表 表 12-3

	修钎间要设备表		表12-3
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	YDW万能液压锻钎机	2台
2	钎子加热炉	2座
3	UN1-75对焊机	1台
4	RYD-20-13高温盐浴炉	1台
5	MC3040型除尘式砂轮机	1台
6	RJX-30-13箱式电炉	1台
7	G228卧式砂轮切断机	1台

• 4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.3.4 电机车、矿车、凿岩机修理峒室设在 300m 水平

1）任务：

该峒室负责井下电机车、矿车的大、中、小修，及凿岩机的维护和修 理工作。

• 2）峒室尺寸面积：34.5×7.6+5×4+5×4=302.2m[2 ]

主峒室吊车轨面标高 6m、辅助峒室拱底标高 3.2m。

3）主要设备的选择：

电机车、矿车、凿岩机修理峒室主要设备表 表 12-4

序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	电动单梁起重机Q=16/3t Ls=6m A5	1台	地操
2	MC3040除尘式砂轮机Φ400	1台
3	BX1-300交流电焊机	2台
4	ZXGI-400直流电焊机	1台

• 4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.3.5 铲运机修理峒室，设在 420m 水平

-159-

1）任务：

该峒室负责井下铲运机的大、中、小修，及凿岩机的维护和修理工作。 2）铲运机修理峒室面积：23.5×7.1+4×5+4×5=206.85m[2 ] 吊车轨 面标高 6m。

3）主要设备的选择：

铲运机修理间主要设备表 表 12-5

	铲运机修理间主要设备表		表12-5
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	电动单梁起重机Q=5t Ls=6m A5	1台	地操
2	MC3040除尘式砂轮机Φ400	1台
3	Z5140立式钻床	1台
4	BX1-300交流电焊机	2台
5	ZXGI-400直流电焊机	1台
6	JHC-10L静电焊烟除尘器	3台
7	J3Z-23手电钻Φ23	2个
8	台式钻床 加工Φ12	1台
9	YQ-10油压千斤顶	4个
10	YV-3/7移动式空压机	1台
11	电动螺母拆装机	1台
12	弯曲矫正平台2000×1500	1台

• 4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.3.6 油库峒室

该油库峒室设在 420m 水平

• 1）任务：该峒室负责井下柴油铲运机用柴油的储存与发放工作。

• 2）油库峒室尺寸面积：4×12=48m[2] 。 下弦标高 3.6m。

• 3）主要设备的选择：

-160-

油库峒室主要设备表 表 12-6

	油库峒室主要设备表		表12-6
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	TGT-300台秤	1台
2	ZH50KB-A型电动手摇两用计量加油泵	1台
3	油桶 容量200升	10个
4	LY-120压力式滤油机	1台
5	MFT50型手推式干粉灭火器	1台

• 4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.4 仓库设施

12.4.1 备品备件材料库

1）任务：

承担上述矿山及选矿厂的常维护和小修用备品备件的储存与发放工

作。

• 2）备品备件材料库面积：36×12=432m[2 ] 轨面标高 6m。

3）主要设备的选择：

备品备件材料库主要设备表 表 12-7

	备品备件材料库主要设备表		表12-7
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	电动单梁起重机Q=2t Ls=10.5m A5	台	1
2	工具材料架2000×600×2000	台	16
3	TGT-100台称	台	1
4	TGT-1000台称	台	1

• 4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

12.4.2 桶装油库

1）任务：

-161-

承担上述矿山及选矿厂的常维护和小修用润滑油、洗油等油品的储存 与发放工作。

• 2）桶装油库面积：30×6=180m[2 ] 下弦标高 3.6m。

• 3）主要设备的选择：

表12-8

			表12-8
序号	设备名称、规格、型号	数量	备注
1	TGT-300台秤	1台
2	ZH50KB-A型电动手摇两用计量加油泵	1台
3	油桶 容量200升	30个
4	LY-120压力式滤油机	1台
5	MFT50型手推式干粉灭火器	1台

• 4）工作制度：年工作 330 天，每天三班，每班八小时。

• 12.4.3 氧气瓶、乙炔瓶库

• 1）任务：

承担上述矿山及选矿厂的常维护和小修用氧气瓶、乙炔瓶的储存与发

放工作。

• 2）氧气瓶、乙炔瓶库面积：12×6=72m[2 ] 下弦标高 3.7m。

• 3）主要设备的选择：

• 氧气瓶、乙炔瓶

• 4）工作制度：年工作 251 天，每天一班，每班八小时。

• 12.4.4 综合材料库

• 1）任务：

• 承担上述矿山及选矿厂的常维护和小修用备品备件的储存与发放工

作。

• 2）备品配件材料库面积：42×9=432m[2 ] 下弦标高 4.2m。

-162-

12.5 化验室

• 1）任务：

承担上述矿山采矿及选矿厂的全部检化验工作。

• 其中：基本分析 2790 件/年、组合分析 280 件/年、内验分析 280 件/

• 年、外验分析 140 件/年、物相分析 12 件/年、全分析 2 件/年。

• 2）中心化验室面积：(27.6×13.3）×2=734.16m[2 ] 每层下弦标高 3.6m。 其中包适选矿试验室 184 m[2 ]

• 3）主要设备的选择：选用了目前国内比较先进分析仪器和化验室必

• 备的配套设备。

• 4）工作制度：年工作 330 天，每天三班，每班八小时。

-163-

13 尾矿库

13.1 概述

湖南祁东老龙塘铁矿，按选矿厂年处理原矿300 万t，年产铁精矿 86.73 万t，年排出尾矿量约213.27 万t。按尾矿平均干密度1.5t/m3 计算， 3 年需处理的尾矿量为142.2 万m 。

由于尾矿量较大，选矿厂附近的山谷沟岔很多，但并不容易找到一个 既能满足选矿厂服务年限又较理想的尾矿库。我们经过多次踏勘选址，选 择了两个分别距选矿厂2.1km 的田家冲和1.7km 彭家湾两个尾矿库库址。 两个库址比较见表13-1。

两个库址比较表 表13-1

库址方案	田家冲库址	彭家湾库址
初期坝底标高（m）	295.0	225.0
初期坝顶标高（m）	335.0	255.0
最终堆积标高（m）	385.0	300.0
尾矿库最大库容（万m 3）	1651	1079
尾矿库使用年限（年）	9.3	6.1
最大坝高（m）	90.0	75.0
库址与选矿厂距离（km）	2.1	1.7
初期坝与选矿厂高差（m）	高出选厂约40 米	低于选厂约40 米
汇水面积（km 2）	3.82	1.47
占用农田（亩）	2	100
住户动迁（户）	约20 户	约30 户

-164-

两个库址均可作为堆存尾矿的尾矿库，但经过比较，彭家湾尾矿库占 用农田多，库容量小，投资较大，因此，设计推荐选用田家冲尾矿库。

尾矿库按废石一次筑坝方案，坝高达到385.0m 标高时，库容1651 万 3 m ，可服务9.3 年。按尾矿筑坝方案尾矿堆至标高385.0m 时，尾矿库库容 1634 万m3，可服务9.2 年。

田家冲尾矿库汇水面积3.82km2，尾矿库区排水（洪）采用排水塔和 排洪隧洞的排水系统。

选矿厂的服务年限是27 年，田家冲尾矿库可服务9.3 年，因此，在 尾矿库闭库前，应做好后续库的选择及建设，以免影响选矿厂的正常生产 运行。可将彭家湾尾矿库作为选矿厂的Ⅱ期尾矿库，存储选矿厂排放的尾 矿。

13.2 设计依据

1、湖南省祁东地区1/10000地形图；

2、选矿专业提供的与尾矿库设计有关的资料；

3、湖南省水文手册《73年版本》。

13.3 尾矿库筑坝方式的选择

尾矿库可采取两种筑坝方式，一种是在初期坝以上采用“上游法”用 尾矿进行堆筑，国内很多大型矿山均采用此法筑坝，积累了很多成功筑坝 的经验。另一种方法是用采矿剥离的废石或就地取石筑坝，这种筑坝方法 也有很多先例，如鞍钢大孤山矿就是采用此法筑坝。筑坝方法应根据工业 或半工业试验得出尾矿的粒度组成，或进行尾矿筑坝试验后确定。当尾矿 可以筑坝时，推荐采用“上游法”尾矿筑坝。否则，采用废石筑坝。

-165-

13.4 尾矿库库容及使用年限

田家冲尾矿库按废石一次筑坝方案，最终堆积标高达385.0m，库容约 1651 万m3，尾矿库可服务约9.3 年。尾矿库库容及使用年限见表13-2。

尾矿库按废石一次筑坝库容及使用年限表 表13-2

标高 (m）	面积 (m 2）	库容 (m 3）	累计库容 (万m 3）	使用年限 (年）	使用月份 (月）	坝高 (m）
295.0	0	0	0	0.00	0.0	0
300.0	0	0	0	0.00	0.0	5
305.0	4708	11769	1	0.00	0.1	10
310.0	17068	54439	7	0.03	0.3	15
315.0	28736	114511	18.1	0.08	0.9	20
320.0	43411	180369	36	0.15	1.8	25
325.0	64500	269778	63	0.27	3.2	30
330.0	84869	373422	100	0.42	5.1	35
335.0	106455	478311	148	0.63	7.5	40
340.0	139618	615183	210	1.18	14.2	45
345.0	174886	786260	288	1.62	19.5	50
350.0	219202	985220	387	2.18	26.1	55
355.0	261524	1201815	507	2.85	34.2	60
360.0	297416	1397350	647	3.64	43.7	65
365.0	334076	1578730	805	4.53	54.3	70
370.0	372348	1766060	981	5.52	66.3	75
375.0	421714	1985155	1180	6.64	79.7	80
380.0	471471	2232963	1403	7.89	94.7	85
385.0	519342	2477033	1651	9.29	111.5	90

-166-

3 尾矿库按尾矿筑坝方案，最终堆积标高达385.0m，库容约1634 万m ， 尾矿库可服务约9.2 年。尾矿库库容及使用年限见表13-3。

	尾矿库按尾矿筑坝库容及使用年限表	尾矿库按尾矿筑坝库容及使用年限表	尾矿库按尾矿筑坝库容及使用年限表	尾矿库按尾矿筑坝库容及使用年限表		表13-3
标高 (m）	面积 (m 2）	库容 (m 3）	累计库容 (万m 3）	使用年限 (年）	使用月份 (月）	坝高 (m）
270.0	0	0	0	0.00	0.0	0
275.0	2300	5751	1	0.00	0.0	5
280.0	4810	17776	2	0.01	0.1	10
285.0	7254	30159	5	0.02	0.3	15
290.0	10527	44451	10	0.04	0.5	20
295.0	14652	62947	16	0.07	0.8	25
300.0	20192	87110	25	0.10	1.3	30
305.0	27991	120457	37	0.16	1.9	35
310.0	44517	181268	55	0.23	2.8	40
315.0	60394	262277	81	0.34	4.1	45
320.0	79335	349323	116	0.49	5.9	50
325.0	104973	460769	162	0.68	8.2	55
330.0	124917	574725	220	1.24	14.8	60
335.0	144843	674401	287	1.62	19.4	65
340.0	167919	781905	365	2.06	24.7	70
345.0	193553	903679	456	2.56	30.8	75
350.0	223864	1043543	560	3.15	37.8	80
355.0	248952	1182042	678	3.82	45.8	85
360.0	268103	1292639	808	4.54	54.5	90
365.0	288449	1391380	947	5.33	63.9	95
370.0	310522	1497427	1096	6.17	74.0	100

-167-

标高 (m）	面积 (m 2）	库容 (m 3）	累计库容 (万m 3）	使用年限 (年）	使用月份 (月）	坝高 (m）
375.0	343024	1633865	1260	7.09	85.1	105
380.0	374643	1794169	1439	8.10	97.2	110
385.0	403936	1946450	1634	9.19	110.3	115

13.5 初期坝

13.5.1 初期坝坝顶标高的确定

根据“选矿厂尾矿设施设计规范”，尾矿库初期坝应按贮 存半年到一年尾矿量并满足调蓄洪水的要求设计。初期坝所需容积按下式 计算。

==> picture [274 x 112] intentionally omitted <==

==> picture [264 x 14] intentionally omitted <==

尾矿库两岸陡峻，库中还有一座小山占去很大的库容，所以只有坝高 堆才能增加库容。废石一次筑坝方案的初期坝按储存0.63 年的尾矿量堆 筑能满足调蓄洪水和尾矿澄清水的要求，因此初期坝均是按储存0.63 年 的尾矿量决定的。按贮存0.63 年的尾矿量，经计算初期坝所需库容148 万m3，查库容曲线田家冲尾矿库初期坝按废石一次筑坝坝顶标高约为 335.0m。

尾矿筑坝方案的初期坝是按储存0.68 年的尾矿量确定的，初期坝坝 顶标高为325.0m。

13.5.2 初期坝坝型选择

-168-

田家冲尾矿库初期坝采用库区开采的岩石筑坝。初期坝上、下游边坡 均采用１：2.0，坝顶宽4.0m。废石筑坝方案初期坝坝长240.0m， 初期 坝坝顶标高为335.0m，初期坝坝底标高295.0m，初期坝高40.0m。

尾矿筑坝方案初期坝长185.0m，初期坝顶标高325.0m，初期坝底标 高270.0m，初期坝高55m。

为了防止初期坝堆石漏矿，并且防止尾矿水从尾矿库中渗出对下游造 成污染，在初期坝上游坡铺一层土工膜，并用C15 混凝土将土工膜镶入沟 底和岸坡。

废石筑坝方案的尾矿库初期坝总石方量约32.5 万m3。按尾矿加高筑 3 坝的尾矿库初期坝的总石方量为46.2 万m 。

13.6 后期坝及尾矿的堆积坝

13.6.1 废石筑坝方案的后期堆石坝

当采用废石筑坝方案时，从初期坝顶每年用废石向下游推进分期筑 坝，各使用年限所需的废石量见下表13-4。

废石筑坝方案不同标高所需的废石量 表13-4

分期筑坝	标高	使用年限	废石量（万m 3）
初期坝	335	0.8	32.5
第一期子坝	350	2.2	40.4
第二期子坝	355	2.9	15.7
第三期子坝	360	3.7	16.1
第四期子坝	365	4.6	17.2
第五期子坝	370	5.6	18.6
第六期子坝	375	6.7	19.9
第七期子坝	380	8.0	20.5
第八期子坝	385	9.3	21.5

-169-

由表可知，采用废石堆坝每年的废石量约20 万m3，采矿每年剥离的 废石量约10 万m3。因此，还须在库区内采石来补充废石筑坝量的不足。 13.6.2 废石筑坝方案的尾矿充填

由于采用废石筑坝，尾矿浆直接向库内充填，为了使尾矿充填和废石 结合的更好，亦需要形成滤水体结构，可采用如下措施：

1）坝上分散放矿：除更换阀门、管道或事故采用集中放矿外，均采 用坝上分散放矿，分散放矿可以形成尾矿沉积滩面，保护废石坝坡面直接 与水面接触。

• 2）用水力旋流器分级沉砂，尾矿形成保护废石坝坡的滤水坝壳。

13.6.3 尾矿筑坝方案的尾矿堆积坝

初期坝坝顶以上用尾矿继续加高，尾矿子坝加高的方法可采用池填法 或用水力旋流器分级筑坝，尾矿堆积坝外坡的平均边坡为１：5，为防止 粉尘污染，在每年筑坝完成后应在尾矿堆积坝外坡铺0.3m 厚的山皮土， 并在其上种植草皮或紫穗槐、沙棘等灌木。

13.7 尾矿库的设计等级及防洪标准

13.7.1 尾矿库的设计等别

根据“选矿厂尾矿设施设计规范”《ZBJ 1-90》，尾矿库等别按下表 13-5 确定。

尾矿库的等别 表13-5

	尾矿库的等别	表13-5
等别	全库容V(10000m 3）	坝高H(m）
一	二等库具备提高等别条件者
二 三 四 五	V≥10000 1000≤V＜10000 100≤V＜1000 V＜100	H≥100 60≤H＜100 30≤H＜60 H＜30

-170-

尾矿库的设计等别根据坝高和库容确定，尾矿库不同标高时的等别见 下表13-6。

废石筑坝方案的尾矿库设计等别表 表13-6

标高（m）	坝高 （m）	根据坝高确定的 等别	库容 (万m 3）	根据库容确定 的等别	设计采用 等别
325	30	四	63	五	四
355	60	三	507	四	三
385	90	三	1651	三	三

由上表可以看出尾矿库初期坝按四等尾矿库设计，尾矿堆积标高达到 355m 后直至最终堆积标高385m 均按三等尾矿库设计。

尾矿筑坝方案的尾矿库设计等别表 表13-7

标高（m）	坝高 （m）	根据坝高确定的 等别	库容 (万m 3）	根据库容确定 的等别	设计采用 等别
325	55	四	162	四	四
330	60	三	219	四	三
370	100	二	1096	三	二
385	115	二	1634	三	二

由上表可以看出尾矿库初期坝按四等尾矿库设计，尾矿堆积标高达到 330m 时按三等尾矿库设计，尾矿堆积标高达到370m 后直至最终堆积标高 385m 均按二等尾矿库设计。

13.7.2 尾矿库的防洪标准

根据“选矿厂尾矿设施设计规范”《ZBJ 1-90》，尾矿库的防洪标准 按下表13-8 确定。

-171-

尾矿库防洪标准 表13-8

尾矿库等别	尾矿库等别	一	二	三	四	五
洪水重现期 （年）	初 期		100～200	50～100	30～50	20～30
	后 期	1000～2000	500～1000	200～500	100～200	50～100

注：初期指尾矿库启用后的头3～5 年

根据田家冲尾矿库的等别确定的尾矿库防洪标准见表13-9、表13-10。

废石筑坝方案尾矿库防洪标准 表13-9

标高 （m）	尾矿库使用 时间（年）	坝高 （m）	库容 (万m 3）	设计 等别	规范规定的防 洪标准(年）	设计采用 的防洪标准(年）
325	0.4	30	63	四	30～50	50
355	2.9	60	507	三	200～500	200
385	9.3	90	1651	三	200～500	500

尾矿筑坝方案尾矿库防洪标准 表13-10

标高 （m）	尾矿库使用 时间（年）	坝高 （m）	库容 (万m 3）	设计 等别	规范规定的防 洪标准(年）	设计采用 的防洪标准(年）
325	0.9	55	162	四	30～50	50
330	1.2	60	219	三	50～100	100
370	6.2	100	1096	二	500～1000	500
385	9.2	115	1634	二	500～1000	500

13.7.3 尾矿库安全超高和滩长

尾矿坝的最小安全超高与最小滩长按表13-11 确定。

-172-

上游式尾矿坝的最小安全超高与最小滩长 表13-11

坝的级别	1	2	3	4	5
最小安全超高（m）	1.5	1.0	0.7	0.5	0.4
最小滩长（m）	150	100	70	50	40

由上表可以看出按废石筑坝方案尾矿库初期325m 标高最小安全超高 与最小滩长分别为0.5m 和50m；355.0m 标高直至最终堆积标高最小安全 超高与最小滩长分别为0.7m 和70m。按尾矿筑坝方案初期325m 标高最小 安全超高与最小滩长分别为0.5m 和50m；330.0m 标高的最小安全超高与 最小滩长分别为0.7m 和70m。370 米标高直至最终堆积标高最小安全超高 与最小滩长分别为1.0m 和100m。

13.8 尾矿库水文及调洪计算

13.8.1 水文计算

13.8.1.1 洪峰流量及洪水总量计算

根据湖南省水文手册《73 年版本》，洪水计算采用经验公式法。 500 年一遇 Q=25F0.75 200 年一遇 Q=21.5F0.75 100 年一遇 Q=18.2F0.75 50 年一遇 Q=15F0.75

根据1／10000 地形图，废石筑坝方案初期库区以上汇水面积为 3.83km2。尾矿筑坝方案库区以上汇水面积为3.89 km2。

各不同频率的洪峰流量及洪水总量的计算结果见表13-12。

-173-

洪峰流量及洪水总量的计算结果 表13-12

P（%） H24P 径流系数 Kp H24p 洪峰流量 Qp(m 3/s） 洪水总量 W24p(万m 3）	0.01	0.1	0.2	0.33	0.5	1	2	5	10
	698.9	548.1	504.6	469.8	443.7	397.3	350.9	288.55	240.7
	0.86	0.82	0.80	0.79	0.78	0.75	0.72	0.67	0.63
	3.75	3.04	2.82	2.66	2.53	2.31	2.08	1.78	1.53
	337.5	273.6	253.8	239.4	227.7	207.9	187.2	160.2	137.7
			68.39		58.82	49.79	41.03
	111.01	85.83	78.13	72.25	67.54	59.72	51.61	41.15	33.21

13.8.1.2 洪水过程线计算

根据湖南省水文手册《73 年版本》，进行洪水过程线的计算，在计算 洪水过程线时，为了将洪峰流量与洪水总量相匹配，设计将洪峰流量作了 适当调整，得出洪水过程线计算结果见表13-13。

洪水过程线计算结果 表13-13

P(%） 历时(h）	0.2	0.5	1	2
	流量（Q）	流量（Q）	流量（Q）	流量（Q）
1	1.39	1.20	1.06	0.92
2	2.08	1.80	1.59	1.38
3	2.78	2.40	2.12	1.84
4	2.78	2.40	2.12	1.84
5	4.12	3.56	3.15	2.72
6	4.82	4.17	3.68	3.18
7	4.82	4.17	3.68	3.18
8	4.82	4.17	3.68	3.18

-174-

P(%） 历时(h）	0.2	0.5	1	2
	流量（Q）	流量（Q）	流量（Q）	流量（Q）
9	4.38	3.79	3.35	2.90
10	8.46	7.32	6.47	5.59
11	9.20	7.95	7.03	6.08
12	13.33	11.52	10.19	8.80
13	22.61	19.55	17.29	14.94
14	43.41	37.52	33.18	28.67
15	20.79	17.97	15.89	13.73
16	19.45	16.81	14.86	12.85
17	10.63	9.19	8.13	7.02
18	8.46	7.32	6.47	5.59
19	6.99	6.04	5.34	4.62
20	5.90	5.10	4.51	3.90
21	6.86	5.93	5.24	4.53
22	5.51	4.77	4.21	3.64
23	3.43	2.96	2.62	2.27
24	0.00	0.00	0.00	0.00

13.8.2 尾矿库的调洪计算

按废石筑坝方案的调洪计算选取3 个标高，即防洪标准发生变化的 325.0m、355.0m 及尾矿库最终堆积标高385.0m 标高进行调洪计算。 按尾矿筑坝方案的调洪计算选取4 个标高，即初期坝顶325.0m 标高 及防洪标准发生变化的330.0m、370.0m 及尾矿库最终堆积标高385.0m 标 高进行调洪计算。

-175-

调洪计算就是求解尾矿库任意时段的水量平衡方程式的过程，任意时 段的水量平衡方程式为：

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根据排洪系统的布置，按上述计算公式进行的调洪计算。调洪计算结 果见表13-14、表13-15。

废石筑坝方案调洪计算结果 表13-14

堆积 标高 （m）	等 别	防洪标 准 （年）	正常水 位 (m）	最高 洪水位 (m）	洪水 升高 值 (m）	安全 超高 (m）	最大 泄量 (m 3/s）	调洪库 容 (万m 3）	溢水 塔直 径 (m）
325	四	50	323.0	324.3	1.3	0.7	23.07	4.4	5.0
355	三	200	353.0	354.2	1.2	0.8	20.91	18.8	5.0
385	三	500	383.0	384.0	1.0	1.0	16.27	36.86	5.0

尾矿筑坝方案调洪计算结果 表13-15

堆积 标高 （m）	等 别	防洪标 准 （年）	正常水 位 (m）	最高 洪水位 (m）	洪水 升高 值 (m）	安全 超高 (m）	最大 泄量 (m 3/s）	调洪库 容 (万m 3）	溢水 塔直 径 (m）
325	四	50	323.0	324.4	1.4	0.6	24.81	5.7	5.0
330	三	100	327.0	328.5	1.5	1.5	27.08	5.79	5.0
370	二	500	367.0	368.5	1.5	1.5	27.73	13.73	5.0
385	二	500	383.0	384.0	1.0	1.0	16.18	21.0	5.0

根据规范尾矿库在出现设计洪水时均应满足相应等别尾矿库的安全

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超高和最小滩长，由上表的调洪计算结果可以看出尾矿库在各使用标高均 能满足规范要求的安全超高。按冲积滩的冲积坡1/200同样也能满足规范 要求的最小安全滩长。

13.9 排洪回水系统

13.9.1 尾矿库的排洪系统布置

废石筑坝方案尾矿库在满足排洪和尾矿澄清水的情况下共布置了3 座 内径5.0m 的框架式溢水塔。溢水塔下接直径2.5m 排洪竖井，排洪竖井与 2.0×2.5m 城门洞型排洪隧洞相接，排洪隧洞出口标高295.0m。排洪系统 各构筑物参数见下表13-16。

废石筑坝方案排洪系统各构筑物参数表 3-16

项目	直径或断面（m）	高度或长度（m）
1 #溢水塔	框架塔内径5m	26
2 #溢水塔	框架塔内径5m	21
3 #溢水塔	框架塔内径5m	15
1 #竖井	2.5	24.6
2 #竖井	2.5	49.5
3 #竖井	2.5	69.9
排洪主隧洞	2.0×2.5	735.5
1 #支隧洞	2.0×2.5	119.6
2 #支隧洞	2.0×2.5	58.0

尾矿筑坝方案尾矿库在满足排洪和尾矿澄清水的情况下共布置了4 座 内径5.0m 的框架式溢水塔。排洪系统各构筑物参数见下表13-17。

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尾矿筑坝方案排洪系统各构筑物参数表 表13-17

项目	直径或断面（m）	高度或长度（m）
1 #溢水塔	框架塔内径5m	21
2 #溢水塔	框架塔内径5m	16
3 #溢水塔	框架塔内径5m	16
4 #溢水塔	框架塔内径5m	15
1 #竖井	2.5	20.6
2 #竖井	2.5	40.2
3 #竖井	2.5	54.1
4 #竖井	2.5	68.9
排洪主隧洞	2.0×2.5	873.0
1 #支隧洞	2.0×2.5	51.7
2 #支隧洞	2.0×2.5	44.7
3 #支隧洞	2.0×2.5	82.5

13.9.2 尾矿库澄清水的排放

经计算尾矿库的澄清距离能满足尾矿水澄清的要求，尾矿库澄清的 水，经溢水塔和排洪隧洞排至隧洞出口的消力池，然后用泵打回选矿厂继 续使用，达到尾矿水的零排放。

13.10 尾矿库的环保措施

13.10.1 尾矿库防尘

• 1）采用尾矿浆多管分散放矿，保持尾矿沉积滩面的湿润面积和深度，

• 这样就增加了抵抗尾矿被风吹动的扬尘条件。

• 2）在非汛期，提高库内尾矿澄清水的水位，减少尾矿干滩面的扬尘

-178-

面积。

3）尾矿堆积坝外坡面，随着尾矿筑坝上升，在坝外坡的尾矿裸露面 覆盖山皮土，厚度0.30m，并在其上种植灌木、草皮等，防止尾矿粉尘飞 扬。

• 4）必要时可采取向尾矿滩面或坡面喷洒水也是很有效的防尘办法。

• 13.10.2 尾矿水回收

考虑到选矿采用有浮选工艺，必须采取措施防止含有药剂的尾矿水对 环境造成污染，设计采用在堆石坝的上游铺设土工膜，防止尾矿库中的水 渗漏对下游造成污染。

另外，尾矿浆在排入尾矿库时若澄清距离不够时有悬浮物，为了更加 可靠防止有悬浮物的水对下游的污染，设计采用两个办法：一是在非汛期 尽量抬高库内水位，增加澄清距离；二是在排水管的出口设一集水池用泵 将排出的水全部打回选矿厂继续使用，尾矿库达到零排放。 13.10.3 尾矿库的复垦

尾矿库使用完后要在尾矿库的干滩面上铺0.3m 厚的土层，然后在其 上种草植树，将尾矿库恢复到使用前生态环境。种植的树种应以固砂较好 的灌木为主，如紫穗槐、沙棘等，这些树木不仅起到了固砂防止水土流失、 改善环境的目的，还有一定的效益。

13.11 尾矿库的管理

• 1）应严格按照“尾矿库安全管理规定”和“冶金矿山尾矿库管理规

• 程”进行管理。

• 2）尾矿库应设沉降、位移和水位观测设施，定期观察，做好记录。 3）采用尾矿筑坝方案时，当尾矿堆积坝到350m 标高时，应对坝体进

• 行一次全面勘察，以验证最终设计坝体的稳定性和确定后期管理措施。

-179-

• 4）尾矿库投产后必须坚持采用坝前多管分散放矿，使坝面均衡上升，

• 防止出现沿滩顶的横向矿浆流动，这不仅是坝体稳定的要求，也是尾矿库 防洪的要求。

• 5）必须做好安全渡汛的一切准备，除按设计要求修建排洪系统外，

• 还应在人力、物力上做好抢险准备。

• 6）尾矿库闭库前，应做闭库设计，确保闭库后安全稳定。

13.12 尾矿库的附属设施、设备及人员

尾矿库应设建筑面积54m2 的值班室和仓库，值班室应配备通讯设备。 尾矿坝上应设照明和检修用电。尾矿库应设载重2t 以上的机动船一艘。 尾矿库应设置专门的尾矿生产管理机构负责尾矿堆筑，尾矿库维护管 理，需要设工段长一人，尾矿库生产管理工人七人，季节筑坝工若干人。

-180-

14 给水排水及尾矿水力输送

14.1 概述

本矿山是采矿、选矿生产的大型矿山，铁矿石产量300 万t/a。给排 水设计包括全厂的生产、生活、消防给水。生产、生活排水及相应的水处 理设施。其中主要是采场的生产、生活、消防用水；选矿厂的生产、生活、 消防给水，生产循环给水净化处理和循环给水，尾矿浓缩和输送，尾矿库 回水系统。本次设计不包括外部水源。

14.2 原始数据

14.2.1 采矿部分

矿山规模：铁矿石： 300 万t/年；

开采方式：坑内

阶段高度：一期：300m 以上，二期：300m-60m

14.2.2 选矿部分

选矿规模：处理原矿：300 万t/a；

选矿工艺：三段一闭路破碎筛分。三段阶段磨矿-絮凝脱泥-弱磁选阳离子反浮选-过滤工艺。

尾矿特性：尾矿量： 213.27 万t/a

尾矿比重2.80t/m3

尾矿浓度4%

尾矿粒度组成及尾矿沉降结果（待资料）；

-181-

14.3 用水量

14.3.1 用水量

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生产用水量：

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生产用水量：

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==> picture [197 x 15] intentionally omitted <==

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按《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001 年版）第8.2.1 条表8.2.1 的规定，厂区同一时间内的火灾次数为二次，室外消火栓用水量15L/S， 3 室内消火栓10L/S，室内外一次消防用水量为Q=180m 。

3 采场消防水量：20L/S，火灾延续时间3h， 一次消防用水量为Q=216m 。 （4）循环水量.循环水泵站

循环水量：6776.65 m3/h。

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-182-

（5）采场加压水泵站：

水量：Q=125m3/h。 循环水泵：125SFL126-18X10，Q=90-150m3/h H=230-145 m

共2 台，1 台工作，1 台备用

配电机： 90Kw

（6）水量调节设施

在采场标高300m 处，设300m3 高位水池一座。贮存采场生产调节水量

和消防用水量。

在选矿厂标高280m 处设3000m3 高位水池二座。贮存选矿厂生产调节

水量和消防用水量。

生活水设50m3 高位水池一座。

• 14.3.2 水压

生活水管网水压为0.35MPa

生产新水管网水压为0.35MPa 生产环水管网水压为0.65Mpa

14.3.3 选矿厂尾矿处理和尾矿输送

（1）尾矿量 、尾矿浆量、管径、渣浆泵选择

尾矿量：213.27 万t/a， W=269.28 t/h 矿浆流量 QK=KW（1/γg+m）m3/h

当重量矿浆浓度P=45% 时 水固比m=1.22

矿浆流量： QK=467.16 m3/h 管径300mm 流速1.94 m/s

尾矿浆由浓缩池底通廊引到浓缩池外部，设地下式尾矿底流泵站，渣

浆泵选择：

150ZJ-I-A63 型离心式渣浆泵：共4 台，2 台工作，2 台备用

-183-

配电机Y315M-8 75Kw

（2）浓缩池

尾矿量：w=269.28t/h

进入浓缩池矿浆流量很大，若采用Φ53m 尾矿浓缩机，从处理干矿量 上计算需要2 座，溢流水含固体量在2000mg/L 以上，水质也只能供给选 矿的磨矿分级工艺，但对尾矿输送来说，尾矿量很大，输送不经济。

近来，太钢尖山铁矿扩建尾矿浓缩，设Φ53m 浓缩池，采用进口浓缩 池，加药絮凝，溢流水含固体量在200mg/L 以下，出水水质能满足磁选浮 选的要求。目前此项目招标已经完成。采用奥托昆普有限公司技术。浓缩 池底流经尾矿总砂泵站加压送到尾矿库，浓缩池溢流水自流到环水泵站， 经泵加压供选矿厂循环使用。

（3）喂料泵站：底流泵加压后，送至喂料泵站矿浆分配槽，进入圆 筒筛，去除大颗粒，流到矿浆仓，经喂料泵加压，送给总砂泵站隔膜泵。 喂料泵选择：

150ZJ-I-A57 型离心式渣浆泵：共4 台，3 台工作，1 台备用 配电机 55Kw。

圆筒筛：Φ1420×1500，3 台，2 台工作，1 台备用 （4）总砂泵站：

隔膜泵： SGMB160/3， 4 台， 3 台工作，1 台备用 Q=160 m3/h，H=3.0MPa

（5）尾矿坝地标高300m，选厂标高240m，自流回水能满足要求。 尾矿回水量：230.38 m3/h

14.4 给排水管道系统

（1）生活给水系统

-184-

供给全厂生活福利，机修等设施。

（2）生产新水给水系统

生产新水给水系统由水源经输水管线分别送至选厂及采场厂两座 3000m3 贮水池和一座300m3 贮水池中，其中贮水池包括消防用水。 生产新 水给水管网呈枝状布置， 选矿厂每隔120 米设室外消火拴一个。

（3）生产环水给水系统

生产环水给水系统主要是接受浓缩池溢流水及尾矿库回水。要求浓缩 池溢流水处理到净环水水质标准，200mg/l 以下。供主厂房等生产用水。 选 矿厂生产环水给水管网呈环状布置。

（4）排水系统

化验室排水含有少量酸，经酸碱综合处理后排放，生活排水经化粪池 处理后排放。

（5）尾矿输送系统

将选厂尾矿浓缩浓度45%，经隔膜泵加压送到尾矿库，设两条管道， 一工一备。

（6）尾矿回水系统

尾矿回水自流回到选矿厂环水泵站。设一条管道。

14.5 设计附图

（1）全厂水量平衡图：见附图249CZ2-21。

-185-

15 通风、除尘

15.1 设计标准及依据

• 15.1.1 本设计遵循的国家规范标准：

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003） 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002） 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）

《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85） 1988 版

• 15.1.2 气象资料

冬季采暖室外计算温度： 0℃ 冬季通风室外计算温度： 6℃ 冬季空调室外计算温度： -2℃ 冬季平均室外风速： 1.7m/s 冬季室外大气压力： 101.24KPa 夏季通风室外计算温度: 34℃ 夏季空调室外计算温度： 36℃ 夏季平均室外风速： 2.3m/s 夏季室外大气压力： 99.28KPa

15.2 设计范围

采矿厂区的生产车间：副井罐笼提升系统、水泵站等通风设计。 选矿厂区内的生产车间：粗破碎车间、中细破碎车间、筛分车间、主 厂房、转运站等的除尘设计及各类水泵站等的通风设计。

-186-

15.3 设计内容

15.3.1 通风与空调

对生产过程中产生余热及有害气体污染环境的车间如：副井罐笼提升 系统的电动机、水泵间等设置机械通风系统；对在生产过程中有严格要求， 保持一定温度、湿度和空气洁净度的房间控制室设置分体空调机。 15.3.2 除尘概述

采选工艺要经过卸料、转运、破碎、筛分等工序，在此过程中产生大 量粉尘，对扬尘点采取密闭，抽风除尘措施。 15.3.2.1 尘源密闭

对生产过程中产生粉尘的设备和产尘点，在最大限度密闭的基础上， 设置机械除尘系统进行抽风，使密闭罩内形成一定负压，防止粉尘外逸， 使岗位含尘浓度符合国家所规定的岗位卫生标准。 15.3.2.2 除尘系统的划分及设备的选择

根据厂区选矿工艺各车间布置情况，全厂环境除尘设3 个集中除尘系 统：粗破碎除尘系统；主厂房中细碎除尘系统；筛分除尘系统；

粗破碎除尘系统：包括粗破碎车间、No1 转运站。该系统设计风量 L=48000m3/h，选用一台离心通风机G4-73№12D 型 ， 风量： 61574 m3/h， 全压：4756Pa，转速：1450r/min；配用电动机：Y315M1-4 型 功率N=132KW 转数n=1480r/min 电压380V 防护等级IP54；除尘机选用 SCJ/A2-20 冲激式除尘机组两套。

主厂房中细碎除尘系统：包括主厂房、中细碎车间。该系统设计风量 L=330800m3/h，选用一台离心通风机G4-73№31.5F 型 ， 风量： 413500 3 m /h，全压：4800Pa，转速：580r/min；配用电动机：YKK6304-10 型 功 率N=900KW 转数n=595r/min 电压10KV 防护等级IP54m 空-空冷；

-187-

除尘选用 WSC-2.5 型荷电水雾振弦洗涤除尘机组，污水并入选矿回 水系统。

筛分除尘系统：：包括筛分车间、No2 转运站、No3 转运站。该系统设 计风量L=241000m3/h，选用一台离心通风机G4-73№25F 型 ， 风量： 305000 m3/h，全压：4700Pa，转速：730r/min；配用电动机：YKK5602-8 型 功率N=630KW 转数n=740r/min 电压10KV 防护等级IP54m 空- 空冷；除尘器分别选用WSCⅡ-2.5 和WSCⅡ-1.0 型荷电水雾振弦洗涤除尘 机组，污水并入选矿回水并入选矿回水。

15.3.3 除尘管网

各车间的含尘气体通过除尘管道集中接至各自的除尘器，净化后的烟 气通过风机、烟囱排至大气中，烟囱出口气体含尘浓度符合国家规定的排 放标准。

15.3.4 噪声控制

设计中采用了隔振垫、减震器、消声器等设施用以控制风机噪声，以 满足《工业企业噪声控制设计规范》的要求。

15.4 热力

15.4.1 供热锅炉房

锅炉房建在选矿工业场地附近， 主要服务于： 反浮选车间矿浆搅拌 槽加温，职工食堂及浴室用蒸汽。选矿厂生产车间为每天三班工作制，年 工作日330 天。

15.4.1.1 矿浆加温主要参数

干矿量690t/h 含水量： 843.3m3/h， 矿石密度：4.5t/m3 矿浆浓 度：45％搅拌槽内矿浆由5℃加热至18℃，温升13℃； 每个矿浆搅拌槽有效容积 V=30 m3， 矿浆搅拌槽二个系列同时工作。

-188-

15.4.1.2 热负荷计算

Q=K×(690×CK +843×CS)×(18-3)×1.163

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选矿厂区矿浆加温热负荷总计为1429.46kW(约26.33t/h 蒸吨），热媒 介质采用蒸汽，职工浴室及食堂用蒸汽最大用量为0.7t/h，全厂总计热负 荷为27.03t/h（蒸吨）。

15.4.1.3 锅炉房设备选择

根据矿区最大热负荷计算， 选矿工业场地建一座锅炉房，锅炉房内 设供热蒸汽锅炉三台，每台锅炉额定出力为10t/h (蒸吨）。锅炉房额供热 能力为30t/h(蒸吨）。主要供反浮选车间矿浆搅拌槽加温，职工食堂及浴 室用蒸汽。冬季三台锅炉投入运行，夏季运行一台蒸汽锅炉。 锅炉房外形尺寸为：30mx18mx12m(长×宽×高）。 锅炉型号：SZL10-1.25-AⅡ型 额定蒸发量10t/h，额定工作压力1.25Mp 耗煤量(Ⅱ类烟煤）1550kg/h

15.4.1.4 上煤及除灰

锅炉房内采用胶带运输机给煤， 每台锅炉上方设有贮煤仓，控制给 煤量；锅炉下部采用马丁出渣机加胶带运输机出渣。

15.4.1.5 脱硫除尘系统

-189-

每台锅炉配备DGFH 型消烟脱硫除尘器对锅炉排出烟尘进行净化处理， 除尘效率大于98% ，脱硫效率达80% ，符合国家环保排放标准 (GB13271-2001）。

锅炉房烟囱高度45m，烟囱出口内径Ф1.2m.

