AI Terminal

MODULE: AI_ANALYST
Interactive Q&A, Risk Assessment, Summarization
MODULE: DATA_EXTRACT
Excel Export, XBRL Parsing, Table Digitization
MODULE: PEER_COMP
Sector Benchmarking, Sentiment Analysis
SYSTEM ACCESS LOCKED
Authenticate / Register Log In

KOZA POLYESTER SANAYİ VE TİCARET A.Ş.

Interim / Quarterly Report Aug 11, 2025

9020_rns_2025-08-11_c4b25c70-2a8f-4845-964b-224e2404d1a1.pdf

Interim / Quarterly Report

Open in Viewer

Opens in native device viewer

KOZA POLYESTER SANAYİ VE TİCARET A.Ş. 01 OCAK 2025 – 30 HAZİRAN 2025 ARA HESAP DÖNEMİ FAALİYET RAPORU

A) GENEL BİLGİLER

İlgili Hesap Dönemi : 01.01.2025-30.06.2025
Ticaret Ünvanı : Koza Polyester Sanayi ve Ticaret A.Ş.
Merkez Adresi : Başpınar (Organize) OSB Mah. O.S.B. 4.Bölge 83414
Nolu Cad. No:30 - Şehitkamil / Gaziantep
Telefon / Faks : (342) 337 20 60 / (342) 337 19 25
Ticaret Sicil Numarası : 37249
Mersis Numarası : 0582047681500028
Vergi Dairesi/No : Gazikent / 5820476815
Şirket'in Sektörü/NACE
Kodu
: 26001 – Kardelenmemiş ve Taranmamış Suni ve
Sentetik Elyaf İmalatı
İnternet Adresi : www.kozapolyester.com
E-Posta Adresi : [email protected]
Şube Adresi : Yumurtalık Serbest Bölgesi Adana No:01920
Ceyhan / Adana

B) SERMAYE, ORTAKLIK YAPISI VE İMTİYAZLI PAYLAR

1. Şirketin Kayıtlı Sermaye Bilgilerine ve Sermayesine İlişkin Bilgiler

Kayıtlı Sermaye Tavanı : 17.000.000.000 TL

Çıkarılmış Sermaye : 1.296.960.000 TL

Şirket'in çıkarılmış sermayesi 2024 yılı içerisinde 216.160.000 TL'ndan tamamı iç kaynaklardan karşılanmak üzere 1.080.800.000 TL artırılmış olup; 1.296.960.000 TL'na ulaşan çıkarılmış sermaye kayıtlı sermaye tavanının üzerine çıkmıştır. Bu nedenle 2025 yılı içerisinde yeni kayıtlı sermaye tavanı oluşturulması için esas sözleşme değişikliği yapılmıştır. Bunun için Şirket esas sözleşmesinin "Sermaye" başlıklı 6. Maddesinin değiştirilmesi konusunda SPK ve Ticaret Bakanlığı'ndan uygun görüş alınmıştır. Ardından esas sözleşme değişikliği 20.05.2025 tarihinde yapılan olağan genel kurul toplantısında ortakların onayına sunulmuş ve

ortaklarımızın onayı ile değiştirilmiştir. Buna göre 2025 – 2029 yılları arası için Şirketin kayıtlı sermaye tavanı 17 milyar TL olarak belirlenmiştir.

Çıkarılmış sermayenin tamamı muvazaadan ari bir şekilde tamamen ödenmiş olup; bu sermayenin her biri 1,00 TL itibarı kıymetinde 1.296.960.000 adet paya ayrılmıştır. Bunlardan 347.400.000 adedi nama yazılı A Grubu (sermayenin %26,79'u) ve 949.560.000 adedi hamiline yazılı B Grubu (sermayenin %73,21'i) paya ayrılmıştır.

