Bénéteau — Investor Presentation 2017

Jun 7, 2017

FOCUS INDUSTRIE: AMÉLIORATION DE L'EFFICACITÉ INDUSTRIELLE

Eric STALIN

Directeur des opérations, Division Bateaux

1. LES DÉFIS DE L'INDUSTRIE 2. LA PERFORMANCE OPÉRATIONNELLE

LES DÉFIS DE L'INDUSTRIE

Contraintes liées aux évolutions de marché

• Evolution des tendances des marchés
• Variation rapide des volumes par modèle
• Différenciation des modèles (versions, options)

Réponses de l'industrie

• Adaptation ou augmentation ciblée de la capacité
• Flexibilité

• Flexibilité

• Internalisation des activités stratégiques: composite (dont outillage), bois et assemblage

• Externalisation des équipements
• Expertise unique en ingénierie et études techniques : BERI 21

CRITÈRES D'OPTIMISATION INDUSTRIELLE

Critères

Saturation de la capacité existante

Positionnement géographique

Prix de revient du produit

Durée de réalisation

Investissement

Expertise propre en ingénierie

ILLUSTRATION 1 : ADAPTATION DE LA CAPACITÉ DES USINES

Besoin	Répondre à la forte hausse de la demande en catamarans Période 2016-2020 croissance +64%
Réponse	Adaptation des usines existantes
Cas	Transformation d'une usine voilier en une usine catamarans

ILLUSTRATION 2 : AUGMENTATION CIBLÉE DE LA CAPACITÉ DES USINES

Besoin	Répondre à la forte hausse de la demande en hors-bord Période 2016-2020 croissance +57%
Réponse	Augmentation ciblée de la capacité de l'usine
Cas	Augmentation de la capacité d'une usine hors-bord

EXTENSION DU SITE D'OSTRODA EN POLOGNE

AVANCÉE DES TRAVAUX

ILLUSTRATION 3: FLEXIBILITÉ DES USINES

Besoin	Réponse à la variation des volumes et au besoin de personnalisation
Réponse	Flexibilité et convergence des méthodes
Cas	Passage de l'axe unique à multi-axes

USINE AVEC AXE UNIQUE DE MONTAGE

$12$

USINE À DEUX AXES DE MONTAGE

13

2. LA PERFORMANCE OPÉRATIONNELLE

Jean-François SAN CARLOS

Directeur des opérations industrielles, Division Bateaux

Ecart entre :

LA PERFORMANCE

Objectif

➢ Le standard prix de revient ➢ Le prix de revient réel

Gagner 10 points d'efficience vs standard d'ici 2020

La contribution des usines au plan "Transform To Perform"

COMMENT ATTEINDRE CET OBJECTIF D'EFFICIENCE ?

LE PROJET "USINES DU FUTUR"

UNE CULTURE COMMUNE

QUELLES ACTIONS LANCÉES À CE JOUR ?

EXEMPLES DE 5S FRUCTUEUX

LE MANAGEMENT DES FLUX FACE À LA COMPLEXITÉ DE L'ACTIVITÉ BOIS

OBJECTIF : suppression des manquants et des ruptures des flux internes

rentable +80 MODÈLES / +15 ESSENCES DE BOIS

Croissance

+50 combinaisons de flux (débit, plaquage, rainurage, perçage, vernis, capitonnage, assemblage,…)

En cours : 20 000 pièces

7 000 pièces / jour en 10 lots

≃ 100 pièces non livrées à date

Lead Time Production : 3 jours

UNE CULTURE COMMUNE

ILLUSTRATIONS DU MANAGEMENT DES FLUX

Management visuel

Règle de réaction

	flux K
NIVERS! 1	لمستاذ
	Charles ----- ___	_ -

Face à face

OPÉRATIONNELLE

LE MANAGEMENT DES ALÉAS POUR ASSURER LE "BON DU PREMIER COUP"

OUTIL	Le standard de travail
OBJECTIFS	● Assurer le "bon du premier coup"
	● Supprimer de facto tous les aléas
	● Respecter le temps standard de production

SAVOIR ANALYSER LES PROBLÈMES POUR LES ÉRADIQUER

QUEL EST LE PREMIER BILAN ?

GAINS RAPIDES ET PERSISTANTS

En seulement 4 mois :

• ▷ Zéro manquant sur le flux modèle
• ▷ Sérénité
• ▷ Travail en sécurité
• ▷ Efficience

GAINS RAPIDES ET PERSISTANTS

GAINS : Sur 1 secteur (« ciel ouvert ») :

EN 8 SEMAINES : Réduction de 60% du temps de production sur les postes test

Soit - 4,5% du temps passé total

EN CONCLUSION

L'amélioration de la performance opérationnelle passe par la mobilisation de l'ensemble des salariés en usines.

Le projet "Usine du futur" ● Lean Manufacturing et modernisation s'appuie sur	● Autonomie et management participatif
	● Gestion et développement des compétences

Objectif	● Gagner +1,5% ROC soit près de 20 M EUR d'ici 2020
	● La contribution des usines au plan "Transform To Perform"