15.4.1.6 汽、水系统

锅炉房供水压力≥0.25Mpa， 水处理间内设钠离子交换器一套， 水 处理能力为35t/h， 设热力式除氧器一套， 除氧能力为35t/h， 经除氧 处理后的软化水进入除氧水箱，再由给水泵分别供三台锅炉使用.

锅炉房采用分汽缸对外供蒸汽，一路供矿浆搅拌槽加温，另一路供浴 室洗浴及职工食堂用热。

15.4.2 供热管道

矿区工业场地供热蒸汽管网采用架空敷设方式，供热主管道为Φ325 ×7 无缝钢管，蒸汽管道采用岩棉保温，外表面包铝箔保护层。蒸汽用于 生产使用，凝结水不回收。

-190-

16 土建

16.1 地理位置

祁东铁矿区老龙塘矿段22-31W 线铁矿位于湖南省祁东、衡阳、邵东三 县交界处。南距湘-桂铁路祁东火车站15km，矿区东北有简易公路至关市， 连接衡(阳）-邵(东）公路。矿区南部有公路至祁东县城，交通方便。

16.2 气象条件

本区位于湘中湿热多雨地带，气候四季分明，雨季集中，冰冻期短， 雪期60～100d，年平均气温21℃，最高39.6℃，最低-5.8℃，风向多NE、 NNE。年平均降雨量1467.74mm，最大年降雨量2362mm，最大月降雨量 409.8m，最大日降雨量160.6mm，多年平均蒸发量993.8mm，雨季多集中在 四、五、六月份。

16.3 主要计算数据

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3）地震基本烈度：6 度，0.05g

16.4 建筑设计

1）厂房室内外高差为300mm。

2）建筑外墙可以为240 厚烧结普通砖墙或0.6 厚压型钢板，内墙为 240 厚烧结普通砖墙。

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• 3）屋面围护结构一般为钢筋砼结构，跨度或柱距较大的厂房采用0.8

• 厚角驰Ⅲ红色压型钢板围护。

• 4）屋面隔热材料：公辅建筑屋面采用300 高架空隔热层，上铺

• 500×500×30 钢筋混凝土板，其它屋面不设隔热层。

• 5）屋面找坡材料：采用1：8 白灰炉渣找3%坡，最薄30mm 厚，容重

• 为1000kg/m3，或采用钢筋砼板自行找3%坡。

• 6）屋面防水材料：采用4 厚SBS 卷材防水，一般为无组织排水，个

• 别车间另定。

• 7）地面楼面材料：厂房采用水泥砂浆或混凝土地面、楼面；公辅建

• 筑采用防滑瓷砖地面、楼面。主控室采用防静电地板。

• 8）门窗：一般采用塑钢门窗，厂房大门采用彩板钢大门。

• 9）外墙面装修：水泥砂浆抹面并分格，刷米色炳稀酸外墙涂料。

10）内墙面装修：一般厂房墙面采用水泥砂浆抹面，连同柱面一起喷

• 大白浆。公辅建筑内墙面水泥砂浆抹面后，刷白色涂料。厕所为瓷砖墙面。

• 11）顶棚装修：一般厂房为钢筋砼板底直接喷大白浆。公辅建筑为水

• 泥砂浆抹面后，刷白色涂料。厕所设轻钢龙骨铝塑板吊顶。

12）当两相邻屋面高差≤3m 时，在低跨屋面靠墙处加铺一层防水卷材 1.5m 宽；当高差>3m 时，应加铺预制C20 细石混凝土防护板（500×500×40 厚）。

13）屋面检修梯：当檐高≥8m 时，或两相邻屋面檐高差≥3m 时，设 屋面检修钢梯。

14）金属表面刷油：钢梯为玉绿色，栏杆为中黄色，其它金属表面为 浅灰色。危险位置栏杆刷黄黑相间色。

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16.5 生活福利设施

采矿及选矿的生活福利设施一起考虑，职工人数如下表16-1。

生活福利设施表 表16-1

序号	部门	最大班人数	管理人员	总人数
1	采矿	242	65	539
2	选矿	130	31	382
3	合计	372	96	922

1）办公楼

建筑面积为96 人×14m2/人＝1344m2，设计为36m×13.8m×3 层，层高 2 3.0m，实际建筑面积为1490m 。

2）食堂

不考虑采矿上班职工到食堂用餐，其它职工90%到食堂用餐，轮换系 数1.5，建筑面积为（922-242）人×90%×1.8m2/人÷1.5＝734m2，设计为 2 48m×18m×1 层，层高4.2m，实际建筑面积为864m 。

3）浴池

建筑面积为372 人÷6 人/位×10m2/位＝620 m2。设计为42m×15m，局 2 部2 层，层高3.9m，实际建筑面积为630 m 。 4）倒班宿舍

每间宿舍住工人6～8 人，管理人员1～2 人，建筑面积为922×4.2 m2/ 人＝3872m2，设计为48m×12.6m×3 层，层高3.3m，建两栋，实际建筑面 2 积为3629m 。

16.6 防火设计

• 1）厂区内各建筑物，食堂、电气室部分按严重危险级灭火等级设计，

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• 其它各建筑物按轻危险级灭火等级设计，按《建筑灭火器配置设计规范》

• 〈GBJ140-2005〉配置灭火器。

• 2）严格按照《建筑设计防火规范》(2001 年版）及《高

• 层民用建筑设计防火规范》(2005 年版）进行建筑防火设计。

16.7 结构设计

• 1）井塔楼采用钢筋砼框架剪力墙结构。

• 2）总降压变电所采用钢筋砼框架结构。

• 3）装车矿仓采用钢筋砼筒仓储结构，转运站采用钢筋砼框架结构。

• 4）基础：柱基础一般采用钢筋砼独立基础，墙基础采用块石基础或

• 钢筋砼基础梁。

• 5）水池等地下结构采用防水砼。

• 6）通廊：优先采用钢砼结构或砖混结构，高度大于15m 的采用钢结

• 构。

• 7）厂区管道支架采用钢结构。

• 8）通廊：采用钢筋砼或砖混结构，高度大于15 米采用钢结构。

• 9）厂区管道支架采用钢结构。

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17 总图运输

17.1 概述

17.1.1 矿区地理位置及交通情况

老龙塘矿区位于湖南省祁东衡阳两县交界处。矿区有简易道路与外部 公路322 国道相接，距离约14.2km；平行国道东西方向是湘桂铁路，西至 广西、东至衡阳、长沙方向，矿区距铁路石风堰车站15km，交通较为方便。 17.1.2 矿区自然条件

17.1.2.1 地形条件

矿区22～31w 线矿段为低山区，最高标高724.93m，位于27 线北部金 斗岭；最底标高401.3m，位于28 线南部打石皂附近，相对高差100～300m， 地形坡度较陡，多为30o～40o。

17.1.2.2 气象条件

老龙塘矿区属于湘中湿热多雨地带，气侯四季分明，雨季集中，冰冻 期短，雪期60～100 天，年平均气温21℃，最高39.6℃，最低-5.8℃， 风向多为北东，北北东。源江冲多年平均降雨量1467.74mm，最大年降雨 量2362mm，最大月降雨量409.8mm，最大日降雨量160.6mm，多年平均蒸 发量993.8 mm。秋季雨量不足，雨季多集中在四、五、六月份，是地下水 的补给来源。

17.2 总图布置

17.2.1 企业组成

老龙塘铁矿为地下开采的矿山，主要由地下采矿区、选矿区及尾矿库 组成，并包括相应配套设施及行政和生活设施。

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17.2.2 采矿区地表总图布置

17.2.2.1 采矿区地表主要设施组成

老龙塘铁矿矿山开拓运输分为两期。一期采矿开采300m 水平以上作 为一个阶段开拓，采用平峒溜井开拓运输系统；二期深部开采300m 水平 以下采用胶带斜井开拓运输系统。

一期开采地表主要设施有：300m 水平窄轨铁路矿石主运输平峒出峒口 地表设施；无轨主斜坡道废石运输出峒口地表道路系统衔接。

二期开采地表主要设施有：胶带斜井矿石运输出峒口地表设施；副井 罐笼提升井口场地设施组成。

17.2.2.2 采矿地表设施总图布置

根据矿体分布，选矿区矿石粗破碎标高要求，并结合地形条件，

一期采矿300m 水平以上窄轨矿石运输平峒峒外地表矿石卸载站布置 在矿体南侧，矿石卸载站标高300.0m。无轨主斜坡道用于废石、人员材料 及大件设备运输，斜坡道出口位于矿体南西侧双江口、地表标高300m 处， 与尾矿库、选矿区设有道路连接。

二期胶带斜井用于地下粗破碎后的矿石，由胶带直接给矿至峒口地表 选矿区转运站，胶带斜井出口场地由胶带检修绞车机房等设施组成，设计 标高270m。副井布置在矿体西南侧，副井为罐笼提升，主要用于二期人员 和小件材料及废石运输。井口场地标高400m，布置提升机房、修钎间、综 合材料库等设施；副井出废石标高300m 平峒，利用一期窄轨矿石运输平 峒（二期改用废石运输）。

17.2.3 选矿厂厂址选择及总图布置

经现场踏勘选矿厂厂址推出两个方案比较：

第一方案位于周家屋，地势比较平缓、宽阔，粗中细破碎及筛分车间 可利用山坡高差台阶布置，从原矿到成品铁精矿输出较顺畅。

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第二方案位于周家屋西侧双江口处，山坡较陡、场地窄小，不能满足 选矿工艺各车间厂房布置要求，并且挖石方工程量较大。 经过比较推荐第一方案。

17.2.3.1 车间组成

组成包括：破碎筛分系统、选矿系统、尾矿输送系统、电气控制系统、 机修库房及行政与生活服务设施。

17.2.3.2 总图布置

老龙塘铁矿选矿区位于二期地表采矿错动界限南侧900m 的周家屋； 沿双江口山间溪流下方地势比较平缓、宽阔处。四周山坡较陡，地形标高 在237m～300m 以上。

由于选矿区所临河流受季节性影响，为保证不受雨季洪水泥石流冲击 破坏，需对现有河道局部改道。

为保证矿区安全生产，选矿区各生产系统及行政生活服务设施布置在 河床北侧，沿山坡由上至下布置。

破碎筛分系统的粗破碎车间布置在设计标高290.0m，中细碎车间及筛 分车间270.0m。

选矿系统的选矿主厂房布置在设计标高240.0～255.0m。在主厂房南 面布置两个直径45.0m 和30.0m 精矿浓缩池。考虑成品精矿外运方便，精 矿仓布置在厂区入口与外部公路较近处，并设有汽车衡。

尾矿输送系统的两个直径53.0m 尾矿浓缩池及总砂泵站等布置选矿主 厂房西面。

电气控制系统的总降压变电所布置厂区北侧，300m 水平窄轨铁路矿石 主运输平峒峒外地表矿石卸载站附近，标高275.0m。并在各系统车间附近 都设有配电室。

机修库房设施布置在厂区东侧。

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行政与生活服务设施布置在厂区南侧，设计标高230.0m。

17.2.4 尾矿库

老龙塘铁矿生产采准废石15 万t／a，二期合计30 万t／a。废石的 排弃采用汽车经主斜坡道出口运至一期尾矿库筑坝。尾矿库位于田家冲， 距离采矿区地表错动界限780m，主斜坡道出口距离尾矿库1960m。

尾矿库初期坝高335.0m、终期坝高385.0m。一期服务约9 年合计废 石筑坝202.5 万m3（其中第一年32.5 万m3、后八年170.0 万m3），一期生 产采准废石约8.8 万m3／a，不能满足于废石筑坝需要量，应考虑补充废 石筑坝需要量来源。

经计算尾矿库排岩筑坝需推土机两台，5t 自卸汽车6 辆。

17.3 矿山外部运输

矿山物流运输主要为成品铁精矿外运及外部原材料运入，均采用汽车 运输。

选矿厂成品铁精矿采用汽车经322 国道至湘桂铁路石风堰火车站装车 外运，成品铁精矿年运量约87 万t，厂区出入口处设置SCS—50T 电子汽 车衡一台。

外部道路由现有简易路改造，不在本设计范围之内。

矿山外部运输设备不予配备，建议由社会运输部门承担。

17.4 矿山内部运输

17.4.1 生产运输

老龙塘铁矿内部生产运输方式：

一期采矿300m 水平以上矿石运输采用窄轨（轨距900mm）平峒峒内环 行运输。由10m3 底卸式矿车、20t 电机车牵引至平峒外选矿区矿石卸载站

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标高290.0m 粗破碎。

采矿300m 水平以上岩石利用汽车经无轨主斜坡道，出峒口接地表道 路运至尾矿库筑坝。

二期采矿深部300m 水平以下回采矿石采用胶带斜井运至平峒外选矿 区270m 标高转运站，经矿石胶带机（一期）进中细破碎车间。

采矿深部300m 水平以下废石，由副井罐笼提升到出废石300m 标高平 峒（一期窄轨矿石运输平峒改用废石运输），运送到选矿区矿石卸载站（二 期改用废石卸载站），经地表290.0m 标高倒装至汽车运送到二期尾矿库筑 坝（二期尾矿库址待定）。

尾矿采用管道输送到尾矿库。

17.4.2 道路设计

根据厂区生产工艺和消防运输要求，各主要工业场地均有道路相通。 选矿厂主要运输道路路面宽9.0m，次要运输道路路面宽4.5m。均采 用C30 水泥混土路面，道路最小转弯半径9m，最大纵坡8%。

选矿厂到无轨主斜坡道出口主要运输道路路面宽6.0m，其余各场地联 络道路路基宽度4.0～6.0m，采用泥结碎石路面结构。尽量利用现有乡村 道路路基。

路基边坡：挖方边坡1：0.75～1：1，填方边坡1：1～1：1.5。

17.5 厂区绿化

绿化主要对矿山工业场地进行绿化，在空地、道路两侧、管线通道、 开挖边坡处进行绿化。绿化覆盖率要求达到30％。结合矿山的特点和地区 特征，拟选用生长迅速，对废气有较强的抗性，生态习性能够适应该地区 条件的树种。

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17.6 存在问题

由于选矿区位于双江口和田家冲山间河道下方的经过之处，需对现有 河道进行局部改造。

河道为季节性河流，雨季洪水位较高，由于本阶段设计甲方无法提供 洪水位资料，故本阶段设计选矿区标高为暂定。待下段设计当地最高洪水 位资料具备后，再确定选矿区场地最低标高。

17.7 主要工程量及设备

总图专业主要设备表 表17-1

序号	规 格 名 称	数量	备注
1	东风BQ355E 自卸汽车（5t）	6	废石运输
2	TS220 推土机	2	尾矿库
3	5 吨东风载重汽车	3	材料运输
4	16 座中巴	1
5	SCS—50t 电子汽车衡地中衡	1

总图运输工程量表 表17-2

序号	项目名称	单位	数量	备注
2	土石方工程量	万m²	34.4	挖方34.4 万m³（其中改河道8.6 万m³） 填方23.8 万m³
			23.8
3	生产道路（选区）	m²	6770	4.5 米宽混凝土路面
			6480	9.0 米宽混凝土路面
			6640	泥结碎石路面
	联路道路	m²	33830	泥结碎石路面

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序号	项目名称	单位	数量	备注
4	排水明沟	m	4220	截面0.6×0.6 用浆砌片石
5	涵洞	m	48	直径1000mm
6	挡土墙	m	690	平均5m 高 （改河道）
			351	平均12m 高（选矿厂区）
			117	平均2.8m 高（选矿厂区）
7	绿化面积	万m²	9.8

工业场地占地面积一览表 表17-3

序 号	场地名称	农田 （万m2）	山地 （万m2）	合计 （万m2）	农田占总 面积比例 （%）	备注
1	副井工业 场地	0.00	1.65	1.65	0.00
2	选矿厂区	3.49	17.51	21.00	16.62
3	尾矿库 （一期）	1.20	61.50	62.70	1.91
4	尾矿库 （二期）
5	塌陷区 （一期）征地	0.00	106.20	106.20	0.00
6	塌陷区 （二期）征地	0.00	126.40	126.40	0.00
合 计	两期总征地	4.69	313.26	317.95	1.48	不包括二期 尾矿库

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18 环境保护

18.1 设计依据和采用的标准

《建设项目环境影响评价法》，2003 年第77 号主席令； 《建设项目环境保护设计规定》，（87）国环字第002 号文；

《冶金工业环境保护设计规定》，YB 9066-95；

《冶金工业环境保护设施划分范围规定》，YB 9067-95；

《大气污染物综合排放标准》，GB 16297-1996；

《锅炉大气污染物排放标准》，GB 13271-2001；

《钢铁工业水污染物排放标准》，GB 13456-1992；

《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87-1985；

《工业企业厂界噪声标准》，GB 12348-90。

18.2 工程所在地区的环境现状

祁东铁矿区老龙塘矿段22-31W 线铁矿位于湖南省祁东、衡阳、邵东 三县交界处。南距湘-桂铁路祁东火车站14km，矿区东北有简易公路至关 市，连接衡(阳）-邵(东）公路。矿区南部有公路至祁东县城，交通方便。

区内为低山区，最高海拔标高位于27 线北部金斗岭(724.93m），最低 标高位于28 线南部打石皂附近(401.3m），相对高差100～300m，地形坡度 较陡，多为30 � ～40 � 。区内溪流不发育，多为间歇性溪沟。主要地表水体 为杨柳小溪，在矿区长3500m，流出口最低标高250m，最大流量为500L/s， 一般5L/s。

本区位于湘中湿热多雨地带，气候四季分明，雨季集中，冰冻期短， 雪期60～100d，年平均气温21℃，最高39.6℃，最低-5.8℃，风向多NE、

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NNE。年平均降雨量1467.74mm，最大年降雨量2362mm，最大月降雨量 409.8m，最大日降雨量160.6mm，多年平均蒸发量993.8mm，雨季多集中 在四、五、六月份。

本区地震动峰值加速度α≤0.05g(相当于地震基本烈度＜Ⅵ度）。 拟开发地段范围内居民点分布稀少，仅于南部拖子塘、打石皂及西北老龙 塘等地有零星居民分布。

18.3 工程概况

本工程是湖南祁东神龙矿业公司老龙塘铁矿300 万t/a 采矿、选矿工 程。

采矿工程为地下开采，矿山规模为年产混合铁矿石300 万t/a。

矿山工作制度为年工作330d，每天3 班，每班8h。采矿方法采用无 底柱分段崩落法。矿山开拓系统分为二期，一期开采300m 水平以上矿体， 采用平硐溜井开拓方式；二期开采300~60m 间的矿体，采用斜井胶带开拓。

矿山一期服务11a，平均采出矿石品位为27.21%；二期服务16a，平 均采出矿石品位为27.72%。全矿服务27a，稳产21a。

选矿工程的处理原矿为300 万t/a，选矿工艺采用三段一闭路破碎筛 分；三段阶段磨矿-絮凝脱泥-弱磁选-阳离子反浮选-过滤工艺。

工程所有生产设计均为新建。主要车间组成有粗破碎车间、中细碎车 间、筛分车间、转运站、磨矿主厂房、絮凝车间、反浮选车间、过滤车间、 精矿仓、Φ30m 精矿浓缩池及底流泵站和Φ45m 中矿浓缩池及底流泵站。

浮选工段温度为18℃，各浮选药剂用量为NaOH 2.44kg/t 原矿、腐植 酸铵 2.47kg/t 原矿、淀粉 0.309kg/t 原矿、TA-208 2.44kg/t 原矿、NaOH 2.44kg/t 原矿、NaOH 2.44kg/t 原矿。

选矿工程采用全年连续工作制，破碎筛分设备作业率为71.6%，相当

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于年运转330d，每天19h，设备全年运转6270h；磨选主厂房、絮凝车间、 反浮选车间及过滤设备作业率为90.4%，相当于年运转330d，每天3 班， 每班8h，设备全年运转7920h。

尾矿库距采场西侧约1km，设计年处理的尾矿量142.2 万m3。尾矿库 采用采出废石筑坝，坝高达到385.0m 标高时，库容1651 万m3，可服务9.3a。 尾矿库汇水面积3.82km2，尾矿库区排水（洪）采用排水塔和排洪隧洞的 排水系统。

18.4 主要污染源及其控制

本工程的主要污染是各生产工艺产生的粉尘、废水、废石、噪声，此 外尚有矿山开采对生态环境的影响。 18.4.1 大气

（a）矿山粉尘

矿井采用机械式通风方式，使污风经上水平回风巷道进入回风井，由 回风井排至地表，由于设计采取了湿式凿岩，溜井放矿口采用喷雾洒水等 防尘措施，使井下空气的含尘量降低，从而减轻由回风井排入地表污风的 含尘量，减少对环境空气质量的影响。矿山采用多级机站通风系统，一级 机站设置在采区进风井下口，二级机站设置在采场，三级机站设置在主回 风水平，不在地表设置风机。

另外，设计对汽车倒运及运输道路均采取洒水抑尘措施。 （b）选矿厂粉尘

根据选矿厂的分布情况和粉尘的性质，分别采取如下措施进行治理。 全厂环境除尘设3 个除尘系统：粗破碎除尘系统；主厂房中细碎除尘 系统；筛分除尘系统；

（1）粗破碎除尘系统

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包括粗破碎车间、No1 转运站。该系统设计风量L=48000m3/h，选用一 台离心通风机G4-73№12D 型 ， 风量： 61574 m3/h，全压：4756Pa，转 速：1450r/min；配用电动机：Y315M1-4 型 功率N=132KW 转数 n=1480r/min 电压380V 防护等级IP54；除尘机选用 SCJ/A2-20 冲激式 除尘机组两套。

（2）主厂房中细碎除尘系统

包括主厂房、中细碎车间。该系统设计风量L=330800m3/h，选用一台 离心通风机G4-73№31.5F 型 ， 风量： 413500 m3/h，全压：4800Pa，转 速：580r/min；配用电动机：YKK6304-10 型 功率N=900KW 转数 n=595r/min 电压10KV 防护等级IP54m 空-空冷；除尘选用 WSC-2.5 型荷电水雾振弦洗涤除尘机组，污水并入选矿回水系统。

（3）筛分除尘系统

包括筛分车间、No2 转运站、No3 转运站。该系统设计风量 L=241000m3/h，选用一台离心通风机G4-73№25F 型 ， 风量： 305000 m3/h， 全压：4700Pa，转速：730r/min；配用电动机：YKK5602-8 型 功率N=630KW 转数n=740r/min 电压10KV 防护等级IP54m 空-空冷；除尘选用WSC Ⅱ-2.5 和WSCⅡ-1.0 型荷电水雾振弦洗涤除尘机组，污水并入选矿回水系 统。

（4）锅炉房除尘

锅炉房建在选矿工业场地附近，主要用于反浮选车间矿浆搅拌槽加 温，并为职工食堂及浴室用提供蒸汽。锅炉房设供热蒸汽锅炉3 台，每台 锅炉额定出力为10t/h，锅炉房小时耗煤量为6t/h，年耗煤量为49500t/a， 冬季3 台锅炉投入运行，夏季运行1 台蒸汽锅炉。选用DGFH 型消烟脱硫 除尘器对锅炉排出烟气进行净化处理，除尘效率大于98%，脱硫效率达 80%。除尘后的烟气经45m 高、内径为1.2m 的烟囱排放。烟尘排放浓度小

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于200mg/m3，SO2 的排放浓度小于900mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标 准要求。

(5）尾矿库粉尘抑制

为防止尾矿粉尘污染环境，尾矿堆积坝外坡用0.3m 厚的山皮土覆盖。 尾矿冲积滩除采用分散放矿方式由矿浆湿润滩面外，还用尾矿库渗流水或 库内水高压喷洒尾矿冲积滩面，以保证滩面湿润，抑制尾矿粉尘飞扬、污 染环境。

18.4.2 废水

矿坑水主要是大气降水渗入到地下形成的地下径流。矿坑正常涌水量 为6554m3/d，最大为54083m3/d，正常情况，矿坑水由井下排水泵站排至 地表储水池，作为采场湿式凿岩、洒水抑尘用水，不外排。雨季时，部分 矿坑水外排，但由于水质比较简单，且混入大量雨水，对周边地表水体影 响轻微。

选矿厂初期由于尾矿库不回水，生产新水耗量为499.33m3/h，尾矿库 投入使用后，新水耗量为265.95m3/h。选矿生产工艺产生一定的废水，废 水中主要污染物为悬浮物、浮选药剂等。设计将该部分废水随尾矿排入尾 矿库沉淀后，予以回用，不外排。

考虑到选矿采用有浮选工艺，必须采取措施防止含有药剂的尾矿水对环境 造成污染，设计采用在堆石坝上铺设土工膜，防止尾矿库中的水渗漏，对 周边水体造成污染。

18.4.3 噪声

噪声源有凿岩、爆破、采装、提升、运输及空压机等，其中大部分发 声设备位于井下，地面噪声设备主要有空压机等。

设计选用正规厂家的低噪声设备，同时要求建设单位加强设备的维护 保养，及时折旧更新，以降低设备噪声。空压机安装在室内，利用墙壁隔

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声，并采取吸声措施，另外在空压机的排气口安装消声器，以减轻噪声对 环境的影响。

选矿的破碎机、筛分机和球磨机等，其噪声值在90～106dB 之间，设 计将这些设备均安装在室内，并设有阻尼、隔振、减震设施，从而减轻选 厂噪声对环境的影响。

18.4.4 固体废物

矿山300m 水平以上产生岩石主要为采准岩石，产生量约为15 万t/a， 由采区废石溜井装5t 自卸汽车经主斜坡道运至尾矿库筑坝。

矿山深部产生的岩石由7t 电机车牵引至副井车场，由副井提升至300m 水平，经地表倒装至汽车，并由汽车运至尾矿库筑坝。产生废石量约为30 万t/a，包括15 万t/a 的采准废石和15 万t/a 的基建废石。

选矿厂的固体废物主要是脱泥、浮选及磁选段产生的尾矿，尾矿送入 尾矿库，经沉淀后长期堆存。

选矿厂各除尘器收集的粉尘用埋刮板输送机送至加湿机，加湿后的粉 尘卸至相应的带式输送机上，予以回用。

锅炉房产生的除尘灰连同炉渣一起外运，统一处置。

18.5 生态分析

本项目为地下开采，造成地表一定程度的塌陷和错动，使塌陷区内的 地形地貌发生变化。因此，矿山在服务期满后要进行生态恢复建设，以减 轻工程开发对生态环境的影响。同时，矿山为了减少项目本身对生态环境 的影响，设计还在厂区周围可利用的地方种植吸声防尘效果较好的常绿阔 叶林树种，并对厂区地面进行硬化处理，以减少水土流失，做好水土保持 工作。

为防治尾矿库干坡段扬尘及水土流失，尾矿堆积坝外坡面随着尾矿筑

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坝上升，在坝外坡的尾矿裸露面覆盖山皮土，厚度0.30m，并在其上种植 灌木、草皮等。尾矿库闭库后要在尾矿库的干滩面上铺0.3m 厚的土层， 然后在其上种草植树，恢复生态环境。种植的树种应以固砂较好的灌木为 主，如紫穗槐、沙棘等。

本项目工业厂区绿化系数约30%。

18.6 环境监测和环保管理机构

湖南祁东神龙矿业公司设专职环保管理人员负责本工程环境管理工 作，环境及污染源监测工作由公司协调委托地方环保监测部门进行。

18.7 环保设施投资

本工程投资为85260.11 万元，其中环保设施投资为4226 万元，占工 程费用的4.96%。

18.8 环境影响简要分析

本工程采矿生产采用湿式凿岩、运输道路洒水等措施。选矿生产工艺 中产生的废水排入尾矿库，经沉淀、冷却后回水作为工艺循环水回用。另 外，选厂的中、细破碎系统均安装有除尘设施，并且对厂区周围进行绿化， 同时对高噪声设备进行控制，采取上述治理措施，可使本项目对周围环境 的影响程度降到最低限度。

18.9 建议

根据《建设项目环境保护管理条例》等文件的规定，建设单位应当在 建设项目可行性研究阶段报批建设项目环境影响报告书，建议建设单位及

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早开展此项工作，对该矿生产给环境带来的影响做出明确的结论，以便将 环境影响报告书中提出的建议和措施，在下段设计和生产中予以落实。

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19 安全与工业卫生

19.1 设计依据和采用的标准

《矿山建设工程安全监察实施办法》劳矿字（1994）502 号；

《冶金工业安全卫生设计规定》冶生（1996）204 号；

《金属非金属露天矿山安全规程》GB 16423-1996；

《爆破安全规程》GB 6722-1986；

《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995）56 号；

《关于加强金属非金属矿山尾矿库安全生产监管工作的通知》安监总 管一字[2005]8 号；

《选矿安全规程》GB 18152-2000；

《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2002；

《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2002；

《工业企业厂界噪声标准》GB 12348-90；

《建筑设计防火规范》GBJ 16-1987(2001 年版）；

《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001；

《建筑设计防雷规范》GB 50057-1994(2000 年版） ；

《机械防护安全距离》GB/T 12265.1-1997；

《矿山电力设计规范》GB 50070-1994；

《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB 4387-1994；

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB 50062-92。

19.2 安全措施

19.2.1 自然危害因素及其防范措施

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危害安全生产的自然因素主要有地质构造、岩石的力学条件、水文地 质条件、内因火灾倾向、地震及有毒有害物质组分等，矿山在生产中应予 以重视，作好监测及防护工作。严格执行国家法规、规范，设计和生产部 门要考虑安全生产措施，安全通道、防护栏杆、检修平台、车间照明、设 备安全罩、安全开关、用电短路、过负荷保护，防震、防雷、接地等必要 措施。

• 19.2.2 生产过程中危害因素分析及主要防范措施

• 19.2.2.1 防火、防爆

• 1）建（构）筑物防火间距按满足建筑防火规范要求设计；

• 2）外运炸药采取防爆措施，地下分火药库设置专门的回风系统及防

• 火、防爆安全措施，并备有足够的灭火器和消防工具；

• 3）井巷及硐室支护均采用不燃材料，井底车场、电机车修理库和油

• 类仓库等需备有消防工具；

• 4）井下用电设备，要加强检查和维护，避免因电气设备造成火灾；

• 5）为矿山生产提供机修、汽修、油料等部门，尤其是油料库的防火

• 是第一位的，对这些部门必须高度重视，及时排除隐患，并设有灭火器； 6）矿山防火防爆要遵循有关法规，建立井下消防救护队伍，保证井

• 下安全生产。

19.2.2.2 防塌陷

为了防止塌陷和错动，设计根据岩石力学性质分析，确定各部位错动 角和错动范围，在该错动范围内不允许有任何建筑物和人员通行。

在开采过程中及时处理采空区，对井下巷道采取支护方式。在采场有 矿岩浮石、顶底板不稳之处，及时处理，以防塌陷或滚石下落。 19.2.2.3 安全出口

矿井设置相应数量能够行人，并通到地面的安全出口，每个采场和分

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层，都设两个出口，并连通上、下巷道。安全出口的支护要坚固，并设有 梯子。巷道的分道口必须有路标，注明通往地面的方向。所有井下作业人 员必须熟悉安全出口。

19.2.2.4 防排水措施

矿山在生产期间要对雨量、矿坑涌水量、地下水水位、矿坑水的化学 成分进行长期观测。

在掘进工作面或其它地点发现透水预兆或其它异常现象，必须立即停 止工作，采取措施。一般采矿要打超前孔探水。

19.2.2.5 选矿工艺安全措施

选矿生产必须严格遵守《选矿安全规程》。在生产中应注意在固定筛、 粗破碎机翻车受矿槽周围等处必须设置安全栏杆。

在停车处理固定筛卡矿和其它故障时，作业人员必须系好安全带，并 有专人监护。

19.2.2.6 坝体的稳定性及防范措施

设计根据《尾矿设施设计规程》要求及有关规定，确定防洪标准，并 在坝外坡及坝端设置排水沟，防止降雨对坝体的冲击，确保坝体安全稳定。

在生产管理中，应遵循《冶金矿山尾矿库管理规程》进行管理。每班 应固定专人对尾矿坝进行检察维护，发现沉陷、滑坡、开裂等异常情况， 及时采取措施进行处理；汛期前及时检查并维护坝肩截洪沟和坝面排水 沟，防止洪水冲刷坝肩和坝面造成局部和整体溃坝；在遇地震、洪汛和冻 融期间，应增加测次，坝体外侧应种植青草，或用块石、碎石护面，不得 在坝体上挖土或设构筑物。尾矿库水位必须按设计要求严格控制，留有足 够的调洪库容和安全超高，汛期前应及时筑坝和坝前充填，以形成足够的 库容；并控制尾矿库干滩长度，确保洪水不浸坝并减少尾矿坝外坡面渗流 破坏。

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• 19.2.2.7 尾矿输送过程中的跑、冒、漏现象及其防范措施

• 尾矿输送生产过程中有可能临时停电、倒闸，或各泵站之间的泵性能

• 不一致，或者由于靠近地面管道长期受矿浆磨擦逐渐磨损管道等造成尾矿 浆外漏现象，为此应采取如下措施：

• 1）设置事故池，对事故池内的矿浆及时清理，以备容纳事故矿浆；

• 2）尾矿输送管道采用柔性连接，以解决温度变化而引起的管道伸缩

问题；

• 3）泵站设置超压保护装置和必要的检测仪表；

• 4）管道支墩、支架进行防冲、抗冲处理，保持管道的稳定性，在管

• 线地段内设有标志，不可挖土采石，保持管道支架基础的稳定性；

• 5）建立健全的输浆管线巡视制度，尾矿输送管道应固定专人分班巡

• 视检察，发现浆积、堵塞、渗漏、坍塌等现象，及时处理，对排放的矿浆 根据具体情况妥善处理。

• 19.2.2.8 防机伤、防坠落

• 1）斜井、溜井、漏斗口等处必须设有标志，照明、护栏或格筛、盖

• 板，以防人员坠井；

• 2）在斜井、溜井和漏斗口上方作业，必须系安全带；

• 3）斜井与各中段的连接处，必须设置高度不小于1.5m 的栅栏或金属

• 网，进出口设栅栏门。井筒与水平巷道连接处，设绕道，井筒与中段之间 设置阻车器；

• 4）斜井提升设备要设置防过卷、防过速、安全制动、防断绳保险、

• 防误操作装置，设置各种信号、安全门、摇台闭锁装置，并经常检修； 5）经常检查防坠器、防过卷装置、装卸矿设施等；

• 6）各转动机械处设安全保护罩以防伤身，并设通道、扶梯、安全栏

• 杆和安全标志等措施。

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• 7）选矿在道口、有物体碰撞、坠落危险的地点，均应设置醒目的警

• 告标志和防护设施。

• 19.2.2.9 电气安全措施

所有电气设备金属外壳按有关规定进行保护接地。禁止将各电气设备 接地线串联使用。

• 检修照明用手灯或移动式电灯均采用36V 安全电压。

• 对有易燃易爆的场所均需采用防爆电气设备。

• 19.2.2.10 运输道路安全措施

• 道路设计和施工过程中需遵守冶金矿山安全规程要求，在生产过程

• 中，要经常检查维护运输道路，使其处于良好的状态。

• 为避免发生刹车失灵等行车事故，运输车需采取自动停车装置。

• 19.2.2.11 防雷电

• 对于15m 以上的新建(构）筑物采取避雷针或避雷带等避雷措施。

• 19.2.2.12 防地震

• 矿山建、构筑物按国家规定的该地区地震基本烈度Ⅵ度设防。

19.3 工业卫生

• 19.3.1 防尘、防毒

• 矿山生产过程中的爆破、采装、运输、选矿破碎等各生产环节均产生

• 一定量的粉尘，对人体健康产生一定的危害，为此设计采取如下措施：

• 1）对钻孔作业采用湿式凿岩，并配有捕尘装置，以减少穿孔作业的

• 产尘量；

• 2）对中深孔爆破采用大区段微差挤压爆破，降低了二次凿岩爆破频

• 率，从而降低了粉尘飞扬；

• 3）矿山对采场爆堆、采装和运输过程中产生的粉尘采用洒水抑尘；

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• 4）为了保障工人的健康，工人作业时应佩带防尘口罩进行个体防护。

5）对于选矿厂中细碎系统产生的粉尘，设计选用布袋除尘器，对主 厂房及通廊地坪采用洒水清扫，以保障车间操作人员的作业空气环境质 量。

19.3.2 防暑、降温

1）对生产车间采用自然或机械通风解决防暑问题，以保证作业场所 的工作环境。

• 2）操作值班室等地安装电风扇等进行降温。

19.3.3 防噪声措施

对强噪声源如空压机、破碎机等设置隔声设施，并安装消声器，以减 轻强噪声对作业人员的危害，凿岩等接近高噪声岗位的生产人员采取佩带 耳塞进行个体防护。

19.3.4 防振动措施

为了防止大的振动，矿山爆破采用多排孔微差爆破，以减轻对周边环境的 影响。

19.3.5 矿山安全监测装置

对火灾报警器等矿山安全监测装置保证其正常工作，发生灾害事故及 时发出信号，做到应急得力，保障矿区基建和生产的安全。

19.4 矿山安全卫生机构设置及卫生设施

湖南祁东神龙矿业公司设置安全卫生管理机构，对自然灾害和生产过 程中的问题和隐患，及时处理解决，并负责对全矿岗位工人进行安全教育、 培训等工作。

本矿山工业卫生设施包括更衣室、职工浴池等。

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19.5 安全与工业卫生投资

本工程安全与工业卫生投资为 6550 万元，占工程总投资 85260.11 万 元的 7.68 %。

19.6 对职业安全卫生条件的初步论证或评价

本次设计涉及的安全管理、工业卫生等工作，由湖南祁东神龙矿业公 司安全环保部门统一负责。矿山在施工和生产中必须严格遵守有关规程、 规定，并对设计提到的有关规定及各项具体措施在生产中予以落实，经有 关部门审查通过后进行施工和生产，可保障矿山作业人员的劳动安全和基 本的卫生要求。

19.7 建议

本次设计特别强调注意安全生产，建设单位须严格按照设计和有关安 全规程的要求进行施工和生产，使安全设施和矿山主体工程同时投入使 用，排除矿山采选生产中的一切安全隐患，避免造成人身伤亡和设备损坏， 保证矿山安全正常生产。

根据《中华人民共和国安全生产法》“矿山建设应当按照国家有关规 定进行条件论证和安全评价”的要求，湖南祁东神龙矿业公司应及早开展 老龙塘铁矿及其尾矿库的安全预评价工作，对矿山及尾矿库的生产可能存 在的危险、有害因素的种类和程度等给出明确的结论。

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20 节能

能源是发展国民经济的重要物质基础，合理利用能源，降低能源消耗 是我国长期的战略任务。中央在制定能源长远规划时指出：“开发和节约” 并重，在近期要把节约放在优先地位，要以节能为中心进行技术改造。

为贯彻国务院颁布的《节约能源管理暂行条例》，降低能耗，提高企业 经济效益，本工程项目在设计过程中始终贯彻节能这一宗旨并在本次设计 中各方面都从合理利用能源、节约能源出发，注重降低能耗以及二次能源 的回收利用。