2. Ortaklık Yapısı

Şirketimizin halka arz edilmiş olan payları 13.04.2023 tarihinden itibaren Borsa İstanbul A.Ş. Yıldız Pazarında işlem görmektedir. 30.06.2025 tarihi itibariyle ortaklık yapısı aşağıdaki gibidir:

Hissedarlar Hisse oranı Hisse tutarı (TL)
Saim Akınal %31,66 410.626.800
Suat Akınal %31,66 410.626.800
Şakire Şeker Filiz Akınal %3,57 46.320.000
Esra Akınal %3,57 46.320.000
Kurumsal Yatırımcılar (*) %9,00 116.726.400
Halka açık olan kısım %20,54 266.340.000
TOPLAM %100,00 1.296.960.000

(*) 24.12.2024 tarihi itibariyle Şirketimizin hakim ortakları olan Sn. Saim Akınal ve Sn. Suat Akınal sahip oldukları B grubu paylardan 58.363.200 TL'lik kısımlarını Pardus Portföy Yönetimi A.Ş.'nin kurucusu olduğu fonlara devretmiş olup; gerekli açıklamalar Kamuyu Aydınlatma Platformu (KAP) aracılığıyla ortaklarımızın bilgisine sunulmuştur.

3. İmtiyazlı Paylara İlişkin Bilgiler

Şirket Esas Sözleşmesi'nin 6, 8 ve 12. maddeleri uyarınca A Grubu nama yazılı paylar yönetim kuruluna aday gösterme ve genel kurulda oy kullanma yönünden imtiyaza sahiptirler. B Grubu payların ise herhangi bir imtiyazı bulunmamaktadır. Esas sözleşmeye göre yönetim kurulu üyelerinin yarısı, A Grubu pay sahiplerinin belirleyeceği adaylar arasından seçilecektir. Yönetim kurulu üye sayısının yarısının küsuratlı bir sayı olması halinde küsurat aşağıya doğru en yakın tam sayıya yuvarlanacaktır. Ayrıca genel kurul oylamalarında A Grubu pay sahiplerinin 5, B Grubu pay sahiplerinin 1 oy hakkı bulunmaktadır.

Esas sözleşmenin ilgili maddelerine www.kozapolyester.com.tr adresinden ulaşılabilmektedir.

Nama yazılı A Grubu imtiyazlı paylara ilişkin bilgiler aşağıda sunulmuştur.

Hissedarlar İmtiyazlı Pay
Tutarı (TL)
Saim Akınal 173.700.000
Suat Akınal 173.700.000
TOPLAM 347.400.000

C) ŞİRKETİN MİSYON ve VİZYONU İLE TARİHÇESİ

Şirketimizin misyonu;

Lokal ve global müşterilerine yüksek katma değerli ürünler teslim etmek/sunmak,

Şirketimizin vizyonu;

Sürdürülebilir büyüme için katma değerli ürünler üretmek ve geliştirmek, olarak belirlenmiştir.

TARİHÇE

2011 Tüzel Kişiliğin Kurulması ve Üretim Tesislerinin Montaj Çalışmaları 2014 Üretime Başlanması 2016 Polimer İşletmesi Güçlendirme Projesi Kararı 2016 Güçlendirme Projesi için Yatırım Teşvik Belgesi Alınması 2022 GES Yatırım Kararı 2022 GES İçin Yatırım Teşvik Belgesi Alınması 2023 Şirket Paylarının Halka Arzı ve Hisselerin BİST'te işlem görmeye başlaması

D) İŞTİRAKLER ve GRUP ŞİRKETLERİNE İLİŞKİN BİLGİLER

Şirketimizin herhangi bir bağlı ortaklığı veya iştiraki bulunmamaktadır. Şirketimiz hakim ortaklarına ait olan ve Grup şirketleri olarak nitelenebilecek ortaklıklara ilişkin bilgiler aşağıdaki gibidir:

ŞİRKETLERİN ORTAKLIK YAPISI

Pay Tutar
ları
Hisse Oran
ları
Şirketin Ünvanı Ülke Kuruluş Ta
rihi
Faaliyet Konusu Sermayesi Saim Akınal Saim Akınal
Akınal Sentetik Tekstil San.ve Tic.A.Ş. Türkiye 12.11.1999 Dokumasız Kumaş 67.000.000 30.575.000 45,67%
Akınal Enerji Üretim ve Yatırım A.Ş. Türkiye 19.02.2016 Faaliyetsiz 100.000 50.000 50,00%
Akınal Holding A.Ş. Türkiye 16.03.2016 Faaliyetsiz 100.000 50.000 50,00%
Akınallar Ayakkabı Malz.San.ve
Tic.Ltd.Şti.
Türkiye 01.01.1993 Faaliyetsiz 10.000 4.442 44,42%
Aston Synthetics OÜ Estonya 12.10.2016 Dokumasız Kumaş 50.000 EUR 25.000 EUR 50,00%
Şirketin Ünvanı Ülke Kuruluş Ta
rihi
Faaliyet Konusu Sermayesi Suat Akınal Suat Akınal
Akınal Sentetik Tekstil San.ve Tic.A.Ş. Türkiye 12.11.1999 Dokumasız Kumaş 67.000.000 30.575.000 45,67%
Akınal Enerji Üretim ve Yatırım A.Ş. Türkiye 19.02.2016 Faaliyetsiz 100.000 50.000 50,00%
Akınal Holding A.Ş. Türkiye 16.03.2016 Faaliyetsiz 100.000 50.000 50,00%
Akınallar Ayakkabı Malz.San.ve
Tic.Ltd.Şti.
Türkiye 01.01.1993 Faaliyetsiz 10.000 4.442 44,42%
Aston Synthetics OÜ Estonya 12.10.2016 Dokumasız Kumaş 50.000 EUR 25.000 EUR 50,00%
Şirketin Ünvanı Ülke Kuruluş Ta
rihi
Faaliyet Konusu Sermayesi Ş.Ş.Filiz
Akınal
Ş.Ş.Filiz Akı
nal
Akınal Sentetik Tekstil San.ve Tic.A.Ş. Türkiye 12.11.1999 Dokumasız Kumaş 67.000.000 2.925.000 4,33%
Şirketin Ünvanı Ülke Kuruluş Ta
rihi
Faaliyet Konusu Sermayesi Esra Akınal Esra Akınal
Akınal Sentetik Tekstil San.ve Tic.A.Ş. Türkiye 12.11.1999 Dokumasız Kumaş 67.000.000 2.925.000 4,33%

E) FAALİYETLERE İLİŞKİN BİLGİLER

1. Şirketin Üretim Faaliyetlerine İlişkin Genel Bilgiler:

Şirketimizin merkezi Başpınar (Organize) OSB Mah. O.S.B. 4.Bölge 83414 Nolu Cadde No:30 Şehitkamil / Gaziantep olup, aynı adreste bulunan toplam 72.607 m2 açık ve 52.746 m2 kapalı alana sahip fabrikada üretimlerini gerçekleştirmektedir. Şirket'in fabrika binasında bulunan merkez ofisine ek olarak Adana'da bir adet şubesi, Gaziantep ve İstanbul'da iki adet irtibat bürosu bulunmaktadır. Şirketimizin başlıca faaliyet alanı polyester elyaf, polyester cips ve plastifiyan üretimi ve satışının yapılmasıdır.

Ürünlerin üretimi için başta PTA (Purified Terephthalic Acid) olmak üzere MEG (Mono Etilen Glikol), DEG (Di Etilen Glikol), 2EH (2-Ethylhexanol), Titandioksit ve Spinfinish hammaddeleri kullanılmaktadır. Üretilen ürünler hem yurt içinde satılmakta hem de yurt dışına ihraç edilmektedir.

Gaziantep Sanayi ve Ticaret Odası'nın 4 Ocak 2023 tarihli ve 201.1/006 numaralı kapasite raporuna göre Şirketimizin günlük 3 vardiyadan oluşan 24 saatlik faaliyetlerine göre hesaplanan yıllık ürün üretim kapasitesi aşağıdaki gibidir:

Polyester Cipsi/Polimer
Kg/yıl
113.190.000
Polyester Elyaf (*)
Kg/yıl
107.531.000
Plastifiyan
Ürün Adı Birim 3 vardiya (24 saat)
Kg/yıl 7.125.000

(*) Şirket'in polyester elyaf hattının üretim kapasitesi 142.183.000 kg/yıl olmakla beraber, kapasite raporunda belirtilen üretim kapasitesi hesaplanırken, azami ürettiği polyester cips/polimerin %95'i kadar elyaf üretebileceği varsayılmıştır.

