Jin Tong Ling Technology Group Co., Ltd — Capital/Financing Update 2012

Mar 30, 2012

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司南通高压离心鼓风机扩产及小型离心压缩机新建项目

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司

南通高压离心鼓风机扩产及小型离心压缩机新建项目 可行性研究报告

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浙江五洲工程项目管理有限公司 江苏省苏计投资咨询有限公司

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目 录

第一章 总 论 ......................................................................................................... 1 第一节 建设单位概况 ...................................................................................... 8 一、基本情况 .............................................................................................. 8 二、经营及资产负债情况 ........................................................................... 9 三、技术力量和研发水平 ......................................................................... 10 四、股东及相关单位 ................................................................................. 11 第二节 项目概况 ............................................................................................ 13 一、项目由来 ............................................................................................ 13 二、项目基本情况 ..................................................................................... 14 第三节 可行性研究工作概况 ......................................................................... 17 一、报告编制过程 ..................................................................................... 17 二、可行性研究主要内容 ......................................................................... 17 三、报告编制依据 ..................................................................................... 18 第四节 可行性研究结论 ................................................................................. 19 一、研究结论 ............................................................................................ 19 二、主要技术经济指标 ............................................................................. 20 三、主要问题及建议 ................................................................................. 22 第二章 项目建设背景与必要性 ............................................................................. 24 第一节 项目建设的背景 ................................................................................. 24 一、政策背景 ............................................................................................ 24 二、行业背景 ............................................................................................ 25 三、企业发展背景 ..................................................................................... 29 第二节 项目建设的必要性 ............................................................................. 30 一、有利于推动众多行业生产、技术水平的进步 ................................... 30 二、有利于提高高端鼓风机、压缩机市场国产设备占有率 .................... 30 三、有利于推动公司实现跨越式发展 ...................................................... 31 四、有利于进一步提升企业核心竞争力 .................................................. 31 第三章 市场分析 .................................................................................................... 32

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第一节 市场需求分析 .................................................................................... 32 一、目标市场概述 ..................................................................................... 32 二、市场需求分析 ..................................................................................... 33 第二节 市场竞争分析 .................................................................................... 41 一、主要竞争对手 ..................................................................................... 41 二、竞争优势分析 ..................................................................................... 42 第四章 建设规模和产品方案 ................................................................................. 46 第一节 建设规模 ............................................................................................ 46 一、建设规模确定的原则 ......................................................................... 46 二、建设规模 ............................................................................................ 46 第二节 产品方案 ............................................................................................ 46 一、产品用途 ............................................................................................ 46 二、产品特点 ............................................................................................ 47 三、产品执行标准 ..................................................................................... 48 四、产品主要技术参数指标...................................................................... 49 五、代表产品方案 ..................................................................................... 50 第五章 工艺技术和设备方案 ................................................................................. 53 第一节 工艺技术方案 .................................................................................... 53 一、生产工艺技术选择原则...................................................................... 53 二、工艺技术先进性分析 ......................................................................... 53 三、生产工艺流程 ..................................................................................... 56 第二节 设备方案 ............................................................................................ 58 一、选型原则 ............................................................................................ 58 二、设备配置 ............................................................................................ 58 第六章 原辅材料及燃料动力 ................................................................................. 62 第一节 原辅材料、燃料动力消耗 ................................................................. 62 第二节 主要原辅材料和动力供应情况说明 .................................................. 64 一、原辅材料 ............................................................................................ 64 二、动力 .................................................................................................... 64 第七章 建设条件和场址选择 ................................................................................. 66 第一节 社会经济条件 .................................................................................... 66 一、社会经济状况 ..................................................................................... 66

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二、区位交通条件 ..................................................................................... 68 第二节 自然条件 ............................................................................................ 69 一、气象条件 ............................................................................................ 69 二、水文 .................................................................................................... 69 三、地形、地貌、地质条件及地震 .......................................................... 69 第三节 基础设施配套条件 ............................................................................. 71 第四节 项目厂址 ............................................................................................ 72 第八章 工程方案 .................................................................................................... 73 第一节 总图方案 ............................................................................................ 73 一、相关标准及规范 ................................................................................. 73 二、总图布置原则 ..................................................................................... 73 三、总平面布置 ......................................................................................... 73 四、竖向布置 ............................................................................................ 74 五、运输 .................................................................................................... 74 六、道路 .................................................................................................... 75 七、围墙、大门 ......................................................................................... 75 八、厂区绿化 ............................................................................................ 75 九、总图技术经济指标 ............................................................................. 75 第二节 土建工程 ............................................................................................ 76 一、相关标准及规范 ................................................................................. 76 二、建筑及结构方案 ................................................................................. 76 第三节 公用和辅助工程 ................................................................................. 77 一、给水排水工程 ..................................................................................... 77 二、供配电及电讯 ..................................................................................... 79 三、工业气体 ............................................................................................ 86 四、通风 .................................................................................................... 86 第九章 环境保护 .................................................................................................... 87 第一节 环保标准 ............................................................................................ 87 一、环境质量标准 ..................................................................................... 87 二、污染物排放标准 ................................................................................. 87 第二节 区域环境现状 .................................................................................... 87 一、环境空气质量 ..................................................................................... 87 二、声环境质量 ......................................................................................... 88

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三、水环境质量 ......................................................................................... 88 第三节 建设期环境影响及及治理措施 .......................................................... 88 一、噪声环境影响分析和防治对策 .......................................................... 88 二、大气环境影响分析和防治对策 .......................................................... 89 三、水环境影响分析和防治对策 .............................................................. 90 四、固体废弃物环境影响分析和防治对策 ............................................... 91 第四节 运营期环境影响及治理措施 .............................................................. 91 一、废水 .................................................................................................... 91 二、噪声 .................................................................................................... 92 三、大气污染物 ......................................................................................... 92 四、固体废弃物 ......................................................................................... 92 五、环境绿化 ............................................................................................ 92 第五节 环境影响分析结论及建议 ................................................................. 92 第十章 职业安全卫生与消防 ................................................................................. 94 第一节 职业安全卫生 ...................................................................................... 94 一、相关标准规范 ..................................................................................... 94 二、生产过程中危险有害因素分析 .......................................................... 95 三、职业安全卫生对策与措施 .................................................................. 95 第二节 消防 .................................................................................................... 98 一、相关标准规范 ..................................................................................... 98 二、火灾危险性分析 ................................................................................. 98 三、消防措施 ............................................................................................ 98 第十一章 节能方案 ............................................................................................... 100 第一节 法规政策与标准规范 ........................................................................ 100 一、相关法律法规、规划和产业政策 ..................................................... 100 二、合理用能标准和节能规范 ................................................................. 101 第二节 能源供应情况 ................................................................................... 102 第三节 能源消耗情况 ................................................................................... 103 一、实物能耗分析 .................................................................................... 103 二、综合能耗分析 .................................................................................... 110 三、重点耗能工序及设备 ........................................................................ 112 第四节 能源消耗指标分析 ............................................................................ 114 一、项目能耗指标 .................................................................................... 114

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二、指标类比分析 .................................................................................... 115 第五节 节能措施和效果分析 ........................................................................ 117 一、节能降耗主要障碍 ............................................................................ 117 二、节能降耗主要措施 ............................................................................ 117 第六节 结论 ................................................................................................... 123 第十二章 组织机构和人力资源配置 .................................................................... 125 第一节 组织机构 ........................................................................................... 125 第二节 人力资源配置 ................................................................................... 126 一、生产制度 ........................................................................................... 126 二、劳动定员 ........................................................................................... 126 三、人员来源 ........................................................................................... 126 四、人员培训 ........................................................................................... 126 第十三章 项目实施进度与招标 ............................................................................ 128 第一节 项目实施进度 ..................................................................................... 128 一、进度安排原则 .................................................................................... 128 二、总体进度安排 .................................................................................... 128 第二节 招标 ................................................................................................... 129 一、编制依据 ........................................................................................... 129 二、项目概况 ........................................................................................... 130 三、招标的基本情况 ................................................................................ 130 第十四章 投资估算及资金筹措 ............................................................................ 133 第一节 投资估算 ........................................................................................... 133 一、估算范围及依据 ................................................................................ 133 二、建设投资估算 .................................................................................... 133 三、建设投资借款与建设期利息估算 ..................................................... 135 四、流动资金估算 .................................................................................... 135 五、总投资及其构成分析 ........................................................................ 135 第二节 融资方案 ........................................................................................... 136 一、投资计划 ........................................................................................... 136 二、融资计划 ........................................................................................... 136 三、资金筹措 ........................................................................................... 137 第十五章 财务效益分析 ....................................................................................... 138

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第一节 评价说明 ........................................................................................... 138 一、范围 ................................................................................................... 138 二、计算期 ............................................................................................... 138 三、生产负荷 ........................................................................................... 138 第二节 财务效益与费用估算 ........................................................................ 138 一、营业收入 ........................................................................................... 138 二、总成本费用 ........................................................................................ 139 三、增值税 ............................................................................................... 139 四、营业税金及附加 ................................................................................ 140 五、所得税 ............................................................................................... 140 六、利润与利润分配 ................................................................................ 140 第三节 盈利能力和财务生存能力分析 ......................................................... 140 一、项目投资盈利能力 ............................................................................ 140 二、项目资本金赢利能力 ........................................................................ 141 三、财务生存能力 .................................................................................... 141 第四节 偿债能力分析 ................................................................................... 141 第五节 不确定性分析 ................................................................................... 142

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第一章 总 论

项目名称：南通高压离心鼓风机扩产及小型离心压缩机新建项目 项目类型：工业类

建设地点：南通市崇川区经济开发区新东区

项目法人名称：江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 项目法人性质：民营企业 法人代表：季伟

项目负责人：陈树军

联 系 人：陈树军 联系电话：0513-85198488 传 真：0513-85198488 电子邮箱：ntsj0419@126.com

第一节 建设单位概况

一、基本情况

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司于 2008 年 6 月 19 日由江苏金通 灵风机有限公司整体变更设立，在江苏省南通工商行政管理局登记注册，取 得营业执照。公司于 2010 年 6 月 1 日经中国证券监督管理委员会批准，首 次向社会公众发行人民币普通股 2100 万股，于 2010 年 6 月 25 日在深圳证 券交易所上市。

公司是国家科技部认定的国家火炬计划重点高新技术企业，多年来一直 专注于离心风机领域，以“服务+制造+服务”的业务模式向用户提供风系统 需求分析、风系统研发设计、离心风机产品制造、风系统节能改造等端到端 完整的全生命周期的风系统解决方案。目前，公司占地面积 16.6 万平方米， 建筑面积 8 万平方米，总资产 119725.0 万元，固定资产 15359.7 万元，拥有

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各类先进的机械设备及专业检测设备共 500 多台（套）。公司职工总数 932 人，工程技术人员 119 人，其中高级职称 12 人，中级职称 56 人。2010 年实 现销售总值 5.88 亿元。

公司主要产品有大型工业鼓风机、通风机、煤气鼓风机、焦炉鼓风机、 多级高压离心鼓风机、单级高速离心鼓风机、小型离心空气压缩机等五十多 个系列，四百多种规格的节能离心风机产品，广泛应用于钢铁冶炼、火力发 电、新型干法水泥、石油化工、污水处理、余热回收、煤气回收及核电等领 域，为上述领域的工业生产提供气体动力、风系统节能改造及环境保护。

二、经营及资产负债情况

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司近几年经营状况和资产负债情 况详见表 1-1 和表 1-2。

表 1-1 近三年生产经营情况表 单位：万元

序号	指标名称	单位	2008 年	2009 年	2010 年	备注
1	营业收入	万元	57542.7	59918.1	58782.5
2	利润总额	万元	4972.9	7452.7	6485.5
3	净利润	万元	3658.9	5529.3	6086.1

表 1-2 近三年资产负债情况表 单位：万元

序号	资债项目	2008 年	2009 年	2010 年	备注
1	资产总计	46790.6	61129.0	119725.0
1.1	流动资产	36070.6	40996.2	92314.3
1.1.1	其中存货	15374.7	8774.6	12552.1
1.1.2	预付账款	1894.8	3132.9	4793.1
1.2	长期投资	130.0	130.0
1.3	固定资产	7355.9	9010.3	15359.7
1.4	无形及其他资产	1496.9	4371.7	4155.9
2	负债合计	34583.5	43437.3	40092.3
2.1	流动负债	33423.6	32088.2	39901.5
2.2	长期负债	1159.8	11349.1	190.9
3	股东权益	12207.1	17691.7	79632.6
4	财务指标
4.1	流动比率	1.08	1.28	2.31
4.2	速动比率	0.56	0.91	1.88
4.3	资产负债率	73.91%	71.06%	33.49%

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由表 1-1、表 1-2 可知，公司近三年来经营状况较好，净利润逐年增加； 资产负债率、流动比率及速动比率较为合理，特别是到 2010 年，公司的流 动比率>2，速动比率>1，资金流动性好，资产负债率为 33.49%，具有较强 的投资和融资能力。

三、技术力量和研发水平

1 、装备情况

公司拥有成熟先进的生产系统和生产检测设备。现有 XKA2125×60 数 控动梁龙门镗铣床、C40U 五轴联动立式镗铣加工中心、尼尔斯 ZE1200 磨齿 机、CK61125 重型数控卧式车床、TKP6513 数控刨台卧式铣镗床等先进的生 产加工设备，以及超速试验台、P100 齿轮测量仪、空气动力性能试验室、 YYW-40000 平衡机等先进检测和试验设备，确保产品性能和加工精度。

2 、研发情况

公司始终坚持自主研发、院企合作、企企合作、引进吸收相结合的技术 开发模式，不断加大研发投入，近几年以来研发费用投入占公司营业收入的 3%以上。公司成立了流体机械及压缩机研究中心，以研究中心为基础，为配 合细分市场产品创新战略，建立了新产品研发事业部。公司多项产品列入“国 家级重点新产品”、“国家级重点火炬计划项目”、“省级高新技术产品” 等研发计划，如：

• 1）GC 污水处理曝气鼓风机列入国家级火炬计划重点项目；

• 2）D1000 系列节能转炉煤气鼓风机列入国家级火炬计划项目；

• 3）新型节能转炉煤气鼓风机和 300MW 电站循环流化床节能风机被认定

• 为国家重点新产品及江苏省高新技术产品；

• 4）轴流风机被认定为国家高新技术产品；

• 5）600MW 循环流化床发电机组（目前为世界最大）用高压流化风机被

• 列入江苏省 2008 年科技支撑计划；

• 6）多项产品技术专利。

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四、股东及相关单位

1 、股权结构

截止 2011 年第三季度末，公司股东总数共有 12184 位，总股本 20900 万股。公司实际控股股东为季伟先生和季维东先生，季伟先生持有公司股份 4620.00 万股，占总股本比例的 22.11%，季维东先生持有公司股份 4620.00 万股，占总股本比例的 22.11%。

表 1-3 金通灵股权结构表

序号	股东名称	持股数量（万股）	占总股本比例
1	季 伟	4620.00	22.11%
2	季维东	4620.00	22.11%
3	徐焕俊	900.00	4.31%
4	欧阳能	750.00	3.59%
5	曹鸿山	750.00	3.59%
6	陆锦林	720.00	3.44%
7	孙勇军	720.00	3.44%
8	其他	7820.00	37.42%
﹡	合计	20900.00	100.00%

2 、主要股东和高级管理人员介绍

季伟，男，中国国籍，无永久境外居留权，1964 年 1 月出生，大专文化， 高级经济师。历任南通皮件厂销售员，唐闸五金综合商店总经理，如皋通用 机械厂副总经理（主要承包人之一），江苏金通灵风机有限公司销售中心总 经理，江苏金通灵风机有限公司董事长兼总经理。现任本公司董事长兼总经 理。

徐焕俊，男，中国国籍，无永久境外居留权，1953 年 7 月出生，大专学 历，高级经济师，中共党员。历任陆军第二十八军炮兵团营长，南京军区舟 桥旅正营职参谋，南通港口实业发展有限公司物资供应科科长，江苏金通灵 董事兼常务副总经理。2008 年 6 月起任本公司副董事长兼常务副总经理。

季维东，男，中国国籍，无永久境外居住权，1971 年 12 月出生，大专 文化，历任南通港务局行政卫生处员工，唐闸五金综合商店副总经理，如皋 通用机械厂总经理助理，南通通灵电机厂生产部副经理、销售公司总经理助

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理，江苏金通灵风机有限公司董事、总经理助理兼供管部部长。现任本公司 董事兼总经理助理。

欧阳能，男，中国国籍，无永久境外居留权，1954 年 4 月出生，大学学 历，高级工程师，中共党员。历任江苏省暖通空调科技情报网办公室主任， 江苏省建设科技研究所副主任，江苏金通灵董事。现任江苏省建设科技发展 中心高级工程师。2008 年 6 月起任本公司监事会主席。

曹鸿山，男，中国国籍，无永久境外居留权，1949 年 3 月出生，大专学 历，中共党员。历任南通市钟秀街道百花村委会会计、民兵营长， 江苏金 通灵董事、监事会主席，南通市钟秀街道百花社区党委副书记兼百花实业公 司副董事长。现任南通市钟秀街道百花社区居委会党总支副书记兼百花实业 公司总经理。2008 年 6 月起任本公司监事会副主席。

3 、合作单位情况

1）西安交通大学流体机械研究所

本项目高压离心鼓风机由西安交通大学流体机械研究所提供气动设计。 流体机械研究所始建 1956 年，是全国最早成立的压缩机专业，自 1957 年开始培养研究生，1981 年被批准为全国首批流体机械及流体动力工程博士 点，并于 1988 年被国家教委批准为首批国家级重点学科。1989 年经国家计 委批准建设流体机械国家专业实验室，1995 年经国家计委批准依托于本学科 建立流体机械及压缩机国家工程研究中心，1998 年被批准为“长江学者”设 点单位。2002 年在国家重点学科的评选中，以二级学科第一名直接入选。 除此之外，还与国外一些大学建立了友好的合作关系。

研究所现有教授 5 人，副教授 10 人。在读博士生和硕士生 40 余名。目 前为止，研究所为国家培养了两千多名流体机械与工程专业的高级技术人 才。曾获全国科学大会奖、国家发明奖、国家科技进步奖，国家教委耕耘奖、 省部级奖三十多项，专利十多项，部级优秀教材奖 1 项，出版教材和专著多 部。在 1993 年全国工程热物理及动力机械类研究生教学评估中被评为“A” 级。

2）美国 ETI-Turbo Inc.公司（以下简称 ETI）

本项目小型离心空气压缩机由美国 ETI 技术团队进行气动设计、转子动

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力学计算、可倾瓦轴承设计。

美国 ETI 是一家专业从事透平机组设计、研发和测试的公司。ETI 为客 户提供全套的工程服务，从最初的设计框架、详细设计、部件开发到最终的 测试。ETI 拥有豪华的研发队伍，能够帮助金通灵在研发和制造能力上实现 大跨越。ETI 核心研发人员的从业经验都在 20 年以上。

第二节 项目概况

一、项目由来

装备制造业是国民经济重要的支柱产业，产业链长、关联度高、就业面 广、消费拉动大，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。经过多年发展， 我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体 系，成为国民经济的重要支柱产业。特别是《国务院关于加快振兴装备制造 业的若干意见》（国发〔2006〕8 号）实施以来，装备制造业发展明显加快， 重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术 水平和市场占有率跃居世界前列。在过去 10 年中，我国装备制造业随着国 民经济的增长而迅猛发展，有关报告显示，从制造业产值方面衡量，中国 2010 年已经超过美国成为全球制造业第一大国，其产值高达 1.955 万亿美元，在 全球制造业总产值中所占的比例为 19.8%，相比之下美国去年制造业产值为 1.952 万亿美元，占比为 19.4%。

我国已经成为装备制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力薄弱、 基础制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品推广应用困难等问题依 然突出。同时，受国际金融危机影响，2008 年下半年以来，国内外市场装备 需求急剧萎缩，我国装备制造业持续多年的高速增长势头明显趋缓，企业生 产经营困难、经济效益下滑，可持续发展面临挑战。

应该看到，我国目前正处于扩大内需、加快基础设施建设和产业转型升 级的关键时期，对先进装备有着巨大的市场需求；金融危机加快了世界产业 格局的调整，为我国提供了参与产业再分工的机遇，装备制造业发展的基本

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面没有改变。

我国各级政府已经充分意识到提升中国装备制造产业整体竞争能力的 必要性和紧迫性，相继出台了《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》 （国发〔2006〕8 号）、《装备制造业调整和振兴规划》（2009-2011 年）、 《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔 2010〕32 号）等发展规划和产业政策，指导和鼓励装备制造企业提高自主研发能力， 积极打造核心竞争力，积极参与国际竞争。

高压离心鼓风机及小型离心压缩机行业属于通用机械工业，是装备制造 业之一，金通灵生产的高压离心鼓风机及小型离心压缩机产品性能优良，用 途广泛，在目前发展新型工业化背景下，受国家多项政策的支持与鼓励。我 国《产业结构调整指导目录（2011 年本）》、《“十二五”机械工业发展总 体规划》、《通用机械行业“十二五”发展规划》（草案）等，都对高压离 心鼓风机及小型离心压缩机行业的发展起到积极促进作用。目前高压离心鼓 风机国外产品在国内市场占比 70%，小型空气压缩机国外产品在国内市场占 比 95%以上。项目实施有利于提高我国高端装备国产化率，并竞争出口新兴 国家市场。

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司自成立以来一方面坚持自主创 新，不断提高研发投入，提高产品质量和服务水平，打造公司核心竞争力； 另一方面不断加强与国内外研发、设计单位的合作交流，加快各项新技术的 应用。在当前新型工业化发展的形势下，为了进一步提升企业竞争能力，公 司在南通市崇川经济开发区新东区投资建设本项目，项目建成投产后将形成 年产 940 台高压离心鼓风机和 130 台小型离心空气压缩机的生产能力，巩固 和扩大公司高压离心鼓风机市场份额，并打破目前国内小型离心空气压缩机 由外资品牌垄断的格局。

二、项目基本情况

1 、建设地点及用地规模

本项目建设地点位于南通市崇川区经济开发区新东区钟秀中路 666 号， 公司现有厂区西侧，项目新征用地面积 69908.28m[2] 。

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2 、产品方案和生产规模

高压离心鼓风机主要用于城市污水处理曝气系统和发电厂脱硫、氧化风 机。随着大型循环流化床锅炉技术的发展，它也可用于高压流化风机系统， 还可用于化工、石油、炼铁装置作空气源用，各种气体的抽吸、压送，以及 食品、医药品制造等领域；小型离心空气压缩机目前主要运用于电力、钢铁、 石油化工、造船及汽车等行业，另外，近几年由于大型基建项目纷纷上马， 用于大型建筑内空气调节的离心式制冷压缩机业成为今后发展的热点。

本项目建成投产后将形成年产 940 台高压离心鼓风机（单级高速）和 130 台小型离心空气压缩机的生产能力。

3 、目标市场

本项目高压离心鼓风机和小型离心空气压缩机主要用于国内市场，以及 开拓国外新兴市场。

• 4 、关键技术及生产工艺

• 1）高压离心鼓风机的关键技术

• （1）高压比气动模型设计，流场分析计算，叶型设计；

• （2）高速转子稳定性结构设计，带齿轮力的轴承分析计算；

• （3）高效齿轮设计和精密加工技术；

• （4）油气密封及隔离设计；

• （5）鼓风机监测、调节、控制、保护设计；

• （6）五轴加工技术的研究和应用。

西安交通大学流体机械研究所提供气动设计，江苏金通灵负责转子动力 设计、润滑系统设计、监控硬件和软件等设计。

• 2）小型离心空气压缩机管件技术

• （1）气动设计；

• （2）转子动力学计算；

• （3）系统结构设计；

• （4）密封设计；

• （5）轴承设计；

• （6）实时运行监控保护控制设计。

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该产品的技术由美国 ETI 技术团队进行气动设计、转子动力学计算、可 倾瓦轴承设计，金通灵负责进行润滑系统、冷却系统、控制系统及整体结构 的设计，负责产品的试制和试验及改进。

5 、建设内容

本项目建设测试车间、大件加工车间、精密加工车间等生产性用房和门 卫、配电间等辅助用房，并配套建设道路、绿化、停车场、给排水、消防等 设施。

6 、主要设备

项目购置国内先进设备共 255 台（套），进口设备 35 台（套）。主要 设备有顶针孔磨床、五轴加工中心、四轴叶片加工中心、镗钻铣加工中心、 数控车床、重型卧车等生产设备，新增三坐标测量仪、高速动平衡试验台等 检测试验设备，以及空压机、起重机、电动搬运车、空调等辅助设备。

7 、耗能指标

项目建成达产后，年消耗电力 462.6 万 kW•h，新鲜水 10150.7t，氧气 77575 .0Nm[3] ，乙炔 588 .0Nm[3] ，二氧化碳 17409.0 Nm[3] ，年综合能耗为 568.6tce。 8 、劳动定员及建设期

项目建设期 1 年，投产运营后，需员工 260 人，其中生产操作和辅助生 产工人 220 人，管理和技术人员 40 人，其中生产人员通过社会招聘解决， 技术和管理人员由公司内部调任委派。

9 、投资估算及资金来源

本项目总投资为 65073.1 万元人民币（用汇 3550.4 万美元），其中：建 设投资 58744.9 万元人民币，流动资金为 6328.2 万元人民币，建设期利息 0.0 万元人民币。

项目资本金合计为 65073.1 万元，其中建设投资 58744.9 万元，流动资 金 6328.2 万元。项目建设所需资金中，企业自有资金 13573.1 万元（其中超 募资金 5465.05 万元，含土地出让金 2765.05 万元及项目建设款 2700 万元）， 通过银行借款 51500.0 万元，可满足项目要求。

10 、预计效益及投资回报

本项目正常年可实现营业收入为 91072.7 万元（不含税），年利润总额

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为 21484.2 万元，项目投资财务内部收益率为 27.1%（所得税后），大于基 准内部收益率，财务净现值大于零，投资回收期为 4.72 年（所得税后，含 建设期 1 年）。项目在实现预期投入产出的情况下，财务上可以接受。

第三节 可行性研究工作概况

一、报告编制过程

受项目建设单位的委托，我公司承担了江苏金通灵流体机械科技股份有 限公司南通高压离心鼓风机扩产及小型离心压缩机新建项目可行性研究报 告的编制工作，并成立了项目组。按照相关的理论、方法、程序以及国家有 关可行性研究报告的编制规范和相关要求，通过对项目建设目标和建设条件 的了解，基础资料的收集与分析整理，进一步分析研究了项目建设的必要性、 建设条件、总体建设方案、工程建设方案、项目投资等相关问题，并就有关 问题与项目单位进行了广泛的接触和交流；在此基础上，结合有关方面意见， 编制了本报告。

二、可行性研究主要内容

1 、项目建设背景及必要性分析

根据国家的宏观调控政策、产业发展规划、地方发展情况和产业发展导 向以及建设单位的具体条件，阐述本项目建设的背景及必要性。 2 、市场分析

根据市场需求的变化趋势，分析本项目相关产品的发展前景，并进行本 项目产品目标市场分析。

3 、项目建设方案

结合项目的建设规模和产品方案，分析选择项目的工艺与设备，分析原 辅材料消耗情况。初步了解项目区域范围、面积、工程地质状况、外围基础 设施等条件，针对项目建设条件，提出项目配套公用工程方案。

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4 、节能、环保与安全卫生

针对项目特点，分析能源消耗情况、计算能源消耗量，并提出节能措施； 分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营过程中拟采取的相应 措施。