20.1 能耗因素

本工程项目的主要能耗因素为：电、油料、新水及煤等。

20.2 节能措施

• 20.2.1 采矿具体节能措施如下：

• 1) 增强节能意识，做好宣传、督促、检查工作，领导重视、人人负责； 2) 在采矿方法的选择中，采用了适合本矿山开采条件的采矿方法，降

• 低了损失贫化，从而降低了单位金属的能源消耗；

• 3) 采矿方法的选择除考虑投资省、技术可行外，还尽量选择能耗小的

• 设备方案；

• 4）开拓运输方案选用的是技术可行，能耗最少的平硐溜井运输方案，

• 大大降低了能源消耗；

• 5) 加强科学管理和量化管理，各能耗部位安装计量装置；

• 6) 电气设计采用如下节能措施：

• (1)变压器选用节能型变压器；

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• (2)提高自然功率因素；

• (3)采用混合照明，选用节能型灯器，实现照明系统节电；

• (4)供配电系统尽量靠近负荷中心，以减少电能损耗；

• (5)调速设备选取变频调速设备。

7)节约用水

20.2.2 选矿具体节能措施如下：

选矿是矿山能耗大户，在设计中采用了以下节能措施：

• 1) 厂址选择充分利用当地地形，以缩小车间之间的物料输送距离和车 间内部矿浆输送，形成自流条件。

• 2) 在设备选用上，尽可能选用节能型设备；对大功率的低压用电设备， 采用降压启动，过载保护，降低启动电流，减少能耗，保护电机。

• 3) 采用合理线路敷设，减少电阻发热能耗；设备间采用合理的控制连 锁，减少设备空载运行时间，降低能耗。

• 4) 尽量提高水的循环使用率，以降低水耗，节约水利资源。

20.3 工序能耗

20.3.1 采矿工序能耗

本工程项目矿山工序能耗指标见表 20-1。

采矿工序能耗计算表 表20-1

序号	单位	消耗量	折算系数	折合标煤(kg)
电耗	kWh	11761800	0.404	4751767
油料	kg	112066	1.571	176056
折合标煤总耗量	kg			4927824
单位矿岩耗标煤量	kg/t			1.49
	MJ/t			43.69

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由表中可知，矿山的工序能耗为每吨矿岩 1.49kg，折合 43.69MJ/t，远 低于大中型地下矿 196.80MJ/t 矿岩的能耗标准，这主要是由于矿山采用了 能耗低的平硐溜井开拓运输方案，选用了节能型设备，大大节约了能源。 20.3.2 选矿工序能耗

本工程项目选矿工序能耗指标见表 20-2。

选矿工序能耗计算表 表20-2

序号	单位	消耗量	折算系数	折合标煤(kg)
电耗	kWh	120670400	0.404	48750842
新水	t	2115610	0.11	232717
折合标煤总耗量	kg			48983559
单位原矿耗标煤量	kg/t			16.33
	MJ/t			477.75

由表中可知，选矿工序能耗为每吨原矿 16.33kg，折合 477.75MJ/t，略 高于 469MJ/t 的国内浮选厂能耗标准，这主要是由于本项目的矿石嵌布粒 度细，需要进行三段磨矿，所以增加了动力消耗。

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21 工程经济

21.1 投资估算编制依据

21.1.1 工程量

依据本工程各有关专业设计图纸和说明书计算工程量。

21.1.2 定额与指标

• 1）井巷工程指标参照近期其它矿山井巷工程指标，结合本矿山井巷

• 工程情况及现行市场价格确定。

• 3）建、安工程参照一九九四年版《冶金工业概算定额（指标）》

• 及近期类似工程指标。

21.1.3 工程建设其它费用

• 依据《冶金工业建设初步设计概算编制办法》即[1994]冶建字第 039 号

• 文，并结合本矿山实际情况计取。

21.2.3 价格

• 1) 材料价格：使用当地现行市场价格。

• 2) 设备价格：采用现行出厂价格、询价、报价。

21.2 估算投资

建设项目估算总投资 118632.48 万元，一期工程 98726.32 万元；二期 工程的第一部分工程费用 19906.16 万元，二期工程投资中未计工程建设其 它费用。一期工程固定资产投资 65353.95 万元，建设期贷款利息 976.82 万元，生产铺底流动资金 895.55 万元,采矿权价款 31500.00 万元。投资是 按现行价编制，未考虑若干年后价格浮动因素，设计未考虑矿山外部供水、 供电、运输设施等费用。

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21.3 附表

表 21-1：按工程系统组成划分固定资产投资表。

表 21-2：按工程费用组成划分固定资产投资表。

表 21-3：一期工程投资估算表

表 21-4：二期工程投资估算表

按工程系统组成划分固定资产投资表 表21-1

序号	系统工程费	投资(万元)	比例 (%)
		57695.34	88.28
	第一部分费用 工程费用
Ⅰ	采矿工程	22504.59	34.43
一	地下设施	22025.59	33.70
(一)	运输水平、巷道及采准工程	11814.95	18.08
(二)	设备购置	9315.33	14.25
(三)	公用设施	895.31	1.37
二		478.99	0.73
	地面设施
Ⅱ		35062.83	53.65
	选矿工程
一		33026.83	50.54
	选矿工程
(一)	主要生产设施	28642.31	43.83
(二)	辅助生产设施	834.58	1.28
(三)	生活福利设施	1645.83	2.52
(四)	公用设施	1904.11	2.91
二	尾矿设施	2036.00	3.12
Ⅲ		127.93	0.20
	工器具购置费
		4546.51	6.96
	第二部分费用 工程建设其它费
	预 备 费	3112.09	4.76
	固定资产投资	65353.95	100.00

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按工程费用组成划分固定资产投资表 表 21-2

序 号	费 用 构 成	投资(万元)	比例 (%)
1	建筑工程费	17272.27	26.43
2	安装工程费	3890.68	5.95
3	设备购置费	25585.57	39.15
4	井巷工程费	10818.89	16.55
5	其 它 费 用	4674.44	7.15
6	预 备 费	3112.09	4.76
7		65353.95	100.00
	固定资产投资

一期工程投资估算表 表 21-3

序号	工程和费用名称	估 算	估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
	第一部分 工程费用	17272.27	3890.68	25585.57	10818.89	127.93	57695.34
Ⅰ	采矿工程	1127.02	346.39	10212.29	10818.89		22504.59
一	地下设施	907.72	312.42	9986.56	10818.89		22025.59
(一)	运输水平、巷道及采准工程	12.41	302.37	681.28	10818.89		11814.95
1	斜坡道				1686.78		1686.78
1.1	主斜坡道				558.18		558.18
1.2	300m 以上采区斜坡道				1128.60		1128.60
2	300m 运输水平	5.75	226.85	587.44	5366.33		6186.37
2.1	单轨运输巷道				3201.51		3201.51
2.2	风井联络道				233.52		233.52
2.3	斜坡道联络巷				101.25		101.25
2.4	采区矿石溜井				572.65		572.65
2.5	矿石溜井振动放矿硐室（12 套）		69.12	182.40	118.80		370.32

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序号	工程和费用名称		估 算	价 值	(单位：万 元)	(单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
2.6	一号采区进风井		32.40		288.50		320.90
2.7	二号采区进风井		21.60		201.00		222.60
2.8	采区回风天井				234.65		234.65
2.9	采区废石溜井				106.05		106.05
2.10	中央变电硐室	3.24	42.54	294.04	85.60		425.42
2.11	采区变电硐室	2.51	51.11	111.00	92.00		256.62
2.12	炸药库		10.08		130.80		140.88
3	480m 回风水平				503.55		503.55
3.1	回风平巷				129.15		129.15
3.2	铲运机脉外联络巷				262.35		262.35
3.3	天溜井联络巷				112.05		112.05
4	420m 回风水平	6.66	75.52	93.84	1388.19		1564.21
4.1	回风平巷				507.39		507.39
4.2	铲运机脉外联络巷				491.40		491.40
4.3	天溜井联络巷				135.00		135.00
4.4	通风变电硐室（二座）	1.45	21.18	39.80	32.00		94.43
4.5	电机车修理硐室	1.73	27.26	35.36	109.20		173.55
4.6	铲运机、凿岩机修理硐室	2.68	25.64	17.68	93.20		139.20
4.7	油库硐室	0.80	1.44	1.00	20.00		23.24
5	480m 采准分层				537.60		537.60
5.1	采矿进路				445.20		445.20
5.2	切割平巷				92.40		92.40

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序号	工程和费用名称	估 算	估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
6	475m 采准分层				1336.44		1336.44
6.1	铲运机脉外联络巷				352.80		352.80
6.2	采矿进路				756.84		756.84
6.3	切割平巷				226.80		226.80
(二)	设备购置		10.05	9305.28			9315.33
1	采矿设备			9059.73			9059.73
2	空压机			127.20			127.20
3	信号设备		1.20	30.00			31.20
4	通信设备		8.85	54.50			63.35
5	地质设备			33.86			33.86
(三)	公用设施	895.31					895.31
1	供水管网	30.45					30.45
2	巷道照明、接地	79.00					79.00
3	动力网路	582.86					582.86
4	牵引网路	203.00					203.00
二	地面设施	219.30	33.97	225.72			478.99
(一)	辅助生产设备			182.32			182.32
(二)	加压泵站	40.15	33.97	43.40			117.52
(三)	上山道路	169.15					169.15
(四)	绿化	10.00					10.00
Ⅱ	选矿工程	16145.25	3544.29	15373.28			35062.83

-224-

序号	工程和费用名称	估 算	估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
一	选矿设施	14109.25	3544.29	15373.28			33026.83
(一)	主要生产设施	10739.26	3193.89	14709.16			28642.31
1	粗破碎	220.94	103.32	650.02			974.29
2	中细破碎	456.29	240.35	1823.29			2519.93
3	筛分	463.63	227.90	1118.40			1809.93
4	主厂房	4890.93	1867.76	8253.44			15012.14
5	除尘系统		66.00	42.00			108.00
6	铁精矿仓	930.70	12.13	30.74			973.57
7	No1 转运站	40.50	11.63	59.15			111.28
8	No2 转运站	25.65	11.63	59.15			96.43
9	No3 转运站	24.21	11.63	59.15			94.99
10	通廊	927.94					927.94
11	精矿Φ45m、Φ30m 浓缩机	354.00	35.04	259.70			648.74
12	底流泵站	45.36	112.50	177.57			335.43
13	尾矿浓缩池（二座）	562.63	49.29	885.81			1497.73
14	喂料泵站	74.53	61.44	92.41			228.38
15	总砂泵站	306.13	186.28	939.17			1431.58
16	环水泵站	136.66	113.10	185.50			435.26
17	加药间	29.99	40.87	45.35			116.21
18	事故泵站	54.14	28.20	28.30			110.64
19	3000m 3生产贮水池（二座）	210.00	14.80				224.80
20	生活水池	4.00					4.00

-225-

序号	工程和费用名称		估 算	价 值	(单位：万 元)	(单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
21	厂区供水管道	574.53					574.53
22	供电线路	406.50					406.50
(二)	辅助生产设施	466.62	190.46	177.50			834.58
1	铆焊间	85.02	23.34	27.02			135.38
2	修钎间	33.29	23.70	25.23			82.22
3	综合修理间	97.87	43.21	79.96			221.04
4	中心化验室	71.20	92.71	32.13			196.04
5	桶装油库	18.48	6.50	4.81			29.79
6	氧气瓶库	7.23		2.00			9.23
7	综合材料库	56.05		1.18			57.23
8	备品备件材料库	97.47	1.00	5.17			103.64
(三)	生活福利设施	999.27	159.94	486.62			1645.83
1	办公楼	194.06					194.06
2	食堂	103.14					103.14
3	浴池	83.21					83.21
4	倒班宿舍	392.12					392.12
5	锅炉房	202.53	156.94	486.62			846.09
6	50m 3生活贮水池	24.21	3.00				27.21
(四)	公用设施	1904.11					1904.11

-226-

序号	工程和费用名称		估 算	价 值	(单位：万 元)	(单位：万 元)	(单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
1	土石方	830.80					830.80
2	道路	165.70					165.70
3	排水沟	39.50					39.50
4	挡土墙	804.71					804.71
5	涵洞	14.40					14.40
6	绿化	49.00					49.00
二	尾矿设施	2036.00					2036.00
1	尾矿输送管线	434.00					434.00
2	初期坝	1068.00					1068.00
3	排水构筑物	446.00					446.00
4	坝上放矿管道	43.00					43.00
5	值班室等辅助设施	45.00					45.00
Ⅲ	工器具购置费					127.93	127.93
	第二部分费用 工程建设其它费					4546.51	4546.51
一	征地					2282.49	2282.49
二	建设单位管理费					259.63	259.63
三	生产职工培训及提前进厂费					442.56	442.56
四	办公及生活家具购置费					92.20	92.20
五	试车费					81.72	81.72

-227-

序号	工程和费用名称	估 算	估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
六	矿山井巷维护费					108.19	108.19
七	矿山工程措施费					319.82	319.82
八	勘察费					159.91	159.91
九	工程设计费					450.00	450.00
十	试验研究费					70.00	70.00
十一	工程监理费					200.00	200.00
十二	环保评价费					80.00	80.00
	第一、二部分费用合计	17272.27	3890.68	25585.57	10818.89	4674.44	62241.85
	预 备 费					3112.09	3112.09
	固定资产投资	17272.27	3890.68	25585.57	10818.89	7786.53	65353.95
	建设期贷款利息					976.82	976.82
	生产铺底流动资金					895.55	895.55
	采矿权价款					31500	31500.00
	建设项目投资	17272.27	3890.68	25585.57	10818.89	41158.9	98726.32

二期工程投资估算表 表 21-4

序号	工程和费用名称		估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
	第一部分工程费用	2669.23	1354.51	3283.57	12598.85		19906.16
Ⅰ	采矿工程	2669.23	1354.51	3283.57	12598.85		19906.16
一	井下设施	2669.23	1354.51	3283.57	12598.85		19906.16
(一)	井筒、巷道及采准工程	718.94	1354.51	3074.86	12598.85		17747.16

-228-

序号	工程和费用名称		估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
1	主要井筒	712.34	399.53	2141.17	3225.53		6478.57
1.1	胶带斜井系统	99.11	179.34	990.75	1121.40		2390.60
1.2	副井（罐笼井）	613.23	205.39	1108.02	1047.00		2973.64
1.3	进风井				274.50		274.50
1.4	1号主回风井				359.00		359.00
1.5	2号主回风井				339.50		339.50
1.6	破碎系统电梯井		14.80	42.40	84.13		141.33
2	300m 运输水平				47.73		47.73
2.1	运输巷道				47.73		47.73
3	240m 运输水平	2.39	268.88	400.68	6816.56		7488.51
3.1	单轨运输巷道				4365.06		4365.06
3.2	风井联络道				129.69		129.69
3.3	卸矿硐室		33.08	63.60	99.00		195.68
3.4	采区溜井				954.45		954.45
3.5	矿石溜井振动放矿硐室（12套）		164.32	182.28	396.00		742.60
3.6	采区进风天井				410.28		410.28
3.7	采区回风天井				293.28		293.28
3.8	采区变电硐室	1.63	50.64	111.00	92.00		255.27
3.9	回风井通风变电硐室		7.20		16.00		23.20
3.10	风机变电硐室	0.76	8.04	22.60	12.00		43.40
3.11	防水闸门硐室		2.72	21.20	20.00		43.92
3.12							21.44
	调度硐室		1.44		20.00
3.13			1.44		8.80		10.24
	等候硐室

-229-

序号	工程和费用名称		估 算	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)	价 值 (单位：万 元)
		建 筑 工程费	安 装 工程费	设 备 购置费	井巷 工程费	其它 工程费	合 计
4	60m水平	2.00	114.59	473.82	617.14		1207.55
4.1	单轨运输巷及水仓清理巷				336.54		336.54
4.2	水仓、水仓清理硐室		3.60		114.60		118.20
4.3	水泵房硐室		61.77	107.70	64.00		233.46
4.4	中央变电硐室(含牵引变电）	2.00	49.22	366.12	102.00		519.34
5	皮带水平	2.22	571.51	59.19	703.89		1336.81
5.1	皮带水平回风井联络巷				46.89		46.89
5.2	主溜井破碎系统		536.30		625.00		1161.30
5.3	破碎变电硐室	2.22	35.21	59.19	32.00		128.62
6	斜坡道				1188.00		1188.00
6.1	300m以下采区斜坡道				1188.00		1188.00
(二)	采矿设备			208.71			208.71
1	采矿设备			81.51			81.51
2	空压机			127.20			127.20
(三)	公用设施	1950.28					1950.28
1	供水管网	203.08					203.08
2	巷道照明、接地	169.50					169.50
3	动力网路	1135.00					1135.00
4	牵引网路	442.70					442.70

-230-

22 财务分析

22.1 概述

湖南祁东老龙塘铁矿采用地下开采，平硐溜井开拓（二期为胶带斜井 开拓），无底柱分段崩落法采矿。矿山地质储量（331+332+333）9107.62 万t，平均地质品位TFe30.55%。矿山建设规模300 万t/a，年产铁精矿 86.73 万t，采出品位一期为27.21%，二期为27.72 %，生产的铁精矿品 位为64%。

22.2 职工定员及劳动生产率

22.2.1 组织机构设置

矿山组织机构按公司下属车间级管理体制。

22.2.2 职工定员

人员编制按新的建矿模式考虑，严格控制人员，按各岗位实际所需人 员编制，不再考虑病事假等的缺勤替补人员。据此编制的矿山职工定员 539 人，其中生产工人 474 人，管理服务人员 65 人；选矿厂职工定员 383 人， 其中生产工人 352 人，管理服务人员 31 人。详见表 22-1 和表 22-2。

矿 山 职 工 定 员 表 表 22-1

序 号	工作名称	职务 分类		昼夜人数		合计	在籍 人数
			第一班	第二班	第三班
一	地质人员
	地质人员	工人	11	3	3	17	17
	小计		11	3	3	17	17
二	采矿人员及运输

-231-

序 号	工作名称	职务 分类		昼夜人数		合计	在籍 人数
			第一班	第二班	第三班
1	凿岩爆破工	工人	42	42	42	126	166
2	铲运机出矿工	工人	12	12	12	36	48
3	出渣工	工人	8	8	8	24	32
4	采矿台车司机	工人	8	8	8	24	32
5	电机车司机	工人	4	4	4	12	16
6	装药车司机	工人	4			4	5
7	爆破工	工人	20			20	26
8	放矿工	工人	4	4	4	12	16
9	地表车场	工人	1	1	1	3	4
10	风机工	工人	8	2	2	12	16
11	支护工	工人	8			8	11
12	轨道维修工	工人	8			8	11
13	火药库	工人	2	2	2	6	8
	小计		129	83	83	295	391
三	排水、供热、压气
1	水泵房	工人	1	1	1	3	4
2	压气站	工人	2	2	2	6	8
3	维修工	工人	2			2	2
	小计		5	3	3	11	14
四	电气人员
1	中央变电所	工人	2	2	2	6	8
2	综合变电所	工人	2	2	2	6	8
3	牵引机动力网络	工人	2	2	2	6	8

-232-

序 号	工作名称	职务 分类		昼夜人数		合计	在籍 人数
			第一班	第二班	第三班
	小计		6	6	6	18	24
五	机修人员
	维修及维护人员	工人	26	1	1	28	28
	小计		26	1	1	28	28
	生产工人合计		177	96	96	369	474
	管理服务人员		65			65	65
	全矿人员总计		242	96	96	434	539

	选	厂 职	工定	员 表			表22-2
序 号	工 作 名 称	职务 分类		昼夜人数		合计	在籍 人数
			第一班	第二班	第三班
1	破碎间工人	工人	6	6	6	18	24
2	筛分间工人	工人	3	3	3	9	12
3	主厂房工人	工人	19	19	19	57	75
4	反浮选工人	工人	11	11	11	33	44
5	过滤间工人	工人	4	4	4	12	16
6	精矿仓工人	工人	4	4	4	12	16
7	浓缩池及底流泵站	工人	2	2	2	6	8
8	尾矿库	工人	2	2	2	6	8
9	维修工	工人	2	2	2	6	8
10	电气人员	工人	2	2	2	6	8
11	除尘及检修工	工人	6	3	3	12	16
12	变电所及牵引网络人员	工人	14	14	14	42	55

-233-

序 号	工 作 名 称	职务 分类		昼夜人数		合计	在籍 人数
			第一班	第二班	第三班
13	仪表人员	工人	3	3	3	9	12
14	锅炉房人员	工人	3	3	3	9	12
15	维修及化验室	工人	7	3	3	13	13
16	辅助运输人员	工人	8	5	5	18	22
17	辅助人员	工人	3			3	3
	生产工人小计		99	86	86	271	352
	管理人员		31			31	31
	选厂人员合计		130	86	86	302	383

22.2.3 劳动生产率

矿山及选厂劳动生产率指标见表 22-3。

劳动生产率指标表

单位：t/人.a 表 22-3

单位：t/人.a	表22-3
项 目 矿 山 全员劳动生产率 生产工人劳动生产率 选 厂 全员劳动生产率 生产工人劳动生产率	指标
	5565.86
	6329.11
	7832.90
	8522.73

-234-

22.3 成本费用计算

• 成本费用按照财务会计制度的规定进行计算，即总成本费用由生产成

• 本、销售费用、管理费用、财务费用组成。

• 矿石生产成本计算至选矿厂卸矿槽。计算范围包括矿山穿孔、爆破、

• 装车、汽车运输等工艺过程所发生的费用。成本项目中，辅助材料及动力 耗量根据设计计算得出，价格取自现场实际价格。

• 生产工人工资参照矿山现行工资标准，人均年工资总额为 24000 元； 矿山维简费按 10 元/t 提取；

• 矿山维修费：参照类似矿山指标选取；

• 其他制造费参照类似矿山实际指标选取。

由此计算的矿山正常年（第 7 年 ）单位矿石生产成本为 40.80 元/t（不 含资源税），含资源税单位矿石生产成本为 46.80 元/t。详见表 22-4。

单位矿石生产成本计算表

单位：元/t原矿 表 22-4

序号	成本项目	单位	单位用量	单价(元)	单位费用(元)
1	辅助材料
1.1	炸药	kg	0.7130	6.00	4.278
1.2	雷管	个	0.3034	1.20	0.364
1.3	导火线	m	0.1748	0.95	0.166
1.4	导爆线	m	0.2700	2.00	0.540
1.5	钎头	个	0.0089	57.00	0.506
1.6	钎杆	根	0.0107	90.00	0.961
1.7	胶管	m	0.0032	10.0	0.032
1.8	轮胎	条	0.000180	2900	0.522

-235-

序号	成本项目	单位	单位用量	单价(元)	单位费用(元)
1.9	坑木	m3	0.0004	600	0.216
1.10	柴油	kg	0.0005	4.50	0.002
1.11	润滑油	kg	0.0143	8.00	0.114
1.12	其他油类	kg	0.0225	6.50	0.146
1.13	其他材料				1.177
	小 计				9.026
2	动力电	kwh	3.9206	0.480	1.882
3	人工工资	元		24000	4.312
4	制造费用
	小 计				25.578
	矿石生产成本	元/t 原矿			40.80
	资源税	元/t 原矿			6
	含资源税矿石生产成本	元/t 原矿			46.80

铁精矿生产成本的计算范围从选厂原矿卸矿槽起，至精矿仓止。包括 矿石破碎、磨矿、磁选、过滤等生产工艺发生的全部费用。

生产成本中的辅助材料及动力消耗根据设计计算得出，价格参照当地 实际价格，其他费用参照类似选厂实际指标选取，由此计算的单位铁精矿 生产成本为 322.51 元/t，管理费中的资源补偿费按销售收入的 2%考虑，其 他管理费参照类似矿山项目选取，摊销年限按 10 年考虑，据此计算的单 位铁精矿成本费用为 393.79 元/t（不含资源税），含资源税成本为 414.54 元/t。见表 22-5。项目逐年铁精矿成本费用计算详见附表 1。

-236-

单位铁精矿综合成本费用计算表

单位：元/t精矿 表 22-5

序号	成本项目	单位	单位用量	单价(元)	单位费用(元)
1	原料费		3.459	40.80	141.120
2	辅助材料
2.1	钢球	kg	6.572	4.5	29.575
2.2	衬板	kg	1.280	5.5	7.039
2.3	胶带	m 2	0.040	35.00	1.400
2.4	机油	kg	0.173	6.0	1.038
2.5	黄油	kg	0.408	7.0	2.857
2.6	筛网	kg	0.007	4.0	0.028
2.7	滤布	m 2	0.005	30.00	0.150
2.8	钢材	kg	0.010	4.00	0.040
2.9	叶轮盖板	kg	0.200	8.00	1.600
2.10	NaOH	kg	2.440	3.00	7.320
2.10	腐铵	kg	2.470	3.50	8.645
3.10	淀粉	kg	0.309	2.30	0.711
2.10	TA-208	kg	0.233	15.00	3.495
2.10	其它	元			0.958
	小 计				64.856
3	动力电	kwh	139.13	0.480	66.784
4	新水	t	2.44	0.600	1.464
5	煤	t	0.01286	300.00	3.857
6	人工工资	元			10.598
7	制造费用
7.1	维修	元			6.884

-237-

序号	成本项目	单位	单位用量	单价(元)	单位费用(元)
7.2	折旧费	元			22.948
7.3	其他制造费	元			4.000
	小 计				33.832
	生产成本	元			322.511
8	财务费	元			11.377
9	销售费用	元			2.900
10	管理费	元			57.001
	单位成本费用	元			393.79

22.4 资金筹措

项目建设总投资 98726.32 万元，其中固定资产投资 96853.95 万元， 固定资产投资中，购买采矿权 31500 万元。项目建设期发生利息 976.82 万 元，铺底流动资金 895.55 万元。

固定资产投资中，50%为银行借款，借款年利率执行国家利率标准，5 年期贷款利率为 6.12%，其余 50%为自有资金。

流动资金按详细估算法计算得出，估算的流动资金 2985 万元，其中 70%为银行借款，借款年利率 5.58%，30%计 895.55 万元为自有资金，并 作为项目的铺底流动资金计入建设总投资中。

项目的投资计划及资金筹措详见附表 2。

另外，矿山二期开拓系统需投入资金 19906.16 万元，全部由自筹解决。

22.5 财务评价

22.5.1 评价原则及依据

-238-

22.5.1.1 本评价依据国家计委颁布的《建设项目经济评价方法与参数》第 二版，以及国家有关的财税法规；

22.5.1.2 现场提供的有关资料；

• 22.5.1.3 项目生产期 27 年。

22.5.2 基础数据

22.5.2.1 产品价格及产量

本项目年产原矿 300 万 t，年产铁精矿 86.73 万 t，品位 64%。销售价 格参照目前市场价格并考虑到技术经济保守性原则，按到用户的含税销售 价格 580 元/t 考虑。

22.5.2.2 建设进度及生产计划

• 矿山建设期 2 年，第 3 年投产，产量为 100 万 t，第 6 年达到设计生

• 产规模 300 万 t。矿山服务年限 27 年,其中一期 11 年，二期 16 年。

• 投资使用计划根据建设进度，固定资产投资在项目达产前的 5 年内逐

• 年投入。流动资金根据生产计划在达产前全部投入。

22.5.2.3 税金与基金

• 增值税：销项税税率为 13%，进项税税率分别为 13%或 17%； 城市维护建设税：为增值税的 5%；

教育费附加：为增值税的 4%；

资源税:为每吨原矿 6 元；

盈余公积金：为税后利润的 10%。

• 22.5.3 经济计算

22.5.3.1 损益表计算

• 附表 3 为项目的损益表，由此表计算出的项目正常年各项利润指标如

下：

年均利润总额： 11772 万元；

-239-

年均利税总额： 16670 万元； 年均税后利润： 7887 万元； 投资利润率： 11.68 %； 投资利税率： 16.53 %。

22.5.3.2 资金来源运用表及资产负债表计算

附表 4 和附表 5 分别为项目的资金来源运用表及资产负债表。由表中 可知，项目在 27 年生产期内，共获盈余资金 118133 万元，年均获盈余资 金 4375.29 万元；项目的资产负债率在生产期初为 51 %，在生产开始的第 6 年后即降至 4 %以下，说明项目的偿债能力较强。

22.5.3.3 现金流量表计算

附表 6 和附表 7 分别为项目的全部投资现金流量表和自有资金现金流 量表，由这两个表计算得出的项目全部投资回收期为 10.31 年，全部投资 内部收益率为 12.09%，自有资金投资内部收益率 13.49%。 22.5.3.4 固定资产投资借款还本付息表

附表 8 为固定资产投资借款还本付息表，由表中可知，本项目长期借 款为 49404 万元，还款资金来源于折旧、摊销及税后利润，借款偿还期为 7.58 年 。

根据以上计算原则及原始条件计算出的本项目的主要经济指标见表

22-6。

主要经济指标表 表 22-6

	主要经济指标表		表 22-6
序号	指 标 名 称	单位	指标
1	建设总投资	万元	98726.32
1.1	固定资产投资（一期）	万元	65353.95
1.2	建设期利息	万元	976.82
1.3	铺底流动资金	万元	895.55

-240-

序号	指 标 名 称	单位	指标
2	单位矿石投资	元/t 原矿	322.85
3	产品售价	元/t	580
4	矿石年生产成本	万元	12239
5	铁精矿生产成本	万元	27971
6	铁精矿总成本费用	万元	34153
7	单位原矿生产成本	元/t 原矿	40.80
8	单位铁精矿生产成本	元/t 铁精矿	322.51
9	单位铁精矿成本费用	元/t 铁精矿	393.79
10	年利润总额	万元	11772
11	年利税总额	万元	16670
12	年税后利润	万元	7887
13	平均单位税后利润	元/t	99.77
14	投资利润率	%	11.68
15	投资利税率	%	16.53
16	借款偿还期	年	7.58
17	全部投资回收期(含建设期)	年	10.31
18	投资内部收益率
	全部投资	%	12.09
	自有资金	%	13.49

22.5.4 不确定性分析

22.5.4.1 敏感性分析

考虑到项目参数的变化对其效益有所影响, 所以就本项目的投资、价 格、产量、经营成本增加或减少10%的情况下, 对项目内部收益率及投资

-241-

回收期的影响进行了分析, 详见敏感性分析表22-7 及敏感性分析图。 由敏感性分析表及敏感性分析图可知，价格是最敏感的因素，当价格 增加和降低10%时，项目的投资收益率分别增加和降低至14.97%和8.98%。

-242-

敏 感 性 分 析

		表22-7	表22-7	表22-7
	变 化 幅 度	指 标
		内部收益率 (%)	投资回收期(年)
基础方案		12.09	10.31
投 资	10%	11.05	10.80
	-10%	13.32	9.79
价 格	10%	14.97	9.22
	-10%	8.98	13.59
产 量	10%	12.45	10.15
	-10%	11.72	10.47
经营成本	10%	10.21	11.94
	-10%	13.88	9.60

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内部收益率(%)
+18 价格
产量
+12
投资
+6
经营成本
-10 +10
----- End of picture text -----

变化幅度(%)

敏 感 性 分 析 图

-243-

22.5.4.2 盈亏平衡分析

盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点(BEP), 分析项目对市场需求变化的 适应能力。本项目的盈亏平衡点计算如下:

固定总成本 ──────────────── BEP(生产能力利用率) = - - 总销售收入 可变总成本 总销售税金

402894 = ———————————————

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BEP(原矿产量) =55.90 % ×300 = 167.70 (万 t)

由上述计算可知，本项目达到产量的 55.90%，即原矿 167.70 万 t，项 目就可保持盈亏平衡。

22.6 评价结论

湖南祁东老龙塘铁矿地质资源可靠，设计采用的无底柱分段崩落法适 合矿床赋存特点；选用的平硐溜井开拓运输方案工艺成熟,能耗低，矿山 建设在技术上可行。

由计算的经济指标可知,项目的全投资收益率为12.09%，高于五年期 以上银行借款利率近6 个百分点，项目的全部投资回收期10.31 年（含建 设期），项目的年均利润总额11772 万元，年利税总额16670 万元，年税 后利润7887 万元，投资利润率11.68%，投资利税率16.53%，说明本项目

-244-

的投资收益好。

从社会效益看，在当前铁原料短缺严重的情况下建设本项目，不仅可 以为附近的钢铁公司建立可靠的原料供应基地，维持钢铁公司的正常生 产，而且还可解决当地人员的就业问题，维护社会稳定，促进地方经济发 展。

综合考虑上述几个因素，说明建设本项目技术上合理，经济上可行。

-245-

祁东神龙矿业有限公司2009 年1-4 月审计报告

目 录

	页 次
一、 审计报告	1-2
二、 已审财务报表	3-6
资产负债表	3
利润表	4
现金流量表	5
所有者权益变动表	6
三、 财务报表附注	7-28

审 计 报 告

广会所专字[2009]第09003140018 号

祁东神龙矿业有限公司：

我们审计了后附的祁东神龙矿业有限公司（以下简称“神龙矿业”）的财务报表， 包括2009年4月30日的资产负债表，2009年1-4月的利润表、现金流量表和所有者权益 变动表以及财务报表附注。

一、管理层对财务报表的责任

按照企业会计准则的规定编制财务报表是神龙矿业管理层的责任。这种责任包 括：（1）设计、实施和维护与财务报表编制相关的内部控制，以使财务报表不存在由 于舞弊或错误而导致的重大错报；（2）选择和运用恰当的会计政策；（3）作出合理的 会计估计。

二、注册会计师的责任

我们的责任是在实施审计工作的基础上对财务报表发表审计意见。我们按照中国 注册会计师审计准则的规定执行了审计工作。中国注册会计师审计准则要求我们遵守 职业道德规范，计划和实施审计工作以对财务报表是否不存在重大错报获取合理保 证。

审计工作涉及实施审计程序，以获取有关财务报表金额和披露的审计证据。选择 的审计程序取决于注册会计师的判断，包括对由于舞弊或错误导致的财务报表重大错 报风险的评估。在进行风险评估时，我们考虑与财务报表编制相关的内部控制，以设 计恰当的审计程序，但目的并非对内部控制的有效性发表意见。审计工作还包括评价 管理层选用的会计政策的恰当性和作出会计估计的合理性，以及评价财务报表的总体 列报。

1

祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

我们相信，我们获取的审计证据是充分、适当的，为发表审计意见提供了基础。

三、审计意见

我们认为，神龙矿业财务报表已经按照企业会计准则的规定编制，在所有重大方 面公允反映了神龙矿业2009年4月30日的财务状况以及2009年1-4月的经营成果和现 金流量。

广东正中珠江会计师事务所有限公司 中国注册会计师：杨文蔚

中国注册会计师：熊永忠

中国 广州 二○○九年五月十二日

2

祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

一、公司基本情况

1、公司设立及变更情况

祁东神龙矿业有限公司（以下简称“公司”）是由厦门百汇兴投资有限公司、上海祖龙景观开发有 限公司共同出资设立的有限公司，公司于2005 年10 月12 日成立，在祁东县工商行政管理局取得 注册号为4304262000447 的企业法人营业执照。

根据公司2006 年1 月10 日的股东会决议，厦门百汇兴投资有限公司将其持有的本公司25%的股 权（原出资额人民币750 万元）转让给上海祖龙景观开发有限公司，将其持有的本公司45%的股 权（原出资额人民币1350 万元），转让给自然人关广志，上述股权转让事宜已在湖南省祁东县工 商行政管理局办理了股东变更登记手续，公司股东已由原厦门百汇兴投资有限公司和上海祖龙景 观开发有限公司变更为上海祖龙景观开发有限公司和自然人关广志。

2006 年12 月19 日，厦门创兴科技股份有限公司（2007 年9 月6 日，厦门创兴科技股份有限公司 更名为厦门创兴置业股份有限公司）以人民币600 万元受让关广志先生所持公司20%的股权，并 出资人民币2000 万元对公司进行增资，因此，公司实收资本增加至人民币5000 万元，公司股东 为厦门创兴置业股份有限公司（占52%）、上海祖龙景观开发有限公司（占33%）和自然人关广志 先生（占15%）。上述股权转让事宜已在湖南省祁东县工商行政管理局办理了股东变更登记手续。

公司尚处于建设期间，未发生实质性生产经营活动。

2、注册资本

人民币伍仟万元。

3、企业类型

有限责任公司。

4、住所

湖南省祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路。

5、经营范围

矿产品销售。

6、公司基本组织架构

公司按照《公司法》等有关法律法规的要求设立股东大会、董事会、监事会、总经理及适应公司

7

祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

需要的生产经营管理机构，具有健全的组织架构和符合法律法规的议事规程。

二、遵循企业会计准则的声明。

公司承诺编制的财务报表符合企业会计准则的要求，真实、完整地反映了公司报告期间的财务状 况、经营成果和现金流量等有关信息。

三、财务报表的编制基础

公司以持续经营为基础，根据实际发生的交易和事项，按照《企业会计准则—基本准则》和其他 各项会计准则的规定进行确认和计量，在此基础上编制财务报表。资产负债表年初数和可比期间 的利润表，系按照 证监发[2006]136 号文和证监会计字[2007]10 号文、《企业会计准则第 38 号 —首次执行企业会计准则》、财政部财会[2006]3 号《关于印发<企业会计准则第 1 号－存货>等 38 项具体准则的通知》及企业会计准则解释第 1 号的相关规定，需要追溯调整的事项，按照追 溯调整的原则进行调整后而编制的。

四、公司主要会计政策和会计估计

会计年度

自每年1 月1 日起至12 月31 日止为一个会计年度。

记账本位币

会计核算采用人民币为记账本位币。

计量属性在本年发生变化的报表项目及其本年采用的计量属性

本公司在对财务报表项目进行计量时，一般采用历史成本，如所确定的会计要素金额能够取得并 可靠计量则对个别会计要素采用重置成本、可变现净值、现值、公允价值计量。

本年报表项目的计量属性未发生变化。

现金等价物的确定标准

现金是指库存现金和随时可以用于支付的存款。现金等价物是指：企业持有的期限短、流动性强、 易于转换为已知金额的现金、价值变动风险很小的投资。

8

祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

金融资产和金融负债的核算方法

-金融资产和金融负债的分类

管理层按照取得持有金融资产和承担金融负债的目的，将其划分为：以公允价值计量且其变动计 入当期损益的金融资产或金融负债，包括交易性金融资产或金融负债；持有至到期投资；应收款 项；可供出售金融资产；其他金融负债等。

-金融资产和金融负债的确认和计量方法

--以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产（金融负债）取得时以公允价值（扣除已宣 告但尚未发放的现金股利或已到付息期但尚未领取的债券利息）作为初始确认金额，相关的交易 费用计入当期损益。持有期间将取得的利息或现金股利确认为投资收益，年末将公允价值变动计 入当期损益。处置时，其公允价值与初始入账金额之间的差额确认为投资收益，同时调整公允价 值变动损益。

--持有至到期投资

取得时按公允价值（扣除已到付息期但尚未领取的债券利息）和相关交易费用之和作为初始确认 金额。持有期间按照摊余成本和实际利率（如实际利率与票面利率差别较小的，按票面利率）计 算确认利息收入，计入投资收益。实际利率在取得时确定，在该预期存续期间或适用的更短期间 内保持不变。处置时，将所取得价款与该投资账面价值之间的差额计入投资收益。

--应收款项

公司对外销售商品或提供劳务形成的应收债权，以及公司持有的其他企业的不包括在活跃市场上 有报价的债务工具的债权，包括应收账款、应收票据、预付账款、其他应收款等，以向购货方应 收的合同或协议价款作为初始确认金额；具有融资性质的，按其现值进行初始确认。收回或处置 时，将取得的价款与该应收款项账面价值之间的差额计入当期损益。

--可供出售金融资产

取得时按公允价值（扣除已宣告但尚未发放的现金股利或已到付息期但尚未领取的债券利息）和 相关交易费用之和作为初始确认金额。持有期间将取得的利息或现金股利确认为投资收益。年末 以公允价值计量且将公允价值变动计入资本公积（其他资本公积）。处置时，将取得的价款与该金