2 Ürün çeşitleri

2.1 Polimer ve Polyester Cips

Polimerizasyon tesisinin temelleri, 2011 yılında atılmış olup Nisan 2014'de faaliyete geçmiştir. Kurulu kapasite 330 ton/gün'dür. Polimer Şirket'in üretimini yaptığı yarı mamül ürün olup üretim hattı elyaf üretim ve cips üretim hattına entegredir. Kapasitenin tamamı elyaf üretimine kullanılır. İhtiyaç durumunda cips üretimi de yapılabilir. Polyester cips tekstil sektöründe polyester ip, halı ipi ve inşaat sektöründe kullanılan kumaşın (temel izolasyon, çatı izolasyon) ana hammaddesi olarak kullanılmaktadır.

Hammadde Özellikleri ve Hammadde Tedarik Süreçleri:

Polimerizasyon işletmesi ana girdileri saf tereftalik asit (PTA) ve monoetilen glikoldür (MEG). Onaylı standart satın alma spesifikasyonlarına göre, satın alma ve ithalat birimi aracılığıyla hammadde tedariki yurt dışı kaynaklardan sağlanmaktadır.

Cips Üretimi:

Üretim planlama veya satış pazarlama birimlerinden gelen talepler doğrultusunda cips üretimi planlanmaktadır. Saf teraftalik asit (PTA), mono etilen glikol (MEG) ve diğer yardımcı malzemeler polimerizasyon reaktörlerinde reaksiyona sokulur ve polimer üretimi gerçekleştirilir. Belirlenen viskoziteye erişen eriyik polimer kesiciyle beslenir, teknik speklerde belirtilen boyutlarda kesilir ve istenilen miktarda cips üretimi yapılır. Üretilen polyester cipsler 1000 kg'lık bigbag çuvallarda paketlenir.

2.2 Elyaf

Polyester elyaf Koza Polyester'in üretimi ve satışları içerisinde en yüksek paya sahip olan ürün çeşididir. Elyafın kullanım alanları teknik tekstil ve tekstil sektörü olarak ikiye ayrılabilir. Tekstil sektöründe polyester kesik elyaf ürünleri %100 polyester ve karışımlı iplik üretiminde (Open-End, Ring ve Vorteks) kullanılmaktadır. Bu iplikler dokuma ve örme işlemlerine tabi tutularak kumaş haline getirilmektedir. Teknik tekstil sektöründe ise dokunmamış kumaş üretiminde (Mekanik, su iğneleme, ısıl bağlama ve kimyasal), hijyen, medikal, otomotiv, suni deri, filtre, temizlik bezleri, konfeksiyon tela, halı altı ve benzeri ürünlerin ana hammaddesi olarak kullanılmaktadır.

Elyaf Üretme Tesisi

Elyaf üretme tesisi, polimerizasyon bölümü ile elyaf işleme bölümü arasında yer alan bölümdür. Burada polimerizasyon bölümünden alınan eriyik polimer belirli aşamalardan geçirilerek ham fitil olarak üretilir ve çekime hazır hale gelmesi sağlanır.

Güncel durumda 4 adet elyaf üretme hattı vardır. Bu hatların kapasiteleri sırasıyla 2 adedi 75 ton/gün olmak üzere 70 ton/gün ve 110 ton/gündür.