5 、项目组织、经营、管理、实施进度

根据项目实际情况，提出项目组织、经营与管理初步方案；结合项目特 点，提出合理的总体及分年实施进度计划。

6 、投资估算和财务分析

根据工程量及工程投资估算指标，按国家和当地的有关规定，对拟建工 程内容进行投资估算，编制项目总投资估算表，按工程费用、工程建设其它 费用、预备费、建设期利息等列出投资总额的构成情况，并提出各单项工程 投资。根据建设进度及项目单位资本金等情况，提出项目资金筹措方案，编 制资金使用计划。

7 、财务评价

根据项目的经营特点，对项目进行财务评价，测算收入和总成本费用， 计算项目损益情况，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展不确定性分析。

三、报告编制依据

1、国家发展和改革委员会办公厅计办投资〔2002〕15 号文发布的《投 资项目可行性研究指南（试用版）》；

2、国家发展改革委、建设部发改投资〔2006〕1325 号文发布的《建设 项目经济评价方法》和《建设项目经济评价参数》。

• 3、国家及地方有关设计规范、标准。

• 4、项目相关基础资料。

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第四节 可行性研究结论

一、研究结论

1 、项目符合国家产业政策

项目属于通用机械工业，是装备制造业之一，符合《国务院关于加快培 育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕32 号）、《产业结构调整 指导目录（2011 年本）》及《江苏省工业结构调整指导目录（2006 年本）》、 《“十二五”机械工业发展总体规划》、《通用机械行业“十二五”发展规 划》（草案）等发展规划及产业政策要求。

2 、产品具有较好的市场发展前景和竞争力

建设单位目前与国内外多家研发设计机构合作，项目产品科技含量高、 性能卓越、替代进口作用明显，具有较强的市场竞争力，有较好的市场基础 和前景。

3 、项目有良好的建设条件

项目选址位于南通市崇川经济开发区新东区，公司新厂区西面。该区域 地处南通市主城区东部，紧依母城，距城市商务中心仅 5 分钟车程，尽得天 时、地利、人和。与宁通启高速、新 325 国道、京沪高速、同三高速紧密相 连。与沟通上海的苏通长江大桥仅 5 公里，已融入上海 1 小时经济圈。

4 、符合环境保护和清洁生产的要求

本项目的生产主要为机械加工过程，能源消耗主要以电力为主，涉及的 污染物排放很少，项目对环境影响较小，符合国家环境保护和清洁生产的要 求。

5 、投资估算和资金筹措

本项目总投资为 65073.1 万元人民币（用汇 3550.4 万美元），其中：建 设投资 58744.9 万元人民币，流动资金为 6328.2 万元人民币，建设期利息 0.0 万元人民币。

项目资本金合计为 65073.1 万元，其中建设投资 58744.9 万元，流动资 金 6328.2 万元。项目建设所需资金中，企业自有资金 13573.1 万元（其中超

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募资金 5465.05 万元，含土地出让金 2765.05 万元及项目建设款 2700 万元）， 通过银行借款 51500.0 万元，可满足项目要求。

根据相关规定，“计算资本金基数的总投资，是指投资项目的固定资产 投资与铺底流动资金之和”，由建设投资、建设期利息和铺底流动资金构成， 为 65073.1 万元人民币，本项目资本金为 65073.1 万元人民币，占项目总投 资的项目资本金比例 100.0%，符合《国务院关于调整固定资产投资项目资本 金比例的通知》（国发〔2009〕27 号）规定的资本金比例要求。

6 、财务评价

本项目正常年可实现营业收入为 91072.7 万元（不含税），年利润总额 为 21484.2 万元，项目投资财务内部收益率为 27.1%（所得税后），大于基 准内部收益率，财务净现值大于零，投资回收期为 4.72 年（所得税后，含 建设期 1 年）。项目在实现预期投入产出的情况下，财务上可以接受。

二、主要技术经济指标

项目的主要技术经济指标详见表 1-4。

表 1-4 主要技术经济指标汇总表

序号	指标名称	单位	指标值	备 注
1	建设规模
1.1	高压离心鼓风机	台/年	940	单级高速
1.2	小型离心压缩机	台/年	130
2	主要原辅材料消耗
2.1	高压离心鼓风机
2.1.1	锻铝LD7	kg	14100	外购件
2.1.2	锻不锈钢17-4PH	kg	42300	外购件
2.1.3	42CrMo	kg	28200	外购件
2.1.4	20CrNi2MoA	kg	84600	外购件
2.1.5	17CrNiMo6	kg	84600	外购件
2.1.6	铸件QT450	kg	564000	外购件
2.1.7	碳素结构钢Q235	kg	1034000	原辅材料
2.1.8	滑动轴承	套	940	外购件
2.1.9	油密封	只	1880	外购件
2.1.10	气密封	只	940	外购件
2.1.11	油泵	台	1880	外购件
2.1.12	油过滤器	台	940	外购件

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序号	指标名称	单位	指标值	备 注
2.1.13	油冷却器	台	940	外购件
2.1.14	油管路附件	套	940	外购件
2.1.15	进口消声器	只	940	外购件
2.2	小型离心压缩机
2.2.1	锻不锈钢17-4PH	kg	3900	外购件
2.2.2	4340	kg	54600	外购件
2.2.3	AMS6260	kg	3640	外购件
2.2.4	铸件QT450	kg	156000	外购件
2.2.5	碳素结构钢	kg	143650	原辅材料
2.2.6	铝板LY12	kg	416	原辅材料
2.2.7	不锈钢板SUS304	kg	3900	原辅材料
2.2.8	铜套	套	130	外购件
2.2.9	滑动轴承	套	130	外购件
2.2.10	碳环密封	套	130	外购件
2.2.11	中冷器	台	130	外购件
2.2.12	油站（带油箱）	台	130	外购件
2.2.13	油雾过滤器	台	130	外购件
2.2.14	执行器	台	130	外购件
2.2.15	进口过滤器	只	130	外购件
3	能源消耗
3.1	电	万kWh	462.6	供电公司
3.2	水	吨	10150.7	自来水公司
3.3	氧气	立方米	77575.0	南通宏仁气体公司
3.4	乙炔	立方米	588.0	南通宏仁气体
3.5	二氧化碳	立方米	17409.0	南通宏仁气体
4	能耗指标
4.1	综合能耗	tce/年	568.6
4.2	单位产值能耗	kgce/万元	6.2
4.3	单位工业增加值能耗	kgce/万元	14.1
5	劳动定员及工作日安排
5.1	劳动定员	人	260
5.2	年工作日	天/年	300
5.3	生产班制	班/天	1
5.4	工作时间	小时/班	8
6	项目总投资	万元	65073.1
6.1	建设投资	万元	58744.9
6.2	建设期利息	万元	0.0
6.3	流动资金	万元	6328.2
	铺底流动资金		1898.5
7	资金筹措	万元	65073.1

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序号	指标名称	单位	指标值	备 注
7.1	项目资本金	万元	65073.1
7.2	建设投资借款	万元	0.0
7.3	流动资金借款	万元	0.0
8	营业收入	万元/年	91072.7
9	营业税金及附加	万元/年	1217.4
10	成本费用
10.1	总成本费用	万元/年	68371.2
10.2	固定成本	万元/年	12106.1
10.3	可变成本	万元/年	56265.1
10.4	经营成本	万元/年	64087.8
11	利润总额	万元/年	21484.2
12	所得税	万元/年	3222.6
13	税后利润	万元/年	18261.5
14	总投资收益率	%	33.0%
15	项目资本金净利润率	%	28.1%
16	财务评价指标
16.1	项目投资财务内部收益率
	所得税前	%	31.0%
	所得税后	%	27.1%
16.2	项目投资回收期
	所得税前	年	4.38
	所得税后	年	4.72
16.3	项目投资财务净现值
	所得税前	万元	60422.9
	所得税后	万元	46719.8
16.4	项目资本金内部收益率	%	27.1 %
17	盈亏平衡点（生产能力）	%	36.04%

三、主要问题及建议

• 1、建设单位应抓紧前期准备工作，加强与当地有关部门的联系，确保

• 项目能顺利开展。

• 2、建设单位应抓紧落实资金筹措工作，确保项目资金及时到位，保证

• 本项目按期投产。

• 3、企业要注重技术水平和人员素质的提高。本项目各种基础配套设施

• 标准应相适应，既要统筹安排，尽可能同步到位，又要有一定战略发展目光，

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针对可预见的发展趋势，适度超前和留有余地。

• 4、要加强工程的建设管理，建设项目应采用规范化市场运作，以公开

• 招投标形式组织各项工程的施工建设和施工监理等，并严格验收，确保工程 保质、保量如期完成。

• 5、建议承办单位在项目实施过程中，加强工程的建设管理，各项工程

• 的施工建设和施工监理等应采用规范化市场运作，做到严格验收，确保工程 保质、保量如期完成。

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第二章 项目建设背景与必要性

第一节 项目建设的背景

一、政策背景

1 、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔 2010 〕 32 号）

战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。发展战略性新兴 产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略。 2010 年 10 月颁布的《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》 （国发〔2010〕32 号）指出：“（一）节能环保产业。重点开发推广高效节 能技术装备及产品，实现重点领域关键技术突破，带动能效整体水平的提高。 加快资源循环利用关键共性技术研发和产业化示范，提高资源综合利用水平 和再制造产业化水平。示范推广先进环保技术装备及产品，提升污染防治水 平。推进市场化节能环保服务体系建设。加快建立以先进技术为支撑的废旧 商品回收利用体系，积极推进煤炭清洁利用、海水综合利用。”

本项目主要产品为高压离心鼓风机和小型离心压缩机，是广泛应用于电 力、钢铁、化工、采矿、环境治理等行业的重要基础装备，在技术上采用自 主研发设计和与国内外知名研究院所、设计机构合作相结合，产品高效、节 能，达到国内领先水平，有利于企业完成节能减排目标，提高资源综合利用 水平，符合《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》（国发〔2010〕 32 号）要求。

2 、《“十二五”机械工业发展总体规划》

《“十二五”机械工业发展总体规划》在“发展战略”中提出五大发展 战略。其中，在“绿色为先战略”中指出“一是节能减排和环境友好要成为 “十二五”期间机械工业自身生产过程必须高度重视的基本要求。二是“十

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二五”机械工业要积极发展高效节能产品，大力发展新能源装备，为各行各 业用户的节能降耗减排提供先进装备；同时机械产品的设计和制造要更加关 注体现全生命周期的绿色理念。”

本项目产品能效水平高，通过完整的风系统节能改造解决方案，能够使 － 风机系统运行效率提升 2% 5%，大幅节约资源，降低客户生产成本。项目 建设符合《“十二五”机械工业发展总体规划》要求。

3 、《通用机械行业“十二五”发展规划》（草案）

《通用机械行业“十二五”发展规划》（草案）在“通用机械行业‘十 二五’发展目标”中提出：“2、加大高端和节能产品研发力度，到“十二五” 末，完成重大技术攻关 20 项，使大型空分装置、离心压缩机、轴流压缩机、 容积式压缩机、化工流程泵、石化和电力各种阀门等高端产品的设计、制造 关键单元技术达到国际先进水平，部分产品处于领先水平。使行业的产业结 构有明显的变化，中高端产品的比例，由“十一五”的 25%提高到 40%。”

本项目小型离心压缩机技术，通过与世界知名的美国 ETI-Turbo Inc.公司 联合成立高效离心空气压缩机研发中心（金通灵持有 51%的股权，可独享研 究成果），使该项目产品达到国际先进水平，符合《通用机械行业“十二五” 发展规划》（草案）要求。

4 、《产业结构调整指导目录（ 2011 年本）》

通过核对《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（发展改革委令 2011 第 9 号），本项目不属于其中限制类以及淘汰类目录产业，因此本项目属于 允许类产业。

5 、《江苏省工业结构调整指导目录（ 2006 年本）》

通过核对《江苏省工业结构调整指导目录（2006 年本）》（苏政办发〔2006〕 140 号），本项目不属于其中限制类以及淘汰类目录产业，因此本项目属于 允许类产业。

二、行业背景

1 、我国机械工业发展概况

• 1）发展现状

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机械工业是国民经济发展的基础性产业，国民经济中各行业的发展，都 有赖于机械工业为其提供装备。

“十一五”期间，我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势 头，无论是产业规模、产业结构、产品水平，还是国际竞争力都有了大幅度 的提升。

（1）产业规模跃居世界首位

“十一五”期间，机械工业的产业规模持续快速增长。2010 年机械工 业增加值占全国 GDP 的比重已超过 9％；工业总产值从 2005 年的 4 万亿元 增长到 2010 年的 14 万亿元，年均增速超过 25％，在全国工业中的比重从 16.6％提高到 20.3％；规模以上企业已达 10 万多家，比“十五”末增加了近 5 万家，从业人数达到 1752 万人，资产总额已达到 10.4 万亿元，比“十五” 末翻了一番。2009 年，我国机械工业销售额达到 1.5 万亿美元，超过日本的 1.2 万亿美元和美国的 1 万亿美元，跃居世界第一，成为全球机械制造第一大 国。

（2）装备保障能力显著增强

“十一五”以来，在高速增长的需求拉动下，我国机械产品的水平有 了长足的进步，机械产品的国内市场占有率已经由 2005 的 80％提高到了 2010 的 85％以上，重大技术装备自主化取得了较大突破，对国民经济各行业的保 障能力明显增强。

（3）结构调整取得一定进展

在资本结构方面：已实现多元化，行业内生的发展活力越来越强。

在组织结构方面：企业小而散的局面有所改观，主要行业的生产集中度 不断提高，尤其是汽车、工程机械、发电设备等行业更加突出。

在产品结构方面：新产品产值始终保持两位数增长，科技创新成果成为 推动行业持续发展的强劲动力。

在资产结构方面：“十一五”期间，机械行业固定资产投资持续高速增 长，累计完成固定资产投资 57281 亿元，年均增速达到约 38％。 （4）进出口贸易由逆差变顺差

“十一五”期间，我国机械产品对外贸易规模持续扩大，成为全球机

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械产品贸易发展的重要动力。2006 年，我国机械工业对外贸易结束建国以来 持续数十年的逆差局面，实现历史性的转折，首次实现对外贸易顺差。2008 年，我国机械工业实现对外贸易顺差 477 亿美元，达到历史最好水平。2010 年进出口总额达到 5138 亿美元，比 2005 年的 2229 亿美元大幅增长 231％， 同时仍保持了进出口基本平衡，实现了顺差 31 亿美元。

2）我国机械工业存在的问题

（1）自主创新能力明显薄弱

我国机械工业的产业规模虽已位居世界首位，但目前高端装备仍满足不 了需要，不得不大量进口。行业中低端产能过剩、高端严重不足的矛盾非常 突出。之所以如此，原因就在于自主创新能力薄弱，无法有效地支撑产品升 级。

（2）基础发展严重滞后

与快速发展的主机产品相比，基础零部件及优质专用材料、自控系统和 测试仪器、数控机床和基础制造装备的发展明显滞后，已成为影响机械产品 向高端升级的三大瓶颈。尤其是基础零部件，不但产品水平差距大，而且至 今尚未引起各方面足够重视。

（3）现代制造服务业发展缓慢

机械工业的产业结构调整虽已有一定进展，但总体看来产业结构不合理 现象仍然较为严重。传统加工制造业比重过大，现代制造服务业比重过低； 对实物产品生产的依赖过大，而服务增值在行业总产出中的贡献度过低；从 实物产量看，与工业发达国家相比，我国许多机械产品的产量已高居世界前 列，但从全行业的销售额看，尤其是从经济效益看，这一优势并不明显，其 中原因，除了产品档次差距的影响外，服务性增值方面的巨大差距是主要原 因。

（4）产业发展方式较为粗放

我国机械工业持续快速发展的良好态势并不能掩盖发展方式粗放的问 题。重速度、轻质量；重规模、轻效益；重当前、轻长远的倾向虽已引起越 来越多的关注，但尚未得到根本改变。行业的快速发展仍以过多的资源消耗 为代价，生产效率和经营效益与工业发达国家同行相比差距明显。行业投资

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强度大增，但外延扩张之风盛行、重复建设严重，产业集中度低、地区结构 趋同，核心竞争力弱，生产效率和经济效益差，在国际分工中处于明显不利 地位。

2 、我国通用机械行业发展概况

1）发展现状

截止 2010 年底，我国通用机械行业规模以上企业 7153 家，是 2005 年的 1.9 倍。全年完成工业总产值 6213.21 亿元，是 2005 年的 3.64 倍，“十一五” 期间，平均增速 31.9%。完成出口交货值 767.93 亿元，是 2005 年的 2.77 倍。 截止 2010 年 11 月，拥有资产总额 4667.76 亿元，是 2005 年的 3 倍，“十一 五”期间，平均增速 22.2%。从业人员 92.97 万人，是 2005 年的 1.48 倍。实 现利润总额 374 亿元，是 2000 年的 3.55 倍，“十一五”期间，平均增速 39.3%。

通用机械行业在“十一五”期间，企业产品结构根据市场需求不断优化， 中高端产品的比例逐年提高，产品品种、规格、数量基本满足国民经济各领 域的需要；通过引进消化吸收、自主创新和集成创新、取得了一系列重大技 术装备研究成果，部分满足了大型石化、煤化工、电力、冶金等领域重大技 术装备成套需求。部分产品的设计制造技术已接近或达到国际同类产品先进 水平。市场占有率目前已达到 80%以上。

2）存在的问题

当前，我国通用机械行业仍然存在以下主要问题：

（1）总体规模偏小

通用机械行业是装备制造业的重要组成部分，在国民经济建设中起着十 分重要的作用。担负着为石油、化学和石油化工等行业提供系统成套技术装 备，同时为电力、冶金、船舶、军工、轻工、纺织、医药等行业提供辅机。 其发展规模和水平直接影响着众多行业的发展。

2010 年，我国通用机械行业完成工业总产值 6213.21 亿元，占全国规模 以上工业总产值（693109.55 亿元）的 0.9%，行业规模在我国工业总体规模 中的比重偏低。

（2）中高端产品所占比例偏低，产业结构有待优化

目前，我国大型空分装置、离心压缩机、轴流压缩机、容积式压缩机、

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化工流程泵、石化和电力各种阀门等高端通用机械产品发展水平偏低，中高 端产品的比例约为 25%，导致国内高端产品市场大部分被国外品牌占据。

（3）科研开发力量薄弱，资金投入不足，技术进步缓慢

我国通用机械行业研发资金投入不足主要由以下两方面因素造成：一方 面就通用机械行业而言，因为其量大面广，而国家和地方政府科研资金有限， 实在难以在方方面面都得到科研资金的直接支持。另一方面，在企业自身的 层面，自主研发投入的意愿不强仍是当下困扰着通用机械行业的升级和进步 的一个现实。

三、企业发展背景

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司以“科技进步、质量取胜、行业 领先”为宗旨，建立了行业内领先的流体机械工程技术研究中心，下设：大 型风机设计研究所、高压离心鼓风机设计研究所、轴流鼓风机设计研究所、 新型压缩机设计研究所、电气研究所、工艺工装研究所、测试站、试制车间、 专家组；建成了化学试验室、机械性能试验室、金相分析试验室、无损探伤 试验室、工艺评定试验室、空气动力性能试验室、超速试验台。公司还与西 安交通大学流体机械及压缩机国家工程研究中心、西安热工研究院有限公司、 重庆钢铁设计研究院等科研院所建立了长期战略合作关系，不断提升技术创 新能力。多年来，公司形成了大量自主知识产权的专利技术，多项开发成果 获国家级重点新产品、国家火炬计划重点项目及省级高新技术产品。

为了满足生产及研发的需求，公司不断加大技改投入，近年来，公司陆 续添置了进口五轴联动数控加工中心、进口数控磨齿机、数控龙门镗铣床、 数控落地镗床、数控卧式车床、数控立式车床、超速试验装置，进口三坐标 测量仪等大型加工检测设备，建成了 4000kW 压缩机试验检测平台，形成了 设计、制造、试验、检测、服务的专业化格局。

多年来，公司服务的主要用户有：宝钢集团、鞍本集团，武钢集团；神 华集团、国电集团、华电集团、华新水泥、华润集团、山水集团、中石化、 中石油、中国水务集团等。同时，公司产品还出口到东南亚、南亚、中东、 非洲、美洲等地区。

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公司连续三年被授予国家机械行业 500 强企业称号，荣获全国守合同重 信用企业、中国机械工业优秀企业、全国机械行业文明单位、江苏省和谐劳 动关系模范企业、南通市节能减排科技创新示范企业等荣誉称号。

公司将始终坚持走专业化的道路，把金通灵打造成全球知名的风机品牌， 最终实现“树百年企业、创世界一流”的企业长远发展战略目标。

第二节 项目建设的必要性

一、有利于推动众多行业生产、技术水平的进步

通用机械是装备制造业的重要组成部分，在国民经济建设中起着十分重 要的作用。担负着为石油、化学和石油化工等行业提供系统成套技术装备， 同时为电力、冶金、船舶、军工、轻工、纺织、医药等行业提供辅机。通用 机械行业中的压缩机、风机设备，是很多大型设备和成套设备的重要组成部 分，其技术水平决定着化工、石化、电力、冶金、船舶等多行业生产装置的 运行水平，对众多行业设备和技术进步有很大的影响。本项目实施，有利于 进一步提高我国压缩机、风机行业的技术水平，从而带动众多相关行业生产、 技术水平进步。

二、有利于提高高端鼓风机、压缩机市场国产设备占有率

金通灵生产的高压离心鼓风机具有风压高、风量大、运行稳定、效率高 和节能等显著特点，广泛应用于城市污水处理曝气、电站、循环流化床锅炉 风机、脱硫石化油气站、工艺空气增压等领域，是环保、电力、石化等行业 的重点项目或重大设备的关键配套装置，产品受到广大用户的一致好评，特 别是在循环流化床锅炉用高压鼓风机方面，在国内市场占有率达 80%以上。 - 而国内小型离心压缩机市场，一直以来都被国外品牌所把持，卡麦隆 库伯、 阿特拉斯•科普柯、英格索兰、三星等国外品牌占据 95%以上的市场份额。本 项目实施达产后，一方面可进一步巩固和提高高压离心鼓风机市场份额，另 一方面可以逐步打破小型离心压缩机市场国外品牌垄断的格局，有利于提高

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高端鼓风机、压缩机市场国产设备占有率。

三、有利于推动公司实现跨越式发展

金通灵创立至今始终坚持自主研发、“院企合作”、“企企合作”、国 外引进的技术开发模式。公司风机生产工艺设备具有国际先进水平。在多年 生产实践中，不断完善工艺水平，持续对公司自主研发的生产设备提出优化 方案。

本项目产品高压离心鼓风机为成熟产品，小型离心压缩机为重点培育和 发展的新产品。项目实施，一是可以扩大企业生产规模，并进一步提高技术 和设备水平；二是可以进一步巩固和扩大高压离心鼓风机市场拓展，培育和 发展小型离心空气压缩机市场；三是可以调整和优化公司产品结构，形成新 的利润增长点。项目实施，有利于推动公司实现跨越式发展。

四、有利于进一步提升企业核心竞争力

金通灵多年来在电力、钢铁、水泥、石化、环保等国家基础行业拥有广 泛的用户，积累了丰富的经验，并且一直跟踪行业相关的国际领先技术。不 论在产品技术，还是在人才结构、研究开发、信息渠道、知识积累、行业应 用和市场开发等方面均打下了坚实的基础，并取得阶段性研制成果。通过本 项目的实施，发展市场上具有良好市场前景的高压离心鼓风机和小型离心压 缩机，是企业提升自身核心竞争力、更好地服务客户的需要。

综上所述，金通灵实施本项目，符合国家产业政策，符合企业自身发展 战略和目标。项目实施后，一方面可以提高高端鼓风机、压缩机设备国产化 率，推动众多行业生产、技术水平的进步，另一方面可以进一步提升企业核 心竞争力，加速企业实现跨越式发展。因此项目建设是必要的。

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第三章 市场分析

第一节 市场需求分析

一、目标市场概述

1 、高压离心鼓风机市场

1）应用市场

高压离心鼓风机是用于压缩、输送气体的一种机械，用途非常广泛，是 使用量大面广的通用机械之一，几乎涉及国民经济各个领域，如电力、钢铁、 水泥、石化、环保、核电、余热回收等领域，在国民经济中占有非常重要的 地位。其工作原理是利用旋转叶轮产生离心力或升力来输送流体并提高其压 力，这种型式的风机机械结构小、重量轻、效率高、流量大而均匀，能与高 速原动机相连。

本项目高压离心鼓风机（单级高速）主要用于污水处理、大型循环流化 床机组以及化工厂、炼油厂的乙烯合成、尿素合成、制碱、炼油等。 2）主要应用环节

高压离心鼓风机主要作为工业生产的配套设备，服务于各工艺流程中， 满足助燃、排风、污水曝气等环节需求，同时还能满足日常使用环境下排风 透气需求。

表 3-1 高压离心鼓风机主要应用环节

应用行业	工艺环节	主要风机类型
电力	循环硫化床机组	高压流化鼓风机
	火电机组脱硫脱 硝工艺	高压氧化鼓风机
城市污水处理、工业污水 处理	曝气工艺	多级高压离心鼓风机、单级高速离心鼓风机
钢铁、石化等其他行业	炼铁工艺等	各类鼓风机

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2 、小型离心压缩机市场

1）应用市场

离心式空气压缩机是一种叶片旋转式压缩机，适用于大中流量、中低压 力的场合。小型离心压缩机一般是指流量在 60～1000m[3] /min 的离心空气压缩 机，主要用作空气分离、工艺流程空气、仪表空气、气体输送、空气动力等， 广泛应用于钢铁、石油化工、造船、汽车及电力等领域，是众多行业的关键 配套设备和辅助设备。

2）主要应用环节

小型离心压缩机主要应用环节如下表所示。

表 3-2 小型离心压缩机主要应用环节

应用行业	工艺环节	主要应用类型
钢铁	空气动力、气体输送	设备驱动、高炉送风、高炉送氧
石油化工	空气动力、气体输送	油井压裂、化工原料输送、远程输送煤气、天然气
造船	空气动力	驱动各种风动机、仪表控制及自动化装置
汽车	空气动力	用于车辆制动、门窗启闭等
矿山冶金	空气动力、气体输送	钻凿设备驱动、高压爆破开采、输送助燃气体
纺织、服装	空气动力	喷气编织、纬纱吹送、牛仔布砂洗
食品、制药	空气动力	吹瓶吹塑、压缩搅拌、啤酒灌装二氧化碳
电力	空气动力	仪表空气、电厂水处理压缩空气、电厂除尘空气系统
其他行业	空气动力、气体输送	设备驱动、仪表空气、除尘、各类气体输送等

3 、项目目标市场

本项目高压离心鼓风机和小型离心压缩机应用于上述行业，主要在国内 和国外新兴市场销售。

二、市场需求分析

1 、高压离心鼓风机市场需求

目前，国内污水处理行业和火力发电行业对高压离心鼓风机的需求量较 大，是高压离心鼓风机的主要应用市场。

1）污水处理行业需求

随着可持续发展战略的进一步深化，国家对环保的要求越来越高，我国 污水处理行业也不断得到发展。

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（1）城镇污水处理行业需求

根据住房和城乡建设部《关于全国城镇污水处理设施 2010 年第四季度建 设和运行情况的通报》，截至 2010 年底，全国设市城市、县累计建成城镇污 水处理厂 2832 座，污水处理能力达到 1.25 亿立方米/日，较 2009 年底增加处 理能力约 1900 万立方米/日，超额完成国务院部署的“2010 年新增污水处理 能力 1500 万立方米/日”的目标。