9

祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

融资产账面价值之间的差额，计入投资损益；同时，将原直接计入所有者权益的公允价值变动累 计额对应处置部分的金额转出，计入投资损益。

--其他金融负债

按其公允价值和相关交易费用之和作为初始确认金额。采用摊余成本进行后续计量。

-金融资产转移的确认依据和计量方法

公司发生金融资产转移时，如已将金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬转移给转入方，则终 止确认该金融资产；如保留了金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬的，则不终止确认该金融 资产。在判断金融资产转移是否满足上述金融资产终止确认条件时，采用实质重于形式的原则。 公司将金融资产转移区分为金融资产整体转移和部分转移。金融资产整体转移满足终止确认条件 的，将下列两项金额的差额计入当期损益：

--所转移金融资产的账面价值；

--因转移而收到的对价，与原直接计入所有者权益的公允价值变动累计额（涉及转移的金融资产 为可供出售金融资产的情形）之和。

金融资产部分转移满足终止确认条件的，将所转移金融资产整体的账面价值，在终止确认部分和 未终止确认部分（在此种情况下，所保留的服务资产应当视同未终止确认金融资产的一部分）之 间，按照各自的相对公允价值进行分摊，并将下列两项金额的差额计入当期损益：

--终止确认部分的账面价值；

--终止确认部分的对价，与原直接计入所有者权益的公允价值变动累计额中对应终止确认部分的 金额（涉及转移的金融资产为可供出售金融资产的情形）之和。

金融资产转移不满足终止确认条件的，继续确认该金融资产，所收到的对价确认为一项金融负债。 -金融资产和金融负债公允价值的确定方法

本公司采用公允价值计量的金融资产和金融负债全部直接参考年末活跃市场中的报价。 -金融资产的减值准备

--可供出售金融资产的减值准备：

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祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

年末如果可供出售金融资产的公允价值发生较大幅度下降，或在综合考虑各种相关因素后，预期 这种下降趋势属于非暂时性的，就认定其已发生减值，将原直接计入所有者权益的公允价值下降 形成的累计损失一并转出，确认减值损失。

--持有至到期投资的减值准备：

持有至到期投资减值损失的计量比照应收款项减值损失计量方法处理。

应收款项坏账准备的确认标准和计提方法

年末如果有客观证据表明应收款项发生减值，则将其账面价值减记至可收回金额，减记的金额确 认为资产减值损失，计入当期损益。可收回金额是通过对其的未来现金流量（不包括尚未发生的 信用损失）按原实际利率折现确定，并考虑相关担保物的价值（扣除预计处置费用等）。原实际利 率是初始确认该应收款项时计算确定的实际利率。短期应收款项的预计未来现金流量与其现值相 差很小，在确定相关减值损失时，不对其预计未来现金流量进行折现。年末对于单项金额重大的 应收款项（包括应收账款、应收票据、预付账款、其他应收款等）单独进行减值测试。如有客观 证据表明其发生了减值的，根据其未来现金流量现值低于其账面价值的差额，确认减值损失，计 提坏账准备。

单项金额重大是指：金额 100 万元以上。对于年末单项金额非重大的应收款项，采用与经单独测 试后未减值的应收款项一起按账龄作为类似信用风险特征划分为若干组合，再按这些应收款项组 合在年末余额的一定比例（可以单独进行减值测试）计算确定减值损失，计提坏账准备。

除已单独计提减值准备的应收款项外，公司根据以前年度与之相同或相类似的、具有应收款项按 账龄段划分的类似信用风险特征组合的实际损失率为基础，结合现时情况确定以下坏账准备计提 的比例：

	账 龄 1 年以内 1-2 年 2-3 年 3-4 年 4-5 年 5 年以上	坏账计提比例 5% 10% 30% 50% 80% 100%

11

祁东神龙矿业有限公司

• —公司对下列情况应收款项没有全额计提坏账准备：

• -—当年发生的应收款项；

• -—计划对应收款项重组；

• -—与关联方发生的应收款项；

• -—其他已逾期，但无确凿证据证明不能收回的应收款项。

存货核算方法

－存货分为开矿用原材料、低值易耗品等。

—购入原材料按实际成本入账，发出原材料的成本采用加权平均法核算；低值易耗品领用时采用 一次摊销法。

－资产负债表日，存货按成本与可变现净值孰低法计价。存货成本高于其可变现净值的，相应计 提存货跌价准备，计入当期损益。

固定资产计价及其折旧

• -固定资产是指同时具有以下特征的有形资产：

• （1）为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的；

• （2）使用寿命超过一个会计年度；

并同时满足固定资产的确认条件：

• （1）与该固定资产有关的经济利益很可能流入企业；

• （2）该固定资产的成本能够可靠地计量。

• -固定资产按成本进行初始计量,同时考虑预计弃置费用因素。

-固定资产折旧采用直线法计，并按固定资产类别，估计经济使用年限及残值率确定其折旧，除已 提足折旧仍继续使用的固定资产外对所有固定资产计提折旧；已计提减值准备的固定资产，按照 固定资产账面价值（即固定资产原价减去累计折旧和已计提的减值准备）以及尚可使用寿命重新

计算确定折旧率。公司固定资产折旧年限和折旧率如下：

	类 别 (1)房屋建筑物 (2)机器设备	估计使用年限（年） 20 10	残值率(%) 5 5	年折旧率(%) 6.33 9.50

12

2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

祁东神龙矿业有限公司

	类 别 (3)运输工具 (4)其他设备	估计使用年限（年） 5 5	残值率(%) 5 5	年折旧率(%) 19 19

-资产负债表日固定资产存在可能发生减值的迹象的，按单项固定资产预计可收回金额低于账面价 值的差额提取减值准备。

-租入资产符合下列一项或数项标准的，认定为融资租赁：

--在租赁期届满时，租赁资产的所有权转移给承租人；

--承租人有购买租赁资产的选择权，所订立的购买价款预计将远低于行使选择权时租赁资产的公 允价值，因而在租赁开始日就可以合理确定承租人将会行使这种选择权；

--即使资产的所有权不转移，但租赁期占租赁资产使用寿命的大部分；

--承租人在租赁开始日的最低租赁付款额现值，几乎相当于租赁开始日租赁资产公允价值；出租 人在租赁开始日的最低租赁收款额现值，几乎相当于租赁开始日租赁资产公允价值；

--租赁资产性质特殊，如果不作较大改造，只有承租人才能使用。融资租入的固定资产，按租赁 开始日租赁资产的公允价值与最低租赁付款额的现值中较低者入账，按自有固定资产的折旧政策 计提折旧。

在建工程

在建工程按为工程所发生的直接建筑、安装成本及所借入款项的实际承担的利息支出、汇兑损益 核算工程成本。在建工程在达到预定可使用状态时转入固定资产。资产负债表日，在建工程存在 可能发生减值迹象的，按单项预计可收回金额低于账面价值的差额计提减值准备。

无形资产

公司将拥有或者控制的没有实物形态的可辨认非货币性资产确认为无形资产。无法预见无形资产 为公司带来经济利益期限的，视为使用寿命不确定的无形资产。无形资产按照成本进行初始计量， 除使用寿命不确定的无形资产和采矿权外，其余无形资产按估计使用年限以直线法摊销。公司至 少于每年年度终了，对使用寿命有限的无形资产的使用寿命及摊销方法进行复核，必要时进行调 整。使用寿命不确定的无形资产不摊销，但每年均对该无形资产的使用寿命进行复核，并进行减

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祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

值测试。无形资产存在减值情形的，相应计提减值准备。

－采矿权

采矿权代表取得采矿许可证的成本。采矿权依据相关的已探明矿山储量采用产量法进行摊销。

资产减值

资产负债表日，公司资产中除存货、递延所得税资产、金融资产等按其专门规定处理减值以外的 其他资产，有迹象表明发生减值的，以单项资产为基础估计其可收回金额；难以对单项资产的可 收回金额进行估计的，以该资产所属的资产组或资产组组合为基础确定其可收回金额。资产的可 收回金额低于其账面价值的，将资产的账面价值减记至可收回金额，减记的金额确认为资产减值 损失，计入当期损益，同时计提相应的资产减值准备。这些资产减值损失一经确认，在以后会计 期间不予转回。

可收回金额根据资产的公允价值减去处置费用后的净额与资产预计未来现金流量的现值两者之间 较高者确定。

使用寿命不确定的无形资产，无论是否存在减值迹象，每年都应当进行减值测试。

企业所得税

公司的所得税采用资产负债表债务法核算，所得税费用包括当期所得税和递延所得税费用（或收 益）。除由于企业合并产生的所得税调整商誉，以及某些交易或事项所产生的收益直接计入所有者 权益导致相应的当期和递延所得税计入所有者权益外，当期和递延的所得税费用或收益均计入当 期损益。

当期所得税是根据当期应纳税所得额计算的当期应交所得税。应纳税所得额是在当期利润的基础 上根据税法规定作相应调整后得出。公司于资产负债表日，分析比较资产、负债的账面价值与其 计税基础，两者之间存在差异的，确认递延所得税资产、递延所得税负债及相应的递延所得税费 用（或收益）。资产的账面价值大于其计税基础或者负债的账面价值小于其计税基础的，产生应纳 税暂时性差异，应确认递延所得税负债；资产的账面价值小于其计税基础或者负债的账面价值大 于其计税基础的，产生可抵扣暂时性差异，应确认递延所得税资产。

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利润分配

公司利润按以下顺序分配：

• －弥补以前年度亏损；

• －提取10％法定盈余公积金；

• －经股东大会批准，可提取不超过5％的任意盈余公积金；

• －剩余利润根据股东大会决议予以分配。

五、财务报表主要项目注释

1、货币资金

1、货币资金
项 目 现 金 银行存款 合 计	2009-4-30 29,640.21 1,216,643.31 1,246,283.52	2008-12-31 10,293.58 1,450,320.85	2008-12-31
		1,460,614.43

2、预付账款

（1）期末分账龄列示如下：

账 龄 1年以内 1-2年 2-3年 合 计	2009-4-30 4,656,366.90 10,138,310.10 960,000.00 15,754,677.00	2008-12-31 2,689,000.00 27,742,828.00 70,960,000.00 101,391,828.00	2008-12-31

（2）期末预付账款前五名欠款情况

前五名欠款单位合计及比例			2009-4-30	比例% 28.49	2008-12-31 金 额 100,952,828.00		2008-12-31
		金 额 4,488,828.00						比例%
								99.57

（3）预付账款主要前五名明细如下：

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明 细 单 位 480工程队 中冶北方工程技术有限公司 汕头市建安集团公司厦门分公 司第五项目部 风石堰镇田家村村委会 衡阳水口山有色工程设计有限 公司 合 计	与本公司关系 非关联方 非关联方 非关联方 非关联方 非关联方	期末余额 2,300,000.00 982,828.00 800,000.00 310,000.00 96,000.00 4,488,828.00	比例% 欠款时间 欠款原因 14.60 1年以内 预付工程款 6.24 1-3年 预付工程款 5.08 1年以内 预付工程款 1.97 1年以内 预付工程款 0.60 1年以内 预付工程款 28.49

3、其他应收款

（1）按重要性结构分析如下：

项目 单项金额重大 的应收账款 (100万元) 单项金额不重 大但按信用 风险特征组 合后该组合 的风险较大 的其他应收 款 其他不重大的 其他应收款 合 计	金 额 - - 1,374,305.10 1,374,305.10		2009-4-30	2009-4-30	计提比 例(%) - - 6.64 6.64	金 额 - - 1,365,532.72 1,365,532.72	2008-12-31	2008-12-31	计提比 例(%) - - 6.68 6.68
			所占比 例(%) - - 100.00 100.00	坏账准备 - - 91,239.61 91,239.61			所占比 例(%) - - 100.00 100.00	坏账准备 - - 91,239.61 91,239.61

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（2）账龄分析如下：

账 龄 1年以内 1-2年 2-3年 3年以上 合 计	金 额 915,045.65 459,259.45 - - 1,374,305.10			2009-4-30 坏账准备 45,313.66 45,925.95 - - 91,239.61	金 额 906,273.27 459,259.45 - - 1,365,532.72	金 额
		比例% 66.58 33.42 - - 100.00

（3）期末其他应收款前五名欠款情况

前五名欠款单位合计及比例		2009-4-30	比例% 98.98	2008-12-31 金 额 1,313,532.72	2008-12-31	比例%
	金 额 1,360,305.10
						96.19

（4）其他应收款前五名见：

明 细 单 位 项目经理部 480工程队 林业局 兴盛房地产有限公司 关广志 合 计	与本公司关系 非关联方 非关联方 非关联方 非关联方 法人代表	期末余额 693,261.65 395,629.25 200,000.00 51,414.20 20,000.00 1,360,305.10	比例％ 50.44 28.79 14.55 3.74 1.46 98.98	账 龄 1年以内 1到2年 1年以内 1到2年 1到2年

（5）期末其他应收账款中持有本公司5%（含5%）以上表决权股份的股东单位的款项和应收其他关 联公司款项详见本附注五、关联方关系及其交易。

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4、固定资产及其折旧

项 目 固定资产原值： 房屋建筑物 机器设备 运输设备 办公设备 其他设备 原值合计 累计折旧： 房屋建筑物 机器设备 运输设备 办公设备 其他设备 累计折旧合计 固定资产减值准备： 净 值：	2008-12-31 32,305,702.19 - 1,656,727.21 157,839.00 12,100.00 34,132,368.40 768,713.06 - 296,284.41 50,977.86 2,558.67 1,118,534.00 - 33,013,834.40	本年增加 - - - - - - 511,506.96 - 372,199.69 8,403.01 766.32 892,875.98 -		本年减少 - - - - - - - - - - - - -	2009-4-30 32,305,702.19 - 1,656,727.21 157,839.00 12,100.00 34,132,368.40 1,280,220.02 - 668,484.10 59,380.87 3,324.99 2,011,409.98 - 32,120,958.42

5、在建工程

（1）期末余额

项 目 金 额 方案编制费 518,617.00 实施研究费 5,999,777.52 480平硐工程 3,426,145.49 420平硐工程 8,996,330.15			2009-4-30	账面价值 金 额 518,617.00 518,617.00 5,999,777.52 5,986,777.52 3,426,145.49 1,993,164.28 8,996,330.15 8,120,330.15			2008-12-31
			跌价准备 - - - -				跌价准备 账面价值 - 518,617.00 - 5,986,777.52 - 1,993,164.28 - 8,120,330.15	账面价值

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项 目 285平硐工程 风花公路 合 计	金 额 651,157.09 2,000,000.00 21,592,027.25			2009-4-30	2009-4-30	账面价值 651,157.09 2,000,000.00 21,592,027.25	金 额 651,157.09 - 17,270,046.04			2008-12-31
				跌价准备 - - -						跌价准备 账面价值 - 651,157.09 - - - 17,270,046.04	账面价值

（2）在建工程项目变动情况：

项目名称 预 算 数 资金 来源 方案编制费 自筹 实施研究费 自筹 480平硐工程 自筹 420平硐工程 自筹 285平硐工程 自筹 公路风花 自筹 合 计	期初数 518,617.00 5,986,777.52 1,993,164.28 8,120,330.15 651,157.09 - 17,270,046.04	本期增加 本期 转入 固定 资产 其 他 减 少 工 程 进 度 利息 资本 化金 额 - - - - - 13,000.00 - - - - 1,432,981.21 - - - - 876,000.00 - - - - - - - - - 2,000,000.00 - - - - 4,321,981.21 - - - -	其中：本 期利息 资本化 金额 - - - - - - -	本期利 息资本 化率 （％） 减 值 准 备 - - - - - - - - - - - - - -	期末账面价值 518,617.00 5,999,777.52 3,426,145.49 8,996,330.15 651,157.09 2,000,000.00 21,592,027.25

（3）当期无借款费用资本化。

（4）公司期末在建工程无迹象表明发生减值，报告期末不计提减值准备。

6、工程物资

钢材 辅助材料 合 计	项 目	2009-4-30 - 90,999.12 90,999.12	2008-12-31 627,000.00 1,010,295.33	2008-12-31
			1,637,295.33

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7、无形资产

7、无形资产	7、无形资产
（1）期末明细如下： 项 目 无形资产原值： 采矿权 土地使用权 合 计 无形资产累计摊销： 采矿权 土地使用权 合 计 无形资产减值准备： 采矿权 土地使用权 合 计 无形资产账面价值： 采矿权 土地使用权 合 计		2008-12-31 本期增加 - 293,498,142.18 10,942,849.00 - 10,942,849.00 293,498,142.18 - - - - - - - - - - - - - 293,498,142.18 10,942,849.00 - 10,942,849.00 293,498,142.18	本期减少 - - - - - - - - - - - -	其他转出 2009-4-30 - 293,498,142.18 10,942,849.00 - 10,942,849.00 293,498,142.18 - - - - - - - - - - - - - 293,498,142.18 10,942,849.00 - 10,942,849.00 293,498,142.18
采矿权 土地使用权 合 计 无形资产减值准备：
采矿权 土地使用权 合 计 无形资产账面价值：
采矿权 土地使用权 合 计

本期摊销金额为0.00元。

• （2）土地使用权其他转出为相关证照未办理，需要支付的价款未确定，故转出无形资产。

• （3）分期付款购买的无形资产

• 1)采矿权 系2009年4月15日从湖南衡阳市国土资源局购入，该资产的账面原值为293,498,142.18 元，累计摊销金额为0.00元，账面净值为293,498,142.18元。

• 2)资产负债表日后连续三个会计年度每年将需支付的采矿权证付款额以及后年度将支付的采矿权 证款付款额总额

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会 计 年 度 2009年5月－2010年5月 2010年5月－2010年12月 以后年度 后年度将支付的不可撤销付款额总额		付 款 额
		155,400,000.00 44,100,000.00 - 199,500,000.00

3)未确认融资费用余额为：11,501,857.82元。

• 4)采用实际利率法摊销未确认融资费用。

（4）期末无形资产未出现可变现净值低于账面价值情况，期末未计提无形资产减值准备。

8、递延所得税资产

项 目 坏账准备 累计亏损（开办费） 合 计	2009-4-30 22,809.90 2,837,264.11 2,860,074.01	2008-12-31 22,809.90 2,385,186.11 2,407,996.01	2008-12-31

9、资产减值准备

本期减少额

项目 坏账准备 合 计	91,239.61 91,239.61	本期计提额 - -	转 回 - -	转销 - -	91,239.61 91,239.61

10、应付账款

（1）本报告期应付账款中无应付持有公司5%(含5%)以上表决权股份的股东单位或关联方的款项情

况。

（2）期末余额如下：

账 龄 1年以内 合 计	2009-4-30 975,446.02 975,446.02	2008-12-31 1,680,546.02 1,680,546.02	2008-12-31

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11、应付职工薪酬

项 目 一、工资、奖金津贴和补贴 二、职工福利费 三、社会保险费 其中：1、医疗保险费 2、基本养老保险费 3、年金缴费 4、失业保险费 5、工伤保险费 6、生育保险费 四、住房公积金 五、工会经费和职工教育经费 六、非货币性福利 七、因解除劳动关系给予的补偿 八、其他 其中：以现金结算的股份支付 合 计	2008-12-31 - -1,846.90 - - - - - - - - 24,288.68 - - - - 22,441.78	本期增加 732,042.21 - - - - - - - - - - - - - - 732,042.21	本期减少 667,662.21 3,519.60 - - - - - - - - - - - - - 671,181.81	2009-4-30 64,380.00 -5,366.50 - - - - - - - - 24,288.68 - - - - 83,302.18

注：本公司无拖欠职工薪酬的情况。

12、应交税费

12、应交税费
税 种 个人所得税 印花税 合 计	2009-4-30 17,791.71 - 17,791.71	2008-12-31 55,823.16 1,133.70 56,956.86
			55,823.16 1,133.70 56,956.86

13、其他应付款

（1）账龄分析如下：

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账 龄 1年以内 1-2年 2-3年 合 计	2009-4-30 金 额 比例% 35,624,263.82 25.77 96,637,813.51 69.89 6,007,694.36 4.34 138,269,771.69 100.00	备注	2008-12-31 金 额 比例% 22,217,291.82 17.79 96,637,813.51 77.40 6,007,694.36 4.81 124,862,799.69 100.00	备注

（2）期末其他应付账款中持有本公司5%（含5%）以上表决权股份的股东单位的款项和应付其他关 联公司款项详见本附注六、关联方关系及其交易。

一 14、 年内到期的长期负债

项 目 衡阳市国土资源局 未确认融资费用 合计	2009-4-30 111,300,000.00 -6,875,492.84 104,424,507.16	2008-12-31	2008-12-31
			- -
			-

15、长期应付款

（1）长期应付款的分类

项 目 衡阳市国土资源局 未确认融资费用 合计	2009-4-30 88,200,000.00 -4,626,364.98 83,573,635.02	2008-12-31	2008-12-31
			- -
			-

（2）根据本公司与湖南衡阳市国土资源局的《祁东铁矿区老龙塘矿段22-31W线铁矿采矿权出让签 约文书》以及《衡阳市国土资源局<关于缴纳湖南省祁东铁矿矿区老龙塘矿段第一期采矿权出让价 款余款的函>》（衡国土资函〔2006 ) 94号）,公司支付的祁东铁矿区老塘矿段22-31w线铁矿采矿 权证款项为3.15亿元。

根据2008年6月12日祁东县风花公路建设指挥部会议纪要〔2008〕第1次，为将铁矿石运抵国 道需修建风花公路，资金由本公司、湖南省市下拨的畅通公路建设资金、县财政局各支付400万元、

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150万元和1000万元，其中县财政局用于修路的1000万元抵扣本公司采矿权价款。

2009年4月29日公司已经取得采矿权证，累计支付1.055亿元，剩余款项拟按下表付款进度支 付。

（3）本公司应付衡阳市国土资源局的长期应付款在2009年度及以后年度应付款情况见下表（含一	（3）本公司应付衡阳市国土资源局的长期应付款在2009年度及以后年度应付款情况见下表（含一	（3）本公司应付衡阳市国土资源局的长期应付款在2009年度及以后年度应付款情况见下表（含一	（3）本公司应付衡阳市国土资源局的长期应付款在2009年度及以后年度应付款情况见下表（含一
年内到期的长期应付款部分）:		单位：万元
项 目	2009年度	2010年度	合 计
衡阳市国土资源局	11,130.00	8,820.00	19,950.00

16、实收资本

投 资 者 名 称 厦门创兴置业股份有限公司 上海祖龙景观开发有限公司 关广志 合 计	2008-12-31 26,000,000.00 16,500,000.00 7,500,000.00 50,000,000.00	所占比例 52% 33% 15% 100%	本期增减 - - - -	2009-4-30 26,000,000.00 16,500,000.00 7,500,000.00 50,000,000.00	所占比例
					52% 33% 15% 100%

公司上述实收资本业经湖南兴泰联合会计师事务所验证，并出具了兴泰会验字[2007]第019 号验资报告。

17、未分配利润

项 目 期初未分配利润 加：本期实现的净利润 减：提取法定盈余公积金 期末未分配利润	2009-4-30 -7,223,988.03 -1,674,238.76 - -8,898,226.79	2008-12-31 -3,763,926.64 -3,460,061.39 - -7,223,988.03	2008-12-31

18、资产减值损失

项 目 计提坏账准备 合 计	2009年1-4月 - -	2008年1-4月	2008年1-4月
			59,642.60
			59,642.60

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19、所得税费用

	项 目	2009年1-4月	2008年1-4月
当期所得税费用		-	-
递延所得税费用（收益）		-452,078.00	-278,652.17
合 计		-452,078.00	-278,652.17
20、现金流量表附注
（1）收到的与经营活动有关的现金
	项 目	2009年1-4月	2008年1-4月
往来		1,013,430.12	1,592,637.96
合 计		1,013,430.12	1,592,637.96
（2）支付的其他与经营活动有关的现金
	项 目	2009年1-4月	2008年1-4月
开办费		370,470.20	253,794.68
其他		857,290.83	1,057,940.97
合 计		1,227,761.03	1,311,735.65
（3）收到的其他与投资活动有关的现金
	项 目	2009年1-4月	2008年1-4月
往来		12,186,569.88	5,658,911.51
其他		-	-
合 计		12,186,569.88	5,658,911.51

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六、关联方关系及其交易

1、存在控制关系的关联方

1）存在控制关系的关联方基本情况

	公 司 名 称 陈冠全 厦门创兴置业股份有限公司	注册地址 厦门	主 营 业 务 与本公司关系 公司类型 最终实际控制人 房地产开发经营 控股股东 股份有限公司	法定代表人 郭恒达

2）存在控制关系的关联方注册资本及其变化 单位：万元

公 司 名 称 厦门创兴置业股份有限公司	2008-12-31 21,814.00	本年增加 -	本年减少 -	2009-4-30
				21,814.00

3）存在控制关系关联方所持权益及变化 单位：万元

公 司 名 称 厦门创兴置业股份有限公司	2008-12-31 2,600.00	比例% 52	本年增加 -	本年减少 -	2009-4-30 2,600.00	比例% 52

2、不存在控制关系的关联方关系的性质

公 司 名 称 企业类型 上海厦大房地产开发有限公司 有限责任公司 上海振龙房地产开发有限公司 有限责任公司 关广志	组织机构代码证 63090286-9 70336491-9	与 本 公 司 关 系 受同一母公司控制 受同一母公司控制 公司股东

3、关联交易

（1）关联方往来款项

项 目	2009-4-30	2008-12-31
其他应付款
厦门创兴置业股份有限公司	54,707,694.36	54,707,694.36
上海振龙房地产开发有限公司	25,200,000.00	12,000,000.00

26

祁东神龙矿业有限公司 2009 年1-4 月财务报表附注 单位：人民币元

项 目	2009-4-30	2008-12-31
其他应付款
上海厦大房地产开发有限公司	54,709,022.37	54,709,022.37
其他应收款
关广志	20,000.00	20,000.00

七、或有事项

报告期公司无需说明的未决诉讼、对外担保等重大或有事项。

八、承诺事项

公司获得经湖南省衡阳市国土资源局批准的“老龙塘铁矿”采矿权，该公司应付采矿权出让 价款为人民币叁亿壹仟伍佰万元，截至报告日止已支付了105,500,000.00元，采矿权证已经办理 完毕，剩余款项预计按约定于2010年末支付完毕。具体付款进度详见本附注五、15、长期应付款 说明。

如本附注五、15、长期应付款（2）说明，为将铁矿石运抵国道需修建风花公路，修建公路的 资金由本公司、湖南省市下拨的畅通公路建设资金、县财政局各支付400万元、150万元和1000万 元，其中县财政局用于修路的1000万元抵扣本公司采矿权价款。

九、资产负债表日后事项

报告期无需说明的资产负债表日后事项中的非调整事项。

十、其它事项

公司尚处于筹建期间，未发生实质性生产经营活动。报告期不存在应披露而未披露的其他重 大事项。

一 十 、现金流量表补充资料

现金流量表补充资料

27

祁东神龙矿业有限公司

项 目 2009年1-4月 一、将净利润调节为经营活动现金流量： 净利润 -1,674,238.76 加：资产减值准备 - 固定资产折旧 574,634.00 无形资产摊销 - 长期待摊费用摊销 - 处置固定资产、无形资产和其他长期资产的 损失（减：收益） - 固定资产报废损失 - 公允价值变动净损失 - 财务费用 - 投资损失（减:收益） - 递延所得税资产减少（减:增加） 452,078.00 递延所得税负债增加（减:减少） - 存货的减少（减:增加） - 经营性应收项目的减少（减:增加） 8,772.38 经营性应付项目的增加（减:减少） 424,423.47 其他 经营活动产生的现金流量净额 -214,330.91 二、不涉及现金收支的投资和筹资活动： 债务转为资本 一年内到期的可转换公司债券 融资租入固定资产 三、现金及现金等价物净增加情况： 现金的期末余额 1,246,283.52 减：现金的期初余额 1,460,614.43 加:现金等价物的期末余额 减：现金等价物的期初余额 现金及现金等价物净增加额 -214,330.91	2009年1-4月	2008年1-4月 -835,956.51 59,642.60 11,060.00 - - - - - - - 278,652.17 - 780,510.88 -633,305.64 88,317.00 -251,079.50 218,167.26 469,246.76 -251,079.50

28

资 产 负 债 表 2009年4月30日

编制单位：祁东神龙矿业有限公司

货币单位：人民币元

资 产	附注五	2009.4.30	2008.12.31	负债及股东权益	附注五	2009.4.30	2008.12.31
流动资产：				流动负债：
货币资金	1	1,246,283.52	1,460,614.43	短期借款		-	-
交易性金融资产		-	-	交易性金融负债		-	-
应收票据		-	-	应付票据		-	-
应收账款		-	-	应付账款	10	975,446.02	1,680,546.02
预付款项	2	15,754,677.00	101,391,828.00	预收款项		-	-
应收利息		-	-	应付职工薪酬	11	83,302.18	22,441.78
应收股利		-	-	应交税费	12	17,791.71	56,956.86
其他应收款	3	1,283,065.49	1,274,293.11	应付利息		-	-
存货		-	-	应付股利		-	-
一年内到期的非流动资产		-	-	其他应付款	13	138,269,771.69	124,862,799.69
其他流动资产		-	-	一年内到期的非流动负债	14	104,424,507.16	-
				其他流动负债		-	-
流动资产合计：		18,284,026.01	104,126,735.54	流动负债合计：		243,770,818.76	126,622,744.35
非流动资产:				非流动负债：
可供出售金融资产		-	-	长期借款		-	-
持有至到期投资		-	-	应付债券		-	-
长期应收款		-	-	长期应付款	15	83,573,635.02	-
长期股权投资		-	-	专项应付款		-	-
投资性房地产		-	-	预计负债		-	-
固定资产	4	32,120,958.42	33,013,834.40	递延所得税负债		-	-
在建工程	5	21,592,027.25	17,270,046.04	其他非流动负债		-	-
工程物资	6	90,999.12	1,637,295.33	非流动负债合计：		83,573,635.02	-
固定资产清理		-	-	负债合计：		327,344,453.78	126,622,744.35
生产性生物资产		-	-	所有者权益：
无形资产	7	293,498,142.18	10,942,849.00	实收资本	16	50,000,000.00	50,000,000.00
商誉		-	-	资本公积		-	-
长期待摊费用		-	-	减:库存股		-	-
递延所得税资产	8	2,860,074.01	2,407,996.01	盈余公积		-	-
其他非流动资产		-	-	未分配利润	17	-8,898,226.79	-7,223,988.03
非流动资产合计：		350,162,200.98	65,272,020.78	所有者权益合计		41,101,773.21	42,776,011.97
资产总计：		368,446,226.99	169,398,756.32	负债和股东权益总计：		368,446,226.99	169,398,756.32

注：所附附注为财务报表的组成部分 公司的法定代表人： 主管会计工作的负责人：

会计机构负责人：

3

利 润 表

2009年1-4月

编制单位：祁东神龙矿业有限公司

货币单位：人民币元

编制单位：祁东神龙矿业有限公司			货币单位：人民币元
项 目	附注五	2009年1-4月	2008年1-4月
一、营业收入		-	-
减：营业成本		-	-
营业税金及附加		-	-
销售费用		-	-
管理费用		2,126,565.36	1,055,724.49
财务费用		-248.60	-758.41
资产减值损失	18	-	59,642.60
加：公允价值变动收益		-	-
投资收益		-	-
其中：对联营企业和合营企业的投资收益		-	-
二、营业利润		-2,126,316.76	-1,114,608.68
加：营业外收入		-	-
减：营业外支出		-	-
其中：非流动资产处置损失
三、利润总额		-2,126,316.76	-1,114,608.68
减：所得税费用	19	-452,078.00	-278,652.17
四、净利润		-1,674,238.76	-835,956.51
五、每股收益
(一)基本每股收益
(二)稀释每股收益

公司的法定代表人： 主管会计工作的负责人： 会计机构负责人：

4

现 金 流 量 表

2009年1-4月

编制单位：祁东神龙矿业有限公司

货币单位：人民币元

项 目	附注五	2009年1-4月	2008年1-4月
一、经营活动产生的现金流量：
销售商品、提供劳务收到的现金		-	-
收到的税费返还		-	-
收到的其他与经营活动有关的现金	20	1,013,430.12	1,592,637.96
经营活动现金流入小计		1,013,430.12	1,592,637.96
购买商品、接受劳务支付的现金		-	-
支付给职工以及为职工支付的现金		634,339.30	490,720.96
支付的各项税费		112,340.23	41,260.85
支付的其他与经营活动有关的现金	20	481,081.50	1,311,735.65
经营活动现金流出小计		1,227,761.03	1,843,717.46
经营活动产生的现金流量净额		-214,330.91	-251,079.50
二、投资活动产生的现金流量：
收回投资所收到的现金		-	-
取得投资收益所收到的现金		-	-
处置固定资产、无形资产和其他长期资产所收回的现金净额		-	-
处置子公司及其他营业单位收到的现金净额		-	-
收到的其他与投资活动有关的现金	20	12,186,569.88	5,658,911.51
投资活动现金流入小计		12,186,569.88	5,658,911.51
购建固定资产、无形资产和其他长期资产所支付的现金		12,186,569.88	5,658,911.51
投资所支付的现金		-	-
取得子公司及其他营业单位支付的现金净额		-	-
支付的其他与投资活动有关的现金		-	-
投资活动现金流出小计		12,186,569.88	5,658,911.51
投资活动产生的现金流量净额		-	-
三、筹资活动产生的现金流量：
吸收投资所收到的现金		-	-
取得借款所收到的现金		-	-
收到其他与筹资活动有关的现金		-	-
筹资活动现金流入小计		-	-
偿还债务所支付的现金		-	-
分配股利、利润或偿付利息所支付的现金		-	-
支付的其他与筹资活动有关的现金		-	-
筹资活动现金流出小计		-	-
筹资活动产生的现金流量净额		-	-
四、汇率变动对现金及现金等价物的影响		-	-
五、现金及现金等价物净增加额		-214,330.91	-251,079.50
加：期初现金及现金等价物余额		1,460,614.43	469,246.76
六、期末现金及现金等价物余额		1,246,283.52	218,167.26

公司法定代表人： 主管会计工作负责人：

会计机构负责人：

5

所有者权益变动表

编制单位：祁东神龙矿业有限公司

编制单位：祁东神龙矿业有限公司	货币单位: 人民币元
项 目	2009年1-4月					2008年1-4月
	实收资本	资本公积	盈余公积	未分配利润	所有者权益合计	实收资本	资本公积	盈余公积	未分配利润	所有者权益合计
一、上年年末余额	50,000,000.00	-	-	-7,223,988.03	42,776,011.97	50,000,000.00			-3,763,926.64	46,236,073.36
加: 会计政策变更					-	-	-	-	-	-
前期差错更正					-	-	-	-	-	-
二、本年年初余额	50,000,000.00	-	-	-7,223,988.03	42,776,011.97	50,000,000.00	-	-	-3,763,926.64	46,236,073.36
三、本年增减变动金额	-	-	-	-1,674,238.76	-1,674,238.76	-	-	-	-835,956.51	-835,956.51
（一）净利润				-1,674,238.76	-1,674,238.76	-	-	-	-835,956.51	-835,956.51
（二）直接计入股东权益的利得和损失	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1.可供出售金融资产公允价值变动净额					-	-	-	-	-	-
2.权益法下被投资单位其他股东权益变动 的影响					-	-	-	-	-	-
3.与计入股东权益项目相关的所得税影响					-	-	-	-	-	-
4.其他					-	-	-	-	-	-
上述(一)和(二)小计	-	-	-	-1,674,238.76	-1,674,238.76	-	-	-	-835,956.51	-835,956.51
（三）股东投入资本	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1. 股东投入资本					-	-	-	-	-	-
2．股份支付计入股东权益的金额					-	-	-	-	-	-
3. 其他					-	-	-	-	-	-
（四）利润分配	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1．提取盈余公积					-	-	-	-	-	-
2．对股东的分配					-	-	-	-	-	-
3. 其他					-	-	-	-	-	-
（五）股东权益内部结转	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
1．资本公积转增股本					-	-	-	-	-	-
2．盈余公积转增股本					-	-	-	-	-	-
3．盈余公积弥补亏损					-	-	-	-	-	-
4. 其他					-	-	-	-	-	-
四、本年年末余额	50,000,000.00	-	-	-8,898,226.79	41,101,773.21	50,000,000.00	-	-	-4,599,883.15	45,400,116.85

主管会计机构的负责人：

会计机构负责人：

公司法定代表人：

6

湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司

湘求是矿权评字（200 9 ）第 046 号

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

摘 要

评估机构 : 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 评估委托人 ：厦门创兴置业股份有限公司

评估对象： 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权

评估目的 ：厦门创兴置业股份有限公司拟以股权转让方式收购 “祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权”,根据国家有关规定,需 对该采矿权进行评估。本评估即是为实现上述目的而向评估委托人提 供在本评估咨询报告中所述条件下和评估基准日时点上“祁东神龙矿 业有限公司老龙塘铁矿采矿权”公平、合理、真实的价值参考意见。

评估基准日 ：2009 年4 月30 日

— 评估日期： 2009 年5 月6 日 2009 年5 月15 日 评估方法 : 现金流量法

评估结果： 本公司在充分调查了解和分析评估对象及市场的基础 上，按照采矿权评估的原则和程序，选用合理的评估方法和适当的计 算参数，经过计算，确定“祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权” （表内B+C1+C2 级9250.93 万吨，其中B+C1 级3392.86 万吨；表外资 源储量：B+C1+C2 级1644.47 万吨，其中B+C1 级652.51 万吨；一期工

程采出矿石量2683 万吨，二期工程采出矿石量4500 万吨；生产规模 300 万吨/年，TFe64%铁精矿产率为28.91%）在评估基准日的价值为 ￥54922.8 万元 ，大写人民币 伍亿肆仟玖佰贰拾贰万捌仟元整 。

评估有关事项声明：

评估结论的有效期为一年，即从评估基准之日起一年内有效。超 过一年则此评估结果无效，需重新进行评估。

此评估咨询报告仅供委托方为本报告所列明的目的以及报送有 关主管机关审查使用，本评估咨询报告的使用权归委托方所有，未经 委托方同意，不得向他人提供或公开。除法律须公开的情形外，报告 的全部或部分内容不得发表于任何公开的媒体上。

重要提示：

以上内容摘自《祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨 询报告》，欲了解本评估项目的全面情况，请认真阅读该采矿权评估 咨询报告全文。

法 定 代表人：易勇刚

项 目 负责人：禹正田

矿业权评估师：赵亚辉

禹正田

湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 二○○九年五月十五日

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

正 文 目 录

1	矿业权评估机构............................................. 1
2	评估委托人................................................. 1
3	矿业权人概况............................................... 1
4	评估目的................................................... 2
5	评估对象及评估范围......................................... 2
6	评估基准日................................................. 3
7	评估原则................................................... 3
8	评估依据................................................... 3
	8.1法律、法规依据..................................... 3
	8.2行为、产权和取价依据等............................. 4
9	评估过程................................................... 4
10	采矿权概况................................................ 5
	10.1位置与交通........................................ 5
	10.2自然地理与经济概况................................ 6
	10.3矿山开采概况...................................... 6
	10.4矿山地质概况...................................... 8
	10.5矿床地质特征..................................... 16
	10.6矿床开采技术条件................................. 23
	10.7矿石加工技术性能................................. 30
11	评估方法................................................. 31
12	评估指标和参数........................................... 32
	12.1评估所依据资料评述.............................. 33
	1 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司
	电话：0731-2297986，手机：13617313978