Hammadde Özellikleri ve Hammadde Tedarik Süreçleri

Elyaf üretme tesisi polimer tesisi ile entegredir. Elyaf üretim sürecinde polimer belirli işlemlerden geçirilmektedir. Eriyik polimer hava soğutma sistemi (quench) ile katılaştırılır ve filamentlere finiş çözeltisi verilir. Finiş, içerisinde sürtünmeyi engelleyici yağlayıcı ve antistatik özellik barındıran bir kimyasal maddedir. Elyaf üzerine beslenen yağ (finish) müşterilerin hem makine performansına hem de ürün kalitesine etkisi olan bir kimyasaldır. Her müşteri için

farklı bir reçete kullanılarak farklı finiş üretimi yapılmaktadır. Kullanılan finiş kimyasalı yurt dışından tedarik edilmektedir.

Ayrıca polimer safsızlıklarından arındırılmak üzere paketlerden geçirilerek filtre edilir. Paket, ceket, kilitleme halkası, alüminyum yüzük conta, top plate, dağıtıcı, alüminyum plaka conta ve adaptör olarak adlandırılan ana aksamlardan oluşmaktadır. Ayrıca elek ve kum olmak üzere sarf malzemelerinden de oluşmaktadır. Kullanılan malzemeler hem yurt içi hem de yurt dışından tedarik edilmektedir.

Elyaf Üretme

Erimiş polimer transfer hattından üretme bölgesine transfer edilir. Polimer booster pompa ile soğutucudan geçirilerek manifoldlara gönderilir, ardından aşınma plakasından geçer. Polimer üretme paketinde safsızlıklardan arındırılmak üzere filtre edilir. Filtre edilen polimer dozaj pompalarına iletilir. Dozaj pompaları polimerin yüksek basınçta düzelerden geçmesini sağlar. Düzelerden fışkıran filament soğutma sistemine girer.

Filament katılaşma prosesi difüzör ünitesinde başlar ve filament camlaşma sıcaklığının altına düşer. Soğumuş filament topluluğuna çözelti silindirleri yardımıyla finiş çözeltisi verilir. Filament topluluğu alt üretme bölümünde birleştirilir ve denyesi ayarlanır. Denyesi ayarlanan filament topluluğu kovalara serilir. Kovalar çekme fitil hattına dizilir. Bu aşamadan sonra elyaf işleme süreci başlar.

Elyaf İşleme Tesisi

Elyaf işleme tesisi, elyaf üretme tesisine entegredir. Burada üretme hattında üretilen ve kovalarda toplanan ham fitil önce çekilir ardından ısıl işlem uygulanır. Son olarak kıvırcık verilerek son ürün olan kesik elyafa dönüştürülür. Nihai ürün olan kesilmiş elyaf, elyafın tarak makinesindeki iğneli silindirlerden geçirilerek paralelleştirilmesiyle elde edilmektedir. Bu işlem sayesinde, ürünler ilgili müşteriye ulaştırılmadan önce müşterilerin makine çalışma performansının simüle edilmesi amaçlanmıştır.

Elyaf İşleme

Elyaf üretme bölümünde üretilen ham fitillerin moleküllerinin dağılımı gelişigüzel olup, müşterilerin tekstil ipliği ve nonwoven kumaş üretim süreçlerinde kullanabilmesi için gereken fiziksel özelliklere sahip değildir. Bu özelliklerin elde edilmesi için üretilen liflerin belirli bir oranda çekilmesi veya uzatılması gerekir. Elyaf üretme bölümünde doldurulan fitil kovaları cantravers bölümünde sıralanır. Bu kovalardan fitiller birleştirilir ve çekme makinasında çekilir. Kullanılacak kova sayısı çalışmakta olan üretme pozisyonlarının sayısına, lifin ve istenilen çekilmiş fitilin lineer yoğunluğuna bağlı olarak değişmektedir. Silindirler vasıtasıyla çekim işlemine maruz kalan elyafa, yüksek sıcaklıkta işlem yapılarak denye, sıcakta çekme,

boya alma ile ilgili özellikler kazandırılır. Fırın bölümünde kurutma işlemi yapılır. İstenilen kesim boyuna göre kesici de kesilen elyaf, balya pres bölümünde balyalanarak konveyör sistemi ile ambara gönderilir.