在 654 个设市城市中，已有 607 个城市建有污水处理厂，占设市城市总 数的 92.8%。2010 年全国设市城市新增污水处理厂 337 座，新增污水处理能 力 1384 万立方米/日；累计建成污水处理厂 1688 座，形成污水处理能力 1.067 亿立方米/日。36 个大中城市（直辖市、省会城市和计划单列市）建有污水处 理厂 388 座，处理能力达 4428 万立方米/日。

截至 2010 年底，全国已有 1034 个县城建成了污水处理厂，约占县城总 数的 63.2%，较 2009 年底翻了一番；污水处理能力 2066 万立方米/日，约占 全国总能力的 1/6。目前，全国已有 16 个省、自治区、直辖市实现了“每个 县（市）建有污水处理厂”的目标。

我国《国家环境保护“十二五”规划》规定：“提升城镇污水处理水平。 加大污水管网建设力度，推进雨、污分流改造，加快县城和重点建制镇污水 处理厂建设，到 2015 年，全国新增城镇污水管网约 16 万公里，新增污水日 处理能力 4200 万吨，基本实现所有县和重点建制镇具备污水处理能力，污水 处理设施负荷率提高到 80%以上，城市污水处理率达到 85%。”

根据以上数据，到 2015 年新增城镇日污水处理能力 4200 万吨，折算成 日处理 5 万吨污水处理厂数量，为 840 座。则到 2015 年，全国城镇污水处理 厂总数约为 3672 座。

根据相关资料，一个日处理 5 万吨规模的城镇污水处理厂约需要高压离 心鼓风机 3 台，其寿命约为 5～10 年，本次预测取 7 年，则 2015 年城镇污水 处理行业用高压离心鼓风机数量为：

3672×3÷7=1574 台

（2）工业废水处理行业需求

根据国家环境保护部发布的《全国环境统计公报》，2005 年～2008 年全

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国废水排放总量及工业废水排放总量情况如下表所示：

表 3-3 2005 年～2008 年全国废水排放情况

表3-3 2005	年～2008	年全国废水排放情况	年全国废水排放情况	年全国废水排放情况	年全国废水排放情况
项目名称	单位	年份
		2005	2006	2007	2008
废水排放总量	亿吨	524.5	536.8	556.8	571.7
废水排放总量增长率	%	8.7	2.3	3.7	2.7
工业废水排放量	亿吨	243.1	240.2	246.6	241.7
工业废水占排放总量比例	%	46.3	44.7	44.3	42.3
工业废水排放增长率	%	10.0	-1.1	2.7	-2.0

结合上表及国家相关统计数据和统计公报，“十一五”期间，我国各类 废水排放总量增长幅度较低。同时，由于生产各环节技术水平的进步和各类 污水处理厂的运营，废水中各污染物浓度逐步降低，污染物排放总量也逐年 减少。

根据我国《国家环境保护“十二五”规划》，“十二五”期间，随着人 口总量持续增长，工业化、城镇化快速推进，能源消费总量不断上升，污染 物产生量将继续增加。

我国污水排放量虽然呈逐年递增趋势，但增速较低、稳定，预计未来几 年我国污水排放总量增速会在 2%-3%之间，本次测算取 2.5%。

“十二五”期间，我国我国服务业增加值比重将会进一步提高，五年累 计预期增加 4%，同时人口规模也将进一步增加，约束性增幅为 7.2%，废水 排放总量中的城镇生活污水比例有所提高，工业废水排放比例下降，预计未 来几年工业废水污水排放总量的 40%。

根据以上数据及分析，到 2015 年，我国污水排放总量约为 679.6 亿吨， 其中工业废水排放量约为 271.8 亿吨，折算成日处理能力为 3 万吨的工业废 水处理厂（设备运行负荷率按 85%计）2920 座。

根据相关资料，一个日处理 3 万吨规模的工业废水处理厂约需要高压离 心鼓风机 4 台，其寿命约为 5 年，则 2015 年工业污水处理行业用高压离心鼓 风机数量为：

2920×4÷5=2336 台

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表 3-4 2015 年污水处理行业高压离心鼓风机需求预测表

表3	-4 2015 年污水处理行	业高压离心	鼓风机需求	预测表
序号	行业名称	单位	预测量	备注
1	城镇污水处理行业	台	1574
2	工业废水处理行业	台	2336
*	污水处理行业合计	台	3910

2）火力发电行业需求

电力行业是能源生产和转换行业，是国民经济发展的基础产业，与整个 社会经济的发展息息相关。“十一五”电力工业发展成绩斐然，2010 年全国 发电装机容量 9.5 亿千瓦，而在全国发电总装机容量中，煤电占总容量的比 重为 68%，是我国发电行业的主力军。

“十二五”时期，电力工业的发展将沿着“安全、经济、绿色、和谐” 的路径行进。目前，我国已确定“优化发展煤电，大力发展核电，适度发展 天然气集中发电，因地制宜发展分布式发电，优先开发水电”的电源发展方 针。

（1）火电机组对高压离心鼓风机需求分析

我国煤炭资源丰富，2000 米以浅的预测煤炭资源量为 5.6 万亿吨，能源 剩余可采总储量中原煤占 58.8%，决定我国以煤炭为主的能源利用格局将长 期存在。“十二五”期间，全国规划煤电开工规模 3 亿千瓦，其中煤电基地 开工 1.97 亿千瓦，占 66%；投产规模 2.9 亿千瓦，其中煤电基地投产 1.5 亿 千瓦，占 52%，东中部受端地区投产 8500 万千瓦，占 28%。2015 年我国煤 电装机预计达到 9.33 亿千瓦（数据来源：《电力工业“十二五”规划研究报 告》）。

提高能源利用效率，是促进电力工业绿色发展的重要手段之一，也是一 项系统的管理工程。“十二五”期间，火电行业大力优化机组运行方式，从 机组运行经济性分析、设备质量以及燃料管理等多个方面入手，降低能耗。 设计过程中，充分采用有利于资源节约、环境友好以及能够带来社会福利的 先进技术和装备；生产过程中，注重提高能源的转换效率，减少能源资源消 耗。

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风机行业担负着为火电站配套风机的任务。高压离心鼓风机具有风压高、 风量大、运行稳定、效率高和节能等显著特点，有利于火力发电机组优化运 行方式，降低供电能耗，是发电机组用风机的优先选择。一般每套大型火电 机组需要 6 台风机（送风机、一次风机、引风机各二台）。“十二五”期间 我国每年新增火电装机容量估计将达到 5800 万 kW，按平均机组容量为 60 万 kW 计，约需大型火电机组 97 套，这样每年对大型火电站风机的需要是在 582 台左右。

（2）脱硫、脱硝离心鼓风机需求分析

减少污染物排放、保护生态环境，是促进电力工业绿色发展的重要手段 之一。 “十二五”末在燃煤装机增加 40.5%的情况下，二氧化碳排放增加 37.2%，排放强度降低 2.4%；二氧化硫排放总量降低 8.1%，排放强度下降约 34.6%；氮氧化物排放总量降低 7.9%，排放强度下降约 34.5%；烟尘排放总 量增加约 5.4%，排放强度下降约 25.0%。“十二五”期间环保总投资将达到 1605 亿元，2015 年我国脱硫机组将达到 100％，低氮燃烧技术（LNB）应用 比例将达到 100%，烟气脱硝机组将达到 50％以上。按照环保要求，新增 5800 万 kW/年机组全部需要安装脱硫脱硝装置，部分老火电机组需要进行脱硫技 术改造，容量约为 3500 万 kW/年。按平均机组容量为 60 万 kW 计，约需脱 硫脱硝机组约 155 套，每套需要约 2 台高压离心鼓风机，则每年脱硫脱硝机 组高压离心鼓风机的需求约 310 台。

（3）循环流化床新型发电机组对风机的需求

“十二五”电力工业绿色和谐发展的总体目标是通过发展非化石能源、 降低供电煤耗和线损等途径，实现 2015 年比 2010 年节约标煤 2.64 亿吨。火 电行业，2015 年火电平均供电煤耗控制在 330 克/千瓦时，比 2010 年降低 8 克/千瓦时，通过火电煤耗下降而节约标煤 3523 万吨。

目前，国家正大力推广新型发电机组的建设，其中重点就是推广循环流 化床机组的建设。循环流化床发电系统是利用煤矸石、煤泥等低发热量的劣 质煤以及垃圾、生物秸秆为主要燃烧物进行发电。这些可燃物在炉膛中是块 状、或颗粒状，利用风的作用，在炉膛中形成流化状态，从而充分燃烧产生 热量进行发电。并且循环流化床能够实现在炉内脱硫，不产生硝等氮氧化物，

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不会增加对环境的污染。

以煤矸石循环流化床发电机组预测，按照《煤炭工业发展“十二五”规 划》（征求意见稿），2015 年底煤矸石发电将由目前的 2600 万 kW 提高到 5000 万 kW，新增容量 2400 万 kW，以 300MW 机组估算为主，约新建 80 台 300MW 用循环流化床锅炉。一般每台循环流化床锅炉需要 3 台高压离心鼓风 机，因此可以推算，“十二五”期间我国新建煤矸石电厂约需高压离心鼓风 机约 240 台，平均每年需求量约 48 台。

根据以上分析，到 2015 年我国火电行业离心鼓风机需求量预测情况见表 3-5。

表 3-5 火电行业高压离心鼓风机需求预测表

序号	需求项目名称	单位	需求量	备注
1	火电机组	台	582
2	脱硫、脱硝	台	310
3	煤矸石循环流化床机组	台	48
*	合计	台	940

3）其他行业

高压离心鼓风机除了主要应用于上述行业外，还广泛应用于钢铁、水泥、 焦化等其他行业。如钢铁行业用烧结离心鼓风机、焦炉煤气输送鼓风机、高 炉鼓风机等离心鼓风机；水泥行业用立窑鼓风机；焦化行业用焦炉煤气离心 鼓风机等。按照现有市场情况，预计未来几年其他行业年需离心鼓风机约 350 台。

根据以上分析，到 2015 年我国高压离心鼓风机在火力发电、污水处理， 以及其他相关应用行业的市场需求见表 3-6。

表 3-6 高压离心鼓风机需求预测表

序号	需求行业	单位	需求量	备注
1	污水处理行业	台	3910
1.1	城镇污水处理行业	台	1574
1.2	工业废水处理行业	台	2336
2	火电行业	台	940
3	其他行业	台	350
*	合计	台	5200

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2 、小型离心压缩机行业市场需求

1）相关行业现状及需求

钢铁、石油化工、造船、汽车及电力这 5 大行业是小型离心空气压缩机 的主要应用行业，这几大行业的需求量占小型离心空气压缩机总需求量的 76%。

（1）钢铁行业

中国经济的快速发展，拉动了中国钢材消费的持续增长。2001 年至 2007 年钢铁市场需求旺盛，年增长率达到 20%以上。2008 年之后由于整体经济下 滑，导致钢铁市场增速趋缓，但 2009～2010 年整体依旧保持了 15%以上的正 增长。国家未来“上大压小”、“节能减排”的政策将会持续，首钢集团搬 迁，宝钢在湛江的千万吨项目的如期开工建设，千万吨级的武钢防城港项目 重新启动以及国家对钢铁行业节能环保压力的不断加大。以上多种因素极大 的刺激了钢铁行业对小型离心压缩机的需求。目前钢铁行业对小型离心空气 压缩机的需求量占到总体需求量的 20%。

（2）石油化工

石油化工行业一直是空气压缩机的最大应用行业之一，由于政府对石油 化工行业节能减排工作的高度重视，近年来对小型离心空气压缩机的需求保 持快速增长，占小型离心空气压缩机总需求量的 18%。离心压缩机贯穿了石 化行业生产的全链条，特别是在石油精炼（重整、催化裂化、润滑剂生产等）、 化工（合成氨、尿素、甲烷、乙烯、复合肥料等）、天然气（输气工程、天 然气液化等）以及空气分离、氧气站、冶炼等部门中的应用越来越广泛，已 成为这些企业的关键设备。

（3）造船

船舶行业近年来基本维持了一个高速发展的势头，复合增长率保持在 30%以上，中国逐步成为世界的造船业的领跑者，未来几年造船行业将依旧 保持平稳增长。船舶行业占小型离心空气压缩机总需求的 10%。

（4）汽车

随着中国经济的快速发展，中国汽车产量也是逐年提升。去除 2008 年这 个特殊年份，汽车行业从 2006 年～2010 年基本保持了 30%以上的增速。我

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们认为，中国经济持续快速发展，是中国汽车行业稳步增长的发动机。汽车 制造行业占小型离心空气压缩机总需求的 10%。

（5）电力

“十一五”期间全国发电装机容量 9.5 亿千瓦，年均增长速度达到 12.9%，新增装机容量是“十五”时期新增装机容量的 2.19 倍。随着国家对 电力行业节能减排的要求逐步提高，对仪表空气系统、电厂水处理压缩空气 系统、电厂除尘空气系统等电厂压缩空气设备要求逐步提高，节能、高效的 小型离心压缩机在电力行业的应用将会进一步推广。电力行业占小型离心空 气压缩机总需求的 18%。

2008 年～2010 年我国离心式空气压缩机行业产业规模情况如下表所示， 其中上述 5 个行业需求量约占 76%。

表 3-7 离心式空气压缩机行业产业规模

年份	小型	小型	中大型	中大型
	产业规模（亿元）	同比增产（%）	产业规模（亿元）	同比增产（%）
2008	40	10.5	10.2	-2.1
2009	45	12.5	10.6	6.5
2010	53	17.8	11.1	7.7

数据来源：风机工业协会

2）市场需求量预测

“十二五”时期，我国装备制造业要加快应用新技术、新材料、新工 艺、新装备改造提升传统产业，提高市场竞争能力。支持企业提高装备水平、 优化生产流程，加快淘汰落后工艺技术和设备，提高能源资源综合利用水平。 鼓励企业增强新产品开发能力，提高产品技术含量和附加值，加快产品升级 换代。推动研发设计、生产流通、企业管理等环节信息化改造升级，推行先 进质量管理，促进企业管理创新。

针对上述任务，我国风机行业应在转变发展上承担更多的任务，把提高 发展质量和效益放在突出位置，把推进自主创新作为转变发展方式的中心环 节，大力发展高端技术和装备、加快淘汰落后技术和工艺，提升风机行业乃 至整个装备制造业的竞争力。

在此要求下，离心式空气压缩机，尤其是小型离心压缩机在未来发展中 由于长期运行成本低、高效、节能、环保等优点将会深入地被市场接受，应

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用范围及需求量有望继续扩张。

根据风机工业网、风机行业协会相关统计和研究资料，2010 年我国离心 式空气压缩机行业产销量情况如下：

表 3-8 2010 年离心式空气压缩机产销情况表

	表3-8 2010 年	离心式空气压	缩机产销情况表	缩机产销情况表
序号	项目名称	单位	类型
			小型	中大型
1	产量	台	930	137
2	销量	台	910	130
3	销售收入	亿元	53	11.1

数据来源：风机工业协会

根据表 3-7 及表 3-8，结合我国小型离心式空气压缩机及相关行业发展现 状及趋势，预测未来几年我国小型离心式空气压缩机产销情况。

表 3-9 小型离心式空气压缩机产销情况预测

序号	项目名称	单位	2011	2012	2013	2014	2015
1	产量	台	965	1076	1190	1270	1410
2	销量	台	980	1180	1360	910	1300
3	销售收入	亿元	66	87.5	98.8	107.5	128

第二节 市场竞争分析

一、主要竞争对手

1 、高压离心鼓风机

目前，国内高压离心鼓风机市场与金通灵形成竞争关系的企业主要有沈 鼓为代表的国内厂家和英国豪顿、丹麦 HV 为代表的国外品牌。

表 3-10 高压离心鼓风机行业主要竞争对手

序号	公司名称	主要产品及业务	备注
一	国内主要竞争对手
1	沈阳鼓风机通风设备 有限责任公司	离心鼓风机、离心压缩机、通风机的研发、设 计及制造
2	长沙埃尔压缩机有限 责任公司	单级高速离心风机 多级低速离心风机 罗茨风 机 烧结风机 煤气风机 硫酸风机
二	国外主要竞争对手

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1	英国豪顿集团	世界著名的风机、鼓风机、压缩机和回转式空 气预热器的制造厂商
2	德国TLT 公司	主要产品有离心式、轴流式通风机和与其配套 的消声器
3	丹麦HV 公司	致力于高速涡边轮设备的研制和生产，其生产 的单级离心鼓风机应用于全球污水行业，市场 占有率相当高

2 、小型离心压缩机

目前，国内小型离心压缩机市场被国外品牌所把持，其中：阿特拉斯• 科普柯、复盛易利达（ FSELLIOTT ）、英格索兰、三星及 IHI 寿力 （IHI-SULLAIR），这五家加起来的市场份额达到 91%，市场竞争并不激烈。 国内大型国有企业以生产大型离心空气压缩机为主。生产的小型离心压缩机 主要自用，且与先进水平相比还有所差距。目前年产量不超过 20 台。

表 3-11 小型离心压缩机行业主要竞争对手

序号	公司名称	市场竞争格局	备注
一	外资品牌
1	阿特拉斯•科普柯（无锡）压缩机有限公 司	小型离心空气压缩机95%以上的 市场被外资品牌所垄断，这5 家 占据91%
2	上海英格索兰压缩机有限公司
3	IHI 寿力压缩技术（苏州）有限公司
4	复盛易利达（上海）压缩机有限公司
5	三星压缩机有限公司
二	国内品牌
1	沈阳鼓风机集团有限公司	国内大型国有企业以生产大型离 心空气压缩机为主。生产的小型 离心压缩机主要自用，且与先进 水平相比还有所差距。
2	开山压缩机股份有限公司	离心压缩机项目筹备中

二、竞争优势分析

1 、核心竞争能力分析

江苏金通灵流体机械科技股份有限公司始终坚持走专业化的道路，以“科 技进步、质量取胜、行业领先”为宗旨，致力于把金通灵打造成全球知名的

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风机品牌，最终实现“树百年企业、创世界一流”的长远发展战略目标。企 业核心竞争能力主要体现在以下几方面：

1）“服务+制造+服务”的业务模式

公司响应国家鼓励装备制造业向现代制造服务业发展升级的号召，积极 向服务型装备制造转型，以客户需求为导向，建立“服务+制造+服务”业务 模式，将价值链延伸到产品制造两端，通过跟踪下游行业发展趋势，进行前 瞻性研发设计，及时开发出满足市场需求的新产品，挖掘新的市场机会，并 主动为客户提供日常检测、维修保养、风系统改造等后续服务，提高客户粘 度。未来，随着公司广西柳州、甘肃兰州及北京综合服务中心的陆续建成， 公司有效服务半径将覆盖国内所有省份，并延伸至东南亚和南亚部分国家， 从而为开辟新市场、更好地服务客户奠定了基础，“服务+制造+服务”业务 模式将得到进一步加强，创新的业务模式是公司重要的核心竞争优势。 2）世界一流的加工检测设备

公司本着“科技进步、质量取胜、行业领先”的宗旨，为保证产品生产 效率和运行质量，斥重资引进各类世界一流的加工检测设备，如五轴联动数 控机床、三坐标测量仪、数控等离子水下切割机、大型数控退火炉、40 吨动 平衡机、原材料分析设备、无损探伤设备，以及风室试验台等，努力向“产 品关键项合格率 100%，产品使用安全保证率 100%，工程项目产品现场指导、 安装满意率 98%以上”目标迈进。

3）多层次的技术创新机制

自成立以来，公司始终专注于离心风机行业，坚持走产、学、研相结合 的技术发展道路，为提升整体研发能力，公司建立了省级研发中心——江苏 省流体机械及压缩机工程技术中心，并制定了系统的研发人员引进、培养和 储备制度，通过优胜劣汰的创新激励机制，不断加强自有研发团队建设；同 时深化与相关科研院所的合作关系，先后与美国 ETI 签订排它性协议，合作 研发小型离心空气压缩机，与中科院合作成立新能源动力联合实验室，共同 研发新型蒸汽涡轮发电技术。通过多年的摸索，公司逐步建立起自主研发、 合作研发、引进消化等多层次的技术创新机制，进一步巩固了行业中的领先 地位。

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4）节能环保优势

在国家大力推进节能降耗工作的背景下，公司作为我国目前领先的风系 统解决方案提供者，向客户提供专业的节能服务，通过完整的风系统节能改 － 造解决方案，能够使风机系统运行效率提升 2% 5%，大幅节约资源，降低 客户生产成本。公司产品广泛应用于余热回收、煤气回收、脱硫脱硝、污水 处理等环保工业领域，促进能源循环利用，减少工业污染排放，改善水环境， 符合新型工业化发展需求，并得到国家诸多政策支持。在国家大力推进节能 环保产业发展的大背景下，公司正利用自身技术研发、客户资源等先发优势 进入合同能源管理领域，公司将专注工业领域中电机系统的整体节能业务。 5）品牌及市场优势

公司是国家高新技术企业，一贯以“树百年企业、创世界一流”为发展 战略目标，注重品牌效应，产品覆盖钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、 石油化工、污水处理及核电等数十个离心风机应用领域，并以稳定的性能和 过硬的质量，受到越来越多大客户的青睐。在满足国内离心风机市场需求的 同时，公司还注重海外市场的拓展，产品现已远销东南亚、南亚、中东、非 洲、美洲等地区，年出口额逐年提高。

6）人力资源优势

多年来，公司始终坚持“以人为本”的人才发展理念，为吸引高素质流 体机械类研发人员，建立了江苏省流体机械及压缩机工程技术中心，拥有高 压离心鼓风机等 7 个专业研究所，注重研发团队建设，同时不断完善人才引 进、人才使用、人才培养和人才储备的制度，建立健全高效的考核激励机制， 优化办公环境，增强员工的归属感，积极引进生产、营销、财务、管理方面 的专业人才，扩大人才储备，满足公司进一步发展的需要。

2 、本项目行业竞争分析

在高压离心鼓风机行业，与国内生产厂家相比较，金通灵在技术、服务 和市场上都具有一定的优势，但是在企业规模和产品种类方面还有一定的差 距。与国外厂家相比，金通灵在技术上已经接近，在国际市场上的品牌和影 响力等方面尚有一定的差距。凭借良好的品牌信誉和强大的客户资源优势， “金通灵”现已成为国内外离心风机行业的知名品牌，公司设备先进，检测

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－ 能力强，技术水平国内领先； 2006 2010 年销售规模保持离心风机行业第 一，产品在各细分市场占有率较高。公司近 3 年高压离心鼓风机市场销售及 订单情况见下表。

表 3-12 金通灵高压离心鼓风机销售及订单情况

序 号	行业	销售情况（万元）	销售情况（万元）	销售情况（万元）	订单情况（万元）	订单情况（万元）	订单情况（万元）
		2009	2010	2011E	2009	2010	2011
1	环保	840.9	1491.4	2364.6	917.6	2501.2	3300.2
2	电力	2152.8	2938.9	7272.1	2558.9	7102.4	8830.1
3	冶金	577.6	2339.5	661.5	543.8	2520.2	1184.3
4	石化		108.6	1089.5		276.4	1592.1
	合计	3571.3	6878.4	11387.7	4020.3	12400.2	14906.7

在小型离心压缩机行业，与国内品牌相比，由于陕鼓、沈鼓等大型国有 企业主要生产的大都是单台设备价值几千万、上亿元的大型压缩机，小型离 心压缩机产品并没有得到这些企业的重视；同时，小型空气压缩机行业的高 技术门槛阻拦了很多想进入这个行业的国内企业，目前仅有开山压缩机股份 有限公司也有意投资建设小型离心空气压缩机生产线。与之相比，金通灵通 过自主研发与引进国际先进技术相结合，已经生产出多台具有国际水准的样 机，近期将陆续在多家客户试用，产品规模化生产已经提到议事日程，从技 术、投入、项目进度等方面都进行了充足的准备。与国外品牌相比，目前在 品牌影响力和市场占有率等方面还存在一定差距，今后，金通灵将致力于小 型离心压缩机的开发与生产，努力打破外资品牌垄断格局，力争到 2015 年实 现 10%左右的市场占有率。

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第四章 建设规模和产品方案

第一节 建设规模

一、建设规模确定的原则

• 1、产品的国内外市场供需情况及发展趋势；

• 2、产品在国内外市场竞争能力；

• 3、业务发展情况和未来业务预测。

二、建设规模

本项目拟投资 65073.1 万元人民币，购置先进国产和进口设备 290 台 （套），项目建成达产后将形成年产 940 台高压离心鼓风机和 130 台小型离 心压缩机的生产能力。

第二节 产品方案

一、产品用途

本项目产品为高压离心鼓风机（单级高速）和小型离心压缩机。高压离 心鼓风机（单级高速）主要应用于城市污水处理曝气、电站、脱硫循环流化 床锅炉、石化油气脱硫、工艺空气增压等行业，是环保、电力、石化等行业 的重点项目或重大设备的关键配套装置。小型离心压缩机是指流量在 60～ 1000m[3] /min 的离心空气压缩机，主要用作空气分离、工艺流程空气、仪表空 气、气体输送、动力等，广泛应用于钢铁、石油化工、造船、电力及汽车制 造等领域，是众多行业的关键配套设备和辅助设备。

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二、产品特点

1 、高压离心鼓风机

高压离心鼓风机（单级高速）最大特点是高效节能、流量调节范围广、 结构紧凑、体积小、运行安全可靠。

——高效节能

叶片采用三元流动理论和 S1/S2 流面迭代分析法设计，使鼓风机多变效 率达 82％以上，比罗茨鼓风机节能 15-20％，与相应的多级离心鼓风机相比 节能 10-15％。

——流量调节范围广

采用轴向进气导叶调节装置，在恒定压力下，流量调节范围为额定流量 的 45-100%，在低负荷条件下也有较高的运行效率。

——结构紧凑、体积小

采用组装式整体结构，鼓风机主体组装在齿轮增速机的机壳上，润滑系 统紧凑地安装在机组的底座内，电机和齿轮增速机在公用底座上，底座兼作 油箱。同时，采用三元流理论设计，比二元流叶轮直径小 30％-40％，转子 惯性小，鼓风机启停车时间短、能耗小，无需高位油箱和蓄能器。

——运行安全可靠

采用可编程序逻辑控制，能实行实时控制，运行安全可靠。

此外，与离心通风机和多级高压离心鼓风机相比，在结构及加工上的特 征主要有如下几点：

• 1）叶轮一般为铸件或锻件，经数控设备加工而成。

• 2）叶轮外形尺寸较小，主轴转速特高（一般为 20000r/min 左右）；风

• 机压比的提高主要通过高速旋转的叶轮产生。

• 3）生产加工差异较大，由钣金加工为主转为金加工件为主。

• 2 、小型离心式压缩机

离心式压缩机具有流量大、转速高、结构紧凑、运转可靠等特点。 ——流量大

离心压缩机中气体是连续流动，流通截面较大，同时叶轮转速很高，故

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流量较大。能提供干净、干燥、无油品质的空气，可应用于各种加工业以及 空气分离厂和电力工业。 ——转速高

离心压缩机中转子只作旋转运动，转动惯量小，且与静止部件不接触， 这不仅减少了摩擦，还可大大提高转速。

——结构紧凑

机组质量及占地面积都比同一气量的活塞式压缩机小得多。 ——运转可靠

由于转动部件与静止部件不直接接触摩擦，因而运转平稳、排气均匀、 易损件少，一般可连续运转一年以上，且不需备用机组，维修量小。

通常定义小型离心空气压缩机是流量＜ 500m[3] /min，排气压力在 0.7～ 0.8MPa，根据用户需要，排气压力可以提高到 1 MPa 以上。它一般为三级压 缩，两级冷却的机器。空气先由进气口吸入，经过第一级压缩后进入一级中 间冷却器后，再经过第二级压缩后进入二级中间冷却器，然后又经第三级压 缩达到所需压力，最后经过后冷却器提供给用户 40℃以下完全无油的洁净压 缩空气。