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

12.2 保有资源储量 ..................................... 33 12.3 评估利用的资源储量 ............................... 35 12.4 采矿、选（冶）矿方案 ............................. 35 12.5 产品方案 ......................................... 35 12.6 开采技术指标 ..................................... 35 12.7 评估利用的可采储量 ............................... 35 12.8 矿山生产规模及服务年限 ........................... 35 12.9 产品销售价格及销售收入 ........................... 36 12.10 固定资产投资及回收固定资产残 ( 余 ) 值 .............. 37 12.11 流动资金 ........................................ 38 12.12 总成本及经营成本 ................................ 38 12.13 销售税金及附加 .................................. 41 12.14 所得税 .......................................... 42 12.15 折现率 .......................................... 42 13 评估结果及有效期 ......................................... 43 14 评估有关问题的说明 ....................................... 43 14.1 评估基准日期后重大事项 ........................... 43 14.2 评估结果有效的其他条件 ........................... 43 14.3 特别事项声明 ..................................... 44 14.4 评估假设条件 ..................................... 44 15 评估报告提出日期 ......................................... 45 16 评估机构和评估责任人 ..................................... 45

2 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 电话： 0731-2297986 ，手机： 13617313978

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

附表目录

附表 1 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算

表

附表 2 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售收入 估算表

附表 3 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询固定资产 折旧估算表

附表 4 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用 估算表

附表 5 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售税金 及附加估算表

附表 6 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询固定资产 投资估算表

附表 7 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询可采储量 及服务年限计算表

3 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 电话： 0731-2297986 ，手机： 13617313978

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

附 件 目 录

• 附件一、湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司企业法人营业执照； 附件二、湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司探矿权采矿权评估资

• 格证书；

• 附件三、中国矿业权评估师执业资格证书；

• 附件四、《矿业权评估委托书》与《承诺函》；

• 附件五、企业法人营业执照、采矿许可证；

• 附件六、《 < 湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 — 31W 线）资源储量报告 >

• 矿产资源储量评审备案书》（湘国土资储备字 [2005]036 号）；

• 附件七、《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量报告〉

• 评审意见书》（湘评审 [2005]260 号）；

• 附件八、《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量报告》； 附件九、《湖南祁东神龙矿业有限责任公司老龙塘铁矿采选工程可行性研

• 究说明书》；

• 附件十、评估人员现场收集到照片等资料。

4 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 电话： 0731-2297986 ，手机： 13617313978

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿 采矿权评估咨询报告

湘求是矿权评字 [2009]046 号

受厦门创兴置业股份有限公司委托，根据《中华人民共和国矿产资源法》、 《矿业权评估管理办法（试行）》及国家矿业权评估的有关规定，本着独立、 客观、公正、科学的原则，按照公认的采矿权评估方法，对“祁东神龙矿业有 限公司老龙塘铁矿采矿权”在基准日 2009 年 4 月 30 日所表现的价值做出了公 允反映。现将采权矿评估情况及该时点的评估结果报告如下：

1 矿业权评估机构

评估机构名称：湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司

注册地址：湖南省长沙市车站北路 126 号华信宾馆 10 楼（国家审计署驻 长办）

营业执照：企业法人营业执照 注册号： 430102000010047

法定代表人：易勇刚

评估资质：探矿权采矿权评估资格证 编号：矿权评资 [2002]005 号

2 评估委托人

评估委托人：厦门创兴置业股份有限公司

3 矿业权人概况

采矿权人：祁东神龙矿业有限公司

住 所：祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路

1 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 电话： 0731-2297986 ，手机： 13617313978

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

营业执照：企业法人营业执照 注册号： 430426000010103 法定代表人：关广志 注册资本：人民币伍仟万元整 经济性质：有限责任公司

经营范围：矿产品销售

祁东神龙矿业有限公司是厦门创业置业（证券代码 600193 ）股份有限 公司的控股子公司，主业为铁矿的生产和销售。

4 评估目的

厦门创兴置业股份有限公司拟以股权转让的方式收购“祁东神龙矿业有限 公司老龙塘铁矿采矿权” , 根据国家有关规定 , 需对该采矿权进行评估。本评估 即是为实现上述目的而向评估委托人提供在本评估报告中所述条件下和评估 基准日时点上“祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权”公平、合理、真实 的价值参考意见。

5 评估对象及评估范围

本项目评估对象为祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权。

厦门创兴置业股份有限公司拟收购的祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁 矿位于祁东、衡阳、邵东三县交界处。庙冲—对家冲矿段位于矿区东部， — 本次开发地段（ 22 31W 线）位于庙冲—对家冲矿段中部，主要分布于老龙 — — 塘矿段（ 25 31W 线），部分分布于对家冲矿段西部（ 22 25 线）。地理坐 标东经： 112 ° 01 ′ 14 ″— 112 ° 02 ′ 23 ″，北纬 26 ° 53 ′ 00 ″— 26 ° 53 ′ 55 ″。

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿为正在开采矿山，现采矿许可证载 明：证号： C4300002009042130011548 ；采矿权人：祁东神龙矿业有限公司； 地址：祁东县洪桥镇祁丰新竹苑路；矿山名称：祁东神龙矿业有限公司老 龙塘铁矿；经济类型：有限责任公司；开采矿种：铁矿；开采方式：地下 开采；生产规模： 300.00 万吨 / 年；矿区面积： 2.1523 平方公里；有效期

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限：伍年 自 2009 年 4 月 15 日至 2014 年 4 月 15 日；矿山准采范围由 8 个 拐点坐标圈定，其拐点坐标如下：

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7 、 X=2976720 ， Y=37601516 ； 8 、 X=2976720 ， Y=37601450 ； 开采深度： +700 ～ -100m 。

截止评估基准日，评估范围内未设置其它矿业权，不存在矿业权纠纷。

6 评估基准日

本采矿权评估项目的评估基准日确定为 2009 年 4 月 30 日，一是考虑日期 为月末时点，二是距评估工作时间不超过 2 个月，便于准备评估资料及评估机 构进行评估测算。评估报告中计量和计价标准，均为该评估基准日的客观有效 标准。

7 评估原则

• ⑴ 遵循独立、客观、公正和科学性、可行性的原则；

• ⑵ 遵循产权主体变动的原则；

• ⑶ 遵循持续经营、公开市场和谨慎性的原则；

• ⑷ 遵循贡献性、替代性、预期性原则；

• ⑸ 遵循矿产资源开发利用最有效利用原则；

• ⑹ 遵守地质规律和资源经济规律、遵守地质勘查规范的原则； ⑺ 遵循采矿权价值与矿产资源相依托的原则；

• ⑻ 遵循供求、变动、竞争、协调和均衡原则。

8 评估依据

评估依据包括法律、法规、行为、产权和取价依据等，具体为：

8.1 法律、法规依据

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• (1) 《中华人民共和国矿产资源法》；

• (2) 《矿产资源开采登记管理办法》；

• (3) 《矿业权评估管理办法（试行）》；

• (4) 《探矿权采矿权转让管理办法》；

• (5) 《矿业权出让、转让暂行规定》；

• (6) 《矿产资源补偿费征收管理规定》；

• (6) 《矿产资源补偿费征收管理规定》；

• (7) 《矿业权评估技术基本准则》；

• (8) 《矿业权评估程序规范》、《矿业权评估业务约定书规范》、《矿

• 业权评估报告编制规范》、《收益途径评估方法规范》、《矿业权评估价 款应用指南》、《确定评估基准日指导意见》；

• (9) 《矿业权评估参数确定指导意见》；

• (10) 《固体矿产资源／储量分类 (GB ／ T17766 1999) 》；

• (11) 《固体矿产地质勘查规范总则（ GB/T13908 － 2002 ）》；

• (12) 《铁、锰、铬矿地质勘查规范（ DZ/T0200-2002 ）》。

8.2 行为、产权和取价依据等

• (1) 厦门创兴置业股份有限公司《矿业权评估委托书》；

• (2) 《 < 湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 — 31W 线）资源储量报告 > 矿产

• 资源储量评审备案书》（湘国土资储备字 [2005]036 号）；

• (3) 《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量报告〉评审

• 意见书》（湘评审 [2005]260 号》；

• (4) 《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量报告》（湖南

• 省地质矿产勘查开发局四一七队编）；

• (5) 《湖南祁东神龙矿业有限责任公司老龙塘铁矿采选工程可行性研究说

• 明书》（中冶北方工程技术有限公司编）；

• (6) 其他及评估人员收集的有关资料。

9 评估过程

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根据国家现行有关评估的政策和法规规定，按照委托人的要求，我公司组 织评估人员，对祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权实施了如下评估程 序：

(1) 接受委托阶段：本公司受厦门创兴置业股份有限公司委托 , 对祁东神 龙矿业有限公司老龙塘铁矿进行评估。 2009 年 5 月 6 日，厦门创兴置业股份有 限公司出具了祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿的《矿业权评估委托书》，本 公司接受委托后 , 组成了评估小组。

(2) 现场查勘阶段：根据评估的有关原则和规定， 2009 年于 5 月 7 日对 纳入评估范围内的采矿权进行了现场查勘和产权核查，查阅有关材料，征询、 了解、矿床地质、勘查矿山建设等基本情况，实地考察矿山的开采工艺流程， 现场收集、与评估有关的地质、设计等资料；对矿区范围内有无矿业权纠纷进 行了调查。

(3) 评定估算阶段： 2009 年于 5 月 8 日至 5 月 11 日依据收集的评估资料， 进行了归纳整理，确定评估方法，完成评定估算，具体步骤如下：根据所收集 的资料进行了归纳、整理、分析、研究，查阅有关法律、法规，调查有关矿产 开发及销售市场，按照既定的评估程序和方法，对委托评估的采矿权价值进行 评定估算，完成评估报告初稿，复核评估结果，并对评估结果进行修改和完善。

(4) 提交报告阶段： 2009 年 5 月 12 日根据评估工作情况，起草评估报告 书，向委托人提交评估报告书初稿、交换评估初步结果意见，并作必要的修改， 最终提交正式评估报告书。

10 采矿权概况

10.1 位置与交通

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿位于祁东、衡阳、邵东三县交界处。 — 庙冲—对家冲矿段位于矿区东部，本次开发地段（ 22 31W 线）位于庙冲— — 对家冲矿段中部，主要分布于老龙塘矿段（ 25 31W 线），部分分布于对家 冲矿段西部（ 22 — 25 线）。地理坐标 东经： 112 ° 01 ′ 14 ″— 112 ° 02 ′ 23 ″，北纬 26 ° 53 ′ 00 ″— 26 ° 53 ′ 55 ″。

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南西部大部分地段属祁东县管辖，北西部少部分地段属衡阳县管辖。

南东距祁东火车站 14 千米，交通较为方便（见图 1 ）。

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10.2 自然地理与经济概况

区内为低山区，最高海拔标高位于 27 线北部金斗岭 724.93 米，最低 — 标高位于 28 线南部打石皂附近 401.3 米，相对高差 100 300 米，地形坡 — 度较陡，多为 30 40 °，植被发育。区内无大的水系分布，仅有一溪流位 于区内南部，自拖子塘流经打石皂至区外。

矿区属亚热带季风气候，四季分明。年降雨量 1423.3 毫米，年平均气 温 18.3 ℃。

矿区范围内居民点分布稀少，仅于南部拖子塘、打石皂及西部老龙塘 等地有零星居民分布，居民为汉族，以务农为主，经济水平较低。 10.3 矿山开采概况

祁东铁矿发现于 1958 年，由省地质局湘中地质队勘查，主要工作地段 为对家冲长约 2 千米范围，共施工钻探工作量 9224.05 米 /50 孔，其中对家 冲—拖子塘一带控制程度较高，达到详查程度。由于国内形势的影响和选

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矿问题未得到解决等原因，于 1961 年停止勘探工作，提交了《湖南祁东何 家冲铁矿区地质勘探报告》，求得工业储量 2190.6 万吨。

1971 — 1974 年，湖南省地质局先后组织了 409 队、 408 队、 417 队、 468 队、 407 队、物探队、测绘队、省局实验室等八个单位对祁东铁矿进行勘探 大会战。在 1971 年提交的对家冲—鲤鱼山矿区四十多平方千米范围内的初 步勘探报告的基础上，又选择了矿体厚度大、磁性矿体较集中、水文地质 条件较简单、开采条件较好的庙冲—对家冲矿段共 8 平方千米范围进行详 — 细勘探，施工钻探工作量 89685.46 米 /330 孔（其中 22 31W 线地段累计投 入钻探工作量 26289.52 米 /72 孔）。于 1974 年 9 月提交了《湖南省祁东铁 矿区庙冲—对家冲矿段详细勘探报告》，共提交平衡表内铁矿石储量 B+C1+C2 级 26310 万吨，平衡表外 B+C1+C2 级 5796 万吨。

— — 湖南省储委先后于 1974 年 10 12 月和 1975 年 8 10 月组织了有生产、 设计、勘探单位参加的报告审查会议，对《祁东铁矿区庙冲—对家冲矿段 详细勘探报告》进行了审查，并于 1975 年 10 月 27 日以（ 75 ）湘革储字第 014 号文件下达了《祁东铁矿区庙冲—对家冲矿段详细勘探报告》审批决议 书，批准核实后的全矿段表内铁矿石储量 B+C1+C2 级 25959 万吨，其中 B+C1 级 14704 万吨，表外铁矿石储量 B+C1+C2 级 5579 万吨，其中 B+C1 级 3331 万 吨。详见下表。

批准的全矿段铁矿石储量表

矿段		表内储量（万吨）	表内储量（万吨）			表外储量（万吨）	表外储量（万吨）
	B	C1	C2	合计	B	C1	C2	合计
庙冲	2151.07	1491.51	3187.00	6829.58	180.39	136.16	404.37	720.92
老龙塘	769.28	2623.58	4181.25	7574.11	86.20	566.31	854.24	1506.75
对家冲	1184.02	6484.55	3887.12	11555.69	659.53	1703.00	989.54	3352.07
合计	4104.37	10599.6	11255.37	25959.38	926.12	2405.47	2248.1	5579.74

— 2004 年湖南省地勘局 417 队对 22 31W 线块段铁矿资源储量进行分割， 分别计算 300 米标高以上及其以下不同矿石类型的各类别资源储量，并按 — 《固体矿产资源 / 储量分类》（ GB/T 17766 1999 ）对各类储量进行套改。

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估算方法和块段划分按原报告不变，共估算各类铁矿石资源储量（原表内） 9250.93 万吨，其中： 121b+122b( 磁铁矿 )3433.51 万吨 (300 米标高以上 1009.71 万吨， 300 米标高以下 2423.80 万吨 ) ， 2M21+2M22 （赤铁矿、混合 矿） 5817.42 万吨 (300 米标高以上 1281.12 万吨， 300 米标高以下 4536.30 万吨 ) ，对矿床地质特征进行综合评述，对矿床经济技术条件进行初步评价， — 提交《湖南省祁东铁矿区庙冲—对家冲矿段 22 31W 线 ( 老龙塘矿段 ) 矿产 资源储量报告》，为矿产资源开发利用和矿山建设提供依据。经湖南省矿产 资源储量评审中心评审，湖南省国土资源厅以“湘国土资储认字 [2005]036 号”备案。

10.4 矿区地质概况

本区位于衡阳盆地西缘，关帝庙复式背斜南西翼，关帝庙岩体南西侧外接 触带。区域内出露的地层为前震旦系板溪群、震旦系厚度巨大的浅海相复理石、 类复理石泥、砂质碎屑岩建造，夹细碧角斑岩、火山岩建造；下古生界寒武— 奥陶系浅变质泥、砂质碎屑岩建造；上古生界泥盆—石炭系碳酸盐夹碎屑岩建 造；区域东部为衡阳盆地沉积的红色碎屑岩。

区域构造活动强烈，构造线总体呈北西向展布，褶皱断裂均较发育。褶皱 多表现为一系列紧闭型倒转背、向斜。断裂构造则以北西向、北东向为格架， 并伴有东西向和近南北向断裂分布。构造极为复杂，对矿产的形成和分布有控 制作用。

区内岩浆活动强烈，关帝庙黑云母花岗岩呈岩基产出，分布于区内北部近 岩体外侧形成宽窄不一的热变质或热液变质带，致使区内铁矿进一步迭加改 造。

区域矿产以铁、铅锌矿为主，并形成中—大型矿床，矿床的形成与分布与 区域地层、构造、岩浆岩密切相关。 10.4.1 地层

矿区内出露地层有第四系（ Q ）、寒武系（∈）、震旦系（ Z ）及板溪群 3 （ Pt2 ）等。现由新至老分述如下：

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一、第四系（ Q ）

由黄—褐黄色粘土、亚粘土、粉砂质土或灰—灰褐色土和碎石等组成 — 残坡积层及冲积层。主要分布于地形低凹部位。厚 0 30 米。 二、寒武系（∈）

广泛出露于矿区南部以及区内各向斜的轴部。总厚度大于 200 米。主 要属寒武系下统（∈ 1 ），与下伏震旦系灯影组呈假整合接触。按其岩性特 点可分为上下两部份。

上部：为灰—灰黑色含炭硅质板岩，炭质板岩与硅质板岩互层。风化 后炭质氧化而呈灰白色。具变余泥质结构，板状构造，板理清楚，岩石成 份主要由泥质、炭质、绢云母、石英组成，局部因含炭质较高而形成石煤 层。常含有较多星散状黄铁矿。未见顶，厚度大于 150 米。

下部：浅灰色绢云母板岩、千枚状板岩、千枚状砂质板岩，局部夹有 少量粉砂质板岩，炭质板岩。风化面呈米黄色—深黄色，局部因强烈的铁 质污染而成褐色—褐红色。略有丝绢光泽，具变余泥质结构—鳞片变晶结 构；板状—千枚状构造。主要矿物成份为绢云母、泥质及石英碎屑等。在 距离花岗岩较近的部位，由于受到接触变质作用的影响，为绿泥石、电气 — 石、长石、透辉石、透闪石等。厚度 20 30 米不等。

三、震旦系（ Z ）

（一）震旦系上统（ Zb ）：包括灯影组与陡山沱组，在本区厚度较薄， 总厚一般不超过 130 米。主要分布于矿区南部边缘，受褶皱构造的影响而 呈带状蜿延分布。在矿区的中部，则主要分布在各向斜的两翼。

1 、灯影组（ Zbdy ）：灰黑色—灰白色厚层状硅质岩，具隐晶质—细粒 结构，致密块状构造。近岩体处及断层旁侧蚀变为石英岩，常有石英脉穿 插。岩石的矿物成份主要为硅质及石英组成， SiO2 含量达 97% 。厚度变化 不大，一般均在 15 — 20 米，为本区标志层之一，与下伏的陡山沱组呈整合 接触。

— 2 、陡山沱组（ Zbd ）：按其岩性特点可分为三个岩性段，厚 30 90 米。

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上部灰黑色—黑色薄层状含炭硅质、炭质板岩夹白云岩透镜体；厚 15 — 30 米；中部灰—灰黑色，薄层—中厚层状白云质灰岩，炭泥质灰岩。厚度 20 米左右；下部灰黑—黑色硅质炭质板岩，底部常有黄铁矿小结核，风化后 呈褐铁矿。

（二）震旦系下统南沱组（ Za ）：矿区内出露面积较宽，多组成背斜的 轴部和翼部。

• 1 、南沱组上部（ Za ）

• （ 1 ）灰—灰白色疙瘩状白云质灰岩、硅质灰岩，偶夹一层含锰炭质板

• 岩，风化后呈褐黑色铁锰质土。

• （ 2 ）冰碛砾岩：为灰白色、浅灰色、黄绿色等，变余砂状、砾状、泥

• 质结构、板状—千枚状、薄层状构造。由泥质、绢云母、石英碎屑及砾石 —

• 组成。厚度 2 4 米，为本区标高层之一。

• 2 、南沱组下部（ Za ）

• （ 1 ）灰白—灰色白云岩、白云质灰岩夹石英绢云母板岩、硅质板岩。 （ 2 ）浅灰色，粉砂质—砂质板岩，变余泥砂质结构，板状—千枚状构

• 造，常夹有一层厚 5 — 8 米的炭质板岩。

• （ 3 ）变质砂岩夹砂质板岩：原岩为灰白色浅黄色，经角岩化后为浅灰

• 色、灰绿色、紫灰色、淡棕色，岩石具变余砂状结构及变晶结构，板状、 块状构造，常夹有透闪石化，透辉石化大理岩。普遍经受了不同程度的角 岩化，形成角岩化板岩、角岩化石英砂岩，部分形成角岩。厚度变化大， 最小厚度为 28 米，最大厚度为 165 米。与下伏的板溪群呈不整合接触。 3

• 四、板溪群上亚群（ Pt2 ）

3-3 为本矿区的含矿岩系，按其岩性特点可分为含矿层上部（ Pt2 ），含矿

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• 1 、紫红色、浅灰绿色千枚状砂质板岩、角岩化板岩，角岩夹白云岩，

• 大理岩化灰岩。

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2 、灰绿色—浅紫色千枚状砂质板岩、千枚岩，有时夹有大理岩化灰岩、 白云质灰岩等。

3-2 （二）含矿层（ Pt2 ）

• 1 、含铁千枚状板岩、角岩化含铁板岩及砂质板岩：厚 0 — 51 米。

2 、铁矿层：一般位于含矿层的中部和下部，矿层的颜色随其中赤铁矿 及磁铁矿的多少而变化，以赤铁矿为主的呈缨红色—暗红色，以磁铁矿为 主的则为黑色—褐黑色、钢灰色等，矿层具微鳞片变晶结构，自形—半自 形结构及条带状、斑点状、块状构造；矿物成份主要由石英、磁铁矿、赤 铁矿、假象赤铁矿、绢云母、黑云母、绿泥石等组成。铁矿层较为致密坚 硬，难于风化，常沿山顶分布，是本区标志层之一。矿层中裂隙发育，常 有石英脉、方解石脉、绿帘石脉穿插。矿层厚度在老龙塘矿段变化不大， 一般为 15 — 30 米。矿层中有时夹有 1 — 8 米厚的含铁板岩，最厚可达 10 米。 — 在主矿层以下 8 30 米处，有时还见一薄矿层，但不稳定，呈透镜状，一 般无工业价值。

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• 1 、千枚状板岩、石英绢云母片岩、角岩化黑云母板岩夹白云岩透镜体；

• 受接触变质作用常形成斑点板岩或黑云母角岩、斑点状、豆状堇青石黑云 母角岩、石榴子石角岩等。

• 2 、含砾板岩：具不等粒结构、不等粒花岗变晶结构，块状构造。砾石 —

• 成份主要为石英，砾径 0.2 3 厘米，多呈圆形，略具定向排列。该层位一 — —

• 般距主矿层 10 30 米。比较稳定，厚度 3 15 米。

• 3 、千枚状石英绢云母板岩、黑云母板岩夹硅质板岩等，局部偶见片岩，

• 受接触变质产生较强的角岩化或变为黑云母角岩、斑点状堇青石二云母角 岩等。厚度不详。

• 10.4.2 构造

• 矿区位于关帝庙短轴穹窿的西南侧，区域构造线走向为北西—南东向，

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矿区内构造比较复杂，褶皱强烈，断层亦较发育。 一、褶皱

褶皱构造是本区的主要构造形式，它控制着整个矿区构造轮廓及矿体 的形态和产状。矿区褶皱，主要表现为一系列紧闭型的梳状倒转背、向斜。 轴向近于东西，局部为北东向，轴面倾向北或北西，个别倾向南，倾角绝 大部分大于 45 °。向斜核部地层，一般为寒武系或震旦系陡山沱组，背斜 轴部一般为板溪群上亚群或震旦系南沱组。根据褶皱形态，产出部位及被 断层切割情况，自西向东，可分为三个褶皱单元。即：石狮岭复式背向斜， 老龙塘—拖子塘复式背向斜及美女排—双江口一带的复式背向斜构造。

老龙塘矿段仅有老龙塘—拖子塘复式背向斜构造，现阐述如下：

— 主要位于老龙塘矿段 31 22 线，西边以 F9 断层与石狮岭复式背向斜分 开，东至 F18 断层与美女排—双江口复式背向斜相接。北部受到关帝庙花岗 岩体破坏，南部被 F11 断层切割。组成该倒转复式背向斜的次一级褶皱有： 岩口倒转背斜、金斗岭倒转向斜、肖家屋—水牛皂倒转背斜、雨潭池—现 天岭倒转向斜、打石皂—后壁皂背斜。轴向东西，往西转为南西，轴面倾 向北或北西。两翼产状各处不同，一般背斜南翼或向斜北翼呈高角度倒转， — 倾角较陡，一般为 60 90 °；背斜北翼或向斜南翼地层产状正常，倾角较 — 缓 20 60 °。各次级褶皱特征见表 2 。

老龙塘—拖子塘复式背向斜次级褶皱特征表 表 2

褶皱 单元	褶 皱 名 称	组成地层	组成地层	地	层	轴 向 （度 ）	轴	面	褶皱 性质
		核部	翼 部	倾 向	倾 角 (度)		倾向	倾 角 (度)
老龙 塘复 式背 向斜	老龙塘西背 斜	Za	Zbd Zbdy	北翼NW-NWW 南翼NW-W	30-60 44-69	EW	NW-N	55-65	倒转
	肖家屋—水 牛皂背斜	Za	Zbd Zbdy	北翼N 南翼N	20-46 20-61	E-W	N	40-45	倒转
	金斗岭向斜		Zbdy	北翼N 南翼N	40-60 20-46	E-W	N	45° 左右	倒转
	雨潭池—现 天岭向斜		Zbdy	北翼N 南翼N	20-60 30-56	E-W	N	20-30	倒转
	岩口背斜	Za	Zbd Zbdy	西翼被F9 切断形态不 完整		S-N			倒转

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	老龙塘西向 斜		Zbdy	北西翼NW-N 南东翼NW-N	40-70 30-60	NE-S W	NW-N	60	倒转
	油麻皂西背 斜	Zbdy		北西翼NW 南东翼NW		NE-S W	NW		倒转
拖子 塘复 式背 向斜	何祖山背斜	Zbd Zbdy	Zbdy	NW翼向25° SE 翼向215°	50-60	E-W			向NW 倒转
	拖子塘—美 女排倒转向 斜		Zbdy Zbd Za	NW翼向350° SE翼向340°	32-87 52-75	E-W
	打石皂—后 壁皂背斜	Pt2 3-1	Pt2 3-2	NW翼向340° SE 翼向330°	45-60	E-W

二、断层

矿区内断层较发育，已发现大小断层共 42 条，按其走向可分为四组， 以北西—南东向断层为主，次之为北东—南西向断层及近南北和近东西向 的断层。一般说来，北西—南东向或近于东西向断层生成最早，断层规模 大，以平推断层为主，部分为正断层，断裂带中常见有断层角砾岩，并有 花岗斑岩脉充填，呈断续“追踪”状出现。上述四组断层，对矿体均有一 定的破坏性，尤以南北向断层较为明显。常造成矿体不连续或使矿体埋深 变深。 22 — 31W 线块段仅有 F10 、 F11 （ F11-1 、 F11-2 ）、 F12 、 F15 、 F16 、 F18 等断裂分 布，各断裂特征见表 3 。

老龙塘矿段断裂特征一览表 表 3

断层 编号	位 置	确定断层 的依据		断层产状	断层产状	规	模	断层 性质	备 注
			走向	倾向	倾角 (度)	长度 （m）	断距（m）
F10	29W- 31线	地层层位错 开，∈与Zbd 接触。	NE	NW	50-65	350	25-30	旋扭 断层
F11	25- 31线	地表见断层 角砾岩	NW	SW	60-75	4000	约200	正断层	致使南西 盘矿体埋 深增大。
F11-1	31- 31W线	地层错开,见 角砾岩带。	EW	S	76	1450	150-200	正断层
F12	30- 31线	钻孔控制	NE	SE	75	200	70		斜切 30-31线 300米标 高以上矿 体。
F15	26w- 27w线	Ck602缺失 Zbd	NW	NE	45-50	80	30	正断层
F16	27线	Zbdy被错断	NNW	SW	50-65	300	30-40	平推 正断层

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	F18	22- 23线	地层被错断	近SN	地表 W 深部 E	75	1000	70-190	平推 正断层	造成矿体 走向不连 续。

10.4.3 岩浆岩

本区主要为酸性岩浆活动，花岗岩沿关帝庙穹窿核部侵入，形成关帝庙黑 云母花岗岩岩基。在矿区内还见有花岗斑岩、细粒花岗岩、伟晶岩、细晶岩、 云母煌斑岩、玄武岩等，呈岩墙或岩脉产出。

一、关帝庙黑云母花岗岩

岩体呈北西西向的椭圆形岩基产出，出露面积约 260 平方公里。岩体按岩 性结构可分为以下各带。中心为粗粒斑状黑云母花岗岩，向边缘依次为黑云母 二长花岗岩，中—细—微粒黑云母花岗岩。其矿物组份主要为石英 27 — 35% 、 钾长石 30 — 35% 、斜长石 25% ，其次有黑云母 3 — 5% 、角闪石 1 — 2% ，副矿物有 锆石、磷灰石、屑石、褐帘石、钛铁矿等。斑晶以斜长石为主。上述各带，岩 性有一定差异，但有一定变化规律，由岩体边缘至内部，岩石斑晶的含量由无 →多→少，其粒径由大→小；基质由微→细粒→中粒→细粒→中粒。

经绝对年龄测定为 220 百万年，属印支期产物。与围岩呈侵入接触关系， 接触界线清楚，多呈波状、锯齿状。接触面产状：东部倾向岩体，其它一般倾 — 向围岩，倾角 30 75 °不等。由于该岩体比周围的沉积和变质岩系相对容易风 化，因此呈现出负地形地貌特征。

二、脉岩

（一）细粒花岗岩

呈脉状产出，脉宽数厘米至 20 厘米，岩石为灰白色，细粒花岗结构，块 状构造，主要矿物成份有钾长石、中长石、石英、角闪石、黑云母等，副矿物 — 有锆石、磷灰石等。根据光谱分析，个别样品含 Pb 0.01 0.015% ； B 0.01% 。 （二）细晶岩

呈脉状产出，岩石具细晶结构，块状构造，主要矿物成份有钾长石、石英、 斜长石，还有少量方解石、紫苏辉石、硅灰石、屑石、黝帘石、黄铁矿等。 （三）玄武岩

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— 见于对家冲 10 线 CK160 孔 236.82 245.94 米处，岩石呈黑色，致密坚硬。 主要矿物成分为拉长石、单斜辉石、具斑状结构，斑晶由拉长石、单斜辉石、 橄榄石、紫苏辉石组成。基质具煌绿结构，由拉长石、含钛普通辉石及少量绿 泥石、碳酸盐矿物、绢云母、透闪石、磁铁矿组成。岩石有少量的圆形气孔， 充填矿物为绿泥石及碳酸盐。

• （四）云煌斑岩

• —

• 呈岩脉产出，东西走向，倾向北，倾角 70 85 °。长 420 米，脉宽 2 4

• 米。岩石具强烈蚀变，主要为绿泥石化和硅化。岩石具斑状结构，斑晶以黑云 母为主，长石次之。基质主要为长石、黑云母，其次为石英。

• 10.4.4 变质作用

• 一、区域变质作用

• 呈大面积环绕岩体周围的板溪群—震旦系—寒武系浅变质岩系分布。

• 如砂岩、粉砂岩变质为浅变质砂岩；碳酸盐岩变质为大理岩化灰岩、大理

• 岩；页岩变质为板岩、千枚岩等，这些都是本区区域变质作用的产物。 二、接触变质作用

• 矿区内区域浅变质岩系，以及早期沉积的赤铁矿层，在花岗岩的热烘

• 烤下，围岩及矿层受改造，出现新的矿物组合和结构。如角岩和角岩化岩 石以及各种围岩蚀变，赤铁矿经热变质改造为磁铁矿，并伴随有绿帘石、 石榴子石、透辉石、透闪石等变质矿物的生成。现将角岩带及角岩化带阐 述如下：

• 1 、角岩带：靠紧花岗岩体，宽度 150 — 250 米，主要由深灰色角岩组

• 成，岩石具斑点状、块状构造，显微鳞片花岗变晶结构，多形成钾长石、 黑云母、堇青石、云母钾长角岩。

• 2 、角岩化带：距花岗岩体稍远，分布于角岩带外侧，常与其他蚀变相 —

• 伴随，宽度 300 600 米，并与角岩穿插组成。岩石具显微鳞片变晶结构， 板状、千枚状、片状和斑点状构造。

• 由于热变质影响，对围岩及铁矿层的变质程度，与距离侵入体的远近

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有关，一般在离侵入体 600 米范围内，变质程度高，各种变质矿物种类亦 较多，离侵入体大于 600 米，则变质程度减弱。综上所述，本区变质作用 是多种多样的，矿体除主要受热烘烤作用外，还迭加有后期热液等变质作 用，从而使赤铁矿磁化。

10.5 矿床地质特征

10.5.1 矿体特征

祁东铁矿庙冲—对家冲矿段，位于关帝庙短轴穹窿构造的南翼偏西侧。北 西起庙冲，南东止于双江口，全长 8 千米。铁矿赋存于板溪群上部浅变质岩系 中，有用矿层仅有一层，呈层状或似层状，局部地段呈大透镜状产出。矿层走 — — 向 305 °，倾向 S SW ，倾角 25 80 °，最大厚度 120 米（ 20 线），最小厚度 — — 0.53 米，平均 20.4 米。矿层出露标高 280 715 米，已控制最低标高 300 -85 米，已控制最大斜长 1200 米。矿体形态及产状受褶曲构造控制，总体走向北 西—南东，向南或南西倾斜。根据矿体出露和构造情况，自西向东依次分为庙 冲、老龙塘、对家冲三个自然矿段。矿层在庙冲 40 — 43 线、对家冲 1 — 22 线 出露地表，其余均隐伏地下。

老龙塘矿段矿体长 1900 米，除 25 线北端有零星矿层露头外，其余均 为隐伏矿体。矿体形态受东西走向的复式背向斜构造控制，由南往北依次 可分：拖子塘向斜，打石皂—后壁皂背斜，雨潭池—现天岭向斜，肖家屋 —水牛皂背斜，金斗岭向斜等。由于花岗岩体的侵入，肖家屋—水牛皂向 斜轴部从 30 线以东，均被花岗岩所吞蚀，分成南北两个背斜构造。

南部打石皂—后壁皂背斜，轴向东西方向，轴面直立，南翼倾角较陡， 45 — 60 °矿层向南延伸，受 F11 断层错断， 29 线以西缺失南翼，断层附近产 — 状变为平缓。北翼倾角 20 45 °，近轴部较陡，远离轴部变缓。矿体埋藏 在 350 米（轴顶）至 100 米标高左右。矿石类型主要为磁铁矿。矿层厚度 除局部因受挤压变化较大外，一般比较稳定，最大厚度为 41.5 米，平均厚 度为 20.5 米。

北部肖家屋—水牛皂背斜，是一倒转紧闭背斜，两翼几乎合拢，深部

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在 30 线以东被花岗岩体破坏，背斜轴向为东西走向，轴面向北倾斜，倾角 45 — 60 °。背斜南翼倾角较陡， 45 — 90 °，背斜北翼倾角 50 — 20 °，远离 — 轴部平缓。矿层埋藏最高标高 450 500 米（轴顶），最低标高， 29W 线以东 在 300 米以上，以西为 -90 米（南翼）。因此 29W 线以东矿体斜深仅在 200 米以内，一般在 130 米左右，而以西最大斜长已控制到 600 米。矿石类型 以磁铁矿为主，西部赤铁矿增多。矿层厚度较稳定，最大厚度 58.6 米，平 均厚度 29.7 米。一般轴部厚而南翼薄。

本矿段矿层平均总厚度为 25.6 米，矿体最大厚度见于 20 线 CK765 、 19 线 CK127 ，分别为 120 米、 101 米，但北部很快就过渡到无矿带。已控制矿 层最低标高为 -85 米，最大斜长 1100 米。

10.5.2 矿石特征

一、矿石的矿物组成及主要矿物特征

主要有用金属矿物有磁铁矿、赤铁矿及少量的褐铁矿。其它金属矿物 有黄铁矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿、方铅矿、镜铁矿及菱 铁矿等。除黄铁矿有时在局部出现较多外，一般含量很少，通常呈星散分 布。脉石矿物主要为石英，次为黑云母、绢云母。另外有绿泥石、阳起石、 石榴子石、绿帘石、堇青石、角闪石以及黝帘石、白云石、透辉石、硅灰 石、电气石、长石、金红石、榍石、方解石、磷灰石、胶磷矿等，这些矿 物含量微少或仅局部见到。

1 、磁铁矿：一般呈等轴粒状，偶见有呈板柱状。自形至它形晶，颗粒 细小，据 14 个工程岩矿样品的粒度分析，其粒度由 0.01 — 0.1mm ，最大为 0.5mm 。

— 磁铁矿一般分布在花岗岩体外接触带 0 500 米范围内，呈浸染状分布 在矿石中，有时候也呈条带状或脉状出现。磁铁矿常受赤铁矿、黄铁矿、 绿泥石、白云石、黄铜矿等交代，其中赤铁矿多系氧化作用形成。

2 、赤铁矿：一般呈微细的板状、片状或隐晶质状（土状），但也有呈 大板状的。结晶自形至它形。呈板状、叶片状、片状明亮如镜的即称为镜

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— 铁矿。赤铁矿的粒度一般很小，其粒度为 0.005 0.05mm ，最大的为 0.2mm ， 最小的小于 0.005mm 。

赤铁矿呈土状或隐晶质状多与隐晶质石英、绢云母、泥质物等形成椭 圆形或圆形斑点，使矿石具斑点状构造。呈小板状、片状的赤铁矿多呈浸 染状散布在矿石中，与细粒状石英、磁铁矿、绢云母、绿泥石连生。

3 、石英：一般呈微细的粒状聚合体或隐晶质状出现，少数结晶粗大， — — 粒度为 0.005 0.1mm ，在矿石中分布均匀，含量为 30 50% ，紧密地与磁 铁矿、赤铁矿、黑云母、绿泥石等镶嵌在一起。在石英颗粒中常嵌布少量 的铁矿物包裸体。

4 、绢云母：呈显微鳞片状或聚合成斑点状。结晶细小，一般 0.006 — — 0.05mm ，在矿石中分布比较均匀，多数成定向排列，含量 5 25% ，随着变 质程度的加深，常向黑云母转化。因此在磁铁矿中绢云母含量比赤铁矿中 要减少。

二、矿石化学组分

• 矿石组分比较简单，除铁元素外，未见其它可以综合利用的伴生有益

• 组分。现将矿区内矿石有益有害组分含量及变化情况叙述如下： 1 、铁（ TFe ）

老龙塘矿段：铁平均品位为 30.51% ，其中磁铁矿平均为 29.45% ，混合 矿平均为 30.23% ，赤铁矿平均为 32.18% 。

• 2 、可溶铁（ SFe ）

与全铁很接近，全铁与可溶铁相差不到 1% 。可溶铁平均为 29.04% ，其 中磁铁矿平均为 28.73% ，混合矿平均为 30.16% ，赤铁矿平均为 31.78% 。三 种矿石类型相比，混合矿中全铁与可溶铁差值最小，磁铁矿最大。 3 、硫（ S ）

硫的含量总的偏低，仅个别地段因后期黄铁矿化而使硫含量增高。就 矿石类型而言，磁铁矿中硫平均含量为 0.39% ，混合矿平均为 0.054% ，赤 铁矿中平均为 0.482% 。

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4 、磷（ P ）

含量稳定，一般在矿区东部稍低，往西部逐渐升高，变化区间在 0.2 — — 0.4% 范围内，一般在 0.3 0.4% 范围内变动，最高不超过 0.5% 。矿段内 磁铁矿中平均磷含量为 0.372% ；混合矿平均为 0.381% ；赤铁矿平均为 0.384% ，三种矿石类型无甚异常。

5 、二氧化硅（ SiO2 ）

含量比较稳定，与全铁含量成反比关系，即铁高硅就低。 TFe 加 SiO2 往往等于 74 — 75% 。矿段内二氧化硅在磁铁矿中平均为 44.13% ，在混合矿 中平均为 43.89% ，在赤铁矿中平均为 42.81% 。