Hammadde Özellikleri ve Hammadde Tedarik Süreçleri

Çekme işletmesinde hammadde olarak ham fitil ve finiş kullanılır. Finiş kullanılmadan önce belirli konsantrasyonda çözeltisi hazırlanır. Finiş çözelti sisteminin iki görevi vardır; lifler arasındaki sürtünmeyi azaltmak için yağlama yapmak ve antistatik özellik vermek. Finiş kimyasalı yurt dışı kaynaklardan temin edilmektedir.

2.3 Plastifiyan

Plastifiyan, PVC ile reaksiyona girdiğinde polimer malzemenin yumuşaklık ve elastikiyet özelliklerini kazanarak birçok alanda kullanışlı hale gelmesini sağlayan şeffaf yağlardır. Koza Polyester üretim tesisinde plastifiyan türleri içerisinde en yaygın olarak kullanılan türlerden biri olan Dioktil teraftalat (DOTP) üretimi yapılmaktadır. Plastifiyan suni deri, kablo, PVC granül, kaymaz halı altı üretiminde Kozaplast, PVC (Polivinil klorür) ile birlikte ana hammadde olarak kullanılmaktadır.

Hammadde Özellikleri ve Hammadde Tedarik Süreçleri:

Dioktil Teraftalat (DOTP) üretiminde kullanılmak üzere Pure Teraftalik Asit (PTA), ve 2-Etil Hekzanol (2EH) gibi hammaddeler tedarik edilmektedir. Pure Teraftalik Asit (PTA) tedarikinde yurt içi ve yurt dışı kaynaklar kullanılırken, 2-Etil Hekzanol (2EH) tedariki sadece yurt içinde herhangi bir üretici olmamasından dolayı yurt dışından sağlanmaktadır.

Plastifiyan Üretimi

Plastifiyan üretim tesisinde üretilen ana ürün Dioktil Teraftalat (DOTP)'tır. Bu üretim Pure Teraftalik Asit (PTA) ile 2-Etil Hekzanol'un reaksiyonu sonucunda meydana gelmektedir.

3. 2025 ve 2024 yılları Üretim Miktarları (TON)

Şirketimizin 2025 yılının ilk yarısındaki üretim miktarları toplamda bir önceki yılın aynı dönemine göre %2,06 azalış göstermiştir. 2024 yılının ilk yarısında 58.935 ton olan toplam üretim 2025 yılı ilk yarısında 57.748 ton olarak gerçekleşmiştir. Üretim çeşidi açısından polyester elyaf üretimi en yüksek ağırlığa sahip olan ürün olma özelliğini sürdürmekte olup, toplamda polyester cips ve plastifiyan üretimindeki düşüş etkili olmuştur. Üretim miktarlarına yönelik grafik aşağıda yer almaktadır:

Tablodan da görüleceği üzere daha önceki yıllarda olduğu gibi katma değeri yüksek olan polyester elyaf ana ürün çeşidini oluşturmuştur. Toplam üretimin %92,94 polyester elyaftan oluşmaktadır. Polyester cips ve plastifiyan üretiminin toplam üretimdeki payında ise azalma gözlenmiştir.

Şirketimizin üretim faaliyetlerinde yoğunlaştığı konulardan biri de üretim sürecinde maliyetlerin düşürülmesine yönelik aksiyonlar ve sonucunda verimliliğin artırılmasıdır. Buna yönelik olarak işletmelerde çeşitli modifikasyon çalışmaları yapılmaktadır.

4. Satış Faaliyetleri 4.1 Satış ve Pazarlama Faaliyetleri

Şirketimiz mevcut ürünlerinin çeşitliliği ile birçok farklı endüstride faaliyet gösteren müşterilere satış yapmaktadır. Üretimi gerçekleştirilen polyester elyaf ürünü; giyim, ev tekstili (iplik üretimi), geniş yelpazeli nonwoven (dokumasız) kumaş ürünleri ve dolgu malzemeleri (vatka, dolgu vb.) üretimi yapan şirketlere satılmaktadır. Ayrıca üretimi gerçekleştirilen polimer/cips ile POY, BCF spunbond, film, plastik ve masterbatch üreticilerine; üretimi yapılan

plastifiyan ile PVC bazlı ürün üreten kablo, kauçuk, suni deri ve diğer plastik endüstrilerine girdi ürün temin edilmektedir.