三、产品执行标准

本项目产品执行的标准主要有生产、设计、检测等方面的标准及规范， 具体如下：

• 1）《一般用途离心式鼓风机》（JB/T7258-1994）；

• 2）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方式》（GB/T2888-91）；

• 3）《风机振动检测及其限值》（JB/T8689-1998）；

• 4）《风机用铸铁件技术条件》（JB/T6887-2004）；

• 5）《风机包装通用技术条件》（JB/T6444-2004）；

• 6）《风机配套消声器性能试验方法》（JB/T4364-1999）；

• 7）《标牌》（GB/T13306-2011）；

• 8）《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》（JB/T3165-1999）；

• 9）《专用的润滑、轴密封控制油系统》（JB/T4365-1997）；

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• 10）《工业通风机叶轮超速试验》（JB/T6445-2005）；

• 11）《通风机转子平衡》（JB/T9101-1999）；

• 12）《通风机涂装技术条件》（JB/T6886-2010）；

• 13）《工业通风机噪声限值》（JB/T8690-1998）；

• 14）《风机用铸铁件缺陷修补技术条件》（JB/T6889-1993）；

• 15）《包装储运图示标志》（GB191-2008）；

• 16）《运输包装收发货标志》（GB6388-86）；

• 17）《透平齿轮传动装置技术条件》（GB8542-87）；

• 18）《空压机、凿岩机械与气动工具有限压力》（GB/T4974-2005）；

• 19）《压缩机分类》（GB/T4976-1985）；

• 20）《一般用压缩空气质量等级》（GB/T13277-1991）；

• 21）《压缩空气净化设备型号编制方法》（JB/T6432-1992）；

• 22）《石油化工离心压缩机工程技术规定》（SH/T 3144-2004）；

• 23）《石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机》

• （JB/T4113-2002）；

• 24）《离心式压缩机基础设计规定》（HG/T 20555-2006）。

四、产品主要技术参数指标

目前，公司生产的高压离心鼓风机（单级高速）产品应用范围广泛，均 以形成系列化生产，主要为 D 系列单级高速离心鼓风机。小型离心压缩机根 据公司技术条件和客户市场需求，目前主要为 JE 系列，以下选取几种代表产 品，介绍本项目产品参数指标，并与国外主要产品技术参数对照。

本项目高压离心鼓风机主要技术参数见表 4-1，国外同类产品技术参数 见表 4-2；小型离心压缩机技术参数见表 4-3，国外同类产品技术参数见表 4-4。

表 4-1 高压离心鼓风机参数指标表

型号	流量	出口压力	电机功率	重量	外形尺寸	外形尺寸	外形尺寸
	（m3/min）	(Barg)	kW	kg	长(mm)	宽(mm)	高(mm)
D200	70～250	1.6～2.3	132～450	6000	3000	1800	1600
D250	250～350	1.7～2.5	450～630	6000	3600	2400	2000
D350	350～600	1.8～2.5	450～900	6000	4000	2600	2400

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D600 600～800 1.8～2.5 900～1800 8000 4400 3000 2500

表 4-2 国外同类产品参数指标表（高压离心鼓风机）

型号	流量	出口压力	电机功率	重量	外形尺寸	外形尺寸	外形尺寸
	（m3/min）	(Barg)	kW	kg	长(mm)	宽(mm)	高(mm)
KA5	100~250	1.5~2.5	200~400	6000	3200	1600	1500
KA10	160~600	1.5~2.5	200~900	8000	4500	2200	1800
KA22	250~1000	1.5~2.5	250~1800	10000	5000	2500	2000

由表 4-1 和表 4-2 可以看出，本项目高压离心鼓风机产品主要参数指标 已经达到或接近国外同类先进产品水平。

表 4-3 小型离心压缩机参数指标表

型号	流量	出口压力	电机功率	重量	外形尺寸	外形尺寸	外形尺寸
	（m3/min）	(Barg)	kW	t	长(m)	宽(m)	高(m)
JE6000	60~110	3.5~10.5	355~800	8.5	4.0	2.0	2.5
JE9000	110~170	3.5~10.5	630~1250	12.5	4.2	2.2	2.7
JE15000	170~270	2.8~10.5	800~1800	18.0	5.0	2.2	2.7
JE21000	270~370	2.8~10.5	1120~2500	25.0	5.8	2.4	2.7
JE30000	370~550	2.1~10.5	1250~3700	35.0	6.5	3.5	3.0
JE48000	550~1000	2.1~10.5	1800~6500	48.0	7.5	4.0	3.5

注：标准条件： 1、介质：空气、氮气；2、大气压：1bar（A）；3、进气温度：35℃； 4、相对湿度：60℅；5、冷却水温度：32℃。

表 4-4 国外同类产品参数指标表（小型离心压缩机）

型号	流量	电机功率	重量	外形尺寸	外形尺寸	外形尺寸
	（m3/min）	kW	t	长(mm)	宽(mm)	高(mm)
ZH7000	66~120	400~800	8.0	4060	2120	2400
ZH10000	113~183	630~1120	12.0	5250	2120	2400
ZH15000	178~283	1000~1850	18.0	5800	2370	2630
ZH26000	283~442	1600~2750	30.0	7300	3120	3500

由表 4-3 和表 4-4 可以看出，本项目小型离心压缩机产品主要参数指标 已经达到或接近国外同类先进产品水平。

五、代表产品方案

高压离心鼓风机和小型离心压缩机均为非标产品，每台产品均要与用户

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使用的设备主机及工艺相配套，其具体参数均要以用户风系统具体情况而定。

本项目在综合考虑市场需求、产业政策及企业发展战略、专业化协作、 资源综合利用、环境制约条件、原辅材料供应、技术设备条件及生产运输条 件的基础上，确定项目最终的产品方案。本项目产品主要为 D 系列单级高速 离心鼓风机和 JE 系列小型离心压缩机，代表产品方案如下表所示。

表 4-5 本项目产品方案表

序号	名 称	产品规格	年产量	备注
1	高压离心鼓风机 （单级高速）	D200，D250 D350，D600	940
2	小型离心压缩机	JE6000，JE9000，JE15000 JE21000，JE30000，JE48000	130

项目产品外观见图 4-1 和图 4-2。

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图 4-1 高压离心鼓风机产品外观图

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图 4-2 小型离心压缩机产品外观图

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第五章 工艺技术和设备方案

第一节 工艺技术方案

一、生产工艺技术选择原则

1 、先进性与适用性相结合的原则

为满足生产要求，确保产品质量，根据项目产品生产特点，并结合公司 自身条件，本着高起点、高效率的设计原则，采用先进、可靠、适用的工艺 技术，制订合理、科学、先进的加工工序，确保产品质量稳定和可靠。

2 、经济合理性与可靠性相结合的原则

针对项目所选择的生产工艺、技术及加工工艺特性要求，优化工艺流程， 配备先进、经济合理的生产设备，使工艺流程、设备配置、生产设计能力、 自动化水平与生产规模及产品质量相匹配，力求技术上实用、经济上合理。 3 、兼顾节能、环保与安全生产的原则

项目建设中所采用的工艺技术体现“以人为本”的原则，确保安全生产 和清洁生产的需要，有利于环境的保护，不对生产区内外环境质量构成危险 性或威胁性影响。采用节能、污染少的生产工艺和技术装备，从源头上消除 和控制污染源、减少污染量，严格贯彻“三同时”原则，搞好三废治理。

二、工艺技术先进性分析

1 、高压离心鼓风机

高压离心鼓风机广泛应用于市政、电力、钢铁、石化化工、医药等行业 的工艺流程中，随着国家大力推进低碳经济和绿色经济，鼓风机的能耗愈来 愈受到用户的关注。在市政和工业污水处理行业，高压离心鼓风机是污水处 理中曝气流程系统的关键设备，它的电耗通常占电费总开支的 70％，因此， 高压离心鼓风机在该领域的节能直接影响其经济效益。

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随着国家对锅炉污染物综合排放标准的提高，燃煤电厂必须采用高效的 烟气脱硫装置才能达到标准。因此，国内很多电厂都在启动锅炉烟气脱硫改 造工程。而脱硫氧化风机是脱硫装置中提供压缩空气给吸收塔以氧化亚硫酸 或亚硫酸盐的关键设备。

国外这类产品大多效率较高，而国内以往用罗茨风机居多，存在效率低、 噪音大、调节性能差等问题。而金通灵研发的具有国内领先水平的高压离心 鼓风机，采用三元流设计制造技术，整体机电一体化结构，效率达到 81～84%， — 比传统的多级风机高约 10%，比罗茨风机效率高约 15% 20%，具有明显的 节能效果。它具有流量大、效率高、噪音低、调节性能好等优点，逐步会取 代以往的高能耗产品，具有广阔的市场前景。

高压鼓风机的关键技术：

• 1）高压比气动模型设计，流场分析计算，叶型设计；

• 2）高速转子稳定性结构设计，带齿轮力的轴承分析计算；

• 3）高效齿轮设计和精密加工技术；

• 4）油气密封及隔离设计；

• 5）鼓风机监测、调节、控制、保护设计；

• 6）五轴加工技术的研究和应用。

西安交通大学流体机械研究所提供气动设计，江苏金通灵负责转子动力 设计、润滑系统设计、监控硬件和软件设计。

本项目鼓风机产品所涉及到的主要专利情况如下：

表 5-1 高压离心鼓风机专利情况表

序号	专利或报告名称	专利（报告）号	备注
1	单级高速离心鼓风机	ZL200520072750.6	实用新型
2	单级高速离心鼓风机控制系统	ZL201020154114.9	实用新型
3	整体式三元流叶轮粗加工方法	201110053225.X	发明（已受理）

2 、小型离心空气压缩机

小型离心空气压缩机广泛应用在电力、冶金、石化、钢铁、玻璃、制药、 纺织、矿山等行业，是以经压缩的空气来作为动力源，或者作为活性气体， 或者在以气体起重要作用的工艺流程中使用。在压缩空气直接与终端产品接

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触的应用场合，它能提供干净、干燥、无油品质的空气。

这类离心式压缩机制造工艺复杂，成本较高，以往这部分市场几乎为国 外厂家垄断（如英格索兰、阿特拉斯、复盛易利达、库珀等）。随着国内流 体机械技术的发展，各类设计软件的发展和商业化，国内装备制造业水平的 提高，对该产品的设计及制造工艺研究具有了较高的水平，对该产品的实现 从设计和制造上具备了一定的条件，能够实现规模化、专业化、高效率和低 成本生产。

压缩机成套产品的主要构件有：空气动力部分、级间冷却器、整体传动 装置、润滑系统和操作控制装置等。这类压缩机技术涉及的内容比较多，有 气动热力计算、传动计算、转子动力学计算，三者要互相协调才能得到合理 的参数。对于空气动力学设计计算，目前有很多计算软件可以进行分析、计 算、预测，但计算的准确性和合理性是基于以往的试验数据和经验，在这方 面国外公司有大量的积累，国内因为类似产品很少，缺少积累。鉴于此，金 通灵开拓产品开发思路，积极需求与国外的合作，力求实现小型离心空气压 缩机与国际先进水平接轨。2009 年，金通灵和美国 ETI 合作，开发系列小型 离心空气压缩机，其关键技术有：

• 1）气动设计在全三维设计上引入二次控制法，以获得最好的空气动力性

• 能，确保压缩机的性能处于较高水平。

• 2）采用具有自主知识产权的转子动力学计算分析软件，进行多轴系的计

• 算分析，使压缩机的传动部件设计得到优化，保证机组安全稳定运行。

• 3）空气压缩系统、传动系统、润滑系统、冷却系统、控制系统模块化设

• 计，结构紧凑，安装维护灵活方便。

• 4）密封设计采用碳环加迷宫密封，结构上油气有效隔离，真正实现空气

• 无油压缩，拓宽了产品的应用领域。

• 5）径向轴承和止推轴承合为一体的轴承设计，减小了齿轮加工的难度，

• 使得压缩机装配调整更加容易。

6）压缩机实时运行监控保护控制设计，保证机组安全运行，设置和中控 室、互联网连接的通讯接口，实施远程监控。 该产品的技术来源由美国 ETI 技术团队进行气动设计、转子动力学计算、

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可倾瓦轴承设计，金通灵负责进行润滑系统、冷却系统、控制系统及整体结 构的设计，负责产品的试制和试验及改进。

本项目压缩机产品所涉及到的主要专利情况如下：

表 5-2 小型离心压缩机专利情况表

序号	专利或报告名称	专利（报告）号	备注
1	空气压缩机的轴封装置	201120056775.2	实用新型
2	整体式三元流叶轮粗加工方法	201110053225.X	发明（已受理）

三、生产工艺流程

1 、高压离心鼓风机生产工艺

1）主要结构

高压离心鼓风机（单级高速）主要由齿轮箱、机壳、叶轮、集流器、稀 油站、进口导叶等部件组成。

2）部件生产工艺

本项目高压离心鼓风机机壳、集流器为球墨铸铁铸件，叶轮为铝质锻件， 齿轴及齿轮为合金钢锻件。项目铸件、锻件毛坯均为外协处理，本项目对其 进行机加工及装配。

（1）机壳：机壳毛坯件由数控车床加工内孔及流道进口，机壳出口连接 在数控镗床完成。

（2）集流器：集流器毛坯件进入车加工，根据金通灵的机床情况，流道 的加工采用数控车床，确保型线准确。

（3）叶轮：锻件—机加工—热处理—机械性能检测—超声波探伤，数控 车床机加工外形及内孔，以内孔夹持，校正外形在五轴铣床上进行叶片的铣 削。为了消除铣削的变形，较大叶轮中间加一次回火，并且细分精铣加工， 用三座标测量仪进行检测。然后进行动平衡，超速试验是在进口设备上完成， 超速完成后再进行一次探伤。

在粗加工三元流叶轮过程中，不断改进切削工艺和刀具，加工效率和质 量达到同行业领先水平，并获得一项发明专利。

（4）齿轴及齿轮：锻后正火处理按照机械性能要求进行检查，毛坯粗加 工后，按《齿轮和轴齿无损探伤技术条件》规定，进行超声波探伤和磁粉探

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伤。达标后滚齿，滚后留一定的磨削余量，再进行渗探淬火硬度达 HRC=58~60，齿面磨削在耐尔斯齿轮磨床上完成，在线检测。同时首件在克 林贝格齿轮测量仪上复检，加工精度可达 4 级。高速轴需和叶轮一并做动平 衡，达 G1 级。

（5）齿轮箱体的工艺过程：下料—机加工零部件—拼装—焊接—渗漏试 验—回火—粗加工—二次回火，精加工在数控镗床上完成，确保轴瓦孔前后 的同轴度，高低速轴平行度，由于进行了二次回火，保证了尺寸的稳定性， 最终在三坐标测量仪检查，产品质量得到了充分的保障。

（6）进口导叶装置主要由筒体、导叶、转动装置组成。筒体在镗铣床上 完成，保证了分度精度；导叶在数控机床上加工叶型，确保气动设计要求。 3）装配

齿轮箱装配后作运转试验，对振动、温升进行检查。叶轮和齿轴采用预 应力装配方法完成，即用拉拨器将拉紧螺杆拉出一定的长度（按所需应力计 算），并紧螺母、齿轴和叶轮部分再做一次动平衡。机壳和集流器安装完成 后，检查叶轮和集流器间隙，油站—齿轮箱—风机—电控部集成后做一次联 调，并对整个系统做一次检查。产品测试合格后进行表面涂装（外协），最 终入库待发货。

高压离心鼓风机整体生产工艺流程详见附图 1。

2 、小型离心压缩机生产工艺流程

1）主要结构

小型离心压缩机主要由齿轮增速箱、机壳、叶轮、集流器、稀油站、冷 却器（外购）、进口导叶等部件组成。

2）部件生产工艺

本项目小型离心压缩机与鼓风机主要构件组成相近，在部件生产工艺上 除齿轮增速箱生产有所区别外，其他部件生产工艺相同。

3）装配及运行

装配主要包括齿轮箱的装配和整机装配，装配完成后进行运转试验，齿 轮箱的安装质量对整机至关重要。

安装前，对所需零件进行检查，并清洗干净。齿轮箱体轴孔的平行度要

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达到图纸的要求，箱体与瓦背之间需研磨，接触面大于百分之八十，粗糙度 达图纸要求；在装配过程中，检查压盖与轴承的过盈，使其有一定的预紧力， 这样才能保证运行平稳。齿轮箱各轴的平行度要达到图纸的要求，齿轮副齿 的接触宽度要大于全齿宽的百分之八十，对于两侧修形的渐开线齿轮在全齿 宽的两端不允许有接触斑迹，只允许中间接触；啮合间隙要达到图纸规定的 要求。高速轴推力盘和大齿轮推力面在装配过程中实际配磨，侧向间隙达图 样要求。叶轮和齿轴采用预应力装配方法完成，即用拉拨器将拉紧螺杆拉出 一定的长度（按所需应力计算），并紧螺母，齿轴和叶轮部分再做一次动平 衡。机壳和集流器安装完成后，检查叶轮和集流器间隙。

齿轮箱装配后作运转试验，对振动、温升进行检查。油站—齿轮箱—冷 却器—风机—电控部集成后做一次联调，并对整个系统做一次检查。产品测 试合格后进行表面涂装（外协），最终入库待发货。 小型离心压缩机机整体生产工艺流程详见附图 2。

第二节 设备方案

一、选型原则

• 1、产品适应性强，功能齐全，自动化程度高。

• 2、性能稳定，故障率低，结构紧凑，操作、维修方便。

• 3、价格合理，售后服务好、信誉好。

4、尽可能瞄准国际先进水平，优先采用成熟而先进的设备实现其关键工 序的加工。

二、设备配置

本项目新增各类生产及辅助设备共计 290 台（套），其中进口设备 35 台（套），国产设备 255 台（套）。为满足项目加工工艺和生产需求，新增 顶针孔磨床、五轴加工中心、四轴叶片加工中心、镗钻铣加工中心、数控车 床、重型卧车等生产设备，新增三坐标测量仪、高速动平衡试验台等检测试

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验设备，以及空压机、起重机、电动搬运车、空调等辅助设备。 项目主要设备配置情况详见下表。

表 5-3 进口主要设备列表

序号	设备名称	型号规格	数量 （台/套）	单机功率 （kW)
一	高压离心鼓风机		25
1	顶针孔磨床	ZSM1000	1	11
2	龙门磨床（立磨）	MG28125(65KW)	1	65
3	特种万能磨床	S41(55KW)	2	55
4	五轴加工中心	C40	4	40
5	五轴加工中心	C50	1	80
6	镗钻铣加工中心	GP1050	3	85
7	镗钻铣加工中心	GP850	5	63
8	车铣复合加工中心	E-500HII	2	67
9	数控大型旋压机	TR12-31.5	1	15
10	三坐标测量仪	ACCURA162414	1	3
11	齿轮测量仪	P100	1	1.5
12	超速试验机	BI4U	1	90
13	手持式光谱仪	Niton XL3t	1	1
14	高速动平衡试验台	DH4(1t)	1	160
二	小型离心压缩机		10
1	五轴加工中心	C40	4	40
2	四轴叶片加工中心	LX151(L600)	2	75
3	四轴叶根加工中心	LX251(H500)	2	55
4	三坐标测量仪	ACCURA1121810	1	1.5
5	高速动平衡试验台	DH70（20t)	1	800
*	合计		35

表 5-4 国产主要设备列表

	表5-4	国产主要设备列表
序号	设备名称	型号规格	数量 （台/套）	单机功率 （kW)
一	高压离心鼓风机		131
1	数控立车	DVT160	1	66
2	普通立车	C5116（C5216)	1	55
3	数控车床	CAK4085	4	8
4	数控车床	HTC80150	2	33.75

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5	卧式车床	CW61180	1	55
6	普通车床	C6140	3	8
7	普通车床	C6163	3	12.1
8	普通车床	C6280	2	11.24
9	普通龙门铣床	B2325/6M	1	153.25
10	数控龙门铣床	XK2135*8(XK2435/80)	1	260
11	立式铣床	53K	2	14.125
12	牛头刨床	BY60100	2	8.25
13	万能螺纹磨床	S7520	1	12
14	工具磨床	GD600Q	2	3
15	平面磨床	M7160	2	7.5
16	普通镗床	TPX6113	3	25
17	落地镗床	TK6920B	1	200
18	落地镗床	TK6916B	1	160
19	摇臂钻床	Z3080/25	2	11.39
20	数控插床	BK5063	1	12.09
21	线切割机床	DK7763	1	15
22	线切割机	DK7725	1	7.5
23	线切割机	DK7732(7735)	1	11
24	线切割机	DK7740	2	11
25	大型锯床	G4080	1	7.5
26	退火炉	3M X 4M	2	360
27	正火炉	3M X 4M	2	360
28	装配平台及铸件方箱	HT250	1
29	焊接设备	YD-500KR2	50	3
30	运转试验系统装置	SYXT	1	1800
31	计量检测设备		1
32	刀具工装设施		1
33	气站气动设备	GA55VSD-13	5	5
34	搬运仓储设施	BD15C	6	3
35	厂房恒温设备（空调机）	KFR-20P	20	14.7
二	小型离心压缩机		110
1	重型卧车	CK61350-8	1	245
2	重型卧车	CK61160*8	2	78
3	重型卧车	CK61125*6	2	78
4	重型卧车	CK61160*4	1	78
5	重型卧车	CK61125*3	2	78
6	普通立车	DVT630	1	150
7	普通立车	DVT350	1	100
8	普通立车	c5225	2	75
9	龙门铣床	XK2125*8	1	240

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10	摇臂钻床	Z3050	1	10
11	摇臂钻床	Z3080	1	12
12	豪克能金属表面加工装置	HKUSM30HSB	2	75
13	焊接设备	YD-500KR2HVE	60	3
14	计量检测器具设备		1
15	刀具工装设施		1
16	搬运仓储设施	BD10C	6	2.5
17	气站气动设施	GA55VSD-13	5	5
18	厂房恒温设施(空调机)	KFR-20P	20	14.7
三	起重机
1	电动单梁桥式起重机	Gn=5t，H0=7.0m， S=16.5m	2	10
2	电动双梁桥式起重机	Gn=32/5t，H0=14m， S=22.5m	1	92
3	电动双梁桥式起重机	Gn=20/5t，H0=14m， S=22.5m	1	64
4	电动双梁桥式起重机	Gn=20/5t，H0=14m， S=28.5m	1	60
5	电动双梁桥式起重机	Gn=50/10t，H0=14m， S=28.5m	1	116
6	电动双梁桥式起重机	Gn=32/5t，H0=16m， S=28.5m	1	91.3
7	电动双梁桥式起重机	Gn=75/20t，H0=16m， S=28.5m	1	160
8	电动单梁桥式起重机	Gn=32/5t，H0=10m， S=19.5m	2	92
9	电动单梁桥式起重机	Gn=10/3t，H0=10m， S=19.5m	2	32
10	电动双梁桥式起重机	Gn=10/3t，H0=10m， S=19.5m	2	32
*	合计	255

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第六章 原辅材料及燃料动力

第一节 原辅材料、燃料动力消耗

本项目产品为高压离心鼓风机和小型离心压缩机，根据企业以往生产经 验，结合本项目生产规模和产品方案，估算各种原辅材料及动力消耗量。项 目生产所需原辅材料及外购件主要有钢材、锻件、铸件、轴承、电动机、蝶 阀、冷却器、过滤器、消声器、紧固件等，项目燃料动力消耗主要包括电力、 新鲜水、氧气、乙炔、二氧化碳。原辅材料和燃料动力消耗详见表 6-1 和表 6-2。

表 6-1 项目原辅材料消耗表

序号	名称	单位	单位 消耗量	年消 耗量	供应厂商	备注
一	高压离心鼓风机
1	锻铝LD7	kg	15	14100	常州华州
2	锻不锈钢17-4PH	kg	45	42300	常州华州
3	锻合金钢				杭重
3.1	42CrMo	kg	30	28200	杭重
3.2	20CrNi2MoA	kg	90	84600	杭重
3.3	17CrNiMo6	kg	90	84600	杭重
4	铸件QT450	kg	600	564000	南通华新
5	碳素结构钢Q235	kg	1100	1034000	上海宝钢
6	润滑油品	kg	1.3	1200
7	滑动轴承	套	1	940	中车台州
8	油密封	只	2	1880	金通灵
9	气密封	只	1	940	金通灵
10	油泵	台	2	1880	上海高东
11	油过滤器	台	1	940	南方润滑
12	油冷却器	台	1	940	上海兵员
13	油管路附件	套	1	940
14	进口消声器	只	1	940	金通灵
15	出口消声器	只	1	940	金通灵
16	出口扩压管	只	1	940	金通灵
17	放空消声器	只	1	940	金通灵

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18	进口膨胀节	只	1	940	上海富乐
19	出口膨胀节	只	1	940	上海富乐
20	电动执行机构	套	1	940	武汉华易
21	出口电动蝶阀	只	1	940	上海富乐
22	进口电动蝶阀	只	1	940	上海富乐
23	放空电动蝶阀	只	1	940	上海富乐
24	现场显示仪表柜	台	1	940	金通灵
25	电动机	台	1	940	上海电机
26	联轴器	只	1	940	无锡创明
27	防喘振装置	套	1	940	重庆川议
28	空气过滤器	只	1	940	金通灵
29	测振测温仪	只	1	940	易福门
30	管道一次仪表	只	1	940	安徽天康
31	紧固件	套	1	940
二	小型离心压缩机
1	锻不锈钢17-4PH	kg	30	3900	常州华州
2	锻合金钢	kg			杭重
2.1	4340	kg	420	54600	杭重
2.2	AMS6260	kg	28	3640	杭重
3	铸件QT450	kg	1200	156000	南通华新
4	碳素结构钢	kg	1105	143650	上海宝钢
5	铝板LY12	kg	3.2	416	哈尔滨
6	不锈钢板SUS304	kg	30	3900	太钢/宝钢
7	润滑油品	kg	12.3	1600
8	铜套	套	1	130	浙江
9	滑动轴承	套	1	130	美国
10	碳环密封	套	1	130	美国
11	中冷器	台	1	130	湖北登封
12	油站（带油箱）	台	1	130	常州华立
13	油雾过滤器	台	1	130	上虞锐新
14	执行器	台	1	130	EL-O-Matic
15	进口过滤器	只	1	130	金通灵
16	放空执行器	只	1	130	EL-O-Matic
17	放空消音器	只	1	130	上海申霞
18	控制柜	台	1	130	金通灵
19	测振元件	套	1	130	本特例
20	测温元件	套	1	130	安徽天康
21	电动机	台	1	130	西门子
22	紧固件	套	1	130

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		表6-2项目燃料动力消耗表	表6-2项目燃料动力消耗表	表6-2项目燃料动力消耗表	表6-2项目燃料动力消耗表
序号	名称	单位	年消耗量	供应厂商	备注
1	电力	万kW·h	462.6	供电公司
2	新鲜水	吨	10150.7	自来水公司
3	氧气	Nm3	77575.0	南通宏仁气体公司
4	乙炔	Nm3	588.0	南通宏仁气体
5	二氧化碳	Nm3	17409.0	南通宏仁气体