6 、三氧化二铝（ AI2O3 ）

含量比较稳定，磁铁矿平均为 5.20% ；混合矿平均为 5.00% ；赤铁矿平 均为 4.64% 。

7 、氧化钙（ CaO ）

含量低，变化在 1 — 2% 左右。磁铁矿中平均为 1.87% ；混合矿平均为

2.01% ；赤铁矿平均为 1.63% 。

8 、氧化镁（ MgO ）

含量低，磁铁矿中平均为 2.38% ；混合矿平均为 2.29% ；赤铁矿平均为

1.89% 。

全矿区的矿石自溶比为 0.071 属酸性矿石。

10.5.3 矿石类型

一、主要矿石结构

1 、自形、半自形、他形晶结构：是矿石常见结构之一。主要见于磁铁

矿石、赤铁矿石中。磁铁矿、赤铁矿呈自形晶、半自形晶、他形晶出现。

2 、斑状结构：也是常见之一。一般出现在混合矿石中。在矿石中磁铁 矿结晶粗大，呈自形晶分布于细微粒的赤铁矿中，使矿石具斑状结构。

3 、晶架状结构（格状交代结构）：一般见于地表氧化矿石中，常见到 赤铁矿沿磁铁矿的八面体解理进行交代，形成晶架状结构。

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4 、溶蚀结构：在矿石中可见到磁铁矿被赤铁矿、黄铁矿、绿泥石等沿 边缘进行交代溶蚀。

5 、假象结构：一般见于地表氧化矿石中，由于赤铁矿强烈交代磁铁矿， 使磁铁矿变成了赤铁矿，但还保持了磁铁矿外形。

二、主要矿石构造

1 、浸染状构造：矿区中几乎所有的矿石都具这种构造，磁铁矿、赤铁 矿呈星点状均匀或不均匀散布在岩石中，使矿石呈浸染状构造。

2 、斑点状构造：土状赤铁矿与隐晶质石英、绢云母或土状赤铁矿与绢 云母等形成椭圆形、圆形的斑点，一般见于混合矿石或赤铁矿石中。

3 、条带状构造：磁铁矿与赤铁矿相间成条带状出现，或者铁矿物与脉 石矿物相间成条带出现。

4 、层状构造：主要见于赤铁矿石中。赤铁矿呈层状出现，单层厚 1 —

5mm 。

5 、团块状构造：在矿石中见有磁铁矿和赤铁矿呈团块出现。

6 、脉状构造：在矿石中见有磁铁矿或硫化矿呈脉状出现，这种构造少

见。

三、矿石的自然类型

根据矿石的共生组合，结构构造和变质程度，矿石自然类型主要有以

下五种：

• 1 、磁铁矿：磁铁矿含量 30 — 60% ，赤铁矿含量 1 — 5% 。

• —

• 2 、赤铁磁铁矿：磁铁矿含量 20 30% ，赤铁矿含量 5 20% 。

• —

• 3 、磁铁赤铁矿：磁铁矿含量 5 20% ，赤铁矿含量 30 55% 。

• 4 、含磁赤铁矿：磁铁矿含量 1 — 5% ，赤铁矿含量 45 — 65% 。

• 5 、假象赤铁矿：由磁铁矿氧化形成。

四、矿石的工业类型

根据矿石技术加工性能和矿石的自然类型，按省冶金局颁发的（ 74 ） 湘冶勘字第 005 号文中工业指标规定，以 TFe/FeO 的比值将铁矿石划为以

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下三种矿石类型。各类型矿石主要矿物组成及含量见表 4 。

各类型矿石主要矿物组成及含量表 表 4

矿石类 型					矿 物 组 份 及	矿 物 组 份 及	矿 物 组 份 及	含 量 （%）	含 量 （%）
	赤 铁 矿	磁 铁 矿	褐 铁 矿	硫 化 物	石 英	绢 云 母	黑 云 母	绿 泥 石	石榴 子石	绿 帘 石	透 闪 石	磷 灰 石	碳 酸 盐	堇 青 石
磁铁矿	1-10	25-50	≤1	少	35-50	2-10	1-25	1-15	1-15	1-5	0-10	＜1	＜1	＜1
赤铁矿	30-60	1-10	1	少	35-50	5-15	1-5	1-3	＜	少	1	＜1	＜1
混合矿	15-40	15-30	1	少	30-50	5-10	2-15	1-15	0-3	1	0-5	＜1	＜1

1 、磁铁矿矿石： TFe/FeO ≤ 3.5 ；

— 2 、混合矿矿石： TFe/FeO3.5 6.5 ；

3 、赤铁矿矿石： TFe/FeO ＞ 6.5 。

磁铁矿矿石：钢灰、灰黑色，粒状结构，块状、条带状、斑点状或浸 — — 染状构造。矿石主要由磁铁矿 30 40% ，最高 52% ，次为赤铁矿 3 10% ，少 — 量黄铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿等。脉石矿物以石英为主，含量 30 — — — 50% ，少数 12 22% 。次为绢云母，含量 5 10% ，黑云母 5 10% ，个别达 20 — 50% ，白云母 3 — 5% ，少量绿泥石 1 — 5% ，个别达 20 — 25% 。此外还有透 闪石、阳起石、石榴子石、绿帘石和极少量电气石、磷灰石等矿物组成。 — 磁铁矿呈自形、半自形、它形粒状，粒径在对家冲段为 0.5 0.074mm ，占 — 53% ， 0.074 0.04mm, 占 23.7% ，小于 0.04mm ，占 22% ；在浸染状矿石中， 磁铁矿与石英、黑云母等矿物镶嵌，少部分经后期侵入的热液所溶蚀呈残 晶，与脉石矿物呈港湾状的镶嵌关系。

混合矿矿石：褐红—灰黑色，微粒及细粒斑状结构，块状、斑点状、 浸染状构造。矿石矿物为磁铁矿、赤铁矿（或假象赤铁矿）、褐铁矿、黄铁 矿等。脉石矿物以石英为主，次为绢云母、黑云母、绿泥石、方解石等。 磁铁矿较均匀地散布在微粒赤铁矿中，部分交代了结晶稍大的赤铁矿。

赤铁矿矿石：红—褐红色，微粒—细粒及斑状结构，块状、斑点状、 条带状构造。矿石主要由赤铁矿、褐铁矿、少量磁铁矿等组成。脉石矿物 以石英为主，并含少量绿泥石、绢云母、黑云母等。赤铁矿呈自形、半自 — — 形、它形粒状，粒径 0.006 0.013mm ，占 80% 左右，部分 0.05 0.1mm 。赤

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铁矿分散在结晶极细的基质中。

五、硫、磷赋存状态

1 、硫（ S ）：呈硫化物状态，硫化矿物主要有黄铁矿，其次是黄铜矿、 方黄铜矿、斑铜矿、磁黄铁矿、铁闪锌矿、方铅矿、辉钼矿等矿物。这些 矿物一般呈不规则的脉状穿插于矿石中，亦有呈浸染状产出，分布不均匀。 2 、磷（ P ）：主要以磷灰石出现，偶见有胶磷矿，磷灰石主要嵌布于石 英绢云母的聚合体中，在后期石英脉中也有磷灰石出现。

10.5.4 矿层顶底板、夹层岩性及化学组分

矿层顶板一般为含铁板岩，有的部位为千枚岩，硅质板岩或角岩化板 岩等。矿层底板，有含铁板岩、角岩、角岩化板岩、千枚岩等。夹层绝大 部分为含铁板岩，有时见有角岩、千枚岩等。夹层绝大部分为含铁板岩， 有时见有角岩、千枚岩等。其化学组分见表 5 。

矿层顶底板、夹层化学组份表 表 5

含量(%)	TFe	FeO	SFe	S	P	SiO2
矿层顶板	18.13	6.43	16.36	0.279	0.187	58.90
夹层	18.27	5.98	19.69	0.009	0.183
矿层底板	15.05	6.04	11.20	0.162	0.187	59.95

10.5.5 矿床成因及工业类型

• 1 、本区矿床的成因，属沉积变质铁矿床，铁矿产于前寒武系浅变质岩 —

• 系中，从铁矿层层位以下 30 80 米处，见有含砾板岩，往上至板溪群上段 3-3

• （ Pt2 ）出现碳酸盐岩石（比较稳定），具有一定的沉积韵律，即含砾板岩 —碎屑岩—矿层—碳酸盐岩石，显示为海浸程序，铁矿层位于中部泥质碎 屑岩中，应属于浅海相沉积。

2 、岩浆岩的侵入，外接触带岩层受到接触变质作用的影响，促使围岩 角岩化形成角岩带，赤铁矿转变为磁铁矿。随着接触变质作用的加强，角 岩化增强，磁铁矿的含量增加，密度增大。热接触变质作用形成磁铁矿的 范围，大约距花岗岩接触带 500 米以内，即角岩化带的范围。

• 3 、晚期热液活动：在区内表现不强，分布不广。可见到一些后期的磁

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铁矿和赤铁矿细脉穿插，虽数量较少，但说明区内热液活动是多期的。 本区铁矿位于元古代板溪群上部碎屑岩系中，矿体有一定层位。由于 多次构造运动和多种变质作用的影响，矿石受到了改造。本区矿石物质成 份比较简单，硅铁紧密共生，属高硅、低硫、中偏低磷的贫铁矿石。矿石 粒度细小，属细—次微粒均匀嵌布，具大型储量规模。因此本矿床属沉积 变质矿床，其矿床类型属似鞍山式磁铁—赤铁矿矿床。

10.6 矿床开采技术条件

10.6.1 水文地质条件

一、地形地貌特征

矿区内由寒武系、震旦系、板溪群等地层组成，形成圆锥状山顶的中 山地形，最高标高 757.8 米，最低标高 250 米，相对高差 500 米，山脉走 向与地层走向基本一致，地形总的趋势由大石狮岭分别向东、西两侧渐次 降低，地形坡度陡，割切深，坡角一般大于 40 度，山间冲沟较发育，有利 于地表水的泄流。矿区北侧地形坡降大，切割深，未来开采时 300 米标高 坑道，可自然疏干。

区内溪沟不发育，多间歇性溪沟。主要地表水为杨柳小溪，是区内急 变的永久性地表水流，位于对家冲矿段，起源于 11 线大竹冲附近，向东南 流经含矿系地层和 F31 断层，于虎形街流出矿区，在矿区长 3500 米，流出口 最低标高 250 米，最大流量为 500 升 / 秒，一般 5 升 / 秒，据同期的观测资 料，下游流量大于上游流量 2.692 升 / 秒，为此表明在天然状态下，地下水 补给地表水。

本区位于湘中湿热多雨地带，气候四季分明，雨季集中，冰冻期短， — 雪期 60 100 天，年平均气温 21 ℃，最高 39.6 ℃，最低 -5.8 ℃，风向多北 东，北北东。源江冲多年平均降雨量 1467.74 毫米，最大年降雨量 2362 毫 米，最大月降雨量 409.8 米，最大日降雨量 160.6 毫米，多年平均蒸发量 993.8 毫米，雨季多集中在四、五、六月份。秋季雨量不足，补给来源是地 下水。

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二、岩层富水性

矿区南部外围五公里范围，出露地层为奥陶系及寒武系，岩性为硅质 板岩、砂质板岩、砂岩及板状页岩等，该岩性含水极弱，可视为相对隔水 层；矿区北面均为花岗岩体，为不透水层，故矿区外围地下水对未来矿坑 开采充水无影响。

矿区内出露有第四系、寒武系、震旦系、板溪群地层及花岗岩。其中 3-2 含水层有第四系、震旦系、上板溪群中段（ Pt2 ）。隔水层有寒武系、上板 3-3 3-1 溪群上段（ Pt2 ）和下段（ Pt2 ）及花岗岩。 1 ．主要含水层 （ 1 ）第四系

坡积—残坡积层，零星出露于山间洼地及山脚下。堆积物成分主要为 — 含碎石亚粘土、含粘土碎石组成。厚 0 30 米。本层透水良好，雨后泉水 普遍，沿山沟、山坡呈分散流出，久之则干涸，无统一地下水位，根据 16 号泉水长期观测，雨季流量为 2.509 升 / 秒，旱季为 0.022 升 / 秒，流量变 化达 114 倍。经钻孔注水试验 q 为 0.0084 — 0.188 米 / 日，主要为透水而不 蓄水层。

冲积—坡积层，分布于对家冲矿段杨柳小溪两岸，厚度 5 — 10 米，地 — 表出露宽度 10 30 米，堆积物成分：表层为含碎石亚粘土，下部为含砾、 — 碎石、亚砂土组成。含弱的孔隙潜水，水位标高 225 400 米，泉水最大流 — 量 0.601 升 / 秒，最小 0.01 升 / 秒，一般在 0.02 0.5 升 / 秒，泉水动态变 — — — 化较大，水质属 HCO3 CI Ca Mg 型水 PH=6.9 。

• （ 2 ）震旦系（ Z ）—中等—弱裂隙含水组 震旦系地层按岩性及成层关系可分为：

— 灯影组（ Zbdy ）：灰至灰黑色硅质岩，间夹硅质板岩，一般厚 20 30 米，岩石致密，坚硬。地表裂隙发育，裂开宽 0 — 10 厘米；局部偶见 1 — 2 米之空洞，底部有裂隙勾通，是吸收大气降雨的良好通道，深部裂隙亦甚 发育，裂隙面常见有黄褐色铁泥质浸染及疏松粉未残余物，在节理裂隙交

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错发育处，岩石有退色现象和流失作用的痕迹，局部见有 1 米左右之空洞。 — 据钻探揭露，在地下水面以上往往严重漏水。水位标高 452 640 米，泉水 — — 出露标高 431.49 460 米，一般流量 0.5 2.0 升 / 秒，最大达 6.98 升 / 秒， — — — 动态变化不大，水质主要为 HCO3 Ca Mg 型水， PH=6.6 7.3 。

陡山沱组（ Zbd ）：本组以含炭质板岩、含炭质硅质板岩，间夹有透镜 状扁豆状灰岩为主要特征，岩石成份以炭质、粘土质和硅质为主，岩石结 构松软，易碎，容易变形，钻孔中常见有沿层面发育的溶蚀裂隙或呈淘空 状网脉状分布，在与硅质层接触面或与下伏南沱组接触面上，物理地质作 用显著，裂隙较发育，局部裂隙面有黄褐色铁泥质浸染，是地下水活动的 良好通道。而该层与灯影组之间无明显隔水层，互有水力联系，可视为统 一裂隙含水组。

南沱组（ Za ）：以砂岩及为粉砂质板岩为主，局部夹透闪石化灰岩，由 于岩性不同，富水性不均一，在蚀变强的角岩、角岩化板岩中，含水性弱， 未蚀变或蚀变轻微的粉砂岩、含锰层、冰碛层富水性相对较强。对家冲矿 段施工的大部分钻孔漏水较严重。该层与上覆陡山沱组无明显隔水层，互 — — 有水力联系，为一含水组。水质为 HCO3 Ca Mg 型水， PH=6.9 。

岩层的富水性受岩石的岩性、裂隙发育程度及其所处的构造部位所控 制，一般灯影组含水较富，陡山沱组、南沱组富水性次之，而南沱组与陡 山沱组所处的位置不同，富水性亦有所差异。见表 6 。

震旦系含水组不同层位及位置富水性对比表 表 6

孔号	抽水层位	平均单位涌水量 （升/秒、米）	平均渗透系数 （米/日）	备 注
CK611	Zbdy+Zbd+Za	0.5488	1.1503	老龙塘段
CK830	Zbd+Za	0.4624	0.2394	庙冲段
CK137	Zbd+Za	0.00487	0.003823	对家冲段

该含水组富水性较强，是本矿区主要含水层，但含矿系隔水层顶板 （ Pt23-3 ）厚度较大，除个别地段厚度小于 50 米，未来矿坑开采引起裂隙塌 落，对矿坑充水有影响外，一般对未来矿坑开采威胁不大。 （ 3 ）上板溪群中段含矿系（ Pt23-2 ）—弱裂隙承压含水层： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 25 电话： 0731-2276285 ，手机： 13617313978

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在 22 线以东和 39 线以西均出露地表，可以直接接受大气降雨的补给。 — 主要岩性由含铁板岩及铁矿层组成。含弱裂隙承压水，泉水流量 0.1 0.5 — 升 / 秒，据钻孔抽水试验结果： q 为 0.00008 0.0037 升 / 秒、米， q 一般 0.001 — 0.003 升 / 秒、米， K 为 0.00005 — 0.0088 米 / 日， K 一般在 0.005 米 / 日左 右，该层富水性在水平方向和垂直深度上变化不大。如щ T801 坑道观察， — — 节理裂隙以 30 60 度一组发育，倾角 45 70 度，角度较陡。裂隙开启或 半填充状，局部为溶蚀裂隙，裂隙出水状态以滴水、渗水或小股水流渗入 坑道，裂隙开裂宽度最大 10 厘米，最小小于 1 毫米。据坑道截流资料，不 同岩性富水性有所差异，赤铁矿层富水性稍强，而磁铁矿层或混合矿层富 水性次之（表 7 ）。

不同岩性含水性对比表 表 7

位 置	岩 性	揭露长度（米）	涌水量（升/秒）	渗透系数（米/日）
щT801	磁铁矿及混合矿	58.30	0.137	0.002500
щT801	赤铁矿	44.10	0.260	0.005310

本层是矿坑直接影响的含水层，但由于含水较弱，对矿坑开采影响不 大。

2 ．主要隔水层

（ 1 ）寒武系（∈）

多分布于矿区南部外围，盖于震旦系地层之上，总厚度 50 米左右。岩 性主要为泥质和粉砂质板岩组成，除浅部风化裂隙稍发育外，深部则不含 水，地表泉水少见，流量甚微，可视为相对隔水层。

（ 2 ）上板溪群上段（ Pt23-3 ）—隔水层

地表分布于庙冲、对家冲一带，覆于含矿系之上，岩性主要为一套角 岩、角岩化板岩、粉砂质板岩组成，偶夹透镜体灰岩，变余泥质结构，岩 性坚硬、致密，成层稳定，厚 45 — 200 米，于区内各矿段厚度变化不大， — — 一般厚 60 120 米。据щ T801 坑道观察，峒深 153 293 米，揭露角岩厚 140 米，仅发现一条含水节理，一般呈干燥状态实测涌水量为零。щ T902 — 坑道峒深自 360 400.50 米，除与矿层接触处，局部石英脉较发育，有数

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条含水裂隙，实测涌水量为 0.0039 升 / 秒外，一般无含水现象，故本层为 一隔水层。

（ 3 ）上板溪群下段（ Pt23-1 ）—隔水层

本层伏于含矿系之下，地表出露于对家冲矿段北部及庙冲矿段西部。 区内出露厚大于 360 米。岩性为斑点状板岩及粉砂质板岩组成，成分以绢 云母及粘土矿物为主，板状、千枚状构造，靠近花岗岩、角岩、角岩化显 著，地表泉水少见，仅在浅部风化裂隙带含极弱风化裂隙水，泉水流量小 于 0.2 升 / 秒。据щ T801 坑道测量，揭露厚 210 米，裂隙多为闭合型，发现 含水裂隙 8 条，全段流量 0.4 升 / 秒，含水十分微弱；矿区东段，据钻孔 CK155 孔抽水试验结果： q 为 0.00055 升 / 秒、米， K 为 0.000751 米 / 日。因此本 层是良好的隔水底板。

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位于矿区的北侧，主要岩性为斑状黑云母花岗岩，与围岩呈侵入接触， — 倾向南，接触面倾角 30 80 °，浅部风化裂隙较发育，泉水出露较多，但 — 分布标高不一，其流量 0.1 0.3 升 / 秒，据钻孔揭露深部岩心十分完整， 长达数米，未见含水特征，是良好不透水层。

3 、断裂带水文地质特征

区内断裂构造发育，局部地段断层较多，但一般规模不大，对矿坑开 采影响小，其主要为北西、北东两组断裂，对矿坑充水有一定影响的有 F31 和 F11 断层。

三、地下水补给径流排泄条件

本区含水层，一般均出露地表，可直接受大气降雨的补给，地下水露 头变化规律与季节变化有密切关系，据长期观测资料，地下水水位及流量 的峰值落后于降雨量峰值几天，水位最大变化幅度 3.97 米。地下水的迳流 和排泄受地形和地质构造的控制，地表分水岭与地下水分水岭基本一致， 由于地形切割深，各矿段有各自的排泄点外，全区地下水总的运动方向： 西部以大石狮岭为界，分别向东、西两侧运动，西部在老龙塘段 658 泉集

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中排泄，东部对家冲段沿山间小溪、洼地分散排泄。

• 四、矿区水文地质条件评价

• 1 、本区地势高，相对高差大，比高 500 米，首采矿体多埋藏在当地侵

• 蚀基准面以上，如 300 米标高以上矿体，未来开采时可利用平巷自然疏干 地下水。

• 2 、区内无大的地表水体；故地表水对矿坑充水无影响。

• 3 、顶板隔水层分布面积广，成层稳定，一般情况下可隔离顶板以上含

• 水层的开采影响。

• 4 、岩层含水层富水性弱，有的地段一侧至两侧为隔水边界，矿区水文

• 地质条件简单。

• 5 、区内断层发育中等，规模较大的 F11 断层，其部分地段富水性弱，用 3

• 动力学方法计算断层 F11 涌水量为 607.34m / 日，对矿坑充水影响不大。

6 、含矿岩系矿坑涌水量用动力学方法计算为 146.12m3/ 日；两种方法 预测结果比较相近，预测结果基本是合理的，可作为开采设计依据。

综合上述，本区水文地质类型以坚硬裂隙岩层充水为主的水文地质条 件简单类型。

五、供水水源方向

矿段内无大的地表水体，只有位于矿区北面的关帝庙河水量稍大，一 般流量为 652 升 / 秒，最小为 10 升 / 秒，因汇水面积小，流源短，动态变化 大，具有间歇性，不能作为未来工业用水水源；区内岩性多为板岩，含水 性均较弱，矿段内不能解决供水问题。

矿区外围西部黄土铺区（距金斗岭平距 20 公里）梅塘泉，泉水流量为 38888m3/ 日，泉水出露于泥盆系灰岩中，灰岩岩溶很发育；在祁东县附近（约 4 公里处）温泉泉水流量达 5000m3/ 日，出露于石炭系灰岩中。以上两泉系 裂隙溶洞水补给，泉水流量四季动态变化大，为此，未来矿区以地下水为 水源时，该地层是寻找地下水的主要层位。

此外，湘江迳流于矿区南部外围，经祁东县归阳镇，距矿区五十公里，

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河水水量充沛，可考虑作为工业及生活用水水源。

10.6.2 工程地质条件

矿区位于低山丘陵区，分布在分水岭两侧，区内岩层裸露，第四系不 发育，在垂直深度上，浅部基岩风化较强，极限抗压强度较低，工程地质 条件较差，深部顶底板岩层厚度大，成层稳定，岩石胶结紧密，透水性弱， 实属强度较高的裂隙岩层，区内构造虽较复杂，但大多胶结良好，无危害 性结构面，其工程地质条件简单。

顶板：区内铁矿层的直接顶板是含铁板岩间接顶板为板溪群角岩及角 岩化板岩。含铁板岩由板岩和团块状、条带状磁铁、赤铁矿组成，厚度变 化较大，最大厚度 140 米，一般厚度为 45 米。岩石浅部，节理裂隙发育， — 松软较破碎，深部一般完整。极限抗压强度 584 1315kg/cm2 ，普氏系数 6 — 13 。角岩和角岩化板岩，厚层状，成层稳定，岩性致密坚硬，节理裂隙 不发育，线裂隙率＜ 0.3%, 蚀变后层理不清 , 硬度相对较高，一般岩石的极 限抗压强度 1144 — 1643 kg/cm2 ，抗拉强度 35 — 89kg/cm2 ，普氏坚固系数 11 — 16 ，为较坚硬的裂隙岩层。

底板：主要岩性是斑点状角岩化板岩、绢云母板岩，岩石极限抗压强 — — — 度 784 1244 kg/cm2 ，抗拉强度 30 144 kg/cm2 ，容重 2.33 2.79 ，比重 — — 2.71 2.84 ，普氏系数 7 12 。从钻孔岩心检查，岩石节理裂隙闭塞，多由 石英脉充填，无含水现象，据裂隙统计，裂隙密度 10% 左右，线裂隙率 0.24 — 0.5% ，经坑道调查，除硐口风化层和断裂破碎层稳定性较差，局部有坍 塌现象外，大都保持完好。可见区内矿层顶底板、岩层强度大、硬度高。 为矿层开采时的良好顶底板，未来施工坑道无需支护。

铁矿层：按矿石类型分为磁铁矿、磁赤铁矿和赤铁矿。从力学性质看， — 磁铁矿、磁赤铁矿石，结构紧密坚实，不易风化，极限抗压强度 2184 2260 kg/cm2 ，抗拉强度 65 kg/cm2 ，普氏系数＞ 20 。赤铁矿层，矿石的原生节理 比较发育，地下水活动亦较强，岩石的极限抗压强度较低，耐磨性差，坑 道中在节理裂隙交错处，偶而有危岩及松石，根据裂隙统计，裂隙密度

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— 17.3% ，倾角高一中等，一般在 45 65 °之间。比较二者工程地质性质，以 赤铁矿石较低。

10.6.3 环境地质条件

一、区域稳定性

据史料记载，“ 1632 年 9 月 1 日，长沙、衡阳地震，半夜长、衡两地大 震，屋摇动，有声如涛，震级 3.5 度”，据衡阳市地震局提供的资料，该区 域 1997 年 3 月 1 日曾发生过地震，当时地震震级为里氏 2.7 级，震中烈度 为Ⅲ度强，工作区所受地震烈度约Ⅱ度。上述资料说明本区属弱震区。

根据国家地震局颁布的《中国地震动参数区划图》（ GB18386-2001 ）， 区内地震动峰值加速度α＜ 0.05g （相当于地震基本烈度＜Ⅵ度＝，地震动 反应谱特征周期 T 为 0.35s 。

二、地质灾害

通过区内地质环境野外实地调查和访问，本区为侵蚀构造低山地貌， — — 区内地形起伏较大，相对高差 100 500 米，山坡坡度为 30 40 °，区内构 造较复杂，但区内由寒武系、震旦系、板溪群等地层组成，岩性坚硬，工 程地质性质较好，水文地质条件简单，区内无大的地表水体，地下水贫乏， 破坏地质环境的人类工程活动一般，区内植被发育，自然条件下地面与斜 坡基本稳定，未发现崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害现象。此外，区内无 可溶性岩石，无地下采矿活动，未发现地面塌陷、地裂缝等地质灾害。现 状条件下，区内未发现地质灾害现象。

综上所述，初步认为矿区属以水文地质、工程地质复合问题为主的开 采技术条件简单的矿床。

10.7 矿石加工技术性能

二十世纪六十年代到八十年代中期，很多研究单位及大专院校对祁东铁矿 进行了选矿研究。干扰该矿开发利用的因素主要有三：一是矿石中铁矿物的嵌 布粒度极细，且当时的铁精矿市场的价格比较低。二是磁铁矿与赤铁矿二者之 间的分布比例变化较大。三是当时的选矿工艺及设备所能达到的铁精矿质量较

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低。所以矿山一直没有开发利用。

随着选矿工艺的发展及选矿设备的改进，为了充分利用祁东铁矿资源，祁 东神龙矿业有限公司委托长沙矿冶研究院对祁东磁铁矿部分进行矿石性质和 磁选工艺研究。 2005 年 12 月，长沙矿冶研究院根据祁东铁矿的矿石特点，对 矿石中的磁铁矿进行了试验室小型弱磁选试验研究。

10.7.1 破碎、筛分工艺流程

破碎系统采用常规三段一闭路破碎、筛分流程，破碎产品粒度确定为 12mm ～ 0mm 。

10.7.2 磨选工艺流程

根据长沙矿冶研究院试验并参考类似矿山的经验，本次可行性研究暂 按如下的磨选工艺流程考虑。采用三段磨矿流程，其中一、二段为连续磨 矿，矿石磨至 -200 目占 95% 时，进行选择性絮凝脱泥，然后再进行第三段 磨矿，磨矿细度为 -400 目占 95~98% ，再进行选择性絮凝脱泥。选别系统为 三段磁选。考虑到磁选尾矿品位较高，不能作为最终尾矿丢弃，参考类似 — 选矿厂的试验流程，磁选尾矿再进行选择性絮凝脱泥 反浮选（一粗三精 四扫）流程。

反浮选采用阳离子反浮选，所用药剂为 (kg/t 原矿）：

NaOH 2.44 ； 腐植酸铵 2.47 ； 淀粉 0.309 ； TA-208 0.233 10.7.3 选矿工艺指标

根据有关试验及类型矿山的经验，预期的主要工艺指标见下表。

设计的主要选矿工艺指标

产品 名称	产率 （%）	矿量 （万t/a）	品位（%）	品位（%）	回收率 （TFe%）
			TFe	SiO2
铁精矿	28.91	86.73	64.00	7～8	68.00
尾 矿	71.09	213.37	12.25		32.00
原 矿	100.00	300.00	27.21		100.00

11 评估方法

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿正在建设的大型铁矿，其资源储量报告

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已核准并备案；委托中冶北方工程技术有限公司编制了《湖南祁东神龙矿业有 限责任公司老龙塘铁矿采选工程可行性研究说明书》 ( 以下简称《可行性研究 说明书》 ) 。根据本次评估目的和拟设采矿权的特点，评估人员委托评估的采 矿权具有一定规模。具有独立获利能力并能被测算，其未来的收益及承担的风 险能用货币计量，其《可行性研究说明书》的技术经济参数可供参考利用。因 此，评估人员认为本采矿权的地质研究程度较高，资料基本齐全、可靠，这些 报告和有关数据基本达到采用贴现现金流量评估的要求，根据《收益途径评估 方法规范》和《矿业权评估参数确定指导意见》的有关规定，确定本次评估采 用折现现金流量法（ DCF 法）。

其计算公式为：

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式中 :P---- 矿业权评估价值

CI---- 现金流入量；

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12 评估指标和参数

评估指标和参数的取值主要参考湖南省地质矿产勘查开发局四一七队 — 2005 年 3 月编制的《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量核 实报告》（以下简称《资源储量报告》）、湖南省国土资源厅《〈湖南省祁东铁矿 — 区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量核实报告〉矿产资源储量评审备案书》 （以下简称《资源储量备案书》）、湖南省矿产资源储量评审中心出具的《〈湖 — 南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量核实报告〉评审意见书》 （以下简称《资源储量评审意见书》）、中冶北方工程技术有限公司 2006 年 4 月编制的《湖南祁东神龙矿业有限责任公司老龙塘铁矿采选工程可行性研究说

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明书》（以下简称《可行性研究说明书》），以及根据评估人员掌握的其他资料 确定

12.1 评估所依据资料评述

12.1.1 《资源储量报告》

由湖南省地质矿产勘查开发局四一七队提交的《湖南省祁东铁矿区老龙塘 — 矿段（ 22 31W 线）资源储量核实报告》，其资源储量的估算范围与拟设的矿区 范围一致；估算的工业指标符合现行的铁矿床一般工业指标；资源储量归类编 码符合《固体矿产资源储量分类》标准；选用地质块段法估算资源储量，符合 矿山实际情况；资源储量估算参数确定基本合理。《湖南省祁东铁矿区老龙塘 — 矿段（ 22 31W 线）资源储量核实报告》所提交的资源储量报告已通过评审， 并在湖南省国土资源厅备案。

因此，《资源储量报告》中的资源储量可以作为本次采矿权评估的依据。 12.1.2 《可行性研究说明书》

中冶北方工程技术有限公司于 2006 年 4 月依据国家相关冶金矿山法规和 技术规范及行业标准，编写了《可行性研究说明书》，是以当地行业平均生产 力为基本尺度及当前经济技术条件下合理利用资源为原则编制的。

《可行性研究说明书》根据矿床赋存条件，确定了矿床矿产资源的设计利 用储量和开采储量，确定了矿床的开采方法、开拓方式和生产规模；报告对开 采技术参数指标进行了设计，符合矿山的实际情况；《可行性研究说明书》根 据矿石性质，确定了采矿、选矿工艺，产品方案；根据建设规模和建设条件， 《可行性研究说明书》进行了较合理的固定资产投资设计，对矿山采选成本费 用及未来效益进行了估算；报告编制内容较完整、方法基本合理、参数选择适 中，可作为本次评估经济指标选取依据。

本次评估依据的《可行性研究说明书》符合编制规范的要求，其参数与指 标可作为本次采矿权评估经济指标选取依据。

12.2 保有资源储量

— 根据《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 31W 线）资源储量核实报告》

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和《〈湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（ 22 — 31W 线）资源储量核实报告 > 评审 意见书》及《资源储量备案书》，截至评估基准日 2005 年 11 月底（在建矿 山），获得表内铁矿石资源储量 B+C1+C2 级 9250.93 万吨，其中 B+C1 级 3392.86 万吨；表外资源储量： B+C1+C2 级 1644.47 万吨，其中 B+C1 级 652.51 万吨。 资源储量估算结果详见表 12 — 1 、 2 。

— 22 31W 线表内资源储量估算结果表 表 12-1

标高 （米）	矿石 类型	平均 品位 (TFe)	资 源 储 量 （万吨）	资 源 储 量 （万吨）	资 源 储 量 （万吨）	资 源 储 量 （万吨）
			121b（B）	122b（C1）	122b（C2）	合 计
300米 以上	磁铁矿	29.41	445.62	564.09		1009.71
	混合矿	31.47	233.62	539.17		772.79
	赤铁矿	31.35	90.04	418.29		508.33
	合计		769.28	1521.55		2290.83
300米 以下	磁铁矿	29.83		225.38	2198.42	2423.80
	混合矿	30.37		700.77	2872.42	3573.19
	赤铁矿	31.18		175.88	787.23	963.11
	合计			1102.03	5858.07	6960.10
总计	磁铁矿	29.70	445.62	789.47	2198.42	3433.51
	混合矿	30.57	233.62	1239.94	2872.42	4345.98
	赤铁矿	31.24	90.04	594.17	787.23	1471.44
	合计		769.28	2623.58	5858.07	9250.93

— — 22 31W 线表外资源储量估算结果表 表 11 2

标高 （米）	矿石 类型	平均 品位 (TFe)	资 源 储 量 (万吨)	资 源 储 量 (万吨)	资 源 储 量 (万吨)	资 源 储 量 (万吨)
			2S21（B）	2S22（C1）	2S22（C2）	合 计
300米 以上	磁铁矿	20.80	69.78	285.96	13.55	369.29
	混合矿	23.79	16.42	155.36		171.78
	合计		86.20	441.32	13.55	541.07
300米 以下	磁铁矿	21.10		96.70	500.99	597.69
	混合矿	23.68		28.29	477.42	505.71
	合计			124.99	978.41	1103.40
总 计	磁铁矿	20.95	69.78	382.66	514.54	966.98
	混合矿	23.71	16.42	183.65	477.42	677.49
	合计		86.20	566.31	991.96	1644.47
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12.3 评估利用的资源储量

根据《可行性研究说明书》，矿山保有资源储量全部参与设计利用。

12.4 采矿、选矿方案

根据该矿山的矿层赋存条件与开采技术条件，矿山一期开采 300m 水平以 上矿体，二期开拓 300m 水平以下的矿体，最低开拓标高为 60m 。全部采用地下 开采。

本次可行性研究暂按如下的磨选工艺流程考虑。采用三段磨矿流程，其中 一、二段为连续磨矿，矿石磨至 -200 目占 95% 时，进行选择性絮凝脱泥，然后 再进行第三段磨矿，磨矿细度为 -400 目占 95~98% ，再进行选择性絮凝脱泥。 选别系统为三段磁选。考虑到磁选尾矿品位较高，不能作为最终尾矿丢弃，参 — 考类似选矿厂的试验流程，磁选尾矿再进行选择性絮凝脱泥 反浮选（一粗三 精四扫）流程。

12.5 产品方案

销售铁精矿 (TFe64 ％ ) 。

12.6 开采技术指标

根据《可行性研究说明书》，设计回采率为 85 ％；贫化率为 15 ％；铁精矿 产率 28.91% 。

12.7 采出矿石量

根据《可行性研究说明书》，老龙塘铁矿开采范围内的矿石地质储量为 9017.62 万 t ，表外矿储量为 1522.45 。矿山一期总采出矿量为 2683 万 t ，二 期总采出矿量为 4500 万 t ，总采出矿量为 7183 万 t 。

12.8 矿山生产规模及服务年限

《可行性研究说明书》的设计推荐矿山生产能力为 300 万吨，我们认为 300 万吨／年生产能力比较合适，本次评估取 300 万吨／年原矿作为本矿的生产规 模。

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T= Q =2683/300 ≈ 8.94( 年 ) A

根据《可行性研究说明书》，项目建设期二年，现一期将近接近尾声，预 计 2009 年 12 底投产，四年达产， 2010 年产量 100 万吨、 2011 年产量 150 万 吨、 2012 年产量 200 万吨、 2013 年达产为 300 万吨。一期工程 2020 年 5 月完 成。

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12.9 产品销售价格及销售收入

2003 年以来，国内铁矿石价格连续攀升，最高时突破 1000 元／ t 以上。 中间虽有起伏，在 700 元左右波动，但铁矿石在高位震荡运行已成为业界人士 的共识。 2006 年下半年，品位 65 ～ 66 ％的铁精矿售价：辽宁、邯郸、山西、 山东、唐山等地为 1600 ～ 1800 元／ t ，全国平均 800 元／ t 左右。

2005 年 3 月开始，以巴西、澳大利亚、印度为代表的世界矿业巨头已与以 日本为代表的世界铁矿石贸易大国达成铁矿石价格上涨 71.5 ％的贸易协议，以 宝钢为代表的中国钢铁企业也接受了这个价格上涨幅度，预示着今后国际、国 内铁矿石市场价格将呈高位运行，回调幅度也不会太大。 2006 年 5 月，进口铁 矿石价格再涨 19 ％。中国铁矿石 50 ％依赖进口，占世界铁矿石交易的 40 ％。 受世界铁矿石价格影响，国内铁矿石价格亦同步上涨。

中钢协的统计显示， 2007 年 1 至 9 月份中国大中型矿山生产低品位铁矿石 原矿 50546.55 万 t ，同比增长 22.9% 。 1 至 9 月中国进口铁矿石 8403.43 万 t ， 同比增长 14.94% 。中国国内、国际市场铁矿石价格均保持高价位运行， 1 至 9 月中国进口铁矿石平均到岸价 79.72 美元 /t ，比去年同期上涨 27.06% ，呈逐月 上涨态势。

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在国际市场铁矿石价格不断上涨的带动下，中国国内市场铁矿石价格也逐 月上涨，大中型钢铁企业国产矿平均到厂采购成本 9 月份达到 906.16 元人民 币 /t ，比去年同期上涨 63.58% 。

开发利用老龙塘矿段的铁矿石资源，矿区采用地下开采。老龙塘矿段的矿 石性质、加工技术性能以及矿石品位等与庙冲矿段、对家冲矿段非常接近。参 照祁东铁矿区庙冲矿段、对家冲矿段的选矿工艺，原矿经选别后铁精矿品位为 ～ 64 ． 0 ％，根据目前铁矿石市场行情预测，其售价预计为 680 1000 元／ t 左右。

从谨慎角度出发，本次评估取 680 元 / 吨（含税），换算成不含税价格为 581.2 元 / 吨作为祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权在评估基准日的产 品的销售价格。

根据《可行性研究说明书》，该矿精矿产率为 28.91% 。

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权的最终产品为铁精矿，因此其计 算公式为：

= 年销售收入 铁精矿年产量×铁精矿售价

= 铁精矿产量 矿石年产量×铁精矿产率

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正常年销售收入 =86.73 × 581.2

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其销售收入估算详见附表 2 。

12.10 固定资产投资及回收固定资产残 ( 余 ) 值

祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权为在建矿山，根据《可行性研究 说明书》与同类矿山资料、确定该矿山的一期工程固定资产投资为 62241.85 万元 ( 不含预备费、征地费用、基建期利息等 ) ，其中井巷工程 10818.89 万元、 建筑工程费 17272.27 万元、设备购置费 25585.57 万元，安装工程费 3890.68 万元、其他费用 4674.44 万元。分摊其他费用后的固定资产投资：井巷工程 11697.38 万元、建筑工程费 18674.77 万元、设备购置费 27663.20 万元、安装