Şirketimizin süreç akış şeması aşağıda gösterilmektedir.

Şirketimizin satışlarında en çok pay alan ürün polyester elyaftır. Polyester elyafı sırasıyla plastifiyan ve polyester cips takip etmektedir.

Yapılan satışların miktar bilgileri aşağıda yer almaktadır:

Satış Miktarı (ton) 30.06.2025 30.06.2024
Polyester Elyaf 53.094 53.390
Polyester Cips 2.025 2.102
Plastifiyan 2.773 3.443
TOPLAM 57.892 58.935

Görüleceği üzere Şirketimizin toplam satışları 2025 yılı ilk yarısında bir önceki yılın aynı dönemine göre ton bazında %1,8 azalma göstermiştir. 2024 yılının ilk yarısında 58.935 ton olan satışlar 57.892 tona düşmüştür. Bu düşüşün ana gerekçesi talepte karşılaşılan azalmadır.

Polyester elyaf satışları geçmiş dönemlerde olduğu gibi satışlar içindeki ağırlığını sürdürmekte olup; toplam satışlar içindeki ağırlığı %90,59'dan % 91,71'e yükselmiş, polyester cips ve polistifiyan satışlarında miktar ve oransal olarak düşüş gözlenmiştir.

Parasal açıdan ise 2025 yılının ilk yarısında satışların toplam hacmi bir önceki yılın aynı dönemine göre %0,14 artış göstererek 2.673 milyon TL seviyesinde gerçekleşmiştir. TL bazında satışlarla ilgili karşılaştırmalı grafik aşağıdaki gibidir:

Türkiye elyaf sektörü yeterli yerli üretici ve üretim olmaması sebebiyle ihtiyacını ithalat ile karşılamaktadır. Bu sebeple Şirketimiz üretmekte olduğu ürünlerin çok büyük bir kısmını yurt içi talebi karşılamak amacıyla iç pazara satmaktadır. Şirketimizin yurt dışı satışlarının toplam satışlar içerisindeki payı 2025 yılının ilk yarısında önceki yıllarda olduğu gibi yine çok düşük bir orana sahip olmakla birlikte, geleneksek olarak %1 seviyesinde gerçekleşen ihracat %1,65 olarak gerçekleşmiştir. İlerleyen dönemlerde Türkiye'deki üreticilerin iç talebi karşılayarak üretim fazlası oluşturması ve Koza Polyester'in ihracatı artırması için uygun şartların sağlanması durumunda (ürün fiyatları, lojistik maliyetleri, karlılık, vb) şirketin ihracat tutarlarının artması olasılık dahilindedir.

30.06.2025 ve 30.06.2024 tarihlerinde sona eren finansal dönemlere ilişkin ürünlerin yurt içi ve yurt dışı satış dağılımı tablosu aşağıda verilmektedir.

NET SATIŞLAR
(milyon TL)
01.01.2025
30.06.2025
Satış Payı (%) 01.01.2024
30.06.2024
Satış
Payı (%)
Yurtiçi 2.629 98,35% 2.584 98,09%
Yurtdışı 44 1,65% 51 1,91%
Toplam 2.673 100% 2.635 100%

Satışlar iadeler sonrası net satış tutarı üzerinden gösterilmiştir.