第二节 主要原辅材料和动力供应情况说明

一、原辅材料

本项目的各种原辅材料及外购件，均从国内市场采购。

本项目主要原辅材料及外购件的货源充足稳定、市场供应渠道畅通，供 货周期有可靠保证，项目所在地交通运输业十分发达，运输能力能够满足生 产经营需求。

二、动力

本项目各种燃料动力供应均通过外购方式解决。

1 、电力

开发区内有多座 220kV 及 110kV 变电所实行双回路不间断供电。本项目 用电由开发区钟秀变电所 10kV 线接入，电压等级 10kV。本项目生产用电、 生活用电供应充足。

2 、水

项目厂区水源由南通市自来水公司狼山水厂供应，本项目拟从厂区外市 政给水主干管接入，供水水质符合生活饮用水卫生标准。项目用水按用途分 为生产用水、生活用水和消防用水等。

3 、工业气体

本项目所需氧气、乙炔及二氧化碳工业气体来自外购工业瓶装气，项目

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拟新建一座氧气及乙炔汇流站。项目生产过程中需用的工业气体均属于常用 的工业气体，由南通宏仁气体公司供应，供应有保证。

综上所述，本项目拟建地点具有良好的能源供应能力，使用的能源均为 当地生产、生活使用的常用能源，项目能源供应有保障。

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第七章 建设条件和场址选择

第一节 社会经济条件

一、社会经济状况

1 、南通市

南通市是我国首批对外开放的 14 个沿海城市之一，现辖如皋、通州、海 门、启东 4 市（县级），海安、如东 2 县，崇川、港闸 2 区和南通经济技术 开发区，共有 146 个乡镇。全市总面积 8001 平方公里，2010 年年末全市常 住人口为 728.28 万人。

2010 年南通市实现地区生产总值 3418 亿元，位居中国大陆城市第 26 位， 经济总量排名全国地级市第 8 位。2010 年实现进出口总值 210.96 亿美元，跻 身全国大中城市对外贸易总量 25 强行列。2010 年地方一般预算收入 293.14 亿元，总量进入全国地级市十强、列全省第 4 位。

百强县(市)：南通市属五县（市）均为全国百强县（市）第十一届全国 县域经济基本竞争力百强县(市)中：海门市（第 30 位）启东市（第 43 位） 如皋市（第 50 位）海安县（第 56 位）如东县（第 56 位）。

2 、南通崇川经济开发区

江苏南通崇川经济开发区成立于 1993 年，位于南通主城区崇川区。总规 划面积 25.86 平方公里，分为东西两区。东区位于主城区的东大门，占地 21.48 平方公里；西区位于南通港口的后沿，紧临主城区，狼山风景区，占地 4.38 平方公里。在 2006 年中国地交会上，开发区被评为“长三角最具活力投资区 域”。

崇川区地理位置优越，港口优势突出。拥有长江最大的深水港群，南通 港是中国十大港口之一，吞吐量 1 亿吨。铁路、机场近在咫尺，北有盐通高 速，西有宁通高速，南有正在建设中的苏通、崇启、崇海三条过江通道。随

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着苏通大桥的建成，崇川至上海的车程将缩短至一小时，崇川将更紧密地融 入上海都市圈。

开发区基础设施配套完善。南通大学、众多职业技术学院为开发区发展 输送源源不断的高素质人才和技艺精湛的技术工人。经过十年的开发建设， 崇川开发区内形成了完善的基础设施配套系统。高等级的道路网纵横交错， 四通八达；排污、排水设施齐全，工业污水经企业三级处理后即可排入区内 污水处理系统。供水、供电充足，近邻开发区的狼山水厂是南通最大的自来 水厂，区内电网实行 110 千伏变电所双回路不间断供电；邮电通讯便捷，可 方便地实现电话、电报、快递、移动通讯，以及百兆宽带网等各种电信服务。

开发区招商引资成果丰厚。日本川崎重工参与投资的南通中远川崎船舶 工程有限公司是中国规模最大、技术水平最高的大型船舶修造公司；日本富 士通株式会社与南通合资的南通富士通微电子有限公司，是中国国内规模最 大的集成电路封装测试企业；美国塞拉尼斯公司与中国烟草总公司合资的南 通醋酸纤维有限公司，是国内最大的烟滤嘴丝束生产企业。全球塑胶巨头— —台塑关系企业在区内投资兴建了八家项目，总投资超 3 亿美元。世界 50 强德国麦德龙集团在区内开办的麦德龙商场，创下了在中国境内落地最快、 开业最快、成本回收最快的良好业绩。日本国株式会社英瑞 80 年代初进入中 国，相继在南通投资 17 家工厂，从事纺织、漂染、印花及制成品一条龙生产。

2010 年全区完成进出口总额 56.7 亿美元，同比增长 17.2%，其中，出口 32.8 亿美元，同比增长 8.7%；进口 24 亿美元，同比增长 32.8％。一般贸易 出口 19 亿美元，占 57.9%；加工贸易出口 13.1 亿美元，占 39.9%。全年对亚 洲出口 16.4 亿美元，同比下降 10.4%，占全区出口总额的 50%；对欧洲出口 5.6 亿美元，同比下降 27.1%，占全区出口总额的 17.1%；对拉丁美洲出口 6.5 亿美元，同比上升 317.4%，占全区出口总额的 19.8%；对北美洲出口 3.2 亿 美元,同比上升 19.9%，占全区出口总额的 9.8%。

2010 年共新批外商投资企业 25 家，增资 11 家；新批工商登记协议注册 外资额 34911 万美元，完成全年加压指标的 124.7%；注册外资实际到账额 9542 万美元，完成全年加压指标的 63.6%；全区新引进注册资本额 100 万元 以上的服务外包企业 69 家，完成全年指标的 123%。全区有主要经济指标报

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表的 153 家三资企业完成销售收入 280.4 亿元,同比增长 24.9%,利润总额 35.3 亿元,同比增长 25.6%。

2010 年全区新签对外劳务合同额 1500 万美元，实现营业额 3323 万美元， 同比上升 11.9%，新派人数 867 人，期末在外人数 2758 人，境外投资项目 6 个，投资总额达 737 万美元。

二、区位交通条件

1 、区域位置

项目选址位于南通市崇川经济开发区新东区，公司搬迁的新厂区北面。 该区域地处南通市主城区东部，紧依母城，距城市商务中心仅 5 分钟车程， 尽得天时、地利、人和。与宁通启高速、新 325 国道、京沪高速、同三高速 紧密相连。与沟通上海的苏通长江大桥仅 5 公里，已融入上海 1 小时经济圈。 项目区区位置详见附图 3。

2 、交通条件

铁路：开发区内有港口物流专线可以实现水陆联运，通过南通铁路与陇 海铁路相连，宁通铁路连接南京。根据规划，沪通铁路建成后，将形成经新 长线、宁启线到上海的又一条南北大通道，为加强南通与上海、浙江以及东 南沿海地区、中西部地区交流提供便捷、高效的运输通道。

航空：南通兴东机场可与南京、上海、北京、广州、厦门、青岛、日本 等地通航。

公路：高密度的公路网联通四面八方，通过宁通、通连、沪宁、苏杭等 高速公路与周边地区相连。

港口：南通港是我国一类开放口岸，是长江第二大港口。目前已与世界 上 65 个国家和地区的 199 个港口通航。南通港现拥有万吨级码头 24 座，其 中 5 万吨级的 8 座，常年不冻，港阔水深，离国际主航道仅 30 公里，与 65 个国家和地区 144 个港口通航，2010 年南通港货物吞吐量突破 1.5 亿 t。

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第二节 自然条件

一、气象条件

南通位于我国东部沿海地带，属北亚热带湿润季风气候区，兼有海洋性 和大陆性气候特征，具有春秋稍短、冬夏较长、四季分明的特点，季风特征 明显，气候温和、日照充足，雨量充沛、无霜期长。年平均气温 15.8°C 左 右，无霜期 226 天，年平均日照时数 2100～2200 小时，年平均降水量 1000～ 1400 毫米。

降水量集中在夏秋两季，春季阴湿多雨，冷暖交潜；夏季梅雨明显，湿 热的高湿期长；秋季受台风影响，秋旱及连日有雨相间出现；冬季干燥寒冷， 严寒期短。

受季风支配，区内冬季盛行偏北风，夏季盛行东南风，其频率 10%左右， 据靖江、南通两站资料，多年平均风速 3.6～6.0m/s。由于地处近海口段，受 台风影响强烈，最大风力达 10 级。

二、水文

－ 本项目场地浅部地下水类型为松散岩类空隙水，潜水位埋深 1.00 － 3.00m，年变幅 1m 左右。勘察期间，实测初见水位标高为 2.22 2.40m，稳 定水位标高 1.95－2.14m，场地近 3－5 年的最高水位标高为 3.00m。

地下水水化学类型为 HCO3•Cl-Na•Ca•Mg 型。PH 质 7.49－7.81，地下 水对钢筋混凝土中钢筋、钢结构有弱腐蚀性。

三、地形、地貌、地质条件及地震

1 、项目区域地形、地貌

南通市位于北纬 31 度 01 分，东经 20 度 51 分。东距上海 128km，西离 南京 296km，西南濒临长江，辖区面积 466.2km[2] 。

南通地势平坦，处长江下游冲击平原。自东北向西南略有倾斜，西南沿 江带海拨 2～3m，东北为 3～5m。市区的狼山、剑山、军山、黄泥山、马鞍

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山为喜马拉雅造山运动江南古陆下沉后残留地面的高顶。除狼山地区露不足 1 平方公里的基岩外，其余全为第四纪沉积层和水域覆盖。

境内河流交织成网，分为淮河水系与长江水系。主干河中南北向河道有 通扬运河、如海运河、新江海河、焦港等 4 条，东西向的有新通扬运河、栟 茶运河、如泰运河、北凌河、通吕运河、遥望港、通启河等 7 条，九圩港斜 穿全境，总长 742.34 公里。

2 、项目区域工程地质

本项目建设场地工程地质情况暂可参考公司前期工程建设的钻探地质报 告相关资料，其土层按其成因及土的物理力学性能，可分为 7 个工程地质层， 并细分为 9 个工程地质亚层。其主要地质土层分布情况如下：

①1 回填土：灰黄－灰色，松散，以粘性土为主，底部夹有灰黑色淤质土， － 偶夹碎石、砖块，该层层厚 1.60 3.80m，压缩性高，工程特性差。

①2 素填土：灰黄色，松软，主要成份以粘性土组成，夹有少量植物根茎。 － 层厚 0.20 1.50m，压缩性高，工程特性差。

②1 粉土：灰黄色，稍稠，很湿，上部含铁锰质氧化斑点及云母碎片，偶 夹薄层状粉质粘土，摇振反应迅速，刀切面粗糙，无光泽反应，干强度低， － 韧性低。层厚 0.90 3.00m，压缩性中等，工程特性中等。

②2 粉土：灰黄－灰色，稍稠，很湿，夹含铁锰质氧化斑点及云母碎片， 偶见粉砂，摇振反应迅速，刀切面粗糙，无光泽反应，干强度低，韧性低。 － 层厚 0.50 1.50m，压缩性中等，工程特性中等。

③粉土：灰色，稍密，很湿，含云母碎片，摇振反应迅速，刀切面粗糙， － 无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见粉砂及粉质粘土薄层。层厚 1.00 2.80m， 该土层场地内普遍分布，压缩性中等，工程特性中等。

④粉细砂：灰色，稍－中密，饱和，矿物成份以石英、长石为主，云母 － 次之，分选性好，级配不良，偶夹粉土及粉质粘土薄层。层厚 2.00 4.10m， 该土层场地内普遍分布，压缩性中等，工程特性良好。

⑤粉细砂：灰色，中密，饱和，矿物成份以石英、长石为主，云母次之， － 分选性好，级配不良，夹有粉土及粉质粘土薄层。层厚 15.60 17.00m，该土 层场地内普遍分布，压缩性中等，工程特性中等。

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⑥粉质粘土：灰色，软塑，局部呈淤质状，偶夹粉土，稍有光泽，无摇 － 振反应，干强度中等，韧性中等。层厚 1.50 2.60m，该土层高压缩性，中低 强度土层，工程特性一般。

⑦粉细砂：灰色，密实，饱和，矿物成份以石英、长石为主，云母次之， 分选性好，级配不良，夹有粉土及粉质粘土夹层。本次勘察未揭穿该层，最 大控制厚度 18.80m，压缩性中等，工程特性良好。

3 、地震

南通市区位于海安、如皋凹陷的南侧，华南台地的北缘，经中生代地壳 运动，由石灰岩、砂岩和石英岩组成，地层形成较早，活动性小。南通市域 陆地上的地震频度很低，强度很弱。邻区波及南通地区，受影响最大的一次 地震是 1668 年 7 月 25 日山东营县——郯城 8.5 级地震，震中烈度达Ⅻ度， 南通全境烈度达Ⅵ度，海安附近达Ⅶ度。这是南通历史上的最高烈度。

南通市地震基本烈度为 6 度。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别 一般为Ⅲ类。

第三节 基础设施配套条件

1 、供电

开发区内有多座 220kV 及 110kV 变电所实行双回路不间断供电。本项目 用电由开发区钟秀变电所 10kV 线接入，电压等级 10kV。本项目生产用电、 生活用电供应充足。

2 、供水

开发区内供水由与开发区紧邻的狼山自来水厂供应。目前狼山自来水厂 ─ 日供水量 50 万吨。开发区内供水管网呈环状布置，区内铺设的 200 800mm 给水管约 20 公里。水质高于国家饮用水标准。开发区内供水条件可满足项目 建设需求。

3 、供气

开区内有两家已建成投产的热电厂，实行集中供热、供气。

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4 、污水处理

开发区内污水处理厂两家，日处理能力 10 万吨。工业污水达到排放标准 后，由城市管网送至污水处理厂。

5 、电信通讯

程控电话网、移动通讯网、计算机多媒体、数据通讯网、光纤接入网等 一应俱全。

6 、土地

按自然标高平整到位。

第四节 项目厂址

本项目厂区位于江苏南通崇川经济开发区，用地成较规则矩形，面积 69908.28 平方米。项目用地东至太平北路、南至钟秀东路，北至环岛路，西 侧为南通万达锅炉厂。

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第八章 工程方案

第一节 总图方案

一、相关标准及规范

• 1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；

• 2）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；

• 3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

• 4）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

• 5）《工业项目建设用地控制指标》（国土资发[2008]24 号文）。

二、总图布置原则

本项目主要根据厂区地形及项目产品的生产特性，按生产工艺布置生产 车间及辅助用房，使厂区物流顺畅，功能分区明确，达到提高设备利用率、 合理用地的目的，降低设备投资和零部件周转运输次数；其次，按相关国家 标准和行业设计规范，满足厂区规划、绿化、卫生、防火、防震等要求，尽 量做到节约用地、降低能耗。

三、总平面布置

本厂区位于南通市主城区东部的观音山镇崇川经济开发区，北临开发区 用地，东临太平北路，南部与开发区钟秀东路相通。厂址紧邻长江第二大港 口南通港，与宁通启高速、京沪高速、苏通长江大桥相连，交通运输十分便 利。

厂区呈较规则矩形，太平北路东侧是公司前期搬扩建项目厂区。本项目 位于太平北路西侧，整个厂区南北长约 390m，东西宽约 180m。项目占地 69908.28m[2] 。

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厂区设出入口三处，沿开发区太平北路由南向北分别设置两个出入口： 主出入口及物流出入口一；沿环岛设置一个出入口：物流出入口二。主出入 口为人流主处入口，兼作物流出入口；物流出入口一、二为物流主出入口， 兼作人流处入口。厂区道路为规则两纵四横，纵向由西向东道路分别宽 8m 及 10m（8m 道路为物流出入口二所正对道路）；横向由北向南道路分别宽 6m、15m、7m 及 7m（15m 道路为物流出入口一所正对道路，靠北 7m 道路 为主出入口所正对道路）。

从北到南依次为本项目的露天堆场、库房、大件加工及装配厂房以及中 小件厂房，厂区西南角为配电间。各个入口各设置门卫室。 厂区布置具体详见附图 4“厂区总平面布置图”。

四、竖向布置

厂区地势平坦，厂址内地势自然高程（1985 国家高程基准）在 3.98～ 5.15m 之间，场地地下稳定水位标高在 1.95~2.14m 之间。本项目厂区地面标 高在 4.49~4.61m 之间，厂区建筑物室内外高差为 0.15~0.3m。

厂区内场地雨水为有组织排水，雨水排往道路旁边的雨水井内，然后经 下水道排入厂内的排水管道内，分二路分别向西、向南侧排往开发区市政雨 水管网。

五、运输

1 、厂外运输

原辅材料及产成品的运输主要依靠汽车、火车或水运，其中原辅材料以 汽车运输为主，产成品以汽车、火车或水运为主。本项目建成后，运输量主 要集中在原辅材料和产品等物资的进出。为适应社会化服务需要，本项目在 运输车辆方面不新增运输设备，原辅材料运输除可利用供货厂家送货上门外， 其余利用社会车辆运输，产成品运输全部委托社会运输车队和客户方的车辆。 2 、厂内运输

厂内运输主要由叉车、起吊行车承担，由于本项目主要生产车间为一座 大型综合厂房，因此，生产车间（厂房）之间的运输量较少，主要由叉车承

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担；车间内部运输主要由各车间内部起吊行车实现各工位之间的转运，本项 目露天堆场、库房、大件加工及装配厂房及中小件厂房共计设有 14 台行车， 能满足车间内部物料转运的需要。

本项目根据生产的实际情况及项目实施后新增运输量、运输特征本项目 新增运输设备 12 台，能满足厂区内部物料转运的需要。

六、道路

厂区道路为城市型水泥混凝土路面，厂区道路为规则两纵四横，纵向由 西向东道路分别宽 8m、10m（8m 道路为物流出入口二所正对道路）；横向 由北向南道路分别宽 6m、15m、7m、7m（15m 道路为物流出入口一所正对 道路，靠北 7m 道路为主出入口所正对道路）。车间引道转弯半径均大于 6m， 主要道路满足车辆运输要求，厂区道路规划组成环行车道，以利消防。

七、围墙、大门

厂区围墙根据开发区的要求并考虑公司实际生产需要，拟采用镂空铁栏 杆结构，大门均采用不锈钢伸缩门。

八、厂区绿化

厂区绿化应结合防尘、减噪、美化环境等功能进行，重点放在道路四周 和迎街区域，树种选择抗尘力较强的树种，同时在绿篱的空隙种植既有观赏 价值又有抗尘能力的花草，以美化环境。

九、总图技术经济指标

图 8-1 总图技术经济指标

序号	名称	单位	指标	《江苏省建设用地指标》 （2010 年版）
1	总用地面积	m2	69908.28
2	总建筑面积	m2	37849
3	建筑占地面积	m2	36947
4	道路及硬化地坪	m2	1550
5	计算容积率面积	m2	74350	加倍计算面积36501

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6	建筑密度	%	52.4	≥40
7	计算容积率		1.06	≥0.7
8	绿地率	%	12	≤13

第二节 土建工程

一、相关标准及规范

本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程、规范。在工艺 设计的基础上，土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求，结合当地具 体情况，利用地方材料，力求建筑物安全适用，经济美观，基础设计方案依 据当地工程地质部门提供的地质勘察报告确定。项目建设采用的主要标准包 括：

• 1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

• 2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

• 3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

• 4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；

• 5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

• 6）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS 102:2002）。

二、建筑及结构方案

1 、建筑方案

本项目新增建筑物包含生产厂房以及辅助生产厂房。

1）生产厂房

生产车间厂房采用钢筋混凝土结构，采用独立基础，屋面双层轻钢彩面 压型板；厂房生产的火灾危险性分类属丙类，建筑设计耐火等级为二级，钢 结构必须涂刷膨胀型防火涂料，使各构件均达到二级耐火等级所应有的耐火 极限，建筑设计使用年限为 50 年，屋面防水等级为 III 级；墙面四周设有高 位采光窗，窗户为半密封式塑钢窗；室内地面采用耐磨和不起砂尘的面层； 车间大门全部采用轻钢平开门。

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2）公辅工程用房

配电房及门卫室采用混凝土砖砌；窗户为塑钢窗；采用外开式门；地面 采用普通水泥地面。

• 2 、土建工程主要内容

该项目主要建构筑物总建筑面积约为 37849 平方米，详列于下表。

表 8-2 项目建（构）筑工程一览表

序号	建构筑物名称	占地面积（m2）	建筑面积（m2）	层高	建筑结构	备注
一	生产用房
1	大件加工及装配厂房	24640	24640	18	钢混
2	中小件厂房	5863	6985	9	钢混
3	库房	5998	5998	11	钢混
二	公辅工程用房
1	门卫	61	61		砖混
2	变电所	165	165		砖混
3	循环水池	220
三	其他
1	道路及硬化地坪	15500
2	露天堆场	2940
3	绿化	8390
4	停车场	646.25
	合计		37849

第三节 公用和辅助工程

一、给水排水工程

1 、设计依据

项目的给排水工程根据当地市政给水管网资料和厂区外部给排水现状资 料进行设计，设计依据有：

• 1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009 版）；

• 2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

• 3）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；

• 4）《生活饮用水卫生标准》（GB5479-2005）；

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• 5）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

• 6）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）。

• 2 、给水工程

厂区水源由南通市自来水公司狼山水厂供应，本项目拟从厂区外市政给 水主干管接入，供水水质符合生活饮用水卫生标准。项目用水按用途分为生 产用水、生活用水和消防用水等。

1）生产用水：主要有焊接件热加工用水、车间用水等。均采用循环用水 制。

• 2）生活用水量按每人每天 50 升计算，项目达产后正常生产职工约 260

• 人，生活用水约为 13 吨/天。

3）其它用水：主要是厂区绿化、道路浇洒用水等。项目绿化面积为 8390m[2] ，道路及硬化地坪面积为 15500m[2] ，露天堆场面积为 2940m[2] ，停车场 面积为 646.25m[2] 。参照《给排水设计手册》规定：绿化浇洒用水指标为 1.5L/m[2] •次；道路、硬化地坪、露天堆场、停车场浇洒用水指标为 1.0L/m[2] •次，全年 浇水次数以 150 次进行估算。则绿化用水约为 1887.8t/a，道路场地浇洒用水 约为 2862.9t/a。

项目用水量约为 10150.7 吨/年，详见下表。

表 8-3 项目厂区年用水情况汇总表

序号	用水种类	是否循环用水	用水量（吨）	备注
1	工业用水	是	1500
2	生活用水	否	3900
3	绿化用水	否	1887.8
4	浇洒用水	否	2862.9
*	合计		10150.7

4）管网系统

厂区进水供应点从厂区西南角市政给水管网接入，进厂主给水管为 DN200。给水管网采用主管—次管—支管管网，主管管网采用环状管网布置， 次管和支管采用放射式管网敷设。环管管径 DN110，次支管管径 DN100，主 管、次管材质为离心铸管或钢管，支管材质为 PPR 管或镀锌管，其中消防给 水管材质为 DN100 镀锌管。

管网敷设方式：厂区采用直埋方式，车间内采用地沟和架空方式。

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3 、排水工程

1）排水方式

厂区排水采用雨污分流制，在厂区主、次干道两侧设置相应雨水和生活 污水管网。生产废水通过污水管网排入厂区内的污水站处理，处理后达到接 入市政管网标准后排入市政污水管网，排入集中区的污水处理站处理。生活 污水进入管网前分别进行处理。粪便污水采用埋地式化粪池处理，处理后生 活污水排入市政污水管网。

2）排水管网

厂区雨水主管采用混凝土管件，次管采用水泥管或塑料管材，主管管径 DN500mm，次管管径 DN250～DN350mm。生活污水管材采用 PVC 管，管径 DN200～DN250mm。生产废水采用铸铁管或 PVC 管，主管管径为 Φ 200～ Φ 300mm。

厂区排水管网预埋在厂区道路之下或道路两侧绿化带之下，具体埋设方 式、管径大小、管网走向及管材最终型号及规格待初步设计和施工设计确定。

二、供配电及电讯

1 、设计依据

• 1）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；

• 2）《低压配电设计规范》（GB50054-95）；

• 3）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；

• 4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB/T50062-2008）；

• 5）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）。

2 、供电电源

公司生产厂区电源由钟秀变电所提供，目前，该变电所采用 10kV 双回 路供电至项目区，本项目电源直接引自开发区 10kV 线路，经变压后提供生 产和生活使用。

• 3 、用电负荷估算

厂区新增用电负荷分动力、照明二大类。

本项目设备安装总功率约为 11368.4kW。按需要系数法进行计算，考虑

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同时使用系数后，有功功率为 3082.1kW，无功功率为 3520.6kVar，视在功率 4679.1kW，自然功率因数为 0.66。由于自然功率因数不足 0.9，宜采用低压 静电电容器柜，在低压配电室集中进行补偿，补偿后功率因数 0.92，视在功 率为 3350.1kVA，详见下表。

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表 8-4 项目用电负荷计算表

序号	设备名称	数量 （台/套）	单机功率 （kW）	总装机容量 （kW）	需要系数 Kx	功率因数 COSφ	计算负荷	计算负荷	计算负荷
							Pj（kW）	Qj（kVar）	Sj（kVA）
一	生产及辅助生产设备
（一）	高压鼓风机设备
1	数控立车	1	66.0	66	0.2	0.50	13.2	22.9	26.4
2	普通立车	1	55.0	55	0.2	0.50	11.0	19.1	22.0
3	数控车床	4	8.0	32	0.2	0.50	6.4	11.1	12.8
4	数控车床	2	33.8	67.5	0.2	0.50	13.5	23.4	27.0
5	卧式车床	1	55.0	55	0.2	0.50	11.0	19.1	22.0
6	普通车床	3	8.0	24	0.2	0.50	4.8	8.3	9.6
7	普通车床	3	12.1	36.3	0.2	0.50	7.3	12.6	14.5
8	普通车床	2	11.2	22.48	0.2	0.50	4.5	7.8	9.0
9	普通龙门铣床	1	153.3	153.25	0.2	0.50	30.7	53.1	61.3
10	数控龙门铣床	1	260.0	260	0.2	0.50	52.0	90.1	104.0
11	立式铣床	2	14.1	28.25	0.2	0.50	5.7	9.8	11.3
12	牛头刨床	2	8.3	16.5	0.2	0.50	3.3	5.7	6.6
13	顶针孔磨床	1	11.0	11	0.2	0.50	2.2	3.8	4.4
14	龙门磨床（立磨）	1	65.0	65	0.2	0.50	13.0	22.5	26.0
15	特种万能磨床	2	55.0	110	0.2	0.50	22.0	38.1	44.0
16	万能螺纹磨床	1	12.0	12	0.2	0.50	2.4	4.2	4.8
17	工具磨床	2	3.0	6	0.2	0.50	1.2	2.1	2.4
18	平面磨床	2	7.5	15	0.2	0.50	3.0	5.2	6.0
19	普通镗床	3	25.0	75	0.2	0.50	15.0	26.0	30.0
20	落地镗床	1	200.0	200	0.2	0.50	40.0	69.3	80.0
21	落地镗床	1	160.0	160	0.2	0.50	32.0	55.4	64.0