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费用 4206.6 万元 ( 详见附表 6) 。二期工程固定资产投资为 19906.16 万元 ( 不含 预备费、征地费用、基建期利息等 ) ，其中井巷工程 12598.85 万元、建筑工程 费 2669.23 万元、设备购置费 3283.57 万元，安装工程费 1354.51 万元、

一期工程基建期二年，已于 2008 年动工、 2009 年年底投产，根据《可行 性研究说明书》，至 2009 年投入 21784.65 万元、 2010 年投入 15560.46 万元、 2011 年和 2012 年各投入 12448.37 万元，于 2012 年达产。二期工程在一项完 成前二年投入，即在 2019 年、 2020 年各投入 9953.08 万元。（详见附表 1 ） 按照现行财税制度采矿系统井巷工程的固定资产应按矿石产量和国家规 定的计提标准提取维简费、不再计提折旧；设备按综合折旧，折旧年限取 12 年，残值率取 5 ％；房屋建筑物折旧年限取 30 年，残值率取 3 ％。 具体详见附表 3 。

12.11 流动资金

根据《可行性研究说明书》，项目流动资金为 2985 万元，分别在达产前四 年投入。 2010 ～ 2013 年分别投入 1042 、 451 、 498 、 995 万元，评估计算期末回 收全部流动资金。

12.12 总成本及经营成本

总成本费用是在一定时期内，为生产和销售产品而花费的全部成本和费 用。经营成本为总成本费用扣除折旧费、折旧性质的维简费、摊销费和财务费 用后确定的。

对矿山的采矿与选矿成本描述较详细、具体，本次评估总成本费用和经营 成本主要参照《可行性研究说明书》，结合湖南省同类矿山的相关资料、在矿 山调查收集的资料及采矿权评估有关规定而确定 ( 详见附表 4) 。

各项成本费用的确定过程如下：

12.12.1 外购材料

根据《可行性研究说明书》，结合湖南省同类矿山的相关资料、在矿山调 查收集的资料，外购材料为采矿用的炸药、雷管、导火线、钎头、钎杆、润滑 油、胶管、枕木等，选矿用的钢球、钢板、筛网、各种药剂等。本矿采矿外购

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材料为 9.026 元 / 吨原矿，选矿外购原材料为 64.856 元 / 吨精矿、换算成原矿 为 18.75 元 / 吨，两项合计为 27.78 元 / 吨，本次评估取值：单位外购材料为 27.78 元／吨原矿。

12.12.2 外购燃料及动力

根据《可行性研究说明书》，结合湖南省同类矿山相关资料、在矿山调查 收集的资料。本矿采矿外购燃料及动力为 1.882 元 / 吨原矿，选矿外购燃料及 动力为 72.105 元 / 吨精矿、换算成原矿为 20.85 元 / 吨，两项合计为 22.73 元 / 吨。本次评估取值：单位燃料及动力为 22.73 元／吨原矿。

12.12.3 工资及福利

根据《可行性研究说明书》，结合湖南省同类矿山相关资料、在矿山调查 收集的资料，每吨原矿采矿为 4.312 元 / 吨原矿，选矿为 10.598 元 / 吨精矿、 换算成原矿为 3.064 元 / 吨，两项合计工资及福利为 7.38 元／吨。本次评估取 值：单位工资及福利为 7.38 元／吨原矿。

12.12.4 折旧费

企业会计制度规定：固定资产折旧可采用年限平均法，为此本次评估采用 年限平均法计算，折旧费计算参见附表 3 。

财税制度规定：建筑物折旧年限为 20 ～ 40 年，机器、机械和其他生产设 备折旧年限为 8 ～ 12 年。为此根据矿山的实际情况，本次评估的矿山房屋、建 筑物折旧年限取 30 年，残值率取 3 ％，则正常生产年份折旧费为 603.82 万元。

机器、机械和其他生产设备折旧年限取 12 年提取折旧，残值率取 5 ％，正 常年份折旧费为 2523.02 万元。

经测算，正常年份折旧费合计为 3126.84 万元。单位原矿折旧费为 10.42 元／吨。

12.12.5 维简费

根据财政部 2004 年 12 月 22 日财［ 2004 ］ 324 号文的规定，冶金矿山维简 费标准为每吨原矿提取 15 ～ 18 元。根据矿山的实际情况，本次评估取每吨原 矿提取 18 元。其中，折旧性质的维简费为评估确定的井巷工程投资与评估计

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算年限内采出矿石量之比，即

折旧性质的维简费 = （ 11697.38+12598.85 ）÷（ 2683+4500 ） =3.38( 元／吨 )

则更新性质的维简费 =18-3.38=14.62( 元／吨 )

12.12.6 修理费

根据《可行性研究说明书》，结合湖南省同类矿山相关资料、在矿山调查 收集的资料，每吨铁精矿的修理费为 6.884 元 / 吨、换算成原矿为 1.19 元 / 吨， 本次评估取每吨原矿修理费为 1.19( 元／吨 )

12.12.7 安全费用

根据财政部 安全生产监管总局关于印发《高危行业企业安全生产费用财 务管理暂行办法》的通知 财企［ 2006 ］ 478 号规定：

第六条 矿山企业安全费用依据开采的原矿产量按月提取。金属矿山原矿

单位产量安全费用提取标准其中露天矿山每吨 4 元，井下矿山每吨 8 元。

本矿为地下开采，单位原矿安全生产费用为 8 元 / 吨。 12.12.8 其他制造费用

根据《可行性研究说明书》，其他制造费用为 4 元 / 吨精矿，换算成原矿为

• 1.56 元 / 吨，本次评估取单位其他制造费用为 1.56 元／吨。 12.12.10 管理费用

企业为组织和管理企业生产经营所发生的管理费用，包括：矿产资源补偿 费、采矿权使用费、土地使用税、劳动保险费、职工培训教育费、业务招待费 等费用。

根据国务院令第 150 号的规定，矿产资源补偿费 = 矿产品销售收入×补偿 费率×开采回采率系数，本次评估铁矿的补偿费率为 2 ％，开采回采率系数取 1.0 ，则正常年的矿产资源补偿费为 1008 万元，其每吨原矿的矿产资源补偿费 为 3.36 元／吨。

采矿权使用费、土地使用税、劳动保险费、职工培训教育费、业务招待费 等其他管理费用，根据《可行性研究说明书》按每吨原矿 13.13 元，本次评估

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取 13.13 元 / 吨。

• 以上两项合计正常年单位原矿管理费用为： 16.49 元 / 吨。 12.12.11 营业费用

• 为销售产品而发生的各种费用。按销售收入的 0.5% 计取，则正常年营

• 业费用为 252.04 万元，单位原矿销售费用为 0.84 元／吨。 12.12.12 财务费用 ( 流动资金利息支出 )

矿山生产年流动资金为 2985 万元，按照流动资金 70 ％为银行贷款，贷 款利率按中国人民银行公布的、自 2008 年 12 月 23 日起执行的一年期贷款 基准利率为 5.31 ％，经计算正常年的贷款利息为 110.95 万元。单位财务费 用 ( 流动资金利息支出 ) 为 0.37 元／吨。则取单位财务费用 ( 流动资金利息 支出 ) 为 0.37 元／吨。

综上所述，则单位原矿总成本费用为 115.56 元／吨，单位原矿经营成本 费用为 101.39 元／吨 ( 详见附表 4) 。

12.13 销售税金及附加

本项目的销售税金及附加包括城市维护建设税、教育费附加及资源税。城 市维护建设税、教育附加以应交增值税为税基，根据《中华人民共和国城市维 护建设税暂行条例》，按税务部门核定，湖南省振远钒电有限责任公司钒厂城 市维护建设税税率为 5 ％；根据《征收教育费附加的暂行规定》，教育费附加费 率为 4.5 ％。应缴增值税为销项税额减进项税额，销项税率为 17 ％（以销售收 入为税基）、进项税率为 17 ％（以材料费、动力费为税基）。正常生产年份计算 如下：

= - 年应缴增值税 销项税额 进项税额

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项税率

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= 年城市维护建设税 应缴增值税×税率

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=5993.26 × 5 ％ =299.66( 万元 )

= 年教育费附加 应缴增值税×税率

=5993.26 × 4.5 ％ =269.7( 万元 )

根据《中华人民共和国资源税暂行条例实施细则》 ( 财务部［ 93 ］财法字

第 43 号文 ) ，未入选铁矿石的税额为 10 元／吨原矿，自 2006 年 1 月 1 日起按 60% 执行，即为 6 元 / 吨。

正常年应缴资源税 =300 × 6=1800 ( 万元 )

销售税金及附加合计 = 城市维护建设税 + 教育费附加 + 资源税

                  =299.66+269.7+1800

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在 2011 年、 2019 年、 2020 年、 2023 年，还应进行新购机械设备的增值税

抵扣，即进项税额还应加上机械设备的增值税。

具体税费估算详见附表 5 。

12.14 所得税

根据 2007 年 3 月 16 日中华人民共和国主席令第 63 号公布、自 2008 年 1

• 月 1 日起施行的《中华人民共和国企业所得税法》，企业所得税按基本税率 25 ％计算。正常生产年份具体计算如下：

= - - 正常生产年利润总额 年销售收入 年总成本费用 年销售税金及附加

                  =50407.48-34668.79-2369.36

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= 正常生产年份所得税 年利润总额×所得税

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生产年所得税估算详见附表 5 。

12.15 折现率

根据国土资源部公告 2006 年第 18 号，折现率取值范围为 8% ~ 10% ，勘探及 生产矿山取低值，详查及以下取高值。对矿业权出让评估和国家出资勘查形成

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的矿业权转让评估，地质勘查程度为勘探以上的探矿权及采矿权评估折现率取 8% 。本矿为采矿权矿山，据此评估确定折现率取 8% 。

13 评估结果及有效期

我们依照国家有关法律法规的规定，遵循独立、客观、公正的评估原则， 在对委托评估的采矿权进行的现场查勘、产权验证以及充分调查、了解和、分 析评估对象实际情况的基础上，依据科学的评估程序，选用现金流量法，经过 计算和验证，确定“祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权”于评估基准日 2009 年 4 月 30 日所表现的评估价值为 ￥ 54922.80 万元 ，大写人民币 伍亿肆仟 玖佰贰拾贰万捌仟元整 ( 详见附表 1) 。

按现行国家政策规定，有效期自评估基准日之日起一年。如超过有效期， 需要重新进行评估。

14 评估有关问题的说明

14.1 评估基准日期后重大事项

评估报告评估基准日后发生的影响委托评估采矿权价值的期后事项 , 包括 国家和地方的法规和经济政策的出台 , 利率的变动、矿产品市场价值的巨大波 动等。本次评估在评估基准日后出具评估报告之前未发生重大事项。在评估报 告出具日期之后和本评估结果有效期内，如发生影响委估采矿权价值的重大事 项，不能直接使用本评估结果。若评估基准日后有效期以内储量等数量发生变 化。在实际作价时应根据原评估方法对采矿权价值进行相应调整；当价格标准 发生重大变化而对采矿权价值产生明显影响时，委托方应及时聘请评估机构重 新确定采矿权评估价值。

14.2 评估结果有效的其他条件

本报告所称采矿权评估值是基于所列评估目的、评估基准日及下列基本假 设而提出的公允价值意见：

(1) 所遵循的有关政策、法律、制度仍如现状而无重大变化，所遵循的有 关社会、政治、经济环境以及采选技术和条件等仍如现状而无重大变化；

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• (2) 在矿山开发收益期内有关价格、成本费用、税率及利率因素在正常范

• 围内变动；

(3) 无其他不可抗力及不可预见因素造成的重大影响 .

本评估结果是反映评估对象在本次评估目的且现有用途不变并持续经营 条件下 , 根据公开市场原则确定的现行公允市价 , 没有考虑将来可能承担的抵 押、担保事宜以及特殊交易方可能追加付出的价值的影响，也未考虑国家宏观 经济政策发生变化以及遇有自然力和其他不可抗力对其评估价值的影响。若当 前述条件发生变化时，评估结果一般会失效。若用于其他评估目的时，该评估 结果无效。

14.3 特别事项声明

• ⑴ 本次评估结果是在独立、客观、公正的原则下做出的，本公司及参加

• 本次评估的工作人员与委托方及采矿权受让人之间无任何利害关系。

• (2) 评估工作中委托方及采矿权受让人所提供的有关文件材料（包括产权

• 证明、储量报告、初步设计资料等），相关文件材料提供方对真实性、完整性 和合法性负责并承担相关的法律责任。

• (3) 本评估报告书含有附表、附图、附件。附表、附图及附件构成本报告

• 书的重要组成部分、与本报告正文具有同等法律责任。

• (4) 本评估报告书仅供委托方了解评估的有关事项，并报送评估管理机关

• 或其授权的单位审查评估报告和检查评估工作之用；评估报告书的使用权归委 托方所有；非为法律、行政法规规定，材料的全部或部分内容不得提给其他任 何交单位和个人，也不得见诸于公开媒体。

• (5) 本评估报告经本公司法定代表人、评估项目负责人和评估报告复核人

• 签名，并加盖本公司公章后生效。

14.4 评估假设条件

• (1) 利用的资源储量、生产方式、产品结构等主要资料，评估时假设企业

• 的以上内容基本保持不变，且持续经营。

• (2) 假设企业已取得湘国土资储备字［ 2005 ］ 036 号备案的铁矿石资源储

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祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告

量（表内 B+C1+C2 级 9250.93 万吨，其中 B+C1 级 3392.86 万吨；表外资源储量： B+C1+C2 级 1644.47 万吨，其中 B+C1 级 652.51 万吨）的采矿权，价款已全部交 清，企业对该部分资源采矿权有处置权。

(3) 矿山的采矿许可证于 2014 年 4 月 15 日到期，假设在矿山现采矿许可 证范围内保有资源未采完之前，采矿许可证能正常获得延续。

• (4) 开采设计、生产规模以《可行性研究说明书》设计的 300 万吨 / 年为依

• 据。

• (5) 国家产业、金融、财税政策在预期内无重大变化。

• (6) 以《可行性研究说明书》设计的开采技术水平为基准。

• (7) 市场供需水平基本保持不变。

15 评估报告提出日期

本评估报告提出日期为 2009 年 5 月 12 日。

16 评估机构和评估责任人

法 定 代 表 人：（签名）

注册矿业权评估师：（签名）

注册矿业权评估师：（签名）

参加评估人员：

禹正田 注册矿业权评估师、采矿工程师

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湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司

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湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 45 电话： 0731-2276285 ，手机： 13617313978

【附表 1 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表

【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	【附表1】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表
评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	合计	基建期	生产期
			2009年5-12月	2010年	2011年	2012年	2013年	2014年	2015年	2016年	2017年
			1	2	3	4	5	6	7	8	9
一	现金流入
1	产品销售收入	1206923.00		16802.49	25203.74	33604.98	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48
2	回收固定资产残值	7557.73		0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00
3	回收流动资金	2985.00
	小计	1217465.73		16802.49	25203.74	33604.98	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48
二	现金流出
1	固定资产投资	62241.85	21784.65	15560.46	12448.37	12448.37
2	更新改造资金	51775.86
3	流动资金	2985.00		1042.00	451.00	498.00	995.00
4	经营成本	718138.35		10138.75	15208.13	20277.51	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26
5	销售税金及附加	55320.76		600.00	992.62	1579.57	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36
6	企业所得税	79067.42		1161.56	1719.18	2228.22	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33
	小计	931143.13	21784.65	28502.77	30819.30	37031.67	37122.95	36127.95	36127.95	36127.95	36127.95
三	净现金流量	269520.11	-21784.65	-11700.28	-5615.56	-3426.69	13284.52	14279.52	14279.52	14279.52	14279.52
四	折现系数	8%	0.9500	0.8796	0.8145	0.7541	0.6983	0.6465	0.5987	0.5543	0.5132
五	净现金流量现值	54922.80	-20695.12	-10291.77	-4573.65	-2584.17	9276.16	9232.35	8548.48	7915.25	7328.94
六	采矿权价值		54922.80

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 1 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表

评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日： 2009 年 4 月 30 日 金额单位：人民币万元

	评估委托人：	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	生产期
		2018年	2019年	2020年	2021年	2022年	2023年	2024年	2025年	2026年	2027年
		10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
一	现金流入
1	产品销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48
2	回收固定资产残值	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	1593.49	0.00	0.00	0.00	0.00
3	回收流动资金
	小计	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	52000.96	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48
二	现金流出
1	固定资产投资
2	更新改造资金		9953.08	9953.08			31869.70
3	流动资金
4	经营成本	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26
5	销售税金及附加	2369.36	2346.70	2346.70	2369.36	2369.36	1987.51	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36
6	企业所得税	3342.33	3348.00	3348.00	3342.33	3342.33	3437.79	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33
	小计	36127.95	46064.04	46064.04	36127.95	36127.95	67711.27	36127.95	36127.95	36127.95	36127.95
三	净现金流量	14279.52	4343.44	4343.44	14279.52	14279.52	-15710.31	14279.52	14279.52	14279.52	14279.52
四	折现系数	0.4752	0.4400	0.4074	0.3773	0.3493	0.3234	0.2995	0.2773	0.2568	0.2377
五	净现金流量现值	6786.06	1911.23	1769.66	5386.99	4987.95	-5081.24	4276.37	3959.60	3666.29	3394.72
六	采矿权价值	54922.80

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 1 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表

【附表1】	【附表1】	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询价值估算表
评估委托人：		厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	生产期
		2028年	2029年	2030年	2031年	2032年	2033年	2034年	2035年1-5月
		20	21	22	23	24	25	26	27
一	现金流入
1	产品销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	22347.31
2	回收固定资产残值	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	5964.24
3	回收流动资金								2985.00
	小计	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	31296.56
二	现金流出
1	固定资产投资
2	更新改造资金
3	流动资金
4	经营成本	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	13494.97
5	销售税金及附加	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	1049.82
6	企业所得税	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	1481.92
	小计	36127.95	36127.95	36127.95	36127.95	36127.95	36127.95	36127.95	16026.70
三	净现金流量	14279.52	14279.52	14279.52	14279.52	14279.52	14279.52	14279.52	15269.86
四	折现系数	0.2201	0.2038	0.1887	0.1747	0.1618	0.1498	0.1387	0.1332
五	净现金流量现值	3143.26	2910.42	2694.84	2495.22	2310.39	2139.25	1980.78	2034.54
六	采矿权价值	54922.80

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 2 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售收入估算表

评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元
序号	项目名称	合计	1	2	3	4	5	6	7	8
			2010年	2011年	2012年	2013年	2014年	2015年	2016年	2017年
1	一期矿石量(万吨)	2683.00	100.00	150.00	200.00	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00
2	二期矿石量(万吨)	4500.00
3	产率		28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%
4	铁精矿产量(吨)	2076.61	28.91	43.37	57.82	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73
5	销售价格(元/吨)		581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20
6	年销售收入	1206923.00	16802.49	25203.74	33604.98	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 2 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售收入估算表

评估委托人：	评估委托人：	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元
序号	项目名称	9	10	11	12	13	14	15	16	17
		2018年	2019年	2020年	2021年	2022年	2023年	2024年	2025年	2026年
1	一期矿石量(万吨)	300.00	300.00	133.00
2	二期矿石量(万吨)			167.00	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00
3	产率	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%
4	铁精矿产量(吨)	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73
5	销售价格(元/吨)	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20
6	年销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 2 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售收入估算表

评估委托人：	评估委托人：	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 单位：人民币万元
序号	项目名称	18	19	20	21	22	23	24	25	26
		2027年	2028年	2029年	2030年	2031年	2032年	2033年	2034年	2035年1-5月
1	一期矿石量(万吨)
2	二期矿石量(万吨)	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00	300.00	133.00
3	产率	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%	28.91%
4	铁精矿产量(吨)	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	86.73	38.45
5	销售价格(元/吨)	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20	581.20
6	年销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	22347.31
评估机构：		湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 3 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询固定资产折旧估算表

评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	合计	折旧 年限	年折旧 率	残值率 (%)	1	2	3	4	5	6
						2011年	2012年	2013年	2014年	2015年	2016年
1	井巷工程	24296.23
1.1	折旧费
1.2	净值
1.3	残（余）值
2	建筑工程物	18674.77	30.00	3.23%	3.00
2.1	折旧费	14455.39				201.27	301.91	402.55	603.82	603.82	603.82
2.2	净值					18473.50	18171.59	17769.04	17165.22	16561.41	15957.59
2.3	残（余）值	4219.38
3	设备及安装费	31869.70	12.00	7.92%	5.00
3.1	折旧费	60401.06				841.01	1261.51	1682.01	2523.02	2523.02	2523.02
3.2	净值					31028.70	29767.19	28085.18	25562.16	23039.14	20516.12
3.2	残（余）值	1593.49
4	固定资产合计	74840.70
5	折旧费	54719.63				1042.28	1563.42	2084.56	3126.84	3126.84	3126.84
6	净值					49502.19	47938.78	45854.22	42727.38	39600.55	36473.71
7	残（余）值	7557.73

评估机构：湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 3 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询固定资产折旧估算表

评估委托人：	评估委托人：	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
		2017年	2018年	2019年	2020年	2021年	2022年	2023年	2024年	2025年	2026年
1	井巷工程
1.1	折旧费
1.2	净值
1.3	残（余）值
2	建筑工程物
2.1	折旧费	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82
2.2	净值	15353.77	14749.95	14146.14	13542.32	12938.50	12334.68	11730.87	11127.05	10523.23	9919.41
2.3	残（余）值
3	设备及安装费
3.1	折旧费	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02
3.2	净值	17993.10	15470.09	12947.07	10424.05	7901.03	5378.01	2854.99	30608.20	28085.18	25562.16
3.2	残（余）值								1593.49
4	固定资产合计
5	折旧费	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84
6	净值	33346.88	30220.04	27093.20	23966.37	20839.53	17712.70	14585.86	41735.24	38608.41	35481.57
7	残（余）值			0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	1593.49	0.00	0.00

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 3 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询固定资产折旧估算表

评估委托人：	评估委托人：	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	厦门创业置业股份有限责任公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26
		2027年	2028年	2029年	2030年	2031年	2032年	2033年	2034年	2035年	2036年
1	井巷工程
1.1	折旧费
1.2	净值
1.3	残（余）值
2	建筑工程物
2.1	折旧费	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	603.82	265.68
2.2	净值	9315.60	8711.78	8107.96	7504.14	6900.33	6296.51	5692.69	5088.87	4485.06	4219.38
2.3	残（余）值										4219.38
3	设备及安装费
3.1	折旧费	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	2523.02	1110.13
3.2	净值	23039.14	20516.12	17993.10	15470.09	12947.07	10424.05	7901.03	5378.01	2854.99	1744.87
3.2	残（余）值										1744.87
4	固定资产合计
5	折旧费	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	1375.81
6	净值	32354.74	29227.90	26101.07	22974.23	19847.39	16720.56	13593.72	10466.89	7340.05	5964.24
7	残（余）值	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00	5964.24

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 4 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表

【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	【附表4】祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表
评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	单位成本 （元／吨）	合计	2010年	2011年	2012年	2013年	2014年	2015年	2016年
一	生产成本	97.86	702948.39	9786.28	14679.42	19572.56	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84
1	材料费	27.78	199543.74	2778.00	4167.00	5556.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00
2	燃料及动力费	22.73	163269.59	2273.00	3409.50	4546.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00
3	工资及福利费	7.38	53010.54	738.00	1107.00	1476.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00
4	折旧费	10.42	74856.45	1042.28	1563.42	2084.56	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84
5	维简费	18.00	129294.00	1800.00	2700.00	3600.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00
5.1	折旧性质的维简费	3.38	24296.23	338.25	507.37	676.49	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74
5.2	更新性质的维简费	14.62	104997.77	1461.75	2192.63	2923.51	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26
6	修理费	1.99	14294.17	199.00	298.50	398.00	597.00	597.00	597.00	597.00
7	安全费用	8.00	57464.00	800.00	1200.00	1600.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00
8	其他制造费用	1.56	11205.48	156.00	234.00	312.00	468.00	468.00	468.00	468.00
二	管理费用	16.49	118447.67	1649.00	2473.50	3298.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00
1	矿产资源补偿费	3.36	24134.88	336.00	504.00	672.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00
2	其他管理费用	13.13	94312.79	1313.00	1969.50	2626.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00
三	营业费用	0.84	6034.62	84.01	126.02	168.02	252.04	252.04	252.04	252.04
四	财务费用	0.37	2656.57	36.98	55.48	73.97	110.95	110.95	110.95	110.95
五	总成本费用	115.56	830086.35	11556.26	17334.39	23112.53	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79
六	经营成本	101.39	728277.11	10138.75	15208.13	20277.51	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26

评估机构：湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 4 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表

【附表4】	【附表4】	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表
评估委托人：		厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	2017年	2018年	2019年	2020年	2021年	2022年	2023年	2024年	2025年	2026年
一	生产成本	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84
1	材料费	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00
2	燃料及动力费	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00
3	工资及福利费	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00
4	折旧费	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84
5	维简费	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00
5.1	折旧性质的维简费	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74
5.2	更新性质的维简费	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26
6	修理费	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00
7	安全费用	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00
8	其他制造费用	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00
二	管理费用	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00
1	矿产资源补偿费	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00
2	其他管理费用	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00
三	营业费用	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04
四	财务费用	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95
五	总成本费用	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79
六	经营成本	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 4 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表

【附表4】	【附表4】	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表	祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询成本费用估算表
评估委托人：		厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	2027年	2028年	2029年	2030年	2031年	2032年	2033年	2034年	2035年1-5月
一	生产成本	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	29358.84	13015.75
1	材料费	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	8334.00	3694.74
2	燃料及动力费	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	6819.00	3023.09
3	工资及福利费	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	2214.00	981.54
4	折旧费	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	3126.84	1375.81
5	维简费	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	5400.00	2394.00
5.1	折旧性质的维简费	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	1014.74	449.87
5.2	更新性质的维简费	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	4385.26	1944.13
6	修理费	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	597.00	264.67
7	安全费用	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	2400.00	1064.00
8	其他制造费用	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	468.00	207.48
二	管理费用	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	4947.00	2193.17
1	矿产资源补偿费	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	1008.00	446.88
2	其他管理费用	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	3939.00	1746.29
三	营业费用	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	252.04	111.74
四	财务费用	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	110.95	49.19
五	总成本费用	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	15369.83
六	经营成本	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	30416.26	13494.97

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

57

【附表 5 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售税金及附加估算表

评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	合计	2010年	2011年	2012年	2013年	2014年	2015年
1	销售收入	882130.83	16802.49	25203.74	33604.98	50407.48	50407.48	50407.48
2	增值税	96366.12	-2021.67	2996.63	3995.51	5993.26	5993.26	5993.26
2.1	销项税额	149962.24	2856.42	4284.64	5712.85	8569.27	8569.27	8569.27
2.2	进项税额	53596.13	4878.10	1288.01	1717.34	2576.01	2576.01	2576.01
3	总成本费用	606703.79	11556.26	17334.39	23112.53	34668.79	34668.79	34668.79
4	销售税金及附加	40654.78	600.00	992.62	1579.57	2369.36	2369.36	2369.36
4.1	城市维护建设税	4818.31	0.00	48.75	199.78	299.66	299.66	299.66
4.2	教育费附加	4336.48	0.00	43.87	179.80	269.70	269.70	269.70
4.3	资源税	31500.00	600.00	900.00	1200.00	1800.00	1800.00	1800.00
5	利润总额	234772.26	4646.23	6876.72	8912.89	13369.33	13369.33	13369.33
6	企业所得税	58693.06	1161.56	1719.18	2228.22	3342.33	3342.33	3342.33

评估机构：湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

58

【附表 5 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售税金及附加估算表

评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	2016年	2017年	2018年	2019年	2020年	2021年	2022年
1	销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48
2	增值税	5993.26	5993.26	5993.26	5754.71	5754.71	5993.26	5993.26
2.1	销项税额	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27
2.2	进项税额	2576.01	2576.01	2576.01	2814.56	2814.56	2576.01	2576.01
3	总成本费用	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79
4	销售税金及附加	2369.36	2369.36	2369.36	2346.70	2346.70	2369.36	2369.36
4.1	城市维护建设税	299.66	299.66	299.66	287.74	287.74	299.66	299.66
4.2	教育费附加	269.70	269.70	269.70	258.96	258.96	269.70	269.70
4.3	资源税	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00
5	利润总额	13369.33	13369.33	13369.33	13391.99	13391.99	13369.33	13369.33
6	企业所得税	3342.33	3342.33	3342.33	3348.00	3348.00	3342.33	3342.33

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 5 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售税金及附加估算表

评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	2023年	2024年	2025年	2026年	2027年	2028年	2029年
1	销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48
2	增值税	1973.84	5993.26	5993.26	5993.26	5993.26	5993.26	5993.26
2.1	销项税额	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27
2.2	进项税额	6595.44	2576.01	2576.01	2576.01	2576.01	2576.01	2576.01
3	总成本费用	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79
4	销售税金及附加	1987.51	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36
4.1	城市维护建设税	98.69	299.66	299.66	299.66	299.66	299.66	299.66
4.2	教育费附加	88.82	269.70	269.70	269.70	269.70	269.70	269.70
4.3	资源税	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00
5	利润总额	13751.17	13369.33	13369.33	13369.33	13369.33	13369.33	13369.33
6	企业所得税	3437.79	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

60

【附表 5 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询销售税金及附加估算

评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元	评估委托人： 厦门创业置业股份有限公司 评估基准日：2009年4月30日 金额单位：人民币万元
序 号	项目名称	2030年	2031年	2032年	2033年	2034年	2035年1-5月
1	销售收入	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	50407.48	22347.31
2	增值税	5993.26	5993.26	5993.26	5993.26	5993.26	2657.01
2.1	销项税额	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	8569.27	3799.04
2.2	进项税额	2576.01	2576.01	2576.01	2576.01	2576.01	1142.03
3	总成本费用	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	34668.79	15369.83
4	销售税金及附加	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	2369.36	1049.82
4.1	城市维护建设税	299.66	299.66	299.66	299.66	299.66	132.85
4.2	教育费附加	269.70	269.70	269.70	269.70	269.70	119.57
4.3	资源税	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	1800.00	797.40
5	利润总额	13369.33	13369.33	13369.33	13369.33	13369.33	5927.67
6	企业所得税	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	3342.33	1481.92

评估机构： 湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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【附表 6 】 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询固定资产投资估算表

评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日： 2009 年 4 月 30 日 金额单位：人民币万元

序 号	《可行性研究说明书》取值	《可行性研究说明书》取值	《可行性研究说明书》取值	《可行性研究说明书》取值	《可行性研究说明书》取值	评估选取	评估选取	评估选取	评估选取	评估选取	评估选取	评估选取	备注
	资产分类	一期工程	分摊其他费 用后	二期工程	分摊其他费 用后	序 号	资产分类	一期工程	二期工程	折旧 年限	残值 率(%)	年折旧 率
1	井巷工程	10818.89	11697.38	12598.85	12598.85	1	井巷工程	11697.38	12598.85				评估 不考 虑预 备费 、征 地费 用、 建设 期利 息等
2	土建工程	17272.27	18674.77	2669.23	2669.23	2	土建工程	18674.77	2669.23	30	3	3.23%
3	设备购置费	25585.57	27663.10	3283.57	3283.57	3	设备购置费	27663.10	3283.57	12	5	7.92%
4	安装费	3890.68	4206.60	1354.51	1354.51	4	安装费	4206.60	1354.51
5	其他费用	4674.44
	合计	62241.85	62241.85	19906.16	19906.16	合计		62241.85	19906.16

评估机构：湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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附表 7 祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询可采储量及服务年限计算表

评估委托人：厦门创业置业股份有限公司 评估基准日： 2009 年 4 月 30 日

序 号	储量类别	部位	保有资源储量 （万吨）	可信度系 数	评估利用资源 储量（万吨）	采矿回采 率	可采储量 （万吨）	生产能力 （万吨/ 年）	矿石贫 化率	服务年限 （年）	备注
1	基础储量	300m以上	2290.83	1.0	2290.83	85%	2280.55	300.0	15%	8.94
2		300m以下	6960.10	1.0	6960.10	85%	3825.00	300.0	15%	15.00
3	合计		9250.93		9250.93		6105.55			23.94

评估机构：湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司 审核人：禹正田 制表人：钟少先

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祁东神龙矿业有限公司 资 产 评 估 报 告 书 湘资源评字【2009】第025号

湖南湘资源资产评估有限公司 二〇〇九年五月十二日

目 录

★资产评估报告书声明 ................................................ 2 ★资产评估报告书摘要 ................................................ 3 ★资产评估报告书 .................................................... 5 一、委托方、产权持有者、委托方以外的其他评估报告使用者 ............... 5 二、评估目的 .............................................................. 7 三、评估对象和评估范围 ................................................... 7 四、价值类型及其定义 ..................................................... 5 五、评估基准日 ............................................................ 8 六、评估依据 .............................................................. 8 七、评估方法 .............................................................. 9 八、评估程序实施过程和情况.............................................. 15 九、评估假设 ............................................................. 18 十、评估结论 ............................................................. 18 十一、特别事项的说明 .................................................... 19 十二、评估报告的使用限制说明 ........................................... 21 十三、评估报告日 ......................................................... 21 ★资产评估报告书附件 ............................................... 22

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湖南湘资源资产评估有限公司 第1页 共22 页

资产评估报告书声明

1、本评估公司的注册资产评估师恪守独立、客观、公正的原则，遵循国家有 关法律、法规和资产评估准则的规定，履行了相关的评估程序，提出本资产评估报 告书，并承担相应的法律责任。

2、本评估公司的评估人员与委托方及资产占有方之间无任何特殊利害关系。

3、 本评估报告书及其评估结论是在委托方及被评估企业所提供的资料的基础 上得出的；提供必要的资料并保证所提供资料的真实性、合法性、完整性，恰当使 用评估报告及其评估结论，是委托方、被评估企业及相关当事方的责任；若因委托 方及被评估企业提供的资料失实导致评估结果失真而引起的责任，不属于本评估机 构及注册资产评估师的责任范围。

4、本公司对市场情况的变化不承担任何责任，亦没有义务就评估基准日后发 生的事项或情况修正我们的评估报告。

5、对于本评估报告中被评估资产的法律描述或法律事项（包括权属或负担性 限制），本公司按准则要求只进行一般性的核实。除在评估报告中已揭示事项以外， 假定评估过程中所评估的权属为良好并可以在市场上进行交易；同时不涉及任何留 置权，没有受侵犯或其他负担性限制。

6、评估报告使用者需重点关注本报告特别事项说明和使用限制对评估结论构 成的影响。

____ 湖南湘资源资产评估有限公司 第2页 共22 页

祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

祁东神龙矿业有限公司

资产评估报告书摘要

湘资源评字【2009】第025 号

湖南湘资源资产评估有限公司接受厦门创兴置业股份有限公司的委托，根据国 家有关资产评估的法律法规，本着独立、客观、公正、科学的原则，按照公认的资 产评估方法，对厦门创兴置业股份有限公司拟收购祁东神龙矿业有限公司48%股权 的需要而涉及祁东神龙矿业有限公司的相关资产及负债于评估基准日 2009 年 4 月 30 日的市场价值进行了评估工作。

本公司评估人员按照法定的评估程序对委托评估的资产和负债实施了实地查 勘，市场调查与询证，采用资产基础法对各类资产进行了评估。对委估资产和负债 在2009 年4 月30 日所表现的市场价值作出了公允反映，资产评估结果如下：

资产评估结果汇总表

金额单位：人民币万元

项 目		账面价值	调整后账面值	评估价值	增减值	增值率%
		A	B	C	D=C-B	E=D/B*100%
流动资产	1	1,828.40	1,828.40	1,837.53	9.12	0.50
非流动资产	2	35,016.22	35,016.22	60,712.90	25,696.69	64.77
固定资产	7	5,380.40	5,180.40	5,312.99	132.59	2.56
无形资产	11	29,349.81	29,349.81	54,922.80	25,572.99	87.13
资产总计	11	36,844.62	36,844.62	62,550.43	25,705.81	69.77
流动负债	12	24,377.08	24,377.08	24,377.08	0.00	0.00
长期负债	14	8,357.36	8,357.36	8,357.36	0.00	0.00
负债总计		32,734.45	32,734.45	32,734.45	0.00	0.00
净 资 产	15	4,110.18	4,110.18	29,815.99	25,705.81	625.42

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湖南湘资源资产评估有限公司 第3页 共22 页

祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

根据国家的有关规定，本评估报告的有效期限为1 年，自评估基准日2009 年4 月30 日起，至2010 年4 月29 日止。

以上内容摘自资产评估报告书，如欲了解本评估项目的全面情况及资产评估结 果成立的各种假设和前提、正确评价资产评估结果，请报告使用者认真阅读资产评 估报告书全文。

湖南湘资源资产评估有限公司

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评估机构法定代表人：喻建杰

中国注册资产评估师：黄新

中国注册资产评估师：李灿明

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湖南湘资源资产评估有限公司 第4页 共22 页

祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

祁东神龙矿业有限公司

资产评估报告书

湖南湘资源资产评估有限公司接受厦门创兴置业股份有限公司的委托，根据 国家有关资产评估的法律法规，本着独立、客观、公正、科学的原则，按照公认的 资产评估方法，对厦门创兴置业股份有限公司拟收购祁东神龙矿业有限公司48%股 权的需要而涉及祁东神龙矿业有限公司的相关资产及负债于评估基准日2009 年4 月30 日的市场价值进行了评估工作。

现将资产评估情况及资产评估结果报告如下：

一、委托方、产权持有者、委托方以外的其他评估报告使用者

1、委托方简介

名称：厦门创兴置业股份有限公司

住所：建业路18 号阳明楼9 楼

注册资本：贰亿壹仟捌佰壹拾肆万元整

实收资本：贰亿壹仟捌佰壹拾肆万元整

法定代表人：郭恒达

公司类型：股份有限公司（上市）

经营范围：主要经营高新技术产品的开发；电子产品、通讯器材、计算机多媒 体及生物工程的开发和经营（涉及专项管理规定的除外）；水产加工、饲料加工； 海水、淡水养殖；房地产开发与经营；经营本企业自产产品出口业务、自需物资的

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湖南湘资源资产评估有限公司 第5页 共22 页

祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

进口业务等。

2、资产占有方简介

名称：祁东神龙矿业有限公司

住所：祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路 注册资本：人民币伍仟万元整 实收资本：人民币伍仟万元整 法定代表人：关广志 公司类型：有限责任公司 经营范围：矿产品销售

祁东神龙矿业有限公司（以下简称“公司”）是由厦门百汇兴投资有限公司、 上海祖龙景观开发有限公司共同出资设立的有限公司，公司于2005 年10 月12 日 成立，在祁东县工商行政管理局取得注册号为4304262000447 的企业法人营业执照。 根据公司2006 年1 月10 日的股东会决议，厦门百汇兴投资有限公司将其持有的本 公司25%的股权（原出资额人民币750 万元）转让给上海祖龙景观开发有限公司， 将其持有的本公司45%的股权（原出资额人民币1350 万元），转让给自然人关广志， 上述股权转让事宜已在湖南省祁东县工商行政管理局办理了股东变更登记手续，公 司股东已由原厦门百汇兴投资有限公司和上海祖龙景观开发有限公司变更为上海 祖龙景观开发有限公司和自然人关广志。2006 年12 月19 日，厦门创兴科技股份有 限公司（2007 年9 月6 日，厦门创兴科技股份有限公司更名为厦门创兴置业股份有 限公司）以人民币600 万元受让关广志先生所持公司20%的股权，并出资人民币2000 万元对公司进行增资，因此，公司实收资本增加至人民币5000 万元，公司股东为 厦门创兴置业股份有限公司（占52%）、上海祖龙景观开发有限公司（占33%）和