F) FİNANSAL BİLGİLER

Şirketimizin 01.01.2025-30.06.2025 dönemine ilişkin finansal raporu Kamuyu Aydınlatma Platformunda 11.08.2025 tarihi itibariyle yayımlanmıştır. Şirketimizin finansal tablo ve raporları etkin para biriminin Amerikan Doları (USD) olması nedeniyle döviz cinsinden takip edilmek suretiyle oluşturulmakta ve finansal durum tablosunun günü itibariyle TL'na çevrilmek suretiyle yayımlanmaktadır. 30.06.2025 tarihli finansal durum raporuna göre 2025 yılı ilk yarısındaki değerlerinin 2024 yılsonu değerleri ile karşılaştırmalı olarak yer aldığı özet bilgiler aşağıdaki gibidir:

(milyon TL)
Hesap Grubu 30.06.2025 31.12.2024
Dönen Varlıklar 4.029 3.123
-
Likit Değerler
16 292
-
Ticari Alacaklar
2.827 1.902
-
Diğer Alacaklar
69 22
-
Stoklar
936 613
-
Diğer Varlıklar
182 295
Duran Varlıklar 3.907 3.596
-
Maddi Duran Varlıklar
2.911 2.632
-
Diğer Duran Varlıklar
996 964
TOPLAM VARLIKLAR 7.936 6.720
KV Yükümlülükler 2.620 1.791
-
Finansal Borçlar
1.823 857
-
Ticari Borçlar
666 844
-
Diğer Borçlar
131 91
UV Yükümlülükler 1.118 1.109
-
Finansal Borçlar
374 415
-
Diğer Borçlar
744 694
Özkaynaklar 4.198 3.819
TOPLAM KAYNAKLAR 7.936 6.720

Şirketin özet kar/zarar tablosu ile diğer kapsamlı gelir tablosu da geçmiş yılın ilk yarısı ile karşılaştırmalı olarak aşağıda özet şekilde gösterilmiştir.

(milyon TL)
Hesap Grubu 2025 2. Çeyrek 2024 2. Çeyrek
Net Satışlar 2.673 2.635
Satışların Maliyeti (2.258) (2.156)
Brüt Kar 416 479
Esas Faaliyetle İlgili Gelirler 60 33
Esas Faaliyetle İlgili Giderler (112) (95)
Esas Faaliyet Karı 364 417
Yatırım Faaliyetlerinden Gelirler 4 36
Finansman Gelirleri 7 2
Finansman Giderleri (224) (131)
Vergi Öncesi Kar 151 324
Dönem Vergi Gideri (6) (7)
Ertelenmiş Vergi Geliri (Gideri) (20) (9)
Dönem Karı 125 308
Diğer
Kapsamlı
Gelirler
(Kur
253 72
Farkları)
Toplam Kapsamlı Gelirler 378 380

Özet Finansal durum tablosundan da görüleceği üzere 2025 yılının ilk yarısında Şirketimiz varlıkları 2024 yılsonuna göre %18 artış göstermiştir. Artışın ana nedeni kısa vadeli ticari alacaklar ile stoklar ve maddi duran varlıklardaki artış olmuştur. Likit varlıklarda ise bir azalma meydana gelmiştir.

Şirketimizin yükümlülükleri özellikle kısa vadeli finansal yükümlülüklerdeki artışın etkisi ile özkaynaklara göre daha yüksek oranda artmış ve özkaynak/borçluluk oranı 1,32 den 1,12 ye gerilemiştir. Özkaynaklardaki değişimin nedeni yabancı para çevrim farkları olmuştur.

Finansal yükümlülük artışı cari oran ve lkidite oranında da yılbaşına göre düşüşe neden olmuştur.

Şirketimizin 2025 yılı ilk yarısındaki hasılatı geçmiş yılın aynı dönemine göre %1,4 artış göstermiş olup; satılan malın maliyeti ise %4,7 artmıştır. Bu nedenle brüt kar marjında da düşüş görülmüştür. Aynı şekilde esas faaliyet karı ve kar marjında da düşüş gözlenmektedir. Esas faaliyet kar marjı %16,6 dan %13,4 e düşmüştür.

Geçmiş yıldaki yatırım gelirlerinin bu yıl mevcut olmaması ve finansman giderlerinin artışı, finansman maliyetleri ile birlikte dönem karının 308 milyon TL'de 125 milyon TL'ye düşmesine yol açmıştır. FAVÖK marjında da %18,7 den %16,1 e düşüş gözlenmektedir.

Talk to a Data Expert

Have a question? We'll get back to you promptly.