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22	摇臂钻床	2	11.4	22.78	0.2	0.50	4.6	7.9	9.1
23	数控插床	1	12.1	12.09	0.2	0.50	2.4	4.2	4.8
24	线切割机床	1	15.0	15	0.2	0.50	3.0	5.2	6.0
25	线切割机	1	7.5	7.5	0.2	0.50	1.5	2.6	3.0
26	线切割机	1	11.0	11	0.2	0.50	2.2	3.8	4.4
27	线切割机	2	11.0	22	0.2	0.50	4.4	7.6	8.8
28	大型锯床	1	7.5	7.5	0.2	0.50	1.5	2.6	3.0
29	五轴加工中心	4	40.0	160	0.2	0.50	32.0	55.4	64.0
30	五轴加工中心	1	80.0	80	0.2	0.50	16.0	27.7	32.0
31	镗钻铣加工中心	3	85.0	255	0.2	0.50	51.0	88.3	102.0
32	镗钻铣加工中心	5	63.0	315	0.2	0.50	63.0	109.1	126.0
33	车铣复合加工中心	2	67.0	134	0.2	0.50	26.8	46.4	53.6
34	数控大型旋压机	1	15.0	15	0.2	0.50	3.0	5.2	6.0
35	退火炉	2	360.0	720	0.7	0.80	504.0	378.0	630.0
36	正火炉	2	360.0	720	0.7	0.80	504.0	378.0	630.0
37	三坐标测量仪	1	3.0	3	0.15	0.70	0.5	0.5	0.6
38	齿轮测量仪	1	1.5	1.5	0.15	0.70	0.2	0.2	0.3
39	超速试验机	1	90.0	90	0.15	0.70	13.5	13.8	19.3
40	手持式光谱仪	1	1.0	1	0.15	0.70	0.2	0.2	0.2
41	高速动平衡试验台	1	160.0	160	0.15	0.70	24.0	24.5	34.3
42	运转试验系统装置	1	1800.0	1800	0.15	0.70	270.0	275.5	385.7
43	焊接设备	50	3.0	150	0.35	0.70	52.5	53.6	75.0
44	气站气动设备	5	5.0	25	0.75	0.80	18.8	14.1	23.4
45	搬运仓储设施	6	3.0	18	0.2	0.75	3.6	3.2	4.8
46	厂房恒温设备（空调机）	20	14.7	294	0.45	0.80	132.3	99.2	165.4
（二）	小型压缩机设备
1	重型卧车	1	245	245	0.2	0.50	49.0	84.9	98.0

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2	重型卧车	2	78	156	0.2	0.50	31.2	54.0	62.4
3	重型卧车	2	78	156	0.2	0.50	31.2	54.0	62.4
4	重型卧车	1	78	78	0.2	0.50	15.6	27.0	31.2
5	重型卧车	2	78	156	0.2	0.50	31.2	54.0	62.4
6	普通立车	1	150	150	0.2	0.50	30.0	52.0	60.0
7	普通立车	1	100	100	0.2	0.50	20.0	34.6	40.0
8	普通立车	2	75	150	0.2	0.50	30.0	52.0	60.0
9	龙门铣床	1	240	240	0.2	0.50	48.0	83.1	96.0
10	摇臂钻床	1	10	10	0.2	0.50	2.0	3.5	4.0
11	摇臂钻床	1	12	12	0.2	0.50	2.4	4.2	4.8
12	五轴加工中心	4	40	160	0.2	0.50	32.0	55.4	64.0
13	四轴叶片加工中心	2	75	150	0.2	0.50	30.0	52.0	60.0
14	四轴叶根加工中心	2	55	110	0.2	0.50	22.0	38.1	44.0
15	豪克能金属表面加工装置	2	75	150	0.2	0.50	30.0	52.0	60.0
16	三坐标测量仪	1	1.5	1.5	0.15	0.70	0.2	0.2	0.3
17	高速动平衡试验台	1	800	800	0.15	0.70	120.0	122.4	171.4
18	焊接设备	60	3	180	0.35	0.70	63.0	64.3	90.0
19	搬运仓储设施	6	2.5	15	0.2	0.75	3.0	2.6	4.0
20	气站气动设施	5	5	25	0.75	0.80	18.8	14.1	23.4
21	厂房恒温设施	20	14.7	294	0.45	0.80	132.3	99.2	165.4
（三）	起重机
1	电动单梁桥式起重机	2	10	20	0.2	0.50	4.0	6.9	8.0
2	电动双梁桥式起重机	1	92	92	0.2	0.50	18.4	31.9	36.8
3	电动双梁桥式起重机	1	64	64	0.2	0.50	12.8	22.2	25.6
4	电动双梁桥式起重机	1	60	60	0.2	0.50	12.0	20.8	24.0
5	电动双梁桥式起重机	1	116	116	0.2	0.50	23.2	40.2	46.4
6	电动双梁桥式起重机	1	91.3	91.3	0.2	0.50	18.3	31.6	36.5

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7	电动双梁桥式起重机	1	160	160	0.2	0.50	32.0	55.4	64.0
8	电动单梁桥式起重机	2	92	184	0.2	0.50	36.8	63.7	73.6
9	电动单梁桥式起重机	2	32	64	0.2	0.50	12.8	22.2	25.6
10	电动双梁桥式起重机	2	32	64	0.2	0.50	12.8	22.2	25.6
	小计			10763.5			2953.8	3436.7	4609.8
二	工业照明用电	m2	W/m2
1	大件加工及装配厂房	24640	9	221.76	0.8	0.95	177.4	58.3	186.7
2	中小件厂房	6985	9	62.865	0.8	0.95	50.3	16.5	52.9
3	库房	5998	9	53.982	0.8	0.95	43.2	14.2	45.5
4	门卫	61	6	0.366	0.8	0.95	0.3	0.1	0.3
5	配电间	165	6	0.99	0.8	0.95	0.8	0.3	0.8
	小计			340.0			272.0	89.4	286.3
三	工业通风用电	m2	W/m2
1	大件加工及装配厂房	24640	7	172.48	0.75	0.75	129.4	114.1	172.5
2	中小件厂房	6985	7	48.9	0.75	0.75	36.7	32.3	48.9
3	库房	5998	7	41.99	0.75	0.70	31.5	32.1	45.0
4	门卫	61	7	0.43	0.75	0.70	0.3	0.3	0.5
5	配电间	165	7	1.16	0.75	0.70	0.9	0.9	1.2
	小计	37416		265.0			198.7	179.8	268.1
合计				11368.4			3424.5	3705.9	5164.2
同时系数							0.90	0.95
乘以同时系数后合计							3082.1	3520.6	4679.1
无功补偿								-2207.6
补偿后合计（功率因数=0.92）							3082.1	1313.0	3350.1

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4 、变配电

本项目实施后，厂区新增总用电负荷为 3350.1kVA。根据项目总用电负 荷，并参考变压器技术规格，因此，厂区内今后新增变压器 3 台，选用 S11 节能型变压器，型号为 2 台 S11-1600/10kV 和 1 台 S11-1250/10kV，总容量为 4450kVA。

变配电所至各建筑物的供电线路（照明电缆、动力电缆）采用电缆直埋 敷设至厂房电源柜。生产车间内设置动力配电柜及照明配电柜，动力电源电 压 380V，三相四线制，照明电源电压 220V。配电方式采用放射式与支干式 混合形式。配电干线采用电缆敷设在电缆桥架内至各动力、照明配电箱，配 电支线采用铜芯导线穿钢管沿平顶、墙、地坪暗敷或沿线槽在吊顶内敷设至 各用电设备供电点。

5 、厂区线路敷设

厂区采用塑料电缆沿电缆沟敷设，横穿道路建筑水管时须穿 G 管保护。 车间电源采塑料电缆穿管引入车间配电柜。生产车间的低压配电采用 380/220V 中性点直接接地系统。电源进线采用铝母线穿墙进入车间，配电总 柜，配电干线采用铝母线架空敷设，动力支线用插接式母线架空敷设电缆， 穿管埋地敷设，引入动力配电箱，设备与动力配电箱之间采用导线穿管沿地 暗敷，设备与插接式母线之间采用线穿管沿柱沿地明敷。

6 、照明

参照《建筑照明设计标准》，生产车间照明光源根据工作和环境需要而 定，光源以节能型荧光灯为主。照明配电电源电压为 220V，采用三相四线制， 其频率、线制、配电方式、接地方式、电源进线等均与电力配电系统相同。 办公及辅助用房采用日光灯照明，照度要求为 150Lx。除正常照明之外，按 防火规范要求设置应急照明、疏散指示灯照明，其电源均由蓄电池提供，应 急时间为 60 分钟。户外照明，沿道路设置照明系统，并在各建筑物出入口处 安排路灯。

7 、电讯及监控系统

厂区电话采用总分机形式，设程控自动交换装置，各车间办公室设若干 分机；车间内设置监控系统，系统总控制台设置在相关管理办公室。

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8 、防雷及接地

本工程内所有建筑单体均设置防雷接地系统。

本工程供电为 TN-S-C 系统，所有进出建筑的金属管线均需与接地系统 可靠连接；各单体建筑均应设置总等电位接线箱，根据需要设置局部等电位 接线盒。

三、工业气体

本项目生产中所需工业气体主要有氧气、乙炔、二氧化碳。根据企业现 有生产情况及本项目规模，正常生产时本项目氧气年耗量为 77575m[3] ，乙炔 年耗量约为 588m[3] ，二氧化碳年耗量为 17409m[3] 。氧气、乙炔和二氧化碳全 部来自南通宏仁气体公司。

四、通风

本项目需要通风的车间或场所主要有：大件加工及装配厂房、中小件厂 房及库房等。除在厂房建设时加设高位气窗、屋面风机外，还需根据各生产 区域及场所增设机械式通风机、排风扇等。

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第九章 环境保护

第一节 环保标准

一、环境质量标准

• 1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；

• 2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准、Ⅳ类标准；

• 3）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3 类标准；

• 4）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；

• 5）《土壤环境质量标准》（GB15618-95）二级标准。

二、污染物排放标准

• 1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准；

• 2）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）；

• 3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

• 4）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准；

• 5）《建筑施工场界噪声标准》（GB12523-90）；

• 6）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；

• 7）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。

第二节 区域环境现状

一、环境空气质量

根据《2010 年南通市环境状况公报》，2010 年，市区环境空气中主要 污染物年日均值为：二氧化硫 0.033mg/m[3] 、二氧化氮 0.029mg/m[3] 、可吸入颗

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粒物 0.098mg/ m[3] ，均符合国家《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级 标准；降尘 6.5 吨/平方公里·月，符合参照标准。

二、声环境质量

2010 年，南通市市区区域环境噪声平均等效声级值为 55.0 分贝，符合 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3 类噪声标准。

三、水环境质量

2010 年，南通市区城镇地表水总体水质符合Ⅳ类标准，地表水以有机污 染为主，主要污染指标为氨氮、高锰酸盐指数、生化需氧量和石油类。市区 和各县（市）、通州区城镇均采用优质长江水作为饮用水源，各水厂水源地 总体水质符合国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，满 足饮用水源地水质要求，水质达标率为 100%。

第三节 建设期环境影响及及治理措施

本项目施工期主要污染因素是施工人员生活污水、施工废水、作业粉（扬） 尘、固体废弃物以及施工机械排放的烟尘和噪声等，其中以施工噪声和粉尘 的影响最为突出。

一、噪声环境影响分析和防治对策

噪声是施工期主要的污染因子，施工过程中使用的运输车辆及各种施工 机械，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌机等都是噪声的产生源。

为了减轻施工噪声对周围环境的影响，建议采取以下措施：

1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，严格按照施工噪声管理的有 关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业。

2）尽量采用低噪声的施工工具，如以液压工具代替气压工具，同时尽可 能采用施工噪声低的施工方法。

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• 3）施工机械应尽可能放置于对周围敏感点造成影响最小的地点。

• 4）在高噪声设备周围设置掩蔽物。

• 5）混凝土需要连续浇灌作业前，应做好各项准备工作，将搅拌机运行时

• 间压到最低限度。

除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行，还将 会引起敏感点噪声级的增加。因此，应加强对运输车辆的管理，尽量压缩工 区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。

二、大气环境影响分析和防治对策

该工程在建设过程中，大气污染物主要有：

1 、废气

施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备（如柴油机等）和运输及 施工车辆所排放的废气，排放的主要污染物为 NOx、CO 及烃类等，此外， 还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。

• 2 、粉尘和扬尘

本工程在建设过程中，粉尘污染主要来源于：

• 1）土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；

• 2）施工中的土方运输产生的粉尘；

• 3）建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过

• 程中，因风力作用而产生的扬尘污染；

• 4）搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘；

• 5）施工垃圾及清运过程中产生扬尘。

上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染， 其中又以粉尘的危害较为严重。

施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆 放及风力因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产 生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。

因本工程施工期较长，施工作业面较分散，伴随着土方的挖掘、装卸和 运输等施工活动，其扬尘将给附近的大气环境带来不利影响。因此必须采取

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合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策 有：

1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库房 堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；

2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘 量。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘 或被雨水冲刷；

3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少 沿途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒 水压尘，以减少运输过程中的扬尘；

4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时， 应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有 喷雾降尘措施；

• 5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；

6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮 盖措施；

• 7）对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。

三、水环境影响分析和防治对策

1 、生产废水

各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、 混凝土养护等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥砂。 2 、生活污水

施工队伍的生活活动产生一定量的生活污水，包括食堂用水、洗涤废水 和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。

上述废污水水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。 所以，施工期废水不能随意直排。其防治措施主要有：

1）加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一 等特点，可采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量；

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2）施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含 油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后方可排 放，砂浆、石灰等废液宜集中处理，干燥后与固体废物一起处置；

3）水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施， 及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污 染附近水体。

4）要求在施工工地周界设置排水沟，收集后外排，禁止排入附近水体。

四、固体废弃物环境影响分析和防治对策

施工期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、 土石方等。处置不当将会对周围环境产生影响。

施工过程中必然要有大量的施工人员工作和生活在施工现场，其日常生 活将产生一定数量的生活垃圾。

对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其 因长期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理， 则会腐烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作 业人员健康带来不利影响。本工程建设期间对生活垃圾要进行专门收集，由 环卫所定期将其送往较近的垃圾场进行合理处置，严禁乱堆乱扔，防止产生 二次污染。

第四节 运营期环境影响及治理措施

本项目高压鼓风机生产项目，生产过程中主要污染物有水污染物、废气、 噪声和固废。以下为运营期主要污染物的影响及治理措施。

一、废水

本项目废水主要为设备清洗、加工件冷却废水以及生活污水。项目产生 的污水经厂区污水站处理后排入厂区外污水管网，送污水处理厂处理，对附

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近地表水无影响。

二、噪声

本项目设备声源较多，且分布在多个车间。主要为：

• 1）原材料和毛坯件机加工过程中冲孔、削切噪声，车间内平均等效声级

• 在 90dB 左右；

• 2）组装过程中铆接、敲打噪声，车间内平均等效声级值在 82dB 左右；

• 3）高速动平衡测试机械噪声，车间内平均等效声级值约 85dB 左右；

• 4）包装、入库、搬运等运输过程中产生的噪声。

经预测计算，高峰作业时，厂界噪声在 53-61dB，最高可达 68dB。因项 目建成后周边无居民区，因此不会对周边环境产生影响。

三、大气污染物

本项目不设任何生产用炉、窑，生产过程中除少量油漆挥发外无其它大 气污染物排放，由于这部分污染物排放量较小，对外环境基本无影响。

四、固体废弃物

项目生产过程中产生的金属固废出售给金属回收公司，职工生活垃圾委 托环卫工人适时外运卫生填埋，可实现无害化，对外环境不会产生污染影响。

五、环境绿化

本项目的生产厂区环境应符合厂区绿化的要求，不应有裸土。本项目宜 在新建建筑周围多种植适宜当地气候的树木及广植草坪，美化、净化环境。

第五节 环境影响分析结论及建议

本项目属于污染因素较简单的建设项目。通过在施工期及运营期加强管 理，严格按照有关标准执行环保措施，不会对环境造成很大影响。本项目建

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成后加强环境管理监测工作，配置专业环保管理人员，负责全公司日常生产 过程中的环境管理监测工作。

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第十章 职业安全卫生与消防

第一节 职业安全卫生

一、相关标准规范

• 1）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；

• 2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；

• 3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

• 4）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；

• 5）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；

• 6）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）；

• 7）《低压配电设计规范》（GB50054-95）；

• 8）《机械工厂电力设计规范》（JBJ6-96）；

• 9）《10kV 及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；

• 10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；

• 11）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）；

• 12）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）；

• 13）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；

• 14）《起重机械安全规程》（GB6067-85）；

• 15）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；

• 16）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；

• 17）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；

• 18）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；

• 19）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）；

• 20）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）；

• 21）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001（2005 年版））；

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• 22）《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》（GBZ2.2-2007）；

• 23）《机械工业职业安全卫生设计规范》（JBJ18-2000）。

二、生产过程中危险有害因素分析

1 、触电伤害

项目使用到大量的用电设备，部分设备输入电压较高，存在较高的触电 危险。

2 、起重伤害

项目厂房及仓库使用到起重机，起重作业时，有可能出现脱钩砸人，钢 丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，钢丝绳刮人，滑车碰人的情况，造成人员伤 亡。

3 、机械伤害

项目使用到加工中心等机加工设备及大量传送设备，设备运动（静止） 部件、工具、加工件与人体直接接触有可能引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、 绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、 履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

4 、灼烫伤害

项目热处理等工序的半成品、边角料等均具有较高的温度，如处置不当 有可能造成人员烫伤。

5 、噪声和振动

大型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分， 其声压级在 95~115 分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性 和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

三、职业安全卫生对策与措施

1 、安全生产保障措施

1）电气安全

利用车间结构钢柱做防雷接地引下线（混凝土柱厂房利用混凝土柱内主 钢筋做引下线），利用结构基础内钢筋做接地极，接地电阻不大于 1.0 Ω 。 砖、

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混结构建筑在屋面和女儿墙处设置防直击雷避雷带，并在屋面做不大于 20x20m 的避雷金属网格，利用结构内钢筋作防雷接地引下线，利用基础及圈 梁内钢筋作为接地极，进行防雷处理，接地电阻不大于 1.0 Ω 。有建筑物设置 防雷装置，建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入。凡 突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋架等均应与屋 面防雷系统可靠连接。

根据规范要求车间设置应急照明和消防系统。局部有特殊要求的场所灯 具采用密封型或带网罩灯具，特别潮湿场所照明采用低压配电或超低压配电， 爆炸危险区域内所有电器设备采用防爆型产品，所有车间 I 类灯具均可靠接 地。

车间做总等电位联结，所有进出厂房及厂房内的金属管道，厂房内正常 不带电的设备的金属外壳，金属桥架及金属支架均应可靠接地。于厂房四周 3 米处采用 40×4mm 热镀锌扁钢做接地网，接地网镀锌扁钢要与钢柱可靠连 接，为降低跨步电压，水平接地装置在建筑物入口处及距人行道小于 3 米的 地方，接地体埋深应不小于 1 米，或局部包以 50~80mm 厚的沥青层。

防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、计算机房等的接 地共用统一接地极，要求接地电阻不大于 1 欧姆，如果达不到要求请补打接 地极。

车间配电系统采用 TN-S 系统。

2）防机械伤害及起重伤害

设备的选用符合《生产设备安全卫生设计总则》（ GB5083-1999）及其 它有关标准。

设计中选用的设备，均需带有安全防护和限位装置。尽可能采用机械自 动操作，尽量减少人手工作业。大型零件采用机械化运输。起重运输设备必 须采用生产许可、国家定点生产厂的产品，起重设备及其工作场地设置必要 的安全标志，如禁止通行、注意安全等。

车间内保持规划道路畅通，功能区分明确，设备之间留有一定的安全距 离，使之不相互影响。对高空输送和高速运转的零部件均设置安全网或挡板， 防止异物飞出伤及人身。

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相邻设备距离在 3m 以上，车间通道宽度为 3m 以上。工具及器件排放 整齐。易引起人身事故的机器转动部分应加防护。工作时穿戴好劳动保护用 品等。

3）防高温辐射及烫伤

加热设备进行隔热，人可能触及的炉面温度不超过 50℃，特殊情况下， 炉外另加隔热保护装置。及时运走热件及飞边，减少辐射热对工人的影响。 4）安全管理措施

建立企业安全生产监管体系、健全安全生产应急救援体系、建立安全生 产责任制，健全安全生产规章和操作规程，落实安全设施与主体工程的“三 同时”。

2 、职业卫生对策与措施

1）优化车间布局，设备应设置在正确位置，避免密集在一处，工件流程 要合理，成品要搬离车间，加工过程应机械化，并进行良好管理。

2）加热设备应具有良好的风流。生产车间应具有有效的全车间通风（设 计良好的自然通风一般已可满足）。

3）危险的噪声源应予以封闭或装设吸声板，车间应远离住宅区。为了抑 制振动，设备应装在建筑物地基以下的既深又厚实的基础上，并与一切结构 部件分开。

4）所有工人在受雇前均应接受体检，而后要进行定期检查，应向他们提 供个体防护用品（特别是听力防护用品），工作节奏应该合理。工作中应提 供饮料，以补充因出汗而损失的水分、盐和维生素。车间应具有足够的卫生 设施。

5）工作场所应当符合国家职业卫生要求；建立和完善职业卫生监督检验 机制，配备必要的专业监督与检查装备，落实有关规章制度和职业危害防治 与整改措施，加强从业人员的劳动保护，有效防止职业危害，落实职业病防 护措施与主体工程的“三同时”。

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第二节 消防

一、相关标准规范

• 1）《中华人民共和国消防法》（2009 年 5 月 1 日实施）；

• 2）《江苏省消防条例》（2010 年修改）；

• 3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

• 4）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；

• 5）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）；

• 6）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2008）。

二、火灾危险性分析

本项目大功率设备较多，如运转试验系统装置、退火炉、正火炉等，如 果超负荷运行，电流强度过大，易造成电缆发热，电气或电缆接头处接触不 良易造成火花。如果周边存在易燃或可燃物品易发生电气火灾。

三、消防措施

• 1）根据《建筑灭火器配置设计规范》配备必要的灭火器材；

• 2）定期进行消防检查，发现火灾隐患应及时整改；

• 3）加强消防器材的检查保养和定期检验；

• 4）当确认火灾发生时，在消防值班室内可发出控制信号切断相应地点的

• 所有非消防电源；

• 5）应满足消防用水量要求，必要时设立消防给水站。工程消火栓系统、

• 自动喷淋系统可采用临时高压制，火灾发生时前 10 分钟消防用水由设在消防 给水站内的消防气压给水设备供给，10 分钟后由消防泵、喷淋泵供水；

6）建筑物耐火等级、室内外消火栓用水量、自动喷淋用水量等应满足要 求。各建筑物内应按规范配置磷酸铵盐干粉灭火器具等移动灭火器材；

7）土建设计和建筑物间距应能满足防火规范的要求，生产厂房根据建筑 防火规范中防火面积的要求设防火墙、防火门。工程按第三类工业建筑设计

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防雷接地系统，保护接地、防雷接地及工作接地均应符合要求，各接地电阻 不应大于 1 欧姆。为保证生产安全、方便疏散，生产车间出入口均应设应急 指示灯；

8）厂房仓库与车间应建立健全完善的消防和管理体系，并安排专人负责 消防及消防器材的维护。应对厂区内从业人员进行系统的防火教育，加强安 全意识，充实消防力量，建立健全消防制度；

9）各车间内的电气线路和用电设备，必须符合国家有关电气设计、安装 规范的要求。

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第十一章 节能方案

第一节 法规政策与标准规范

一、相关法律法规、规划和产业政策

• 1）《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第 77 号）；

• 2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令第 72 号）；

• 3）《中华人民共和国可再生能源法》（国家主席令第 23 号）；

• 4）《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第 91 号）；

• 5）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28 号）；

• 6）《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国

• 发〔2011〕26 号）；

• 7）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（发展改革委令 2011 第 9

• 号）；

• 8）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委令

• 2010 年第 6 号）；

• 9）《节能中长期专项规划》（发改环资〔2004〕2505 号）；

• 10）《中国节能技术政策大纲（2006 年）》（发改环资〔2007〕199 号）； 11）《江苏省节约能源条例 修订版》（江苏省第十一届人大常委会公

• 告第 73 号）；

• 12）《固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（试行）》（苏发改

• 规发〔2011〕1 号）；

• 13）《江苏省工业结构调整目录（2006 年）》（苏政办发〔2006〕140

• 号）；

• 14）《省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知》（苏

• 政发〔2006〕60 号）；

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• 15）《省政府关于加强节能工作的意见》（苏政发〔2006〕152 号）；

• 16）《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发

• 〔2007〕63 号）；

• 17）《江苏省建筑节能管理办法》（江苏省人民政府令第 59 号）。

• 二、合理用能标准和节能规范

• 1）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）；

• 2）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；

• 3）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；

• 4）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；

• 5）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；

• 6）《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）；

• 7）《能源管理体系 要求》（GB/T2333-2009）；

• 8）《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）；

• 9）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；

• 10）《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；

• 11）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；

• 12）《节能监测技术通则》（GB/T15316-2009）；

• 13）《用能设备能量测试导则》（GB/T6422-2009）；

• 14）《单位产品能源消耗限额编制通则》（GB/T21392-2008）；

• 15）《工业清洁生产审核指南编制通则》（GB/T21453-2008）；

• 16）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；

• 17）《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）；

• 18）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）；

• 19）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）；

• 20）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；

• 21）《10kV 及以下变电所设计规范》（GB50053-1994）；

• 22）《低压配电设计规范》（GB50054-1995）；

• 23）《工业用水分类及定义》（CJ40-1999）；

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• 24）《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）；

• 25）《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发改委 2007

• 年第 41 号公告）；

• 26）《热处理节能技术导则》（GB/Z18718-2002）；

• 27）《热处理合理用电导则》（GB/T10201-2008）；

• 28）《热处理生产电耗计算和测定方法》（GB/T17358-2009）。

第二节 能源供应情况

本项目生产需要消耗的能源种类主要有电力、新鲜水、氧气、乙炔及二 氧化碳等。本项目位于南通崇川经济开发区，区位优越，交通便捷，地区基 础设施配套齐全，各种能源的供应情况分析如下。

一、电力供应状况

崇川经济开发区内有多座 220kV 及 110kV 变电所实行双回路不间断供 电，能满足本项目生产及生活用电。

项目生产厂区电源由钟秀变电所提供。目前，该变电所采用 10kV 双回 路供电至项目区，本项目电源直接引自开发区 10kV 线路，经变压后提供生 产和生活使用。

二、新鲜水供应状况

项目厂区水源由南通市自来水公司狼山水厂供应，本项目拟从厂区外市 政给水主干管接入，供水水质符合生活饮用水卫生标准。 三、工业气体

本项目所需氧气、乙炔及二氧化碳工业气体来自外购工业瓶装气，项目 拟新建一座氧气及乙炔汇流站。项目生产过程中需用的工业气体均属于常用 的工业气体，由南通宏仁气体公司供应，供应有保证。

综上所述，本项目拟建地点具有良好的能源供应能力，使用的能源均为 当地生产、生活使用的常用能源，项目能源供应有保障。

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第三节 能源消耗情况

一、实物能耗分析

根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），用能单位实际消耗的 各种能源应包括一次能源、二次能源和生产使用耗能工质所消耗的能源。 本项目生产过程中实际消耗的能源品种有：

◇二次能源：电力；

◇耗能工质：新鲜水、氧气、乙炔、二氧化碳。

1 、电力

1）计算参数

根据《机械工厂年时基数设计标准》（JBT2-2000）及其附录 A 的要求， 本项目确定设备年时基数各参数如下：

（1）工作环境：本项目属于一类工作环境。

（2）工作性质：间断性生产。

（3）年工作时间：300 天。

（4）工作班制：采取一班制，每班日工作 8 小时。

• 2）生产设备用电

根据项目的生产工艺及设备配置情况分析，本项目的用电负荷为三级负

荷。

生产设备以产品进行分类，包括高压鼓风机设备以及小型压缩机设备。 根据各用电设备实际运转情况及设备负荷率，项目各类用电设备电力消耗量 计算见下表。

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表 11-1 主要用电设备电力消耗计算表

表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表	表11-1主要用电设备电力消耗计算表
高压鼓风设备汇总表
序 号	设备名称	型号规格（标准）	数 量	单机 功率 （kW)	总功率 （kW)	需要 系数	有功负 荷（kW)	年运行时 间（h）	年平 均有 功负 荷系 数	年用电量 （万 kW·h)
1	数控立车	DVT160	1	66	66	0.2	13.2	1920	0.75	1.9
2	普通立车	C5116（C5216)	1	55	55	0.2	11	2040	0.75	1.68
3	数控车床	CAK4085	4	8	32	0.2	6.4	1920	0.75	0.92
4	数控车床	HTC80150	2	33.75	67.5	0.2	13.5	1920	0.75	1.94
5	卧式车床	CW61180	1	55	55	0.2	11	1920	0.75	1.58
6	普通车床	C6140	3	8	24	0.2	4.8	2040	0.75	0.73
7	普通车床	C6163	3	12.1	36.3	0.2	7.26	2040	0.75	1.11
8	普通车床	C6280	2	11.24	22.48	0.2	4.496	2040	0.75	0.69
9	普通龙门铣床	B2325/6M	1	153.25	153.25	0.2	30.65	2040	0.75	4.69
10	数控龙门铣床	XK2135*8(XK2435/80)	1	260	260	0.2	52	1920	0.75	7.49
11	立式铣床	53K	2	14.125	28.25	0.2	5.65	2040	0.75	0.86
12	牛头刨床	BY60100	2	8.25	16.5	0.2	3.3	2040	0.75	0.5
13	顶针孔磨床	ZSM1000	1	11	11	0.2	2.2	1200	0.75	0.2
14	龙门磨床（立磨）	MG28125(65KW)	1	65	65	0.2	13	1920	0.75	1.87
15	特种万能磨床	S41(55KW)	2	55	110	0.2	22	1200	0.75	1.98
16	万能螺纹磨床	S7520	1	12	12	0.2	2.4	1200	0.75	0.22
17	工具磨床	GD600Q	2	3	6	0.2	1.2	1320	0.75	0.12
18	平面磨床	M7160	2	7.5	15	0.2	3	1920	0.75	0.43
19	普通镗床	TPX6113	3	25	75	0.2	15	2040	0.75	2.3

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20	落地镗床	TK6920B	1	200	200	0.2	40	2040	0.75	6.12
21	落地镗床	TK6916B	1	160	160	0.2	32	2040	0.75	4.9
22	摇臂钻床	Z3080/25	2	11.39	22.78	0.2	4.556	2040	0.75	0.7
23	数控插床	BK5063	1	12.09	12.09	0.2	2.418	1920	0.75	0.35
24	线切割机床	DK7763	1	15	15	0.2	3	2160	0.75	0.49
25	线切割机	DK7725	1	7.5	7.5	0.2	1.5	2160	0.75	0.24
26	线切割机	DK7732(7735)	1	11	11	0.2	2.2	2160	0.75	0.36
27	线切割机	DK7740	2	11	22	0.2	4.4	2160	0.75	0.71
28	大型锯床	G4080	1	7.5	7.5	0.2	1.5	2040	0.75	0.23
29	五轴加工中心	C40	4	40	160	0.2	32	2160	0.75	5.18
30	五轴加工中心	C50	1	80	80	0.2	16	2160	0.75	2.59
31	镗钻铣加工中心	GP1050	3	85	255	0.2	51	2160	0.75	8.26
32	镗钻铣加工中心	GP850	5	63	315	0.2	63	2160	0.75	10.21
33	车铣复合加工中心	E-500HII	2	67	134	0.2	26.8	2160	0.75	4.34
34	数控大型旋压机	TR12-31.5	1	15	15	0.2	3	1800	0.75	0.41
35	退火炉	3M X 4M	2	360	720	0.7	504	1800	0.75	68.04
36	正火炉	3M X 4M	2	360	720	0.7	504	1800	0.75	68.04
37	三坐标测量仪	ACCURA162414	1	3	3	0.15	0.45	1560	0.75	0.05
38	齿轮测量仪	P100	1	1.5	1.5	0.15	0.225	1560	0.75	0.03
39	超速试验机	BI4U	1	90	90	0.15	13.5	1440	0.75	1.46
40	手持式光谱仪	Niton XL3t	1	1	1	0.15	0.15	1440	0.75	0.02
41	高速动平衡试验台	DH4(1t)	1	160	160	0.15	24	1680	0.75	3.02
42	运转试验系统装置	SYXT	1	1800	1800	0.15	270	1440	0.75	29.16
44	焊接设备	YD-500KR2	50	3	150	0.35	52.5	2040	0.75	8.03
47	气站气动设备	GA55VSD-13	5	5	25	0.75	18.75	2160	0.75	3.04
48	搬运仓储设施	BD15C	6	3	18	0.2	3.6	2160	0.75	0.58

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52	厂房恒温设备（空调机）	KFR-20P	20	14.7	294	0.45	132.3	1800	0.75	17.86
小型压缩设备汇总
1	重型卧车	CK61350-8	1	245	245	0.2	49	2040	0.75	7.5
2	重型卧车	CK61160*8	2	78	156	0.2	31.2	2040	0.75	4.77
3	重型卧车	CK61125*6	2	78	156	0.2	31.2	2040	0.75	4.77
4	重型卧车	CK61160*4	1	78	78	0.2	15.6	2040	0.75	2.39
5	重型卧车	CK61125*3	2	78	156	0.2	31.2	2040	0.75	4.77
6	普通立车	DVT630	1	150	150	0.2	30	2040	0.75	4.59
7	普通立车	DVT350	1	100	100	0.2	20	2040	0.75	3.06
8	普通立车	c5225	2	75	150	0.2	30	2040	0.75	4.59
9	龙门铣床	XK2125*8	1	240	240	0.2	48	2040	0.75	7.34
10	摇臂钻床	Z3050	1	10	10	0.2	2	2040	0.75	0.31
11	摇臂钻床	Z3080	1	12	12	0.2	2.4	2040	0.75	0.37
12	五轴加工中心	C40	4	40	160	0.2	32	2160	0.75	5.18
13	四轴叶片加工中心	LX151(L600)	2	75	150	0.2	30	2160	0.75	4.86
14	四轴叶根加工中心	LX251(H500)	2	55	110	0.2	22	2160	0.75	3.56
15	豪克能金属表面加工装置	HKUSM30HSB	2	75	150	0.2	30	2160	0.75	4.86
16	三坐标测量仪	ACCURA1121810	1	1.5	1.5	0.15	0.225	1800	0.75	0.03
17	高速动平衡试验台	DH70（20t)	1	800	800	0.15	120	1800	0.75	16.2
18	焊接设备	YD-500KR2HVE	60	3	180	0.35	63	1800	0.75	8.51
21	搬运仓储设施	BD10C	6	2.5	15	0.2	3	2160	0.75	0.49
22	气站气动设施	GA55VSD-13	5	5	25	0.75	18.75	2160	0.75	3.04
26	厂房恒温设施	KFR-20P	20	14.7	294	0.45	132.3	1800	0.75	17.86
起重机
1	电动单梁桥式起重机	Gn=5t，H0=7.0m，S=16.5m	2	10	20	0.2	4	1800	0.75	0.54
2	电动双梁桥式起重机	Gn=32/5t，H0=14m，S=22.5m	1	92	92	0.2	18.4	1800	0.75	2.48

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3	电动双梁桥式起重机	Gn=20/5t，H0=14m，S=22.5m	1	64	64	0.2	12.8	1800	0.75	1.73
4	电动双梁桥式起重机	Gn=20/5t，H0=14m，S=28.5m	1	60	60	0.2	12	1800	0.75	1.62
5	电动双梁桥式起重机	Gn=50/10t，H0=14m，S=28.5m	1	116	116	0.2	23.2	1800	0.75	3.13
6	电动双梁桥式起重机	Gn=32/5t，H0=16m，S=28.5m	1	91.3	91.3	0.2	18.26	1800	0.75	2.47
7	电动双梁桥式起重机	Gn=75/20t，H0=16m，S=28.5m	1	160	160	0.2	32	1800	0.75	4.32
8	电动单梁桥式起重机	Gn=32/5t，H0=10m，S=19.5m	2	92	184	0.2	36.8	1800	0.75	4.97
9	电动单梁桥式起重机	Gn=10/3t，H0=10m，S=19.5m	2	32	64	0.2	12.8	1800	0.75	1.73
10	电动双梁桥式起重机	Gn=10/3t，H0=10m，S=19.5m	2	32	64	0.2	12.8	1800	0.75	1.73
*	总计				10763.5		2953.8			409.4

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3）照明用电

根据《建筑照明设计标准》（GB50034-2004），各车间照明密度取值如 下表。本项目的照明用电量见下表。

表 11-2 工业照明用电量计算表

序 号	建构筑物名称	建筑面积 （m2）	用电指标 （W/m2）	装机功 率（kW）	需要 系数	有功负 荷（kW）	年时 基数 （h）	平均 用功 负荷 系数	年用电 量（万 kW·h）
一	生产用房
1	大件加工及装 配厂房	24640	9	221.76	0.8	133.06	2300	0.75	22.95
2	中小件厂房	6985	9	62.87	0.8	37.72	2300	0.75	6.51
3	库房	5998	9	53.98	0.8	32.39	2300	0.75	5.59
二	公辅工程用房
1	门卫	61	6	0.37	0.8	0.22	2300	0.75	0.04
2	配电间	165	6	0.99	0.8	0.59	2300	0.75	0.1
*	合计	37416		340.0		204.0			35.2

4）项目通风用电

本项目通风用电具体见下表

表 11-3 工业通风用电量计算表

序 号	建构筑物名称	建筑面积 （m2）	用电指标 （W/m2）	装机功 率（kW）	需要 系数	有功负 荷（kW）	年时 基数 （h）	平均 用功 负荷 系数	年用电 量（万 kW·h）
一	生产用房
1	大件加工及装 配厂房	24640	7	172.48	0.75	97.02	1000	0.75	7.28
2	中小件厂房	6985	7	48.9	0.75	27.51	1000	0.75	2.06
3	库房	5998	7	41.99	0.75	23.62	1000	0.75	1.77
二	公辅工程用房
1	门卫	61	7	0.43	0.75	0.24	1000	0.75	0.02
2	配电间	165	7	1.16	0.75	0.65	1000	0.75	0.05
*	合计	37416		265.0		149.0			11.2

5）项目用电量

该项目用电量由生产设备电耗、工业照明以及工业通风电耗等部分构成， 总用电量为 462.6 万 kW•h，详见下表。

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表 11-4 项目用电量汇总表

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序号	项目	用电量（万kW•h）
1	生产设备电耗	409.4
1.1	高压鼓风设备电耗	275.6
1.2	小型压缩设备电耗	109.1
1.3	起重设备	24.7
2	工业照明	35.2
3	工业通风	11.2
*	小计	455.8
4	变损（1.5%）	6.8
*	合计	462.6

项目用电结构构成图如下所示。

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图 11-1 项目电力消耗结构图

2 、新鲜水消耗

• 1）生产用水

主要有焊接件热加工用水、车间用水等。均采用循环用水制，工业用水 量为 1500 吨/a。

• 2）生活用水

按每人每天 50 升计算，项目达产后正常生产职工约 260 人，生活用水约

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为 13 吨/天。

3）其它用水

主要是厂区绿化、道路浇洒用水等。项目绿化面积为 8390m[2] ，道路及硬 化地坪面积为 15500m[2] ，露天堆场面积为 2940m[2] ，停车场面积为 646.25m[2] 。 参照《给排水设计手册》规定：绿化浇洒用水指标为 1.5L/m[2] •次；道路、硬 化地坪、露天堆场、停车场浇洒用水指标为 1.0L/m[2] •次，全年浇水次数以 150 次进行估算。则绿化用水约为 1887.8t/a，道路场地浇洒用水约为 2862.9t/a。 项目用水量约为 10150.7 吨/年，详见下表。

表 11-5 项目年用水情况汇总表

序号	用水种类	是否循环用水	用水量（吨）	备注
1	工业用水	是	1500
2	生活用水	否	3900
3	绿化用水	否	1887.8
4	浇洒用水	否	2862.9
*	合计		10150.7

3 、工业气体消耗

本项目在生产过程中需耗用氧气、乙炔、二氧化碳等工业气体。氧气、 乙炔主要用在切割工序；二氧化碳主要用于焊接工序（CO2 气体保护焊机）。 根据业主提供老厂的工业气体消耗量，然后估算出生产一台风机所需消耗的 气体量，该项目共生产高压单级高速鼓风机 940 台，小型离心空气压缩机 130 台，共计 1070 台。工业气体具体消耗如下表。

表 11-6 项目年工业气体消耗汇总表

序号	工业气体种类	单位	单位消耗量	年消耗量
1	氧气	Nm3	72.50	77575.0
2	乙炔	Nm3	0.55	588.0
3	二氧化碳	Nm3	16.27	17409.0

二、综合能耗分析

1 、折标系数

根据《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委 2010 年第 6 号令）及《固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（试行）》（苏 发改规发﹝2011﹞1 号），计算综合能耗时，电力折标系数按当量值计算。

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根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）等相关标准规范，对本项目 实际消耗的各种能源及耗能工质均按相应的能源等价值折算为一次能源（标 准煤），具体的折标系数见下表。

表 11-7 各种能源的折算标准煤系数表

序号	能源名称	折标准煤系数	折标准煤系数	备注
		数量	单位
1	电力	0.1229	kgce/kW·h	当量值，根据《综合能耗计算通则》
		0.33	kgce/kW·h	等价值，根据统计数据
2	新鲜水	0.0857	kgce/t	根据《综合能耗计算通则》
3	氧气	0.4	kgce/m3	根据《综合能耗计算通则》
4	乙炔	8.3143	kgce/m3	根据《综合能耗计算通则》
5	二氧化碳	0.2143	kgce/m3	根据《综合能耗计算通则》

2 、综合能耗计算

根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），综合能耗按下式计算：

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式中：E——综合能耗；

n——消耗的能源品种数；

ei——生产和服务活动中消耗的第 i 种能源实物量；

pi——第 i 种能源的折算系数，按能量的当量值或等价值折算。 本项目生产涉及的各种能源实物消耗总量及综合能耗总量（折合标准煤） 情况见下表：

表 11-8 本项目各种能源实物消耗及综合能耗情况

序号	能源种类	实物量	实物量	折标系数	折标系数	折标系数	当量值 折标煤 （tce）	等价值 折标煤 （tce）	占比
		单位	数量	单位	当量	等价
1	电力	104kW·h	462.6	kgce/kW·h	0.1229	0.33	568.6	1526.6	97.41%
2	新鲜水	t	10150.7	kgce/t	0	0.0857	0	0.9	0.06%
3	氧气	Nm3	77575.0	kgce/m3	0	0.4	0	31.0	1.98%
4	乙炔	Nm3	588.0	kgce/m3	0	8.3143	0	4.9	0.32%
5	二氧化碳	Nm3	17409.0	kgce/m3	0	0.2143	0	3.7	0.24%
6	综合能耗	tce					568.6	1567.1	100%

3 、用能结构

因此该项目年综合能耗为 568.6 吨标准煤（当量值）/1567.1 吨标准煤（等 价值），以等价值计的能源消耗以电能为主，用电耗能 1526.6 吨标准煤，占

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用能总量的 97.41%，氧气耗能占总能耗的 1.98%，新鲜水、乙炔、二氧化碳

能耗占总能耗都比较低。本项目的能源消耗结构见下图。

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图 11-2 本项目能源消耗结构图（等价值）

三、重点耗能工序及设备

本项目各工序耗能情况如下表所示。

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		表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况	表11-9项目各生产工序能耗情况
序号	工序	耗电		工业气体消耗			耗水		合计	占比
		实物消耗	折合标煤	种类	实物消耗	折合标煤	实物消耗	折合标煤	tce
		104kW·h	tce		Nm3	tce	t	tce
1	部件生产	291.84	358.67		95572	0.0	900	0.0	358.67	64.03%
1.1	机械加工	139.22	171.1	氧气	77575	0.0	300	0.0	171.1	30.55%
				乙炔	588	0.0				0.00%
1.2	热处理	136.08	167.24				300	0.0	167.24	29.86%
1.3	焊接设备	16.54	20.33	二氧化碳	17409	0.0	300	0.0	20.33	3.63%
2	检测工序	49.97	61.41				300	0.0	61.41	10.96%
3	起重设备	24.72	30.38						30.38	5.42%
4	公辅工程	89.24	109.68				300	0.0	109.68	19.58%
4.1	工业照明	35.19	43.25						43.25	7.72%
4.2	工业通风	11.18	13.74						13.74	2.45%
4.3	搬运设备	1.07	1.32						1.32	0.24%
4.4	气动设施	6.08	7.47						7.47	1.33%
4.5	恒温设施	35.72	43.9				300	0.0	43.9	7.84%
*	合计	455.77	560.14			0.0	1500	0.0	560.14	100.00%

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由上表可看出，机械加工耗能占总能耗的 30.55%，热处理耗能占总能耗 的 29.86%，其中机加工设备较多，能耗是各种类型车床耗能的累计，而热处 理只有 4 台设备（2 台退火炉及 2 台正火炉），因此本项目主要耗能设备为 退火炉、正火炉。

第四节 能源消耗指标分析

一、项目能耗指标

1 、单位产品能耗

• 1）单位产品综合能耗

项目年产高压单级高速鼓风机 940 台，小型离心空气压缩机 130 台，共 计 1070 台，单位产品综合能耗计算如下：

单位产品综合能耗=综合能耗的标煤数/产品产量

=568.6tce/1070 台

≈ 531.4kgce/台

2）单位产品电耗

单位产电耗=电年耗电量/产品产量

=462.6 万 kW•h/1070 台

≈4323.4kW•h//台

因此，本项目的单位产品综合能耗为 531.4kgce/ 台，单位产电耗为 4323.4kW•h//台。

2 、单位产值综合能耗

工业总产值，是指以货币形式出现的，工业企业在一定时期内生产的工 业最终产品或提供工业性劳务活动的总价值量。工业总产值包括本期生产成 品价值、对外加工费收入、在制品半成品期末期初差额价值等三个部分。它 的计算公式为：

工业总产值= Σ 某种产品产量×该种产品的不含增值税平均出厂价格 + 在制品半成品期末期初差额价值+对外加工收入

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由于本项目在期末期初无在制品、半成品，也没有对外加工收入，故本 项目各类产品的不含增值税平均出厂价格与年产量的乘积即为年工业总产 值。项目建成达产后年产高压单级高速鼓风机 940 台，小型离心空气压缩机 130 台，共计 1070 台，工业总产值为 91072.7 万元，则：

单位产值综合能耗＝年综合能耗（当量值）/年工业总产值 ＝568.6tce/91072.7 万元 ≈6.2kgce/万元

因此，本项目万元工业产值综合能耗约为 6.2kgce/万元。

3 、万元工业增加值综合能耗

工业增加值是指工业企业在报告期内以货币形式表现的工业生产活动的 最终成果，是企业全部生产活动的总成果扣除了在生产过程中消耗或转移的 物质产品和劳务价值后的余额，是企业生产过程中新增加的价值。

本报告采用“生产法”计算工业增加值，即从工业生产过程中产品和劳 务价值形成的角度入手，剔除生产环节中间投入的价值，从而得到新增价值 的方法。公式为：

工业增加值=现价工业总产值-工业中间投入+应缴增值税

其中：现价工业总产值—按不含增值税的年销售收入计算

工业中间投入—按倒算法，年总成本减去属于增加值的项目，如工资、 福利和折旧等

• 应缴增值税—销项税额 进项税额

项目综合耗能为 568.6 吨标煤/年，则本项目单位工业增加值综合能耗为： 单位工业增加值综合能耗=综合能耗/年工业增加值

=568.6tce/40423.4 万元

≈14.1kgce/万元

二、指标类比分析

1 、行业能耗数据对比

根据《国民经济行业分类与代码》（ GBT4754-2002），该项目属于第 35 类“通用设备制造业”，隶属于机械行业。国家发展改革委于 2007 年发

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布了《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》（2007 年第 41 号公告）， 其各种评价指标的定量评价基准值代表了行业清洁生产的平均先进水平。该 体系以万元工业增加值综合能耗作为评价能源消耗的指标，其评价基准值为 0.42 吨标准煤/万元。

本项目能耗数据与行业能耗数据对比情况见下表：

表 11-10 该项目与行业能耗数据比较表

项目	增加值能耗（吨标准煤/万元）	增加值能耗（吨标准煤/万元）
	机械行业清洁生产评价指标	该项目
指标	0.42	0.014

通过能源消耗指标类比，可以看出：该项目的单位产品电耗与工业增加 值能耗均优于行业能耗数据指标，说明该项目的投入产出效率较高。 2 、地区能耗数据对比

根据国家统计局国家发改委联合发布的《“十一五”各地区节能目标完 成情况表》（国家统计局、国家发改委 2011 年第 9 号公告），江苏省 2010 年单位工业增加值能耗指标为 0.734 吨标准煤/万元。

根据江苏省统计局、省经贸委、省发改委联合发布的《2008 年全省及各 省辖市单位 GDP 能耗等指标公报》，2008 年南通市单位工业增加值综合能 耗为 0.8 吨标准煤/万元。

对比情况详见下表：

表 11-11 同地区能耗指标比较

序号	指标名称	单位	本项目	江苏省	南通市
1	单位工业增加值综合能耗	tce/万元	0.014	0.734	0.8

通过与江苏省和南通市能耗指标比较可以看出，本项目单位工业增加值 能耗指标优于江苏省和南通市指标，处于先进水平，本项目对省、市节能降 耗指标的实现具有积极意义。

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第五节 节能措施和效果分析

一、节能降耗主要障碍

本项目节能降耗的主要障碍在于：

• 1）项目的特点决定了项目的退火炉、正火炉等都需要消耗大量的电力。 2）设备的先进程度及适用性，决定了产品的质量及生产效率，同时也决

• 定着能源消耗水平高低。

3）本项目的退火炉、正火炉等要消耗大量的电力来提供热源，因此，炉 体保温好坏、炉子的加热元件是否优良及自控装置先进性等直接关系设备的 能耗水平的先进与否。

• 4）人员素质不高、管理不完善等因素，造成能源浪费，降低能源利用率。

二、节能降耗主要措施

针对以上节能降耗存在的主要障碍，本项目在以下各个方面采取节能降 耗措施，降低能耗物耗，以取得更好的经济效益。

1 、项目工艺设备节能措施

该项目大型焊接车间大量选用了数控等离子切割机、CO2 气体保护焊机、 逆变直流焊机、硅整流焊机等高效节能设备，CO2 气体保护焊机的综合能耗 约是手工电弧焊的 60%；金加工设备均采用了节能效果明显的数控设备；生 ～ 产设备采用电机变频器节能技术，变频器的节电率一般可达到 23% 40%。

1）退火炉

本项目采用的真空光亮退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采 用纤维结构，节电 60%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封 砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可 使用。

电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，不需 要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。

炉衬采用全纤维结构，相对砖式炉膛节能 60%左右，采用优质长纤维刺

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毯为原料，并在加工过程留有一定的压缩量，以保证模块在砌筑完毕后，每 块陶瓷纤维块在不同方向膨胀，使模块之间互挤成无间隙的整体，达到完好 蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚 圆钉上。与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，优良 的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维 的耐高温强度。

加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧、 炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉固定，安全简洁。

台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，上面搁置一真空炉罐，放置工 件用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件 周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保 证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次， 吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意 防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。

炉门安装在台车上，与炉罐一体，采用台车动力压紧式，此种结构的压 紧装置使炉门上的纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生，并有限位装置控制行 程，具有安全性能好、使用使命长的特点。

台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。内用耐火 砖砌筑，易碰撞部位和承重部位用重质砖砌筑，增强炉衬结构强度，台车的 行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。台车密封 采用自动迷宫式结构和软接触双密封，台车进入炉内通过凸轮及滚轮斜面作 用，自动升起后进行密封。台车开出，该密封槽自动落下，密封槽内密封砂 经加满后即不必经常添加。台车开出，炉门升降均为电动控制，配有电磁制 动器，可防止惯性撞击炉体，并且连锁控制，即稍打开炉门后，自动切断加 热元件，同时恢复台车行走机构电源。炉门关闭到位后，自动切断台车行走 机构电源，同时恢复加热元件电源。 2）正火炉

本项目采用先进的等温正火技术，合金钢可获得较理想的等轴晶组织， 显著提高力学性能，减少最终热处理变形。汽车、摩托车、齿轮、精密零件

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制造行业中广泛采用该项先进技术。而等温正火生产线是实施该项技术的关 键设备。现有技术中，等温正火生产线多以推杆炉类型出现，而采用推杆炉 加热，推杆机构、料盘、料筐笨重，存在加热时间长，加热不均匀的弊端， 产品质量波动偏大，能耗高，钢材烧损率大。

随着精密锻造（冷锻）与冷挤压、冷轧制管、冷辗成形等先进制造技术 的推广，光亮无氧化正火设备正扮演着越来越重要的角色，无保护气氛的正 火产品氧化脱碳严重，已经不能满足后续加工过程的需要。

项目采用的光亮等温正火生产线，除了放料、卸料由人工完成外，温控、 电控、气氛控制和程序控制全部由计算机完成。降低了操作者的劳动强度， 提高了工作效率。

加热炉、快冷室、等温炉在连接上设置了耐高温的密封炉门、真空室和 过渡室。加热炉、快冷室、等温炉全密封，保证在可控气氛条件下加热、冷 却和等温转变时不氧化，达到“光亮”等温正火。

项目用正火炉采用等温正火快冷室，快冷室属全密封结构，快冷风机的 开闭由程序与红外测温装置提供控制信息，自动运行循环冷却，除快冷风机 外还设置了搅拌风机，使快冷室内工件冷却时均匀一致，有效地降低了硬度 散差。料筐设计成高强度薄壁结构，重量减轻二分之一，不但提高了加热质 量，还减少了料筐的无效能耗。

2 、用电节能降耗主要措施

1）电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流损耗；终端配变电站 按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。所有变配电系统 选用 S11 系列以上变压器。

2）在工程设计中，选用节能型机电新产品，禁止选用已公布淘汰的机电 产品。

3）根据不同用电设备的工艺要求，合理选择变压器的容量和设计供电系 统，高效率地使用用电设备，减少电能损耗。

4）无功补偿采用就地和集中补偿方式进行补偿，低压供电系统补偿装置 集中设置于各相应的变配电站内。所有集中无功补偿装置均带自动投切功能， 补偿后平均功率因数达 0.9 以上。

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• 5）生产厂房采用 T8 节能型灯具或采用高效节能型金属卤素灯、紧凑型

• 荧光灯，且带电容器补偿。

6）采用交流变频分部传动，自动调节电机速度，减少电机空耗，既有利 于生产，又节约电能；既省去了直流传动所需的通风冷却系统，又提高了整 个传动系统的功率因数。同时，配合全厂供电系统安装适当的静电电容器进 行无功功率补偿，使企业的平均功率因数大于 0.9，电气线路损耗减少，从而 节省能源。

• 7）电能计量装置设于低压变电站内电源进线侧。

8）在主要耗能设备上加装电能计量装置，推广确保电网供电质量的节电 设备，如谐波防治装置等。

• 3 、用水节能降耗主要措施

• 1）生产中采用循环冷却水，节约大量水资源。

2）供水管网安装完毕后，根据各管网系统的工作压力确定相应的管道试 验压力，进行水压试验，以确保各管网系统管道在正常工作状态下，不易发 生渗漏状况。

• 3）对供水、用水的设施、设备、器具等进行维修、保养，杜绝跑、冒、

• 滴、漏等现象。

• 4）采用新型节水型器具。

4 、动力节能降耗主要措施

1）空气压缩机是气站气动设备中的主要耗能设备，是气站气动设备节能 的关键所在，本设计采用比功率低的固定式喷油螺杆式压缩机，阴阳转子以 及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积， 故效率高。

• 2）压缩空气管道的阀门选用球阀，该型号阀门密封性能优越，在打开时，

• 为全流通截面，压缩空气的局部阻力系数小，节约空压机的电能消耗。

5 、总图节能及措施

• 1）合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，

• 有效降低生产中不必要的能耗和费用。

• 2）生产装置变配电所的位置尽量接近负荷中心，缩短供配电距离，减少

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线路损耗。

6 、建筑节能及措施

• 1）厂房建筑，特别是精锻车间应强化自然通风，尽量减少机械通风排气

• 装置。

• 2）做好建筑、采暖、通风、空调及采光照明系统的节能设计；完善建筑

• 节能设计标准，建立建筑节能评价体系。

• 7 、能源计量管理方面的措施

• 该项目严格按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》

• （GB17167-2006）的要求做好能源计量工作，主要节能措施如下：

• 1）能源计量制度

• （1）建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。

• （2）建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员行为、能源计

• 量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。

• 2）能源计量人员

• （1）设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、

• 检定（校准）、维修、报废等管理工作。

• （2）设专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管

• 理。

• （3）能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单

• 位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。

• （4）能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。

• 3）能源计量器具

• （1）建立完整的能源计量器具一览表。表中列出计量器具的名称、型号

• 规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、 安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。

• （2）用能设备的设计、安装和使用应满足 GB/T6422、GB/T15316 中关

• 于用能设备的能源监测要求。

• （3）建立能源计量器具档案，内容包括：

• 计量器具使用说明书；计量器具出厂合格证；计量器具最近两个连续周

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期的检定（测试、校准）证书；计量器具维修记录；计量器具其他相关信息。

（4）备有能源计量器具量值传递或溯源图，其中作为用能单位内部标准 计量器具使用的，明确规定其准确度等级、测量范围、可溯源的上级传递标 准。

（5）能源计量器具，凡属自行校准且自行确定校准间隔的，应有现行有 效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。

（6）能源计量器具实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要 求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其 检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。

（7）在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表编号 对应的标签，以备查验和管理。

4）能源计量数据

（1）建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记

录。

（2）能源计量数据记录采用规范的表格式样，计量测试记录表格应便于 数据的汇总与分析，应说明被测量与记录数据之间的转换方法或关系。

（3）根据需要建立能源计量数据中心，利用计算机技术实现能源计量数 据的网络化管理。

（4）根据需要按生产周期（班、日、周）及时统计计算出其单位产品的 各种主要能源消耗量。

（5）建立能源计量网络，与经济效益挂钩。企业应做到对每一个耗能设 备配备相应的计量器具和必要的检测设备，做到输入、输出能源情况有计量， 严格能源计量管理；定期对主要用能设备以及该单位的能源利用状况进行技 术评估和经济分析，并与经济责任制挂钩。

8 、节能管理措施

1）积极开展清洁生产审计，从生产过程的各个环节控制物耗和能耗。

2）加强企业内部管理，实施成本控制法，制定水、电、汽消耗定额，落

实成本控制责任制，通过提高内部管理水平降低产品能耗。

• 3）加强对公用工程系统的设计、安装、运行管理。定期调整系统各装置，

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保证系统在最优状态下运行，以提高公用工程系统的运行效率。

4）定期监督、检查能源利用状况。

5）每年制定本单位能源使用计划，下发各部门执行，每年定期检查计划 执行情况，年终以书面形式总结本单位能源使用情况，并上报上级有关部门。

6）开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人 员，不能在耗能设备岗位上操作。

• 7）建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给予奖励。

• 8）建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照《中华人民共和国统计

• 法》和其它有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有 关能源统计报表。

9）进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作，实行综合能耗考核和 单项消耗考核制度。

10）定期对本企业主要耗能产品制订先进、合理的能源消耗定额，并认 真进行考核。将各项能源消耗定额分解落实到车间、班组、岗位。

11）积极开展节能技术革新和传统项目节能改造工作。

12）建立企业节能管理网络体系，并有效运行。

• 13）经常开展节能合理化建议活动

第六节 结论

1）本项目所需的电力及新鲜水能源供应充足，能够满足本项目的生产需 要。

2）本项目年综合能耗为 568.6 吨标准煤（当量值）/1567.1 吨标准煤（等 价值），以等价值计的能源消耗以电能为主，用电耗能 1526.6 吨标准煤，占 用能总量的 97.41%，氧气耗能占总能耗的 1.98%，新鲜水、乙炔、二氧化碳 能耗占总能耗都比较低。项目用能结构合理，符合机械行业的特点。

3）本项目未使用国家发展改革委《产业结构调整指导目录》等法规、规 章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备，特别是高能耗设备。

• 4）本项目的单位产值综合能耗为 6.2kgce/万元，单位工业增加值综合能

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耗为 14.1kgtce/万元，经与地区及行业能耗指标相比，能耗水平较优。

5）本项目采用的工艺、技术、装备符合有关节能标准的要求，节能效果 明显。

6）在设计、主体设备的选型、工艺技术、能源管理等方面采取的节能降 耗措施切实可行，符合国家或省的相关规定。

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第十二章 组织机构和人力资源配置

第一节 组织机构

江苏金通灵风机股份有限公司组织机构由董事会领导下的总经理负责 制，建立有董事会，总经理受董事会的委托，全面负责企业的生产、经营、 技术、质量等管理工作。公司主要管理组织机构见图 12-1。

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股东大会
战略与投资委员会
审计委员会
监事会 董事会
提名委员会
薪酬与考核委员会
总经理
董事会秘书
审计部
证券事务办公室
副总经理 总工程师 副总经理 副总经理 财务总监
营 技 安 财
销 术 生 供 企 人 公 全 务
中 中 产 应 业 力 司 环 部 制造
心 心 管 管 管 资 办 境 中心
理 理 理 源 公 部
部 部 部 部 室
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图 12-1 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司组织机构图

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第二节 人力资源配置

一、生产制度

工作班制是在保证正常生产并有利于提高工时和设备利用率的原则下确 定的，公司目前主要为一班制，每班工作 8 小时，年工作日 300 天。

二、劳动定员

本项目投产运营后，需员工 260 人，其中生产和辅助人员 220 人，管理、 技术人员 40 人。岗位定员参见表 12-1。

表 12-1 岗位作业人员班次表

序号	名 称	人数	班次	备注
1	生产和辅助人员	220	单班制
2	管理技术人员	40	单班制
	合计	260

三、人员来源

本项目所需管理和技术人员均由企业内部调剂解决，生产和辅助人员通 过社会招聘，各类人员经培训、考核合格后分配上岗。

四、人员培训

技术培训主要内容包括全员文化素质培训、生产管理培训、关键技术应 用培训、关键仪器设备与维修培训，新产品研制开发培训，安全培训等。培 训对象包括生产人员、技术开发及管理人员。具体措施如下：

1、组织业务学习，提高职工业务素质，并在投产前组织各类员工进行业 务培训，上岗前组织考核，合格后，择优上岗。

2、聘请有经验的专家举办讲座和培训，安排技术人员分别给不同岗位工 人上课，提高全员业务素质。

• 3、加强质量管理，提高员工质量意识，使每个岗位的职工能够自觉注重

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本岗位的原料、半成品、成品质量。

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第十三章 项目实施进度与招标

第一节 项目实施进度

一、进度安排原则

按照国家关于加强建设项目工程质量管理的有关规定，本项目要严格执 行建设程序，确保建设前期工作质量，做到精心勘测、设计，强化管理，并 对工程实现全面的社会监理，以确保工程质量和安全。项目建设必须遵循以 下原则：

• 1、制定详细的总体进度计划和专业工程计划，分项实施。

• 2、项目实施的前期各项准备工作要到位。

• 3、抓好设备选型、设备交货及安装调试等各环节的衔接，合理规划，制

• 订详细的实施方案，避免相互干扰等不利因素的存在，力求工期合理，质量 保证。以保证实施计划顺利进行，按期投产。

• 4、充分考虑项目开发的特点，结合资金到位等诸因素合理安排进度。

5、项目实施过程中认真做好项目进度报告，及时了解进展情况，针对报 告所指出的问题采取切实可行的解决办法，并对可能发生的问题尽早采取预 防措施。

二、总体进度安排

1 、建设期

本项目建设实施进度取决于资金到位的时间，场地及厂房建设、专用的 设备制造进度和产品的推广范围。根据以上要求并结合实际情况，拟在项目 备案、资金到位后 1 年内完成。

2 、项目实施进度

按照国家关于加强建设项目工程质量管理的有关规定，本项目要严格执

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行建设程序，确保建设前期工作质量，做到精心勘测、设计，强化施工管理， 并对工程实现全面的社会监理，以确保工程质量和安全。具体进度安排见表 13-1。

表 13-1 项目实施进度计划表

序 号	内 容	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度	月 进 度
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	项目前期工作	△	△	△
2	初步设计、施工设计			△	△	△
3	土建工程、非标设备设计				△	△	△	△	△	△
4	设备订购				△	△	△
5	设备到货检验									△	△
6	设备安装、调试									△	△
7	职工培训										△	△
8	试运行											△	△
9	竣工验收												△

为保证计划进度的有效实施，需抓好下面主要环节：

• 1、建设资金及时到位，以满足进度要求。

• 2、做好采购设备的前期准备工作，包括询价、必要的考察、以及谈判和

• 签订设备供货合同等。

• 3、设备供货厂商应及时提供初步设计及施工图设计所需的基础资料，并

• 保证这些资料的准确性及完整性。

• 4、设备供货厂商必需按时交货并保证设备质量可靠。

• 5、抓好设备交货及安装调试等各环节的衔接，以保证实施计划顺利进行，

• 按期投产。

第二节 招标

一、编制依据

• 1）《中华人民共和国建筑法》；

• 2）《中华人民共和国招标投标法》；

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3）《江苏省招标投标条例》；

• 4）《工程建设项目招标范围和规模标准规定》（国家发展计划委员会令

• 2000 年第 3 号）；

• 5）《工程建设项目自行招标试行办法》（国家计委令 2000 年第 5 号）；

• 6）《工程建设项目施工招标投标办法》（国家七部委令 2003 年第 30

• 号）；

• 7）《江苏省工程建设项目招标范围和规模标准规定》（苏政发〔2004〕

• 48 号）；

8）《省发改委关于办理工程建设项目审批（核准）时核准招标方案的实 施意见》（苏发改办处发〔2010〕6 号）。

二、项目概况

• 1、建设地点：南通市崇川区。

• 2、项目性质：新建项目。

• 3、项目建设投资总额及投资范围：项目固定资产投资总额 6.5 亿元，投

• 资范围包括设备购置和附属工程等。

• 4、项目资金来源：利用企业自有资金和募集资金。

因此，本项目属于利用企业自有资金投资建设项目。

三、招标的基本情况

1 、招标范围

根据《中华人民共和国招标投标法》（1999 年 8 月 30 日）第三条：在 中华人民共和国境内进行下列工程建设项目包括项目的勘察、设计、施工、 监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，必须进行招标：

• 1）大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；

• 2）全部或者部分使用国有资金投资或者国家融资的项目；

• 3）使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金的项目。

根据苏政发〔2004）48 号《江苏省政府关于印发江苏省工程建设项目招 标范围和规模标准规定的通知》的文件精神，依法必须招标的规模标准如下：

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1）勘察、设计、监理等服务的采购，单项合同估算价在 30 万元人民币 以上的；

2）施工单项合同估算价在 100 万元人民币以上或者建筑面积在 2000 平 方米以上的；

3）重要设备和材料等货物采购，单项合同估算价在 50 万元以上的。

• 4）单项合同估算价低于上述规定的规模标准，但符合下列标准之一的项

目：

（1）总投资额在 2000 万元人民币以上的；

（2）总投资中使用财政预算资金、纳入财政管理的各种政府性专项建设 基金或者行政事业性收费资金、国家融资的金额在 100 万元人民币以上的。

本项目采用自有资金和上市募集资金的方式筹资建设，依据法律法规不 属于必须招标的项目。考虑资金使用合理性，结合本项目的情况，拟实行招 标的项目有：工程勘察、设计、土建施工、安装工程、工程监理、设备采购 及重要原料等。

2 、招标组织形式

招标的组织形式有自行招标和委托招标，根据国家计委 2000 年第 5 号令 《工程建设项目自行招标试行办法》及《江苏省招标投标条例》规定，自行 办理招标事宜对招标人有一定要求，因此，结合项目承办单位的实际情况， 本项目工程勘察、设计、土建施工、安装工程、工程监理、设备采购及重要 原料等拟采用委托有资质的招标代理单位进行招标的组织形式。 3 、招标方式

我国《招标投标法》规定的招标方式有两种：

1）公开招标。就是招标人以招标公告的方式，邀请不特定的法人或者其 他组织参加投标的一种形式。

2）邀请招标。就是招标人以投标邀请书的方式，邀请特定的法人或者其 他组织参加投标的一种形式。

《招标投标法》中规定：政府对国家重点项目、地方重点项目以及机电 设备国际招标中采用邀请招标的方式要进行严格控制。公开招标中没有这方 面的限制。国家发改委 3 号令中明确规定：依法必须进行招标的项目，全部

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使用国有资金投资或者国有资金投资占控股或者主导地位的，应当公开招标。

依照《江苏省工程建设项目招标范围和规模标准规定》（苏政发〔2004〕 48 号）及《江苏省招标投标条例》规定，必须进行招标的项目中，省、市人 民政府确定的地方重点建设项目、全部使用国有资金投资或者国家融资的项 目、国有资金投资占控股或主导地位的项目，应当公开招标。

本项目拟采用公开招标与邀请招标相结合的方式。

4 、招标范围及标段划分

本项目土建工程勘察、设计、土建施工、安装工程、工程监理、设备采 购及重要原料拟采用招标方式。工程进行招标时，按工程建设进度要求与现 场条件，可将招标内容分类别、分专业合理划分标段进行招标。

5 、招标基本情况表

本项目有关招标基本情况参见表 13-2。该方案为初步确定的供参考方案， 在具体实施过程中可依据国家及省市有关规定并结合实际情况适时调整。

表 13-2 招标基本情况表

内容	招标范围	招标范围	组织形式	组织形式	招标方式	招标方式	不采用 招标方 式
	全部 招标	部分 招标	自行 招标	委托 招标	公开 招标	邀请 招标
勘察	√			√		√
设计	√			√		√
建筑工程	√			√	√
安装工程	√			√	√
工程监理	√			√	√
设备采购		√		√	√
重要原料		√		√	√

6 、招标初步方案

• 1）根据项目工程情况，项目单位通过有关规定可分阶段、分标段选择资

• 质符合规定要求的招标代理单位。

• 2）项目招标的评标人员应按规定选择省内相关领域的专家。

• 3）为了落实招标工作，项目应成立招标领导小组，招标工作领导小组组

• 长由项目负责人担任。

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第十四章 投资估算及资金筹措

第一节 投资估算

一、估算范围及依据

1 、范围

项目投资估算范围包括实现项目投入与运营所需的建设投资、建设期利 息和流动资金。其中，建设投资包括建筑工程费、设备购置费和安装工程费， 以及按规定必须考虑的建设工程其它费用和预备费等。

2 、依据

• 1）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；

• 2）本估算依照国家发展改革委和建设部发布的有关投资估算规定，以及

• 地方有关取费标准，根据项目具体情况进行编制；

• 3）《关于全国实施增值税转型改革若干问题的通知》（财政部、国家税

• 务总局财税[2008]170 号）。

• 4）利率根据中国人民银行 2011 年 7 月 7 日公布的最新贷款利率。

• 5）美元与人民币汇率按 6.35 计。

二、建设投资估算

1 、建筑工程费

本项目建筑工程采用单位工程量投资估算法，项目建筑投资合计为 6168.7 万元，详见表 14-1。

表 14-1 建筑工程费用估算表

	序号	工程名称	单位	数量	单价	投资额
	一	主要建构筑物工程				5681.3
	1	大件加工及装配厂房	m2	24640.0	1600	3942.4
	2	中小件厂房	m2	6985.0	1300	908.1
	3	库房	m2	5998.0	1350	809.7

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4	变电所	m2	165.0	950	15.7
5	门卫室	m2	61.0	900	5.5
二	总图工程				487.4
1	厂区道路及硬地	m2	15500.0	190	294.5
2	绿化	m2	8390.0	160	134.2
3	水池	m2	220.0	260	5.7
4	堆场	m2	2940.0	180	52.9
	合计				6168.7

2 、设备购置费

项目共购置国内外先进设备 290 台（套），其中国产设备 255 台（套）， 进口设备 35 台（套）。设备购置费合计为 42185.6 万元（含税价），国产设 备购置费 14926.6 万元，进口设备购置费 27259.0 万元。国产、进口设备投 资详见附表 1-1 和附表 1-2。

3 、安装工程费

生产、辅助设备安装工程费中，国产设备按到厂价格的 4%估算，进口 设备按到厂价格的 5%估算，计 2232.6 万元，给排水、电气、消防等公用工 程设施的安装工程费包括线路和管道费用，按项目用地面积单位指标估算， 为 1817.6 万元。项目安装工程费合计为 4050.2 万元。

4 、工程建设其他费用

项目工程建设其他费用包括土地使用权费、建设单位管理费、勘察设计 费、工程保险费、工程监理费、联合试运转费、生产准备费、办公及生活家 具购置费等，合计为 4629.3 万元，详见表 14-2。

表 14-2 工程建设其他费用估算表

序号	名称	计费依据和费率	万元
1	土地使用权费	69908.28 m2，384元/m2,契税4%	2791.9
2	建设单位管理费	工程费用，0.7%	366.8
3	勘察设计费	工程费用，1.2%	628.9
4	工程保险费	工程费用，0.4%	209.6
5	工程监理费	工程费用，0.5%	262.0
6	联合试运转费	设备购置费，0.6%	253.1
7	生产准备费	职工人数，3000 元/人	78.0
8	办公及生活家居购置费	职工人数，1500 元/人	39.0
合计			4629.3

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5 、预备费

项目预备费含基本预备费和涨价预备费。

基本预备费取建设投资中建筑工程费、设备购置费、安装工程费和工程 建设其他费用之和的 3%，基本预备费计 1711.0 万元。

涨价预备费参照国家计委《关于加强对基本建设大中型项目概算中“价 差预备费”管理有关问题的通知》（计投资﹝1999﹞1340 号）精神，投资价 格指数按零计算。

6 、建设投资

本项目建设投资为 58744.9 万元，其构成见表 14-3。

表 14-3 建设投资构成分析表

序号	项 目	投资额 （万元）	比例	备注
1	建筑工程费	6168.7	10.5%
2	设备购置费	42185.6	71.8%
3	安装工程费	4050.2	6.9%
4	工程建设其他费用	4629.3	7.9%
5	预备费	1711.0	2.9%
	合 计	58744.9	100%
	其中：进项税抵扣额	6019.6

项目建设投资情况详见附表 1。

三、建设投资借款与建设期利息估算

本项目不申请银行长期贷款，建设期借款利息为 0.0 万元。

四、流动资金估算

本项目流动资金估算按照分项详细估算法进行估算。本项目正常年的流 动资金周转情况参造企业预计生产运营中流动资金周转状况，为 6328.2 万 元，其中铺底流动资金占流动资金总额的 30.00%，为 1898.5 万元。项目正 常年流动资金估算见附表 2。

五、总投资及其构成分析

本项目总投资为 65073.1 万元人民币，其中：建设投资 58744.9 万元人

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民币，流动资金为 6328.2 万元人民币，建设期利息 0.0 万元人民币。项目 总投资构成情况见表 14-4。

表 14-4 项目总投资构成分析表

序号	总投资构成	投资额 （万元人民币）	比例	含外汇 （万美元）
1	建设投资	58744.9	90.28%
2	建设期利息	0.0
3	流动资金	6328.2	9.72%
	合计	65073.1	100%

第二节 融资方案

一、投资计划

根据项目建设计划要求，本项目建设期为 1 年，建设投资于建设期全部 投入。流动资金根据各年生产负荷分批安排投入，详见表 14-5。

表 14-5 项目总投资使用计划表

序号	项 目	合计	第1 年	第2 年	第3 年	第4 年
1	总投资	65073.1	58744.9	3725.4	1561.7	1041.1
	其中外汇（万美元）	3550.4	3550.4
1.1	用于建设投资	58744.9	58744.9
1.2	用于建设期利息	0.0
1.3	用于流动资金	6328.2		3725.4	1561.7	1041.1

二、融资计划

项目融资计划详见表 14-6。

表 14-6 融资计划表 单位：万元

序号	投资费用名称	合计	第1 年	第2 年	第3 年	第4 年
1	建设投资	58744.9	58744.9
1.1	其中项目资本金	58744.9	58744.9
1.2	建设投资借款

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2	建设期利息
2.1	其中项目资本金
2.2	建设期利息借款
3	流动资金	6328.2		3725.4	1561.7	1041.1
3.1	其中项目资本金	6328.2		3725.4	1561.7	1041.1
3.2	流动资金借款
4	总投资	65073.1	58744.9	3725.4	1561.7	1041.1
4.1	其中项目资本金	65073.1	58744.9	3725.4	1561.7	1041.1
4.2	项目债务资金

三、资金筹措

1 、项目资本金筹措

项目资本金合计为 65073.1 万元，其中建设投资 58744.9 万元，流动资 金 6328.2 万元。项目建设所需资金中，企业自有资金 13573.1 万元，通过上 市募集资金 51500.0 万元，可满足项目要求。

2 、项目债务资金筹措

本项目未申请银行借款。

总投资使用计划及资金筹措情况见附表 3。

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第十五章 财务效益分析

第一节 评价说明

一、范围

本项目的财务评价范围限于项目投资所产生的部分。

二、计算期

项目财务评价计算期 11 年。项目建设期 1 年，运营期 10 年。

三、生产负荷

项目计算期第 2 年生产负荷为 50%，计算期第 3 年生产负荷为 80%，计 算期第 4 年及以后生产负荷按 100%计算。

第二节 财务效益与费用估算

一、营业收入

本项目正常年营业收入 91072.7 万元（不含税），其构成见表 15-1。

表 15-1 项目营业收入估算表

序号	名称	产量	产量	单价	单价	营业收入 （万元）	备 注
		单位	数量	单位	数额
1	高压离心鼓风机	台	940	万元/台	77.3	72636.4
2	小型离心压缩机	台	130	万元/台	141.8	18436.4
合计						91072.7

项目营业收入情况详见附表 4。

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二、总成本费用

1 、总成本费用估算

1）本项目产品所需的原辅材料及燃料动力的种类及年费用详见附表 5-1 和附表 5-2。项目正常年外购原辅材料费 48662.7 万元，燃料动力费 316.6 万 元。各类外购原辅材料、燃料动力的价格，根据当前市场近期实际价格和这 些价格的变化趋势确定。

（2）固定资产折旧按照国家有关规定采用分类直线折旧方法计算，本项 目生产设备原值 43243.8 万元，按 10 年折旧，残值率为 10%；建筑原值 6572.7 万元，按 20 年折旧，残值率为 5%。详见附表 5-3。

（3）项目无形资产及其他资产原值 2908.9 万元，土地使用权费按 50 年摊销。其他资产 117.0 万元，按 5 年摊销。详见附表 5-4。

（4）该项目新增定员为 260 人，年人均工资按 8.0 万元估算。福利费按 工资总额的 14%估算。正常年工资总额及福利费总额为 2371.2 万元。

（5）大修理费按固定资产原值的 2%估算，正常生产年为 996.3 万元。

（6）该项目正常年其它制造费用按直接材料费的 4%估算；其他管理费 用按职工工资总额的 100%估算，其他营业费用按年营业收入的 8%估算（含 研发费用 3%）。以上三项计入其他费用。

2 、总成本费用分析

该项目正常生产年总成本费用 68371.2 万元，其中：可变成本 56265.1 元，固定成本 12106.1 万元。正常年经营成本 64087.8 万元。总成本费用估 算详见附表 5。

三、增值税

根据《中华人民共和国增值税暂行条例》（国务院令第 538 号）及其实 施细则（财政部、国家税务总局令第 50 号）规定和《关于全国实施增值税转 型改革若干问题的通知》（财政部、税务总局财税[2008]170 号），项目原辅 材料和燃料动力的进项税，除了自来水的进项税率为 6%以外，其它的进项税 率均为 17%；项目购置固定资产进项税抵扣额 6019.6 万元。

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项目产品销项税率为 17%。项目正常年应缴纳增值税为 11067.2 万元。

四、营业税金及附加

城市维护建设税按增值税的 7%计，教育费附加按增值税的 4%计，经计 算，本项目正常年营业税金附加为 1217.4 万元。

五、所得税

根据 2007 年 03 月 16 日国家主席令第 63 号发布，2008 年 1 月 1 日实施 的《中华人民共和国企业所得税法》，本项目建设单位为高新技术企业，所 得税率按照 15%计算，年所得税额为 3222.6 万元（正常年）。

六、利润与利润分配

项目正常年份利润总额为 21484.2 万元，净利润为 18261.5 万元。 项目所得税后利润提取 10%的法定盈余公积金，其余部分为企业可分配 利润。

第三节 盈利能力和财务生存能力分析

一、项目投资盈利能力

项目投资盈利能力指标见表 15-2。

表 15-2 项目投资盈利能力指标表

序号	指标名称	单位	指标值	指标值	备 注
			所得税前	所得税后
1	项目投资财务内部收益率 （FIRR）	%	31.0	27.1
2	项目投资财务净现值 （FNPV）	万元	60422.9	46719.8	ic=12%
3	项目投资回收期（Pt）	年	4.38	4.72	含建设期1 年
4	项目总投资收益率	%	33.0%

经测算，项目投资财务内部收益率所得税后为 27.1%，高于基准收益率；

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所得税后财务净现值大于 0，该项目在财务上可以接受；项目所得税后投资 回收期为 4.72 年（含建设期）。

二、项目资本金赢利能力

资本金盈利能力指标见下表。

表 15-3 资本金盈利能力分析指标

序号	名称	指标
1	项目资本金内部收益率	27.1 %
2	项目资本金净利润率（ROE）	28.1%

本项目资本金财务内部收益率为 27.1 %，资本金净利润率为 28.1%。项 目资本金投入可获得较好的收益水平。项目可以接受。

三、财务生存能力

由财务计划现金流量表可以看出，经营活动现金流入始终大于现金流出， 企业通过经营活动、投资活动和筹资活动产生的各年累计盈余资金均大于零， 项目具有较强的财务生存能力。详见附表 9。

第四节 偿债能力分析

根据预测，项目计算期第 2 年的资产负债率为 4.4 %，项目计算期第 3 年的资产负债率为 5.7 %，项目计算期第 4 年的资产负债率为 5.7 %，以后逐 年降低，企业的偿债能力较强。

项目资产和负债情况见附表 10。

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第五节 不确定性分析

以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP），其公式为：

年固定成本

BEP（生产能力利用率）= 年营业收入—年可变成本—年营业税金及附加

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按各年实际成本构成计算，项目实施后正常年份以生产能力利用率表示 的盈亏平衡点为 36.04%，见图 15-1，这表明该项目实施有较强的抗风险能力。

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图 15-1 盈亏平衡

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