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

自然人关广志先生（占15%）。上述股权转让事宜已在湖南省祁东县工商行政管理 局办理了股东变更登记手续。此次因股权收购的需要，需对祁东神龙矿业有限公司 的资产及相关负债进行评估。

二、评估目的

本次评估的目的是确定祁东神龙矿业有限公司全部股东权益于评估基准日的 市场价值，为厦门创兴置业股份有限公司收购股权提供价值参考依据。

三、评估对象和评估范围

本次评估对象为祁东神龙矿业有限公司的全部股东权益价值，评估范围为全部 资产和负债，主要包括流动资产、非流动资产、流动负债、长期负债等，列表如下：

资产（负债）类型	帐面金额（单位：元）
流动资产	18,284,026.01
非流动资产	350,162,200.98
其中：固定资产	53,803,984.79
无形资产	293,498,142.18
资产总计	368,446,226.99
流动负债	243,770,818.76
长期负债	83,573,635.02
负债总计	327,344,453.78
净 资 产	41,101,773.21

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

办公用房系租用祁东县林业局和私人周月秀的房屋，未纳入本次评估范围。

纳入本次评估范围的房屋建筑物两套，祁房权证字第00024357 号位于洪桥镇 永安路；位于洪桥镇永安路香竹小区014B5 号房正在办理过户手续；矿区土地使用 权证和用地手续正在办理中。

位于祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路的老龙塘铁矿的采矿许可证 C4300002009042130011548，系被评估单位于2009 年4 月15 日取得。

四、价值类型及其定义

评估人员经与委托方充分沟通后，根据本评估项目的评估目的等相关条件选取 确定本次评估价值类型为“市场价值”，本报告书所称“市场价值”是指自愿买方 和自愿卖方在各自理性行事且未受任何强迫的情况下，评估对象在评估基准日进行 正常公平交易的价值估计数额。

注册资产评估师执行资产评估业务的目的仅是对评估对象价值进行估算并发 表专业意见。评估结果系指评估对象在评估基准日的经济环境与市场状况以及评估 师所依据的评估前提和假设条件没有重大变化的情况下，为满足评估目的而提出的 价值估算成果，不能理解为评估对象价值实现的保证或承诺。

五、评估基准日

本次评估基准日：2009 年4 月30 日。

1、本评估基准日是在保证与注册会计师审计后的会计报表的日期相吻合，并 尽可能与评估目的实现日接近的前提下，经与评估机构协商一致确定的。

2、本评估基准日是为保证评估所需资料的真实性、完整性、公允性以及评估 报告的时效性，经与委托方协商一致确定的。

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

本次评估所采用的价格均为评估基准日的价格标准，如评估基准日变动，将会 对评估结果产生影响。

六、评估依据

• 本次评估工作中所遵循的具体法律依据、准则依据、权属依据和取价依据为：

• （一）法律依据

• 1、原国家国有资产管理局(1996)23 号《资产评估操作规范意见（试行）》；

• 2、《中华人民共和国公司法》。

（二）准则依据

• 1、中国注册会计师协会关于印发会协[2003]18 号《注册资产评估师关注评估

对象法律权属指导意见》的通知；

• 2、财企[2004]20 号《资产评估准则—基本准则》、《资产评估职业道德准则

—基本准则》；

• 3、中国资产评估协会中评协[2007]189 号《中国资产评估协会关于印发〈资产

• 评估准则—评估报告〉等7 项资产评估准则的通知》。

（三）权属依据

• 1、房屋产权证及权属证明；

• 2、采矿权证；

• 3、车辆行驶证；

• 4、重大设备购货合同及发票；

• 5、其他产权证明文件。

（四）取价依据

• 1、国家经贸委、国家计委等2000 年12 月联合发布的《关于调整汽车报废标

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

准若干规定的通知》；

• 2、北京科技出版社《资产评估常用数据参数手册》；

• 3、湖南物资信息中心2009 年刊《湖南物资信息》；

• 4、向设备生产厂家询价及经销单位提供的现行厂价信息资料；

• 5、委托方提供的历史的与现行的设备价格资料、设备日常维护检修资料；

• 6、委托方提供的机器设备清查评估明细表；

• 7、2003 年《湖南省建筑工程综合定额》及省建委发布的配套文件；2002 年《湖

• 南省安装工程计价办法》、《湖南省安装工程清单项目设置规则》及《湖南省安装 工程综合定额》及配套文件；

• 8、衡阳市《报建收费项目明细表》；

• 9、衡阳市二○○九年第一季度市区建设工程主要建筑市政材料信息价；

• 10、委托方申报的房屋报建资料、资产清查评估明细表等；

• 11、评估方现场勘查所掌握的实际资料；

• 12、国家物价局、建设部关于发布《工程勘察设计收费管理规定》的重置（计

• 价格［2002］10 号）；

13、基准日执行的《中国人民银行贷款利率表》；

• 14、《衡阳市建设工程造价信息》〔2009 第1~6 期〕；

• 15、工程结（决）算书；

16、湖南省建设厅湘建价[2006]245 号文《关于发布湖南省各市、州人工工资

单价调整的通知》。

• (五)参考资料及其他

• 1、资产占有方提供的资料清单及评估申报表；

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2、广东正中珠江会计师事务所有限公司以2009 年4 月30 日为审计基准日的 广会所专字（2009）第09003140018 号审计报告。

七、评估方法

根据国家有关资产评估的法规及资产评估操作规范要求，以及本次资产评估目 的，本报告仅采用资产基础法进行评估。

对评估范围内的各项资产、负债采用了与之相应的评估方法：

(一)、关于流动资产的评估

1、对于货币资金，评估人员采用监盘的方式进行了现场盘点现金并根据现金 日记账记录进行合理的倒推计算。经过倒推计算出评估基准日现金余额，并与现金 日记账核对，我们以清查核实调整后账面值为评估值；对银行存款按其明细账户账 面值与开户银行对账单进行了逐一核对，并向存款银行进行了函证，经核对银行存 款账账、账单、账表相符，有回函的均回函认可，按账面值确定评估值。

2、对于预付账款：评估人员通过抽查核实购货合同及付款凭证等相关会计凭 证，并向有关部门了解形成原因，判断是否能在合同期限内收回材料或设备以及获 取相关权益，对于能够收回材料或设备以及获取相关权益的以核实后的账面值作为 评估值，否则评估为零。

3、对于其他应收款，评估人员通过核查账簿、原始凭证，在进行经济内容和 账龄分析的基础上，通过个别认定法及账龄分析法相结合，综合分析应收账款的可 收回金额及未来可收回金额的评估风险损失确定应收账款的评估值。

(二)、机器设备的评估

评估方法采用重置成本法。计算公式为：评估净值=评估原值×成新率，对于 已无使用价值的设备，按残值处理。

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1、设备评估原值的确定：

A、电子设备：现代办公电子设备，目前市场竞争激烈，经销商都提供送货上

门，免费安装等服务，所以以目前市场价为重置价值。

B、运输车辆：评估原值=现行市价+车辆购置税（不含增值税车价的10%）+其 他费。

2、设备成新率的确定：

A、对更新换代迅速，价格变化快，功能性能贬值大的电子产品，设备成新率 按使用年限及产品技术更新速度等多方面因素综合确定。

B、运输车辆主要依据国家有关车辆强制报废的规定，分别以行驶里程法和使 用年限法计算出其成新率，然后以孰低法原则确定车辆的理论成新率，在此基础上 根据现场勘察后的实际车况加以适当调整，调整后的成新率即为综合成新率。

（三）、房屋建筑物的评估

采取重置成本法进行评估计算，计算公式为：

房屋评估原值=评估单价×建筑面积；评估净值=评估原值×成新率。 巷道评估原值=评估单价×建筑长度；评估净值=评估原值×成新率。 (1)、评估单价的确定

A、评估单价的构成

重置成本法中评估单价包括下列三项内容：

①工程费用：包括直接工程费（含土建、水卫、电照等）、间接费、利润、单 独计取费用、材料价差、税金、劳保基金、现场管理费、企业管理费、临时设施费。

②前期工程费及其他费：散装水泥发展基金2 元/平方米、工程承包合同鉴证 费0.16 元/平方米、消防设施建设费3 元/平方米，工程质量监督管理费2.8 元/平

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方米、工程定额测编费2 元/平方米，合计9.96 元/平方米；建设单位管理费3%， 工程监理费0.15%，合计为3.15% (计算基数为建安投资总额),以上只为巷道的取 费标准,房屋的取费标准在此基础上增加新型墙体材料发展基金4 元/平方米、环保 备案审查费3 元/平方米、水土保持费1 元/平方米、环卫费3 元/平方米，合计11 元/平方米,城市规划费0.1%、城市基础设施配套费2.5%(计算基数为建安投资总 额) 。

③资金成本：假定资金在建设期内均匀投入，按中国人民银行2008 年12 月23 日公布的贷款利率计算其计算公式为：资金成本=（工程费用+前期工程费）×贷款 利率×1/2 正常工程建设期。

B、评估计算方法

根据委托方申报的“固定资产—房屋构筑物清查评估明细表”，到现场逐项进 行勘察，对每栋房屋的结构、室内外装修、水卫、暖气、电器安装、使用及维护情 况作详细记录。认真核实房屋产权证，无法提供房屋产权证的要求出具产权说明， 并由委托方组织人员通过实地丈量和查阅有关资料来计算确定房屋的建筑面积。收 集房屋的原始记帐凭证，工程（预算）结算等有关的资料，分析其帐面价值构成是 否合理，最后进行评估计算。

①有结算资料的房屋，经查阅工程结算书的数据，根据物价指数进行调整计算 评估重置造价；

②对于有结算资料的构筑物及管道沟槽套用《湖南省建筑工程单位估价表》的 基价。

(2)、成新率的确定

A、完损等级法（完好率）

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根据我国原城乡建设环境保护部印发的《房屋完损等级评定标准》和现场勘察 的详细记录，综合考虑房屋的维修、装饰等因素，按结构、装饰、设备三部分确定 分值系数和完好程度评分进行量化，计算成新率。

B、年限法（理论成新率）

计算公式为：理论成新率=尚可使用年限/（已使用年限+尚可使用年限）。

最后综合上述两法，综合成新率=完好率×60%+理论成新率×40%。

构筑物没有国家规定的《完损等级评定标准》，故其成新率是在理论成新率的 基础上结合现场勘察情况确定综合成新率。

( 四 ) 、工程物资的评估

工程物资主要为膨化炸药、乳化炸药、雷管等。评估人员在充分了解市场价的 基础上，确定购进工程物资的公允价格，因资产占有单位的工程物资账面成本与现 行市场重置价接近，故评估时以核实的账面价值作为其评估值。

( 五 ) 、在建工程的评估

在建工程系480 平硐工程、420 平硐工程、285 平硐工程等项目工程款，经核 实工程形象进度与付款比例比较接近，因此以核实的调整后账面值作为评估值。 ( 六 ) 、采矿权的评估

本次纳入评估范围的“湖南省祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权”位 于祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路。该采矿权已委托湖南华信求是地产矿产与资产 评估有限公司评估，评估方法为现金流量法。

( 七 ) 、长期待摊费用评估

长期待摊费用是指企业一次支出费用，而分期在一年以上(不含一年)的摊销款 项。经查阅有关合同、协议和付款凭证确认事实存在，按原始发生额÷预计摊销月

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

数×尚存受益月数作为评估值。

( 八 ) 、递延税款的评估

递延税款为递延所得税资产，主要为资产的帐面价值小于其计税基础时和负债 的帐面价值大于其计税基础时便产生可抵扣暂时性差异，即产生递延所得税资产， 评估人员首先核对明细帐、总帐和报表的一致性，然后抽查了原始凭证，对其真实 性和完整性进行验证，予以确认。以调整后帐面值作为评估值。

（九）、关于负债的评估

负债包括应付账款、其他应付账款、应付职工薪酬、应交税费、一年内到期的 非流动负债、长期应付款。对负债，评估人员根据企业提供的各项目明细表及相关 财务资料，对账面值进行核实，以企业实际应承担的负债确定评估值。

八、评估程序实施过程和情况

根据国家有关部门关于资产评估的规定和会计核算的一般原则，依据国家有关 部门相关法律规定和规范化要求，按照与委托方的资产评估约定函所约定的事项， 湖南湘资源资产评估有限公司业已实施了对委托方提供的法律性文件与会计记录 以及相关资料的验证审核，按资产占有方提交的资产清单，对相关资产进行了必要 的产权查验、实地察看与核对，进行了必要的市场调查和交易价格的比较，以及财 务分析和预测等其他有必要实施的资产评估程序。资产评估的详细过程如下：

1、接受委托及准备阶段

(1)湖南湘资源资产评估有限公司于2009 年 4 月接受委托方的委托，从事本 资产评估项目。在接受委托后，湖南湘资源资产评估有限公司即与委托方就本次评 估目的、评估范围、委托评估资产的特点等影响资产评估方案的问题进行了认真讨 论。

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

(2)根据委托评估资产的特点，有针对性地布置资产评估申报明细表，并设计 主要资产调查表、主要业务盈利情况调查表等，对委托方参与资产评估配合人员进 行业务培训，填写资产评估清查表和各类调查表。

(3)评估方案的设计

依据了解资产的特点，制定评估实施计划，确定评估人员，组成资产评估现场 工作小组。本项目评估人员共划分为二组，包括资产基础法评估组、综合组到评估 现场。

(4)评估资料的准备

收集和整理评估对象市场交易价格信息、主要工程物资市场价格信息、评估对 象产权证明文件等。

该阶段工作时间为2009 年4 月28 日－5 月1 日。

2、现场清查阶段

• (1)评估对象真实性和合法性的查证

根据委托方及资产占有方提供的资产和负债申报明细，评估人员针对实物资产 和货币性债权和债务采用不同的核查方式进行查证，以确认资产和负债的真实准 确。

对货币资金，我们通过查阅日记账，盘点库存现金、审核银行对账单及银行存 款余额调节表等方式进行调查；

对债权和债务，评估人员采取核对总账、明细账、抽查合同凭证等方式确定资 产和负债的真实性；

对固定资产的调查，评估人员收集了房屋权证、车辆行驶证并查阅了相关设备 入账发票、核对入账时间等，从而确定资产的真实性；

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

对采矿权的调查，评估人员收集了采矿权证、矿权出让合同、付款依据、可研 报告等方面进行调查。

(2)资产实际状态的调查

设备运行状态的调查主要通过查阅设备的运行记录，在资产占有单位设备管理 人员的配合下现场实地观察设备的运行状态等方式进行。在调查的基础上完善重要 设备调查表。

(3)实物资产价值构成及业务发展情况的调查

根据资产占有方的资产特点，调查其资产价值构成的合理性和合规性。重点核 查固定资产账面金额的真实性、准确性、完整性和合规性。查阅了有关会计凭证、 会计账簿以及购置发票等资料。

该阶段的工作时间为2009 年5 月2 日－ 5 月7 日。

3、评定估算及综合处理阶段

• (1)评估结果的确定

依据湖南湘资源资产评估有限公司评估人员在评估现场勘察的情况以及所进 行的必要的市场调查和测算，确定委托评估资产的成本法结果。

• (2)评估结果的分析和评估报告的撰写

按照湖南湘资源资产评估有限公司规范化要求编制相关资产的评估报告书。评 估结果及相关资产评估报告按湖南湘资源资产评估有限公司规定程序进行三级复 核，经签字注册资产评估师最后复核无误后，由项目组完成并提交报告。

(3)工作底稿的整理归档

该阶段工作时间为 2009 年5 月 8 日－ 5 月20 日。

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九、评估假设

1、交易假设：假定所有待评估资产已经处在交易过程中，评估师根据待评估 资产的交易条件等模拟市场进行估价。

2、公开市场假设：公开市场假设是对资产拟进入的市场的条件以及资产在这 样的市场条件下接受何种影响的一种假定。公开市场是指充分发达与完善的市场条 件，是指一个有自愿的买方和卖方的竞争性市场，在这个市场上，买方和卖方的地 位平等，都有获取足够市场信息的机会和时间，买卖双方的交易都是在自愿的、理 智的、非强制性或不受限制的条件下进行。

3、持续使用假设：持续使用假设是对资产拟进入市场的条件以及资产在这样 的市场条件下的资产状态的一种假定。首先被评估资产正处于使用状态，其次假定 处于使用状态的资产还将继续使用下去。在持续使用假设条件下，没有考虑资产用 途转换或者最佳利用条件，其评估结果的使用范围受到限制。

4、企业持续经营的假设：它是将企业整体资产作为评估对象而作出的评估假 定。即企业作为经营主体，在所处的外部环境下，按照经营目标，持续经营下去。 企业经营者负责并有能力担当责任；企业合法经营，并能够获取适当利润，以维持 持续经营能力。对于企业的各类经营性资产而言，能够按目前的用途和使用的方式、 规模、频度、环境等情况继续使用，或者在有所改变的基础上使用。

十、评估结论

在持续经营前提下，截至评估基准日2009 年4 月30 日，祁东神龙矿业有限公 司账面资产总额36,844.62 万元，负债总额为32,734.45 万元，净资产4,110.18 万元；调整后账面资产总额36,844.62 万元，负债总额为32,734.45 万元，净资产 4,110.18 万元；评估后资产总额为62,550.43 万元，负债总额为32,734.45 万元，

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净资产为29,815.99 万元，评估增值25,705.81 万元，增值率为625.42%。各类资 产及负债的评估结果见下表 ：

资产评估结果汇总表

金额单位：人民币万元

项 目		账面价值	调整后账面值	评估价值	增减值	增值率%
		A	B	C	D=C-B	E=D/B*100%
流动资产	1	1,828.40	1,828.40	1,837.53	9.12	0.50
非流动资产	2	35,016.22	35,016.22	60,712.90	25,696.69	64.77
固定资产	7	5,380.40	5,180.40	5,312.99	132.59	2.56
无形资产	11	29,349.81	29,349.81	54,922.80	25,572.99	87.13
资产总计	11	36,844.62	36,844.62	62,550.43	25,705.81	69.77
流动负债	12	24,377.08	24,377.08	24,377.08	0.00	0.00
长期负债	14	8,357.36	8,357.36	8,357.36	0.00	0.00
负债总计		32,734.45	32,734.45	32,734.45	0.00	0.00
净 资 产	15	4,110.18	4,110.18	29,815.99	25,705.81	625.42

十一、特别事项的说明

以下事项可能对评估结论产生影响，敬请评估报告使用者予以重点关注。

1、本报告提出的评估结果是在委托方及资产占有方提供必要的资料基础上形 成的，我们对委托方和资产占有方提供的有关评估对象法律权属资料和资料来源进 行了必要的查验，并有责任对查验的情况予以披露。但本评估报告假定委托方提供 的所有资料客观、真实、准确、合法。因资料不真实而造成评估结果误差，本公司 不承担任何责任。

2、本评估结果是对 2009 年4 月 30 日这一评估基准日企业资产价值的客观公 允反映，本公司对这一基准日以后的企业资产价值发生的重大变化不负任何责任。 发生评估基准日期后重大事项时，不能直接使用本评估结论。

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

在评估基准日期后，且评估结果有效期内，若资产数量、价格标准发生变化并 对资产评估结果产生明显影响时，委托方应及时聘请评估机构重新确定评估值；若 资产价格的调整方法简单、易于操作时，可由委托方在资产实际作价时进行相应调 整。

3、祁东神龙矿业有限公司办公用房系租用祁东县林业局和私人周月秀的房屋， 未纳入本次评估范围；纳入本次评估范围房屋两套，其中位于洪桥镇永安路香竹小 区014B5 号房屋权证过户正在办理中；矿区土地使用权证及用地手续正在办理中。

4、本报告老龙塘铁矿采矿权由湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司进 行评估，我们只是将该评估结果并入本报告评估结果中，对采矿权估价结果的合理 性和合法性不承担任何责任。

5、本次评估结果是反映评估对象在本次评估目的下，根据公开市场的原则确 定的祁东神龙矿业有限公司全部股东权益的市场价值，未考虑已经办理的或正在办 理的抵押、担保等可能造成的影响，未对资产评估增值做任何纳税准备，也未考虑 可能存在的抵押、担保、或有负债、未决诉讼或任何其他可能存在的诉讼所可能产 生的任何影响，以及特殊的交易方可能追加付出的价格等对评估价格的影响，同时， 本报告也未考虑国家宏观经济政策发生变化以及遇有自然力和其它不可抗力对资 产价格的影响。

6、本次评估结果基于本报告及其说明所陈述的有关假设基础之上，此等数据 将会受多种市场因素影响而变化。我们对市场变化的情况不承担发表意见的责任， 同时我们也没有义务为了反映报告日后的事项而进行任何修改。当前述条件以及评 估中遵循的各种原则发生变化时，评估结果一般会失效。

• 7、本报告含有若干备查文件，备查文件构成报告之重要组成部分，与本报告

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

正文具有同等法律效力。

8、本次资产评估前资产负债表已经广东正中珠江会计师事务所有限公司审计， 并出具了广会所专字（2009）第09003140018 号审计报告。

十二、评估报告的使用限制说明

1、本报告仅供委托方用于评估目的对应的经济行为和送交资产评估行政主管 部门审查使用；评估报告书的使用权归委托方所有。

2、本报告只能由评估报告载明的评估报告使用者使用。

3、未经我公司同意委托方不得将报告的全部或部分内容发表于任何公开媒体 上，法律、法规规定以及相关当事方另有约定的除外。对不当使用评估结果于其他 经济行为而形成的结果，本所不承担任何法律责任。

4、根据国家的有关规定，本评估报告的有效期限为 1 年，自评估基准日 2009 年 4 月 30 日起，至 2010 年 4 月 29 日止。

十三、评估报告日

本评估报告提出日期为 2009 年5 月 12 日。

湖南湘资源资产评估有限公司

中国、湖南、长沙

二 〇〇 九年五月十二日

评估机构法定代表人：喻建杰

中国注册资产评估师：黄新

中国注册资产评估师：李灿明

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祁东神龙矿业有限公司资产评估报告书

祁东神龙矿业有限公司

资产评估报告书附件

• 1、主要权属证明资料及审计后的财务报表；

• 2、委托方及资产占有方的承诺函；

• 3、评估机构及签字注册资产评估师资质资格证明文件及承诺函；

• 4、评估对象涉及的资产评估明细表及汇总表；

• 5、其他附件。

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福建厦门联合信实律师事务所

关于厦门创兴置业股份有限公司参与竞购

祁东神龙矿业有限公司 48% 的股权所涉及的矿业权之

法 律 意 见 书

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联合信实律师事务所

• F. 6-7, Water Mansion, No.157, W. Lianqian Rd., XIAMEN, 361008, P.R.CHINA 中国厦门市莲前西路 157 号水务大厦六、七层，361004 电话/Tel：+86-592-590 9988, +86-592-590 9966 传真/Fax：+86-592-590 9989, +86-592-590 9986

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关于厦门创兴置业股份有限公司

参与竞购祁东神龙矿业有限公司 48%的股权

所涉及的矿业权之法律意见书

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致：厦门创兴置业股份有限公司

厦门创兴置业股份有限公司（以下简称“创兴置业”）拟竞购上海祖龙景观开发 有限公司（以下简称“上海祖龙”）在上海壹信拍卖有限公司公开拍卖的祁东神龙矿 业有限公司48%的股权（以下简称“本次股权竞购”或“本次交易”）。按照《中华 人民共和国公司法》（中华人民共和国主席令第42号）、《中华人民共和国证券法》（中 华人民共和国主席令第43 号）、《上市公司信息披露管理办法》（中国证券监督管理 委员会令第40号）、《上海证券交易所股票上市规则（2008年修订）》、《上市公司临时 公告格式指引第十八号：上市公司矿业权的取得、转让公告》的要求，并根据创兴 置业与福建厦门联合信实律师事务所（以下简称“本所”）签订的《专项法律顾问合 同》的约定，本所作为创兴置业本次股权竞购所涉及的矿业权之专项法律顾问，就 对本次股权竞购所涉及的矿业权有重大影响的法律问题进行了核查和验证，并依据 核查和验证结果出具专项法律意见书（以下简称“本意见书”）。

在出具本意见书之前，本所律师声明如下：

（一）本所律师依据《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国证券法》《中 华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国 安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《建设项目环境保护管理条例》、《安 全生产许可证条例》等现行有效的法律、行政法规以及上海证券交易所发布的《上 市公司临时公告格式指引第十八号：上市公司矿业权的取得、转让公告》之规定及 本意见书出具日以前已经发生或存在的事实，并按照律师行业公认的业务标准、道 德规范和勤勉尽职精神出具本意见书。

（二）为出具本意见书，本所律师已对与本次竞购所涉及的矿业权取得及其利 用行为相关的文件资料进行了核查和验证，本所律师保证在本意见书中不存在虚假 记载、误导性陈述及重大遗漏。

（三）在出具本意见书之前，本所律师得到创兴置业及其相关人员的如下保证：

1、提供给本所律师的所有文件副本和书面材料复印件，与其正本或原件是严

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格相符的；

• 2、文件和书面材料中的盖章和签字均是真实有效的；

• 3、文件、书面材料、以及有关的书面和口头陈述，均真实、准确、完整、没

• 有遗漏，且不包含任何虚假记载、误导性的信息；

• 4、一切足以影响本意见书的事实和材料均已向本所披露，且无任何直接或间

• 接故意导致的隐瞒、重大疏漏之处。

（四）对本意见书至关重要而又无法获得独立证据支持的事实，本所律师依赖 于有关行政机关、司法机关、委托人或其他有关单位出具的证明文件和有关说明。 无其他相反证据，本所律师对以上无其他证据可供佐证的证明文件和有关说明视为 真实无误。

（五）本意见书并不对有关会计、审计、资产评估等专业事项发表意见。本意 见书中若对有关会计报表、审计报告和资产评估报告中某些数据和结论予以引述， 并不意味着本所及本所律师对这些数据、结论的真实性和准确性作出任何明示或默 示的保证。

（六）本意见书仅供创兴置业为本次竞购所涉及的矿业权信息披露之适当目的 使用，不得被任何人用于其他任何目的。

（七）本所律师同意将本意见书作为信息披露文件附件材料，随其他文件一同 报送审核和公开披露，并对引用自本意见书的内容承担相应的法律责任。

法律意见书正文

基于以上声明，本所律师根据有关法律、法规和规范性文件的规定，按照律师 行业公认的业务标准、道德规范和勤勉尽责精神，现出具法律意见如下：

一、关于本次股权竞购的交易双方主体资格

经查验本次交易双方的主体资格及存续的相关法律文件，本所律师确认如下： 1、股权转让方——上海祖龙

作为本次交易的转让方，上海祖龙系在中国境内依法设立的有限责任公司。上 海祖龙现持有注册号为3102252009051的《企业法人营业执照》，成立日期为2001年7 — 月23日，注册地址为上海市南汇区康桥工业区沪南路2502号108 3，法定代表人为 陈榕生，注册资本为1,800 万元人民币，且已通过2008年度工商年检。上海祖龙自 设立以来持续运营，有效存续，没有导致其终止或解散的情形，依法享有相应权利 能力和行为能力，具备实施民商事行为的主体资格。

2、股权受让方——创兴置业

作为本次交易的受让方，创兴置业系在中国境内依法设立并在上海证券交易所 上市交易的公司制企业法人。创兴置业现持有注册号为350200100002537的《企业法 人营业执照》，成立日期为1996年8月25日，注册地址为福建省厦门市建业路 18 号 阳明楼 9 楼，注册资本为21814万元人民币，法定代表人为郭恒达，且已通过2007 年度工商年检。创兴置业自设立以来持续运营，有效存续，没有导致其终止或解散 的情形，依法享有相应权利能力和行为能力，具备实施民商事行为的主体资格。

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鉴于上海祖龙的控股股东陈榕生先生与创兴置业的实际控制人陈冠全先生系父 子关系，根据上海证券交易所股票上市规则的相关规定，上海祖龙属于创兴置业的 关联法人，故创兴置业本次参与竞购上海祖龙持有的神龙矿业48%股权的行为构成 上市公司的关联交易行为。

综上，本所律师认为，本次交易双方系依法设立、持续运营、有效存续的企业 法人，具有民事权利能力和行为能力，具备本次交易的主体资格。

二、关于本次股权竞购交易双方的授权、批准及履行的法律程序

经查验交易双方的公司章程，以及有关本次交易的授权、批准文件，本所律师 确认如下：

（一）上海祖龙已取得的授权、批准及已履行的法律程序

上海祖龙于2009年6月1日召开股东会，同意委托上海壹信拍卖有限公司公开拍 卖其所持有的祁东神龙矿业有限公司48%的股权。同日，上海祖龙与上海壹信拍卖有 限公司签订了《上海市拍卖业委托拍卖合同》，正式委托上海壹信拍卖有限公司公开 拍卖其所持有的祁东神龙矿业有限公司48%的股权。

上海祖龙本次审议程序、内容合法有效，符合上海祖龙现行有效章程的规定。

（二）创兴置业已取得和尚待取得的授权、批准

1、创兴置业已于2009年6月5日召开董事会会议，审议通过了关于参与竞购祁东 神龙矿业有限公司48%股权的议案。根据《上海证券交易所股票上市规则》的规定， 创兴置业董事会审议该关联交易事项时，关联董事对该议案均回避表决。

2、关于本次竞购股权的相关事宜，创兴置业按照公司章程的规定，已征求了独 立董事的意见。创兴置业独立董事于2009年6月2日出具正式书面意见，一致认为参 与竞购神龙矿业48%股权符合公司发展战略，有利于增强公司对祁东神龙矿业有限 公司的控制能力，增强公司长期盈利能力，符合公司全体股东的长远利益。

3、本次交易尚需取得创兴置业股东大会审议批准，根据《上海证券交易所股票 上市规则》的规定，股东大会审议该关联交易事项时，关联股东应当回避表决。

• 4、本次交易尚需按照《上市公司信息披露管理办法》的规定履行信息披露义务。

综上，本所律师认为，上海祖龙已取得充分的授权和批准；创兴置业尚需取得 董事会、股东大会审议批准，并依法履行信息披露义务。

三、关于本次股权竞购的标的资产

创兴置业本次股权竞购的标的资产为上海祖龙持有并拟转让的神龙矿业48%股 权。经查验神龙矿业的设立登记文件、章程及其修正案及其它历史沿革资料，本所 律师确认如下：

神龙矿业系由股东厦门百汇兴投资有限公司（以下简称“百汇兴”）及股东上海 祖龙共同出资于2005年10月12日设立，其中百汇兴出资2100万元，占公司70%的股 权；上海祖龙出资900万元，占公司30%的股权。

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根据神龙矿业2006年1月10日的股东会决议，百汇兴将其持有的公司25%的股权 （原出资额人民币750万元）转让给上海祖龙，将其持有的公司45%的股权（原出资 额人民币1350万元）转让给自然人关广志。经核实，上述股权转让事宜已在湖南省 祁东县工商行政管理局办理了变更登记手续，公司股东由原厦门百汇兴投资有限公 司和上海祖龙景观开发有限公司变更为上海祖龙景观开发有限公司和自然人关广 志。

根据神龙矿业2006年12月30日的股东会决议，厦门创兴科技股份有限公司（厦 门创兴科技股份有限公司于2007年9月6日更名为厦门创兴置业股份有限公司）以人 民币600万元受让关广志先生所持公司20%的股权，并出资人民币2000万元对公司进 行增资，增资完成后，公司实收资本增加至人民币5000万元，公司股东变为创兴置 业（占52%）、上海祖龙（占33%）和自然人关广志先生（占15%）。上述实收资本业 经湖南兴泰联合会计师事务所验证，并出具了兴泰会验字[2007]第019号验资报告。 神龙矿业上述股权转让及增资事宜已在湖南省祁东县工商行政管理局办理了相应的 变更登记手续。

2009年5月，关广志先生将其持有的神龙矿业15%的股权转让给上海祖龙。2009 年6月1日，祁东县工商行政管理局出具了《准予变更登记通知书》。

神龙矿业现持有祁东县工商行政管理局核发的注册号为430426000010103的《企 业法人营业执照》，住所为祁东县洪桥镇祁丰新区竹苑路，法定代表人关广志，注册 资本和实收资本均为人民币5000万元整，公司类型为有限责任公司，经营范围为矿 产品销售，成立日期为2005年10月12日，营业期限自2005年10月12日至2035年10月 11日。神龙矿业已通过2008年度的工商年检。

就本次挂牌转让事宜，上海祖龙已经向上海壹信拍卖有限公司出具承诺，保证 其拟转让的神龙矿业48%股权不存在质押等担保及限制转让的其他情况，亦未涉及 诉讼、仲裁或司法强制执行及其他第三人权利主张等事项。

综上，本所律师认为，神龙矿业系依法成立且合法存续的有限责任公司。上海 祖龙作为神龙矿业的股东，其所持有的神龙矿业的股权真实、合法、有效，不存在 质押等担保及限制转让的其他情况，亦未涉及诉讼、仲裁或司法强制执行及其他重 大争议事项，其转让不存在法律障碍。

四、关于本次股权竞购所涉及的矿业权归属

经查验神龙矿业所拥有的矿业权证书及其它书面文件，本所律师确认如下： （一）矿业权基本情况

• 1、截至本意见书出具日，神龙矿业所拥有的矿业权为湖南省衡阳市祁东老龙塘

• 铁矿采矿权。

神龙矿业现持有湖南省国土资源厅于 2009 年 4 月 15 日核发的证号为 C4300002009042130011548的《采矿许可证》，采矿权人为神龙矿业，矿山名称为神 龙矿业老龙塘铁矿，开采矿种为铁矿，开采方式为地下开采，生产规模为300万吨/ 年，矿区面积为2.1523平方公里，有效期五年，自2009年4月15日至2014年4月15日。 — 根据《湖南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22 31W线）资源储量核实报告》和《〈湖 南省祁东铁矿区老龙塘矿段（22—31W线）资源储量核实报告>评审意见书》及《资

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源储量备案书》，截至2005年11月底（在建矿山）， 表内铁矿石资源储量B+C1+C2 级 9250.93万吨，其中B+C1级3392.86万吨；表外资源储量：B+C1+C2级 1644.47万 吨，其中B+C1级 652.51万吨。一期工程采出矿石量2683万吨，二期工程采出矿石 量4500万吨；生产规模 300 万吨/年，TFe64%铁精矿产率为28.91%。 根据湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司出具的编号为“湘求是矿权评 字[2009]046号”《祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告》，截至评 估基准日2009 年 4月 30日，老龙塘铁矿采矿权的评估价值为人民币 54922.80万 元。

（二）矿业权的权利限制或争议情况

神龙矿业及其控股股东创兴置业均承诺并经本所律师合理查验，截至本意见书 出具日，神龙矿业拥有的矿业权不存在质押等权利限制或者诉讼等权利争议情况。

综上，本所律师认为，神龙矿业已合法拥有老龙塘（矿段22-31W线）铁矿采矿 权，其矿业权处于有效期内，且其矿业权不存在抵押、质押等权利限制或者诉讼、 仲裁、司法强制执行等权利争议情况。

五、关于本次股权竞购涉及的矿业权核准事项

鉴于本次股权竞购的标的资产为上海祖龙持有的神龙矿业48%的股权，并不涉 及矿业权处置审批事项，因此，本意见书仅就项目投资的核准、项目建设用地的审 核、环保、安全生产及经营等事项的核准或许可情况发表法律意见。

经查验神龙矿业的项目投资核准批文、环境影响报告书批复、水土保持方案批

• 复、项目安全预评价评审意见的批复、采矿许可证等文件资料，本所律师确认如下： 1、经营许可事项

神龙矿业目前持有湖南省国土资源厅于2009年4月15日颁发的《中华人民共和国 采矿许可证》，有效期自2009年4月15日至2014年4月15日。

2、项目投资核准事项

湖南省发展和改革委员会于2008年12月30日出具批文湘发改工[2008]1216号 《关于祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿300万吨/年采选工程项目核准的批复》，核 准神龙公司建设老龙塘铁矿300万吨/年采选工程项目。

3、项目环保及水土保持核准事项

1）中华人民共和国环境保护部于2008年12月9日出具批文环审[2008]509号《关 于湖南祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采选工程环境影响报告书的批复，同意神 龙公司按照报告书所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护措施进行建设。目 前，因项目建设工程尚未完工，尚不具备环保验收的条件。

2）湖南省水利厅于2006年11月30日出具批文湘水许[2006]98号《关于祁东神龙 矿业有限公司老龙塘铁矿采选工程水土保持方案的批复》，同意神龙矿业老龙塘铁矿 采选工程的水土保持方案。

• 4、项目安全生产核准事项

衡阳市安全生产监督管理局于2007年3月29日出具批文《关于对祁东县神龙矿业 有限公司祁东铁矿区老龙塘铁矿开采建设项目安全预评价评审意见的批复》，同意老 龙塘铁矿矿山开展下一步的建设工作。目前，因老龙塘铁矿尚未投产，故尚不具备

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办理《安全生产许可证》的条件。

综上，本所律师认为，神龙矿业现持有合法有效的《采矿许可证》，现阶段，其 经营资质、投资建设、环保及安全生产等方面均符合国家法律、行政法规和规范性 文件的规定。但尚待按照国家相关法律、法规取得开展生产经营活动所需的《安全 生产许可证》、环保验收合格证明等必要的行政许可。

六、关于本次股权竞购涉及的矿业权评估

经查验湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司出具的编号为“湘求是矿权 评字[2009]046号”《祁东神龙矿业有限公司老龙塘铁矿采矿权评估咨询报告》，本所 律师确认如下：

（一）本次股权竞购涉及的神龙矿业持有的矿业权已经过具有资质的矿业权评 估机构——湖南华信求是地产矿产与资产评估有限公司进行评估，并出具了评估报 告。截至本意见书出具日，该评估咨询报告尚处于有效期内。

（二）根据《矿业权评估管理办法（试行）》（国土资发[2008]174 号）第二十 六条和第二十九条的规定，涉及矿业权出让、转让和延续的矿业权评估报告需国土 资源行政主管部门进行合规性审查、公示后，予以验收和备案。鉴于本次股权竞购 不涉及矿业权的出让、转让或延续，因此本次股权竞购涉及的矿业权评估报告无须 由国土资源主管部门备案或确认。

综上，本所律师认为，本次股权竞购涉及的矿业权业已经具有资质的矿业权评 估机构评估，且相关评估报告仍处于有效期内。

七、结论意见

综合上述事实，本所律师认为：

（一）本次交易双方系依法设立、持续运营、有效存续的企业法人，具有民事 权利能力和行为能力，具备本次交易的主体资格。

（二）上海祖龙已按照该公司章程规定取得充分的授权和批准；创兴置业尚需 取得董事会、股东大会审议批准，并依法履行信息披露义务。

（三）神龙矿业系依法成立且合法存续的有限责任公司。上海祖龙作为神龙矿 业的股东，其所持有的神龙矿业48%的股权真实、合法、有效，不存在质押等担保 及限制转让的其他情况，亦未涉及诉讼、仲裁或司法强制执行及其他重大争议事项， 其转让不存在法律障碍。

（四）本次交易涉及的神龙矿业合法拥有其矿业权，该矿业权在有效期内，且 该矿业权不存在质押等权利限制或者诉讼等权利争议情况。

（五）神龙矿业在在经营资质、投资建设、环保及安全生产等方面均已符合国 家法律、行政法规和规范性文件的规定。

（六）本次股权竞购涉及的矿业权已经具有资质的矿业权机构评估，且相关评 估报告仍处于有效期内。

（七）本次股权竞购尚需依照上海壹信拍卖有限公司规定提供必要的竞购文件，

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并需取得上海壹信拍卖有限公司的成交确认。

（本页以下无正文）

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（本页无正文，为《福建厦门联合信实律师事务所关于厦门创兴置业股份有限 公司参与竞购祁东神龙矿业有限公司48%的股权所涉及的矿业权之法律意见书》的 签字盖章页）

福建厦门联合信实律师事务所

经办律师：刘晓军

经办律师：朱智真

二OO九年六月二